大连东泰危险废物暂存库改造项目环境影响报告表

1无辽宁省大连市大连经济技术开发区孤山北路21号大连东泰产业N7724处置”中“其他”目//否注：3临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。2审查文件名称及文号：关于印发《大连大孤山化工园区总体规3不低于800mg/g的颗粒活性炭，填充（六）做好园区工业固体废物(含危险废物)减量化、资源化、4其他符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目为危废贮存库建设，不属于“鼓励类”、“限制类”及“淘汰类”本项目选址规划为环境设施用地，可用于雨水、污水、固体废物处理和环境保护等的公用设施及其附属设施建设。具体位置见本项目不在生态保护红线区域、不在永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，亦不属于溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区及江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，选址符合生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中“贮存设施选址要求”。大连市生态环境局于2025年1月21日发布《关于印发<大连市生态环境分区管控于大连市经济技术开发区孤山北路21号大连东泰产业废弃物处理有限公司危险废物综合处置场，地理位置见附图1。根据大连市生态环境事务服务中心出具的《生态环境分区管控查询检测分析报告》（见附件），本项目所在环境管控单元为大连经济技5焦化等行业企业。严格控制在优先保护类耕地集3、城市建成区禁止新建、扩建能耗高、水污染物排放量大汰类、限制类项目，禁止使用淘汰类、限制类“两高”态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、业政策且能效达到行业先进水平，属于限制类和淘汰类的新建项目，个行业”。6水须经预处理达到集中处理要求,方可进入污升级工业集聚区应同步规划、建设污水集中处理域环境功能区和金州湾、普兰店湾、复州湾2、禁止新建生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点≥2000个，应开展泄漏检测与修复工作；的VOCs通过新建“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后7气污染综合治理要求（禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）），密闭、封闭等有效措施,严格控制工业炉窑生能源消费结构调整、电网升级促进可再生能源8区域和无防止地下水污染措施的地区，停止批建9力的超低排放热源周边燃煤锅炉拆炉并网。3禁止不符合行业发展规划以及不利于规划区产4.本项目为危险废物贮存库，不环境主管部门核定的重点大气污染物总量控制指标排放大气污染物。3．深化减污降碳协同增效，推动绿色低碳转机物含量涂料使用比例。推进65蒸吨/小时金属污染防治。3．安全利用类耕地集中的县（止地下水资源污染措施和设施的区域，不得批展规模，进一步提高土地资源利用率，确保区域推进重点行业深度治理。实施钢铁行业超低排放改造,制定实施超低及超低排放改造实施方案。积极推进钢铁、建材、燃煤发电、垃等重点行业开展物料(含废渣)运输、装卸、储存、转移和工艺本项目为危废贮存库建设项目，不属于钢铁、建材等重点行业，继续推行重点行业“一企一策”，建立VOCs管理清单，进一步洁生产改造力度。大力推进低（无）VOCs原辅材料源头生产和替代，严格落实为重点，推进低VOCs含量、低反应活性原辅材料和产品的替代。禁止新建生产本项目利用现有废液焚烧车间内闲置区域建焚烧废液预处理区、蒸发结晶区冷却循环水槽本项目为危废贮存库建设项目，位于东泰综完善危险废物收集体系。加强危险废物分类收集和规范贮存，建设项目环保设施依法管理。深入推进危险废物园区集中收集贮危险废物降级梯度使用等问题。推进工业园区内危险废物集加强危险废物转运监管。严格落实危险废物转移联单制度，加强运输车辆经营资质核查，促进危险废物运输规范化。推进企业危时在线监控。从严控制不作为资源利用的危险废物跨省跨市移入我险废物陆上转移，严格执行大连市船舶污染物接收、转运、设施，淘汰一批落后处置设施。严格限制可利用或可焚烧处置的危险废物进入填埋场，在大孤山区域建设东泰危废填埋场三期并扩建危险废物焚烧设施，总填埋本项目的建设提高了东泰综合处置场内部危力，满足综合处置场废液焚烧车间和预处理重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的（1）实施挥发性有机物污染治理达标行动（2）实施污染源监管能力提升行动。推动石化、化工、涂装、医药、包装印刷、钢铁、焦化、建材等重点行业本项目升级改造东泰综合处置场内焚烧废液存库和现有焚烧废液预处理区、蒸发结晶区冷年，省级及以上工业园区污水管网质量和污水收产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或本项目建设封闭式危废贮存库，库内设置微工程焚烧废液预处理区、蒸发结晶区冷却循压集气管道，各股废气一并通入“过滤棉+本次对现有废气治理设施实施改造主要针对加强运行维护管理，做到治理设施较生产设定期更换活性炭，并按照要求定期更换活性炭并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜味治理外)，以及光催化、无原位再生系统的VOCs蜂窝状活性炭吸附、非水溶性VOCs废气采用单一水喷淋吸收及上述技术的组合本次改造活性炭吸附装置的活性炭设计填充量为2.4吨，企业按严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备和管线组件泄远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于本项目液态危废采用吨桶/200L桶密封暂存/200L桶包装暂存，包装物不易破损、变形和老化，从源头控制指导企业落实主体责任。企业需将涉VOCs污染控制及管理纳VOCs产污、治污关键环节的操作流程，落实到具体责任人；建立VOCs管控责定期开展自查自纠。企业要落实VOCs治理设施安全管企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VO有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查车间内无组织排放符合22集、治理设施进行更换或用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOC置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气检修完毕后同步投入使用；因安全等因素生产工艺设备不能停止或不企业按期更换活性炭，对于长期未进行更换的，于7月底本项目为封闭式危废贮存库，液态危废采用吨桶/存，固态危废采用吨袋/200L桶包装暂存，包装物不易破损、变全面加强无组织排放控制。加强设备本项目涉VOCs物料符合23与场所密闭管理。