冰山松洋压缩机切削液净化浓缩建设项目环境影响报告表

无 N7724危险废物治理四十七、生态保护和环境治理业101危险废物（不含医疗废物）利用及处置目//地无无无析无其他符合性分析年版）>》（大环发[2025]11号）中的大连市全市总体准入要求以及《冰山松洋压缩机(大连)有限公司管控领域管控要求类别准入要求本项目符合性准入产业空间布局约束1.在环境风险防控重点区域如居民集中区、医院和学校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致环境质量不能稳定达标的区域内，禁止新建或扩建可能引发环境风险的项目。2.禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等行业企业。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建金属冶炼、石化、化工、制药、电镀、焦化、制革、危险废物利用处置等行业企业。3.城市建成区禁止新建、扩建能耗高、水污染物排放量大的项目。制定城市建成区现有钢铁、化工、有色、皮革、印染等污染较重企业退出计划，推动污染较重企业有序搬迁改造或依法关闭。4.项目应符合《产业结构调整指导目录》《产业发展及转移指导目录》《市场准入负面清单》等国家和地方产业政策要求，禁止新建淘汰类、限制类项目，禁止使用淘汰类、限制类工艺、装备或产品。5.严禁在国家政策允许的领域以外新（扩）建燃煤自备电6.严格重点行业企业准入管理，新、改、扩建重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“等量替代”原则，1.本项目不在环境风险防控重点区域2.本项目不涉及有色金属冶炼、焦化3.本项目不属于能耗高、水污染物排放量大的项目4.项目符合产业政策要求5.不涉及6.本项目不涉及重金属产生与排放符合禁止审批重点重金属污染物排放总量无明确来源的建设项目。禁止新建用汞的电石法（聚）氯乙烯生产工艺。新建、扩建的重有色金属冶炼、电镀、制革企业优先选择布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区“两高”项目空间布局约束1.新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。2.严格“两高”项目投资准入。新上“两高”项目必须符合国家产业政策且能效达到行业先进水平，属于限制类和淘汰类的新建项目，一律不予审批、核准；属于限制类技术改造的“两高”项目，确保耗能量、排放量只减不增。提升高耗能项目能耗准入标准，能耗、物耗、水耗要达到清洁生产先进水平。3.强化“两高”项目能耗双控管理。完善能耗双控目标引领倒逼机制，重点控制以煤炭为主的化石能源消费。对能耗强度下降目标形势严峻、用能空间不足的地区高耗能项目，按规定实行缓批限批。完善项目用能决策管理机制，对未能通过节能审查的“两高”项目，建设单位不得开工建4.新建、扩建“两高”项目要采用先进的工艺技术和装备，达到清洁生产先进水平。重污染天气绩效分级重点行业新建、扩建项目达到B级以上水平本项目不属于“两高”项目符合区域削减污染物排放管控1.建设项目应满足区城、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。2.所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环1.本项目所在区域为环境空气质量达标区。2.本项目不产生废气和废水，无需申请总量符合境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。区域削减方案应符合建设项目环境影响评价管理要求，同时符合国家和地方主要污染物排放总量控制要求水污染物排放管控1.控制工业废水污染。加强企业污水处理设施建设及完善，实现重点工业企业污水处理设施的全覆盖；严格控制含大量有机物和氮磷营养盐污水排放量。推动工业企业全面稳定达标排放，不仅满足浓度达标，还要满足区域污染物总量控制要求。深度治理石化、电镀等重点行业废水。2.集中治理工业聚集区水污染。强化经济技术开发区、高新技术产业开发区、出口加工区等工业集聚区污染治理。集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求,方可进入污水集中处理设施。新建和升级工业集聚区应同步规划、建设污水集中处理等污染治理设施。3.高标准提升排水设施服务水平，建立城市污水处理新格局。按照“总量平衡、适度超前”的原则，优化城市污水处理系统布局，统筹推进“厂网一体化建设”，积极推进城市污水管网全覆盖，提高污水收集和处理能力，出水水质全部达到一级A排放标准。4.禁止在一类近岸海域环境功能区新增排污口，限制在二类近岸海域环境功能区和金州湾、普兰店湾、复州湾等海域新增排污口本项目无废水排放符合大气污染物排放管控1.推进重点行业深度治理。实施钢铁行业超低排放改造；实施石化行业特殊排放限值改造，重点行业企业提标改造。2.禁止新建生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。新建VOCs年产生量大于10吨的工业企业应进入园区。企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点≥2000个，应开展泄漏检测与修复工作；石油化学、石油炼制、合成树脂等行业挥发性有机物应按要求进行泄露检测与控制。3.