含本项目为封闭式危废贮存库，液态危废采用吨桶/物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水的集存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采存，固态危废采用吨袋/200L桶包装暂存，包装物不易破损、变面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件，密封点数量大于等于宜优先采用回收技术，确不具备回收条件的，应选择高温RCO或吸附+RTO或RCO等）。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VVOCs，确保VOCs稳定达标排放。关生产过程主要参数，自动监控数据至少要保存一年，范总则（试行）》（HJ944-2018）相关要求，依据生保设施实际的运行情况，建立规范可查的环（五）加强挥发性有机物监测监控体系建设建立“有机物自动监测系统建设，定期发布VOCs重点监控企业名录本项目根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ和《排污单位自行监测技术指南工业固体对照《空气质量持续改善行动计划》（国发[2023]24号）、《辽宁省空气质量持续改善行动实施方案》（辽政发[2024]11方式。涉及产能置换的项目，被置换产能及其配套设施关停后本项目不属于高耗能、高排放、低水平项目强化VOCs全流程、全环节综合治理。本项目建设封闭式危废贮存库，库内设置微负压工程焚烧废液预处理区、蒸发结晶区冷却循环水槽本项目不属于淘汰落后产能。本项目无新增本项目库内地面全部按照标准要求做重点防渗，同时在库房南侧设置集液沟和集液池，液态危废采用包装桶密封暂存，防止污染地下本项目运营期间涉及有毒有害风险物质，企业将制定完善的风险防加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施；需要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同时设计、同时施工业副产石膏、粉煤灰、冶炼渣、电石渣、铬渣、砷渣以及脱硫、脱硝、除尘产生固体废物的堆存场所，完善防扬散、防流失、防渗漏等设施，制定整治方案并有序实施。加化工、焦化、电镀、制革等行业企业，现有相关行业企业要采用新技术、新工艺，加快物和污染治理设施，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案，并报所在地县级环境保护、工业和信息化部门备案；要严格按照有关规定实施安全处理处置，防范拆除活动加强一般工业固体废物规范化环境管理，开展历史遗留固体废物堆存场摸底排查和分级分类整改，全面完善防渗漏、防流失、防扬散等措施。严密防控危险废物环境风险，深严厉打击非法排放、倾倒、转移、处置固体废物，尤其是危险废物本项目为封闭式危废贮存库，不产生一般工业固号）等相关政策和要求严格执行，本项目与以上环境管输装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，能有效地防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时本项目液态危废采用吨桶/200L桶密封暂存，固态危废采用吨袋/200L桶包装暂存，包装物不易破损、变形和老化，并按要施要求通过“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后经17m高排气筒用于存放液体、半固体危险废物的地方，还须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急清理，确保无危险废物遗失在转运路线上，并对（1）本项目合理规划危险废物场内转移线路，远离生活区合并办公区。（2）危险废物内部转运前填写《危险废物厂内转运记录表》。（3）危险废物内部转运结束后，应对转运路线危险废物贮存可分为产生单位内部贮存、中转贮存及集中性贮存。所对应的贮存设施分别为：产生危险废物的单位用于暂时贮存的设施；拥有危险废物收集经营许可证的单位用于临时贮存废机油、废镍镉电池的设施；以及危险废物经危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接地废物相关企业）的主要负责人（法定代表人、实际控制人）是危险废物污染环境防治和安全生产第一责任人，严格落实危险废物污染环境防治和安全生“三同时”管理。依法依规对已批复的重点行业涉危险废物建设项目环境影响评价文件开展复核。依法落实工业危险废物排污许可制度。推进危险废物规范化环境管理。点和贮存设施，开展小微企业、科研机构、学校等产生的危险废物有偿收集转运服务。开展工业园区危险废物集中收集贮存试点。鼓励在有条件的高校集中区域开展实验室危险废物分本项目的建设为大连东泰产业废弃物处理有限公司增加了危（十五）强化贮存及利用处置设施环境管理。危险废物贮存、利用、处置设施的建设及运行要严格执行相关标准规范要求。对常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体危险废物，应进行预处理，使之稳定后贮存；否则，应按易爆、易燃危险品贮存。危险废物经营单位贮存期限重点加强对自建利用处置设施产废单位的环境监管。危险废物焚烧及水泥窑协同处置设施应依法依规开展性能测试。危险废物集中填埋场（包括取得危险废物经营许可证和属于企业自处置设施的危险废物填埋场）应严格按《重点危险废物集中处置设施、场所退役费用预提和管理办法》预提退役费用，对未按要求预提和使用退役费用的，限期整改；对未按期完成整本项目库内贮存的危险废物均使用包装袋、包装桶密封贮存，定期转运至场内废液焚烧车间或固废焚烧车间进行无害化处置，贮存期不超过一与国家固废系统实时对接。转移的危险废物包装容器具有电子标签的，应与电子转移联单关联。鼓励持证单位在自有危险废物运输车辆安装车载卫星定位建设单位严格执行危险废物经营许可、管理计建设内容中处理的专业公司之一，是大连地区具有危险废物焚烧和填埋处理能力的环保公司，主要从事产业废弃物、废旧物资的回收、处理、处置及再生产品的开发、生环保设备加工制作；危险品货物运输、普通大连东泰产业废弃物处理有限公司注册地址厂址）、力达厂区（二号厂址）、危险废物安全填埋场（三号厂址）、危险废物综合处置场（四号厂址）。已取得了辽宁省危险废物经营许可证，有效期为2024焚烧共29大类182小类，填埋（刚性）32大类200小类，水泥窑协同处置预处1大类2小类，废日光灯管处理1大类2小类，废包装桶处置2大类2小类，废废物（固体）焚烧系统设计处理规模36000t/a、废有机溶剂再生系统设计处理规模3000t/a、废液焚烧系统设计处理规模23100t/a、废液处理系统设计处理规模本项目拟将东泰综合处置场现有废液焚烧炉车间内闲置区域（此区域原计划废物贮存能力从27762t提升至31292t，不新增危险废物贮存类别。本项目不涉及综合处置场内主要产品及产能、主要生产单元、生产工艺、生根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（生态环境部令环境治理业”，具体见表2.1。1受建设单位委托，大连宝睿微兰环境科技有限公司承担了本项目的环境影响①建设为封闭式危险废物暂存库，满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐的要求，不露天堆放危险废物，并设置废气治理设施、防渗防泄漏等其他污染②库内分为4个贮存区域，分别为：焚烧废液备料区、焚烧物料备料区①、焚烧物料备料区②、其他危废暂存区，用于危险废物分类、分区贮存，避免不相③库内地面、墙面裙脚、采用坚固的材料建造，表面无裂缝，分区隔挡采用④本项目危险废物不直接接触地面并建设防渗系统1）10mmC30商品砂），可一同处理拟建危废贮存库和现有焚烧废液预处理房、蒸发结晶区冷却循环水槽主体工程防渗系统1）10mmC30商品砂浆2）两遍的1.3mm聚合物水泥粘结剂+1.0mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材，渗透系数不大于），危废包装规格：焚烧废液采用1m3吨桶/200L桶密封包装；焚烧废料危险废物标识：根据《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276—2022）设置分区贮存标志，并根据危险废物特性在包装物明显位置立墙体间储运工程车公用工程//环保工程活性炭填充量为0.5t，仅用于治理该区域内废液储罐、废液储池产生/VOCs治理设施更换的废活性炭、危废贮存产生的废包装物、废劳保用品，暂存于库内，同其他固态危废一同进行焚烧或水泥窑协同处置/），本项目库内设置4个贮存区域，满足危险废物分类、分区贮存的要求，贮存次/200L桶间间间窑协同处置预处理车间东泰综合处置场多个库房、车间及其他场所设有危险废物暂存区，包括现有危废暂存库、4#危险品库、剧毒药品库、再利用物资库、焚烧原料库、包装容器库、废液储罐区、分拣车间、溶剂车间、废液焚烧车间、污水车间、预处理车间本项目的建设对场内各车间或区域内危废暂存的种类和暂存量不产生影响，不发生危险废物从各车间或区域转移至本项目的情况，故本次扩建前后，全场危废贮存能力从27762t提高至31292t（新增3530t），不新增危险废物贮存类别，本项目运营期间主要设备见表2.4。序号14个2/2台31台41台/本项目运营期间不涉及生产加工等工序，使用的1t2电1表2.6与《危险废物贮存污染控制标准符合性位应建造危险废物贮存设施或设置贮存场所，并本项目为大连东泰产业废弃物处理有限公司综合处置场内危险废物贮存设施扩建项目，贮存设施类型为危废贮符合形态、物理化学性质和环境风险等因素，确定贮本项目根据危险废物的数量和形态确符合物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且本项目根据危险废物形态和处置去向分类、分区贮存，采用隔板将库内分为焚烧废液备料区、预混拌后焚烧物料堆料区①、预混拌后焚烧物料堆料符合各类废物均采用相容包装物密封后暂学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态废物（简污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止本项目液态危废采用吨桶/200L桶密装暂存。库内设置微负压集气管道，废气采取“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后经17m高排气筒（DA007）达符合本项目运行过程中无液态废物产生；本项目不新增员工，因此无新增生活垃圾；本项目运行过程中产生的固体废物主要为VOCs治理产生的废活性炭，危废贮存产生的废包装物、废劳保用品，密封包装，暂存于库内，同符合要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别贮存设施标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标符合应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理，确保数据完整、真实、准确；采用视频监控的应确保监控画面清晰，视频记录保存时间至少为3个大连东泰公司危险废物运营管理平台2021年底正式运营。该危险废物运营管理平台基于ERP软件的联网软件，从三个层面进行设计，技术支撑层面是指利用二维码、摄像头、传感器、移动终端、固定终端等一系列的技术和对应的采集设备，实现对危废管理信息和数据的提取，搭建企业危废管理基础信息数据库。运营管理层面是指危废智慧管理平台可以实现核心功设备管理、台账管理和知识管理等功能。本项目设置可覆盖全库的高清摄像头，视频记录保存时间至少为3个符合环境保护责任，退役前应妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物，并对贮存设施进行清理，消除污染；还应依据土壤污染防治相关法律法规履本项目退役前应妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物，并对贮存设施进行清理，消除污染，履行场地环境符合险废物应进行预处理，使之稳定后贮存，否则应本项目贮存经过在分拣车间分拣后的、可焚烧处置或转移至污水处理系符合还应执行国家安全生产、职业健康、交通运输、本项目严格执行国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法律法规和符合规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，建本项目利用综合处置场内废液焚烧车间内闲置区域改造建设，选址满足生态环境保护法律法规、规划和生态环境分区管控的要求。本项目依法开展符合久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐本项目选址不在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害符合水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法项目选址不在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地符合和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存本项目不设置大气防护距离；本项目位于东泰综合处场内，厂界外围3km符合贮存设施污染控制要求般规定质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环本项目建设封闭式危废贮存库，具有防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防符合物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存本项目根据危险废物形态、数量以及处置去向分类、分区贮存，采用隔板将库内分为焚烧废液备料区、预混拌后焚烧物料堆料区①、预混拌后焚烧个区域。各类废物均采用相容包装物符合泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采集液池等可能接触危险废物的隔板和墙体等采用坚固的材料建造，表面无符合面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工），本项目地面设计拟建设为1）聚合物水泥粘结剂+1.0mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材，渗透系数应不大于10-10cm/s。本项目液态危废采用吨符合），覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别本项目库内地面、墙面裙角全部采取符合危废贮存库设置门锁及监控设备，并符合贮存库隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或库内分为焚烧废液备料区、预混拌后焚烧物料堆料区①、预混拌后焚烧物料堆料区②、其他危废暂存区，共4符合废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积废贮存库地势偏低的临门一侧设置集液沟（0.3m×0.3m×80m）和集液池），符合气污染物和刺激性气味气体的危废贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施；气体净化设施本项目升级改造场内焚烧废液预处理房原有VOCs治理设施，处理工艺沿³/h，改造完成后，可同时处理拟建危废贮存库和现有焚烧废液预处理区、蒸发结晶区冷却循环水槽产生的挥发符合本项目采用的容器和包装物均与危废符合物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、符合本项目桶装废物设计为3~4层叠放，操作时应严格检查桶的外观和破损情符合本项目吨袋封口堆叠，操作时应严格符合内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永本项目液态废物包装桶内部留有适当的空间，可适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗符合容器和外包装进入危废贮存库需检查符合贮存过程污染控制要求般规定废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入本项目固态废物采用吨袋/200L桶密符合本项目液态废物采用吨桶/200L桶密符合本项目半固态废物采用吨桶/200L桶符合本项目热塑性废物采用吨桶/200L桶符合染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物采用吨袋/吨桶/200L桶密符合本项目易产生粉尘等无组织排放的危符合贮存设施运行环境管理要求特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应本项目危险废物种类复杂，由分拣车符合存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防定期检查危险废物的贮存状况，及时更换破损容器及包装，保证本项目危符合应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或本项目仅在转移危废时使用电叉车，不使用其他设备和车辆，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物按符合建设单位应根据《危险废物管理计划HJ1259-2022建立危险废物贮存台账符合管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操建设单位应建立危废贮存库环境管理符合下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，本项目主要采取重点防渗措施防止污染地下水及土壤，建设单位已制定土符合档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进建设单位应建立本项目危废贮存库相关档案，并根据管理规定修订环境风符合符求备、车辆等清洗废水，贮存罐区积存雨水，贮存事故废水等）应进行收集处理，废水排放应符合合符合3、贮存设施产生的恶臭气体的排放应符合GB符合本项目运行过程中产生的固体废物主要为VOCs治理产生的废活性炭，危密封包装，暂存于库内，在场内进行符合本项目噪声源主要为废气治理设施配套风机，应采取选用低噪设备，基础符合本项目的环境监测计划纳入建设单位符合治法》《水污染防治法》《土壤污染防治法》等污染物排放状况开展自行监测，保存原始监测记本项目严格按照要求制定监测方案并落实，保存原始监测记录，并公布监符合符合存设施地下水环境监测点布设应符合HJ164要求，监测因子应根据贮存废物的特性选择具有代表性且能表征危险废物特性的指标，地下水监测本项目地下水环境检测纳入东泰综合处置场地下水环境监测计划，场内现有地下水监测井的布设满足本项目监符合本项目配有收集净化系统，大气污染物排放的监测采样按GB/T16157、符合废物的特性选择具有代表性且能表征危险废物特性的指标；采样点布设、采样及监测方法可按HJ/T55的规定执行，VOCs的无组织排放监测本项目贮存设施无组织气体排放监测因子根据贮存废物的特性选择非甲烷总烃作为表征危险废物特性的指标；符合编制突发环境事件应急预案，定期开展必要的培建设单位应修订现有应急预案，并定期开展培训和演练、做好培训，演练符合境事件应急要求的应急人员、装备和物资，并应库内配备突发环境事件应急装备和物资，并设置应急照明系统，由专人管符合存设施所有者或运营者应启动相应防控措施，若有必要可将危险废物转移至其他具有防护条件的相关部门发布自然灾害或恶劣天气预必要时将危险废物转移至其他具有防符合产排污环节本项目施工在现有车间内进行，涉及少量土建工程，主要为危废贮存库地面其他施工内容为库内装修、VOCs收集系统建设以及治理设施改造、备置应废气：物料运输、砂浆搅拌、建筑物内施工等过程产生扬尘，本项目在室内施工且在原有工程上进行改造，在该工程量下产生的扬尘通过墙壁隔挡，大部分固体废物：危废库改建产生少量建筑垃圾和废包装物，VOCs治理设施改造施工期各要素环境影响是暂时的，施工期结束后，影响将会消失。主要施工流程及产排污环节分析见图2.1。登记后运至危险废物分类及预处理区（分拣车间），在此对进场废弃物进行称重计量、鉴别分类、卸货暂存。废弃物在此经过专业人员鉴别、分类、预处理后，明确处置去向，分别包装完好后送往各自的贮存、处理处置区域进行无害化本项目不涉任何生产加工工序，无拆包、分类、预处理等过程，危废运营期在确定可转移危废贮存库的危险废物后，依托场内电叉车将相应的危险废物本项目危废废物贮存过程中不产生废水，考虑到包装密封不严的情况会产生一定量的挥发性有机废气和颗粒物。由于破损、磨损等原因会产生废包装物；管理人员日常工作产生废劳保用品；VOCs治理设施定期更换的废活性炭、废过滤库内贮存的危险废物定期外运处置，周转周期为15天，焚烧废液每次周转20吨至废液焚烧系统；焚烧物料（固态）每次周转40吨至固废焚烧系统，其他危废出库由仓库管理人员办理出库手续，将出库危险废物的重量、种类等进废气：库内贮存的液态危险废物采用吨桶/200L桶密封包装暂存、固态危险废物采用吨袋/200L桶密封包装暂存，能有效抑制大气污染物排放。由于本项目固体废物：VOCs治理设施运行期间定期更换吸附材料会产生废活性炭、废属于危险废物，暂存于库内，同其他固态危险废物一同转移至危废处置车间进行G1N1置与项目有关的原有环境污染问题本次评价仅对综合处置场现有工程的原有环境污染问题进行分析，不涉及企大连东泰产业废弃物处理有限公司危险废物综合处置场自计划建设起，运营设施扩建项目复废物处置设施扩建项目环境影响报告废物处置设施扩建项目环境影响补充危险废物处置设施扩建项目环境影响于同意大连市危险废物处置设施扩建项目环境影响补充含盐废水蒸水蒸发结晶境影响报告表的批复》业废弃物处理有限公司70t/d废液焚烧系统及水泥窑共处置预处理车间建设项目环泰产业废弃物处理有限公司70t/d废液焚烧系统及水泥窑共处置预处理车间建设项目环境影响报告书批准决定》大环评准字泰产业废弃物处理有限公司危险废物焚烧设施扩建项目环境影响批复：《辽宁省生态环境厅关于大连东泰产业废弃物处理有限公司危险废物焚烧设施扩建项目环境影响报告书的批复》辽环函环评：《大连东泰产业废弃物处理有限公司危险废物预处理车间扩建项目环境影批复：《关于大连东泰产业废弃物处理有限公司危险废物预处理车间扩建项目环境影响报告书的审批决定》大环省环境监测实验中心对工程进行了竣并取得竣工环境保月，对项目进行了自主验收、竣工环保验收监测，并取得竣工环境保目进行了自主验收、竣工环保验收监测，取得竣工环境保护验收意见及大连市环境保护局《关于大连东泰产业废弃物处理有焚烧系统及水泥窑共处置预处理车间建设体废物、噪声污染防2025年2月，对2个项目同时进行证）；核准经营危险废物类别：危险废物（固体）焚烧共29大类301小类，废液焚烧共29大类、182大类80小类，有机溶剂处理2大类5小类，废蚀刻液处理2大类5小类，废催化剂处理2大类吨/年，填埋（刚性）2000吨/年，水泥窑协同处置预处理30000吨/年，工业废液处理35000吨/废物处理6000吨/年，废日光灯管处理企业现有工程已编制《突发环境事件应急预案》并备案，备案编号：210213-2本项目位于东泰危险废物综合处置场（四号厂址）内，故本次评价仅针对综合处置场现有工程组成、危险废物贮存、与项目有关的原有环境污染问题进行汇东泰综合处置场内现有工程主要包括固废焚烧车间、分拣车间、废液焚烧车间、废液处理车间、预处理车间、溶剂车间、包装容器清洗车间、污水车间及配主体工程对进场废弃物进行称重计量、鉴别分类、卸货暂存，废液焚烧系统、焚烧废液原料区、水泥窑协同间辅助工程位于综合楼，主要用于危险废物原料及产品公用工程厂区采用雨污分流制，初期雨水收集后排入厂区污活污水经厂区污水站处理达标后，排入大孤厂区供暖均由大孤山工业园区管网集中供给，生产储运工程戊类库，1层，占地面积2100m2，存放包装容器及不可燃废液。丙类，2层，占地面积1200㎡，暂存各类危险废物环保工程③废液焚烧车间：采用急冷塔+半干法脱酸+石灰喷射装置和活性⑦废液焚烧车间预处理房：设置过滤棉+活性炭吸附装置处理⑨预处理车间：设置酸喷淋吸收塔+碱喷淋吸收塔+活性炭吸附装⑩预处理车间废线路板处理区域：设置布袋除尘器装置处理处置⑪焚烧原料库：设置酸喷淋吸收塔+碱喷淋吸收塔+活性炭吸附装置化法复合工艺处理，设计处理能力40000m3/a。位于厂区西南侧，有效容积2000m3。mm14/23//3///////44/51/61/71/81/91/1///////////////////站1/1/////////1//二/1//二/////////////1//21///////称重计量、鉴别分类、卸货暂存，后经专业人员鉴别、分类、预处理，分别送往各自的贮存、危废暂存——b检验配伍——b焚烧炉——b余热锅炉——b废气治理通过管路输送到废液燃烧器喷入立式焚烧炉内进行焚烧处理。助燃空气系统焚烧炉设有供风由立式焚烧炉和卧式鳞板式炉排炉相连形成L型炉体，废液在立式炉焚烧后熔融盐进入卧式收余热、急冷塔、脱酸塔、布袋除尘、洗涤塔后及水在水泥搅拌机内搅拌混合均匀后，人工用小车将搅拌混合均匀的泥浆倒至0.5×0.5×0.5m上料——b搅拌——b下料——b注模——b成型——b养护烧处理，产品进入产品罐，并使用产品桶包装、理产生的废包装桶也投入破碎机，破碎机破碎后的物料及筛下物泥厂进行协同处置，不合格产品运至混合槽重新配伍混合筛分——u破碎——u混合——b分析检测理），），烧炉进行焚烧处理或送至水泥窑协同处置预处理选+气流分选+一级静电分选+二级静电分选），得到废金属屑——脱油机——b压块机——b资源化利用槽进行混凝，混凝后混合介质自流入凝集反应槽，凝集反应后的水进入气浮硝酸等酸性废液）与碱废液混合中和处理，调节pH近中性，然后加入氢优化后，废硫酸、废磷酸单独收集，分别采a.将废硫酸中和过程中使用的废碱液调整为废氨水，过滤含铁杂质b.将废磷酸中和过程中使用碱液调整为氢氧化钾，反应生成磷酸二氢钾，直接生成的二氢钾》（HGT2321-2016）中合格品要求，一同进行资源化利用，蒸馏水处理达标排放。增加环境风险，减少固废填埋量，节约土地资源，同时还可降低原有现有工程废气主要包括：危险废物（固废）焚烧烟气、废液焚烧烟气、料坑废气、焚烧废液处理系统废气、废有机溶剂再生废气、污水车间废气、包装容器性炭喷射）+布袋除尘器+喷射装置和活性炭喷射装废水主要为生产废水和生活污水。生产废水主要包括废液处理系统处理后的含油污水、含重金属污水、酸碱废水，锅炉排水，初期雨水（设收集池）等。企业建有一座污水车间，用于处理全厂的生产废水及生活污水，设计处理规模为噪声主要来源于回转窑、空压机、风机、水泵等及填埋场搅拌机械、运输车辆等。主要设备绝大部分安装在隔声良好的厂房和车间内；对噪声高的设备，如风机、空压机等，采用隔声、消声等措施；对振动大的设备采用减振基础设计，以降低设备的噪声对环境的影响。噪声源情泵泵企业自身产生的固体废物主要包括固废焚烧系统产生的飞灰、炉渣；废液处理系统污泥（含包装容器清洗系统）产生的含油污泥、废油、含重金属污泥、废活性炭、酸碱废液处理滤渣、生化污泥、溶剂再生系统产生的釜残等，均由大连噪声监测排放情况见表2.12；废气污染物排放情况见表2.13；废水污染物排放情况见表2.14。 由上表可知，厂界四周昼间、夜间噪声符合《工业企业//////NOx（自动）////////////////////////////////苯//////NOx（自动）//////4.37×10-6//////////////////////////氨/////氨/////排放口DA009/氨///////DA011/氨///////3氨下风向2#3氨下风向3#3氨下风向4#3氨pH值///////现有工程自身产生的固废送水泥窑协同处置、焚烧炉焚烧或送填埋场填埋，施；且该车间现有活性炭吸附装置填充量为0.5t，填充量较小，易饱和，难以保证焚烧废液预处理房产生的VOCs得到有效去除。区域环境质量现状见图3.1，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，标准限值准NO2PM10PM2.5最大8小时平均4本次评价城市环境空气质量达标区判定数据引用《2023年大连市生态环境状况公报》中常规污染物数据，各项污染物的年均值浓度见表3.2。PM2.5PM109NO2站点2023年逐日监测数据，并按照《环境空气质量评价技术规范（试行）》3.3，监测点基本污染物相同时刻的逐日平均值统计结果见表3.4。NW/NO2/PM10/PM2.5/24h平均第95百分位数//根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据”。本项目特征污染物为VOCs（以非甲烷总烃计）、TSP、氨、度和TSP一同引用《大连东泰产业废弃物处理有限公司水泥窑协同处置危险废3/%A1/氨ND~30/ND////ND///），功能区划方案》（2025版），根据方案，本项目位于3类声环境功能区，具体经现场调查，本项厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，根据《建设碧流河城子坦、碧流河入口、碧流河库心/出口、英那河入海口、大沙河沙小于屯、登沙河登化、湖里河湖里河大桥和浮渡河西北窑13个地表水国考断面由于本项目涉及液态危废的贮存，在包装桶和防渗系统同时发生破损状态业废弃物处理有限公司水泥窑协同处置危险废物预处理扩建项目环境影响报告的土壤表层样点现状监测数据留作背景值，监测点位见图3.2。编号D1）：序号1pHⅠpHⅠ2Ⅲ/3体ⅢNa+/4Ⅱ/5ⅠMg2+/6ⅢCO32-/7NDⅠHCO-/8/Ⅰ度/9/Ⅰ//ⅠNTUⅠ度/Ⅰ无ⅠⅠⅤNTUⅠ物Ⅰ铁NDⅠⅣ锰NDⅠⅢ铜NDⅡⅤ锌NDⅠⅤ铅NDⅠⅠ铝/ⅠⅣ/ⅠⅠⅡ1ⅡNDⅡⅢ钠/ⅠⅡNDⅠ铁ⅠⅠ铝ⅠⅠ钠ⅣⅢ钡Ⅱ镉Ⅱ银Ⅲ汞Ⅲ铜-4Ⅰ砷Ⅰ铅-4LⅠⅠ锰2.6×10-4Ⅰ硒Ⅰ锌-4LⅠ苯Ⅱ镉ⅠⅡ铍2×10-5LⅠⅢ镍-4ⅠⅢ钴-5LⅠⅡ汞Ⅲ/砷-3Ⅲ//硒Ⅰ镍///锑4×10-4Ⅱ苯4×10-4LⅠ-4LⅠ-4LⅠⅢ4×10-4LⅠⅤⅣⅠⅢⅡⅠⅠ钼4×10-4LⅠ铊-5LⅠ/b.地下水监测点位D4：监测因子中浑浊度、总大肠菌群、硫酸盐、氯化物硒、钡、锰、锌、铊、锡、氰次N38°58'5.84"1pH/2镍3铜4锌5砷6铅7镉8汞9NDND硒铍钴钒钼锰钡锡NDND铊NDNDNDNDNDNDNDND萘NDND苯并［a］蒽NDND䓛NDNDNDNDNDNDNDND芘NDND蒽NDNDNDNDNDNDNDNDNDND烯NDNDNDND9烯NDNDNDNDNDND9NDNDNDND苯NDND4NDND5NDNDNDNDNDNDNDND烷NDNDNDNDNDNDNDNDNDND烷NDNDNDND烷NDNDNDNDNDND险管控标准（试行）》（GB36600-2018）和《辽宁省污染场地风险评估筛选值环境保护目标本项目以所在东泰综合处置场厂界外500米范围作为本项目大气环境保护本项目以所在东泰综合处置场厂界外50米范围作为本项目声环境保护目标500m500m500m50m500m50m50m50m500m污染物排放控制标准本项目废气主要危险废物贮存产生的VOCs（以非甲烷总烃计）、颗粒物、恶臭污染物。非甲烷总烃、颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》烃/氨//危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（总量控制指标（大环函〔2021〕46号）中的内容，“十四五”期间国家实施排放总量控制的施工期环境保护措施本项目施工期废水主要是施工人员生活污水，本项目施工期噪声主要来源于库内施工使用各种器械的使用时产生的噪声和搬运噪声，噪声值在75dB(A)以上，结合本项目施工特点，对设备安装施工一（2）生活垃圾：本项目施工场地内产生的少量生活垃圾袋装收集，日产日（3）危险废物：本项目施工产生的危险废物为废过滤棉、废活性炭，贮存运营期环境影响和保护措施烧物料及其他危废）贮存能力为3430t，所有危废入库前均已包装完好并贴有标①VOCs：危险废物入场后在危险废物分类及预处理区（分拣车间）由专业②颗粒物：考虑到库内固态危废最大贮存量为3430t，本次评价认为在危险筑物内沉降后，不会对大气环境产生影响，本以挥发出来的酸碱废气较少，且难以定量计算，由于本项目的VOCs治理设施为对现有焚烧废液预处理房VOCs进行升级改循环水槽废气收集处理，此部分VOCs逸散量较小且难以定量计算，故本次评价减排核算技术指南》（2022年修订），密“过滤棉+活性炭吸附装置”对非甲烷总烃的去除效率取50烃有组织产生量为0.045t/a，有组织排放量为0.0225t/a、排放速率为0.05t/a；无0焚烧废液预处理房采用微负压集气，集气效率按90%计，废气经“过滤棉+改造后焚烧废液预处理房与危废贮存库的非甲烷总烃产生总量为0.0631t/a、有组织废气源强核算及达标情况见表4.3~4.5。污染物核算方法放时量m³/h工艺/h理库非甲烷总烃系数法过滤棉+活性炭吸附污染因子达标情况非甲烷总烃性炭达标非甲烷总烃捕集效率取90%。由以上计算结果可知，吸附效率降为0，则非甲烷总烃排放量即为产生量，持续时间为0.5~1h。活性炭具体非正常工况下污染物源强见表4.6。1参考《排污许可证申请与核发技术规范--工业固体废物和危险废物治理》物监测计划见表4.7。风向设1个参照点，下风向设3个监测点）NMHC（库房外）本项目的建设不会新增东泰综合处置场内废水据引用企业现有同类型风机声源数据，噪声源强统计结果见表4.8。序号数量XYZ11境》（HJ2.4-2021）推荐的工业噪声预测计算LAAr0——预测点距噪声源中心距离。厂界噪声预测结果见表4.9。XYZ000000①设备采购时优先选择低噪声且符合国家噪③设备基础减震，安装减振底座，减少设备在运行时项目运营期，厂界噪声监测要求按照《排污单位自行监测技术指南工业固体废物和危险废物治理》（HJ1250-2022）、《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》（HJ1301—2023）要求执行，噪声监测要求见表4.10。本项目不新增员工，类比场内现有危废贮场所存管理人员使用劳保用品情本项目VOCs治理设施活性炭填充量为2.4t，每年定期更换1次活性废活性炭的产生量为2.4t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废活性炭属于“HW49其他废物（非特定行业）——烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭”，废物代码900-039-本项目危险废物产生及去向见表4.11。产生环节物理性状危废贮存固态库内暂存固态固态物T建设单位应当按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9），输、利用、处置全过程实施管理，实现固体HJ1276-2022危险废物识别标志器HJ1276-2022危险废物识别标志①危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危②制定环境污染保护管理体制规章制度、环③危废贮存前应进行检验，确保同预定接收的危废④不得接收未粘贴符合规定的标签或标签没⑦防范危险废物贮存过程中各类风险事故发生，协助环境保护行政主管部⑨建设单位应根据经营许可证核发的有关规定建立相应的规章制度和污染根据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》职责，并对危险废物管理台账的真实性、准器/包装类型、容器/包装数量、危险废物名称、危险废物类别、危险废物代码、器/包装类型、容器/包装数量、危险废物名称、危险废物类别、危险废物代码、关于危险废物台账管理要求包含但不仅限于以上内容，具体参照HJ1033-2019、HJ1259-202项目运营期针对地下水和土壤环境可能造成污染的主要途径为防渗措施不面、集液沟、集液池采取相应防渗措施，防止危险废物的“跑、冒、滴、漏”污染等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7c建设单位应严格按照上述方案进行场地防渗，同时加强作业人员的规范操根据《大连市2025年环境监管重点单位名录》，大连东泰产业废弃物处理有限公司属于环境监管重点单位（水/大气水铅、铝、镍、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗锰、铊、钴、挥发性有机物（四氯化碳、氯仿、氯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚芘、萘）、pH值、石油烃（C10-C40）次/3年侧砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、锡、锑、锰、铊、钴、挥发性有机物（四氯化碳、氯仿、氯1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘）、pH值、石油烃（C10-C40）、二噁锰、铊、钴、挥发性有机物（四氯化碳、氯仿、氯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚芘、萘）、pH值、石油烃（C10-C40）侧根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》（HJ1209-2021），本项目需分别设置2个地下水监测点（1个地下水对照点+1个地下水下游监2个土壤监测点（1个表层土壤监测点+1个深层土壤监测点）。样点）、BT4（表层样点）的监测点位、监测项目及监测频次均可满足本项目需求，故本项目地下水和土壤的例行监测依托企业现有地），废液焚烧车间内存在的风险物质主要为CODcr浓度≥10000mg/L的有机废）：根据上式计算，本项目Q值为43.0016，具体计算过程见表4.15。5NH3-N浓度≥2000mg/L52NH3-N浓度≥2000mg/L54NH3-N浓度≥2000mg/L52），治理设施改造，环保投资约占总投资的73%，具体见表4.16。12复合防水卷材”要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境有组织非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度“过滤棉+活性炭吸附装置”设施+17m排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB38722-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）无组织氨、硫化氢、非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度/声环境设备噪声选用低噪设备、罩《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准固体废物危险废物：本项目营运期产生的固废主要包括废劳保用品、废包装物、废活性炭，均为危险废物，包含在本项目可暂存范围，收集暂存于危废仓库相应类别的贮存间内，定期送危废焚烧系统或水泥窑协同处置系统进行无害化处置。土壤及地下水污染防治措施本项目整体区域为重点防渗区。防渗系统1）10mmC30商品砂浆2）两遍的1.3mm聚合物水泥粘结剂+1.0mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材”防渗措施，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。生态保护措施/①制定相关《操作规程》，规范员工在使用过程中操作和储存的管理程序，减少人为因素操作的事故，加强环保管理，建立健全环保制度。②本项目应针对危险废物的特性、数量，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2023)要求，建设危险废物贮存库。③危险废物贮存库所必须有符合《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）厂》（GB15562.2-1995）的专用标志；暂存区必须按储存的危险废物类别分别建设专用的贮存设施。贮存设施的地面与裙脚必须用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容（即不相互反应）；地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的十分之一。必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。④防渗系统：“（1）10mmC30商品砂浆；（2）两遍的1.3mm聚合物水泥粘结剂+1.0mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材”，渗透系数应≤10-10cm/s，防止液体废物意外泄漏造成无组织溢流渗入地下。⑤库内应设置泄漏液体收集设施。危废贮存库地势偏低的临门一侧设置集液沟（0.3m×0.3m×80m）和集液池（1m³×4），总容积11.2m³,满足收集泄漏废液的要求。⑥不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间。⑦危险废物贮存库必须有专人24小时看管。⑧充分考虑防盗要求，采用双钥匙封闭式管理，设置备用通风系统和电视监控系统。⑨应配套风险物质遗撒泄漏应急处置物资，若发生泄漏可通过吸油毡等集中收集后无害化处理，确保泄漏的风险物质不会进入外环境。⑩按照国家和地方规定，修订突发环境事件应急预案，并报相关环境部门备案。定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高事故应变能力。①贯彻执行国家环境保护法律法规和“三废”治理及综合利用③制定并组织实施本企业的环境保护规划，对企业污染源提出⑤领导和组织本单位的环境监测工作，尤其是对废气、废水、⑥提高职工全员环保意识，组织开展本企业的环境保护技术培训，并组织开展环保科研和学术交流活动，杜绝生产过程中污染事综合处置场（四号厂址）现有废液焚烧车间闲置区域建设危险废物贮存库本项目的建设符合国家和地方现行的产业政策，项目选址及平面布置合理业在运营过程中会产生一定环境污染。建设单位在认真落实各项环保和环境风险防运转并达到设计处理效果、使污染物稳定达标排放的基础上，不会对周围环境产生明显的污染影响。因此，从环境影响角度考附表：建设项目污染物排放量汇总表②⑦废气//////////////////////4.39×10-6////4.39×10-6///////////苯///////////////////////HS/////NH//////////废水/////pH值///////////////////////////////////////////////固体废物/////////////注：⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①大连东泰产业废弃物处理有限公司危险废物暂存库改造项目环境风险影响专项评价报告）：本项目涉及新增的主要物质有CODcr浓度≥10000mg/L的有机废液、NH3-N浓度≥本次环境风险影响专项评价仅针对大连东泰产业废弃物处理有限公司综合处置场液焚烧车间、溶剂车间、污水车间及其配套贮存设施、危险根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，现有工程涉及的1地表土壤液道2道34道56789液间（1）危险化学品及危险废物在装卸、运输及存储过程中发生的有毒有害物质泄漏（2）危险废物焚烧设施（液体焚烧炉和固体焚烧炉）烟气净化系统发生故障可导点，但一旦发生事故，公司将采取及时有效的措施置集水沟，消防废水可通过集水沟收集后排污污水处理设施，厂区还设置一座2000m3事故池内的污水通过泵泵入污水处理站进行处理①厂房围挡：各车间建筑物墙体及大门可以起到拦截事故水的作用，厂房内备用②配套设施：在建筑物内设置集水沟槽、排水口作为配套排水设施。车间内消防向，分别在厂区东、西出口附近厂内道路设6道路面水截流沟，与雨水管网连通，事故状态下未及时通过道路雨水口进入雨水管网的事故水在厂区出口前被截留后进入雨水面漫流情况，在两出口处使用沙袋筑拦水坝污染等方面配备，具体应急物资明细、存放地点及保管人联系1件2个3对4对5对66套74套8双9套5箱1台副顶1个辆1套1台2台5吨个袋2个1套1个1套1个1个（大政办发〔2015〕95号）的要求，企业针对现有已建工程制定了突发环境事件应急预案并备案，备案编号：210213-2024-125-M。企业已在总图布局、大气风险、事故废项目风险源分布情况见表3.1。1液2NH3-N浓度≥液3环境风险敏感目标见表3.2，5km范围内环境敏感区分布见图3-1。1北2系统危害性（P）应根据危险物质数量与临界量的比值（Q）和行业及生产工艺）：5NH3-N浓度≥2000mg/L52NH3-N浓度≥2000mg/L54NH3-N浓度≥2000mg/L52>202）10＜M≤203）5＜M≤104）M=5，分别为M1、M2、M3、工、医冶炼等艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺//////等//），），//55/ 管线分段进行评价。），系统危险性等级判定依据见表4.3。M1P1P1P1工艺划分（M）为M=5（M4），则本项目危险物质及工艺系分级原则表见表4.4。E1根据周围环境调查，厂区周边5km范围内敏感目风险评价技术导则》（HJ169-2018）中附录D中相关规定，确定大气环境敏感敏感区、E3为环境低度敏感区，分级原则表见表4.5。F1S1E1E1E1E1其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表4.6和表4.7。排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；或质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类二类；或发生事故水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24hS1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，如有下一类或多类环境殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；滨海风景游览区；具有重要经济价域综合处置场所在区域周边地表水功能敏感性分区为F3，厂区设置事故废水三级防地表水排放点，敏感保护目标分级为S3，对比《建设项目环境风险评价技术导则》G1D1E1E1E1其中地下水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表4.9和表4.10。集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源、在建和规划的饮除集中式饮用水源以外的国家或地方政府设定的与地集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源、在建和规划的饮外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地D1本项目环境敏感特征详见表4.11。环境空气1北2<500人<1万人地表水1///1////地下水1/////根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，建设项目环境风险潜势划ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠ根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018ⅢⅡⅠa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定 参照HJ169-2018，本项目涉及的危险物质主要为废液、NH3-N浓度≥2000mg/L的废液、天然气。风险事故类型主要为废液包装桶破裂序号1液/隔2NH3-N浓度≥液/3气性度<-50施项库温不宜超过30℃。应与氧化剂等分开存离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与质施护//施//事故状态下可与其他功能单元分割。参照HJ169-2018和建设单位已批复环评文件——环境风险类型主要包括危险物质泄漏和火灾、爆炸引发的伴天然气泄漏遇明火、高热发生火灾、爆炸事故，产废气处理装置发生非正常排放或事故排放，（1）大气扩散：有毒有害物质泄漏后直接进入大气环境或挥发进入大气环境，或（2）地表水环境扩散：本项目易燃易爆物质发生火灾事故时产生的消防废水或者（3）地下水、土壤扩散：本项目液态危险物质泄漏后聚积地面，通过地面渗透进根据分析可知，本项目主要为COD浓度≥10000mg/L的有机废液、NH3-N浓度≥2000mg/L的废液风险物质发生泄漏以及天然气泄漏引发的燃→土壤及地下水NH3-N浓度≥燃发次生污染境根据现场调查，厂区周边均为企业单位，有道路相隔，最近的居民区距离本厂约为本项目液态危废采用吨桶或200L桶盛装，库内地势偏低设置集液沟、集液池（总），容积为2000m3事故水池，可满足收集事故废水及消防废水的需求。收集的废水分批进入厂区污水处理站处理后排入市政园区污水处理厂，避免对为预防事故及消防废水进入周边地表水体，厂区内设置有三级防控，具体见2.3.2“（1）10mmC30商品砂浆2）两遍的1.3mm聚合物水泥粘结剂+1.0mm厚聚乙烯液态危废采用吨桶或200L桶盛装，危险废物不与地面直接接触。危险废物泄漏事（1）制定《生产操作的安全规程》和《化学品储存管理规程》，规范职工生产操（3）加强安全教育，企业内全体人员都认识安全、杜绝事故的意义和重要性，了（4）危险化学品存放处应有标示牌和安全使用说明，特别是罐区、库房。加强危（5）罐区及各生产设施管道及阀门等必须定期检查，发现有泄漏（6）严格按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》，加强对重大危险源针对危险废物的特性、数量，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2023)）；（2）贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料），），（4）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间，废物储存应按废物种类及（8）原料库严禁存放易燃易爆等危险化学品，易燃易爆等危险化学品存放至危险化学品库内，并且还应充分考虑防盗要求，采用双钥匙封闭式管理，且有专人24小时②燃气管道设置有包括天然气泄漏检测在内的各种安全运行信号的自动检测报警④天然气管道安装完毕后为保证天然气管道的a.投入运行前，进行严密性试验并检查管道b、天然气管道投入运行后，每年定期请劳动安全部门和环保部门进行检测，一经（2）焚烧系统的操作是否正常，是依据装置主要设备的量测仪表（例如温度、压（3）炉壁及燃烧气体的温度应保持稳定，以免耐火砖因过热或热震而损害，不仅因为耐火砖的维修是焚烧系统操作中最大的开支，而且也是造成焚烧炉停机的主要原（4）焚烧炉内应随时保持火焰的存在，炉内应安装火焰检测仪，以备长期监视。炉壁耐火砖骤冷而断裂。有时