新建涉工业炉窑的建设项目原则上入园区,配套建设高均不涉及符合效环保治理设施；重点行业工业炉窑大气污染治理措施应符合我市工业炉窑大气污染综合治理要求（禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）），玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦；全面加强无组织排放管理，采取密闭、封闭等有效措施,严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放等，新、改、扩建工业炉窑采用清洁低碳能源。4.以大气环境质量改善和碳排放控制为双重导向,推进三次产业结构调整、各产业内部行业结构调整、重点领域技术节能和管理节能等实现产业低碳化；实施煤炭消费总量控制，严格合理控制煤炭消费增长；实施可再生能源替代、煤炭清洁使用、燃煤机组有序退出、终端能源消费结构调整、电网升级促进可再生能源消纳等实施能源低碳化；重点削减散煤等非电用煤；推进冬季清洁取暖。5.大连市重点行业工业企业无组织排放应符合我市无组织排放规范化整治要求。6.严禁新增钢铁、水泥等高耗能产能，推进钢铁、水泥、建材等产业转型升级。依法依规压减过剩产能和淘汰落后产能。持续推动常态化水泥错峰生产。按国家、省统一部署，有序推动长流程炼钢转型为电路短流程炼钢。7.自2024年1月1日起，重污染天气绩效分级重点行业中，炼油与石油化工、有机化工、钢铁、有色金属冶炼和压延加工业、水泥、玻璃、陶瓷行业的新建、扩建项目达到B级及以上水平，工业涂装、铸造行业的新建、扩建项目原则上达到B级及以上水平，其余行业新建、扩建项目达到C级及以上水平土壤污染物排放管控1.现有金属冶炼、石化、化工、制药、电镀、焦化、制革、危险废物利用处置等行业企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造步伐，防止对耕地造成污染。2.严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料，禁止处理不达标的污泥进入耕地。3.土壤环境污染重点监管单位应当建立土壤和地下水污1.不涉及；2.本项目危险废物得到妥善处置，不私自排放；3.不涉及符合染隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查环境风险环境风险防控1.纳入《辽宁省突发环境事件应急预案备案行业名录（试行）》的企业，应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的要求，制定和备案环境应急预案。依法依规完善环境风险防范措施，建立环境安全隐患排查制度，配备相关应急物资和装备，定期开展应急演练。2.项目防护距离应符合相关国家标准或规范要求。装置外部安全防护距离要符合《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准》要求1.建设单位已按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》要求编制突发环境事件应急预案，并备案，项目建成后及时对应急预案进行修订2.本项目无须设置防护距离，符合相关国家标准或规范要求符合能源资源开发效率要求1.强化能耗双控和碳排放双控；严控煤电项目，“十四五”时期严格合理控制煤炭消费增长，“十五五”时期逐步减少。2.在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。3.工业重点领域项目应对照能效标杆水平建设实施；对能效低于基准水平的存量项目，应根据改造和淘汰计划，有序开展节能降碳技术改造或淘汰退出本项目属于危险废物治理行业，为鼓励类项目，不使用燃煤锅炉符合水资源资源开发效率要求1.严格落实水资源开发利用总量、用水效率和水功能区限制纳污总量“三条红线”，实施水资源消耗总量和强度双控行动。2.实施全民节水行动，强化水资源保护，落实水资源刚性约束制度，开展工业节水改造升级，提高农业用水效率。3.加快火电、石化、纺织等高耗水工业行业节水技术改造。加强非常规水资源利用,提高工业用水效率。调整农业生产和用水结构,提高农业灌溉用水效率。4.限制高耗水工业项目建设和高耗水服务业发展。所有新建、改建、扩建的建设项目用水要达到行业先进水平。企业生产用水定额应符合辽宁省地方标准《行业用水定额》本项目不属于高耗水项目，且不取用地下水符合中的规定。5.鼓励钢铁、石油石化、化工等高耗水企业废水深度处理回用，不断提高中水回用率，提高水循环利用率。引导工业集聚区通过专业化运营模式实现统一供水和废水集中治理，实现水资源梯级优化利用。具备使用再生水条件的钢铁、火电、化工等高耗水项目如未充分利用再生水，不得批准其新增取水许可。6.对地下水保护区、城市公共供水管网覆盖区等地表水能够供水的区域和无防止地下水污染措施的地区，停止批建新的地下水取水工程，不再新增地下水取水指标。在地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷等地质灾害易发区开发利用地下水，应进行地质灾害危险性评估，开展地裂缝、岩溶塌陷等专项地质灾害调查。严格控制开采深层承压水，地热水、矿泉水开发应严格实行取水许可和采矿许可，未经许可严禁开发利用土地资源资源开发效率要求1.抓好入园企业项目建设，盘活园区存量土地，提高土地利用效率。2.推进二级水源保护区内减量化建设用地转化为生态用地本项目利用现有车间建设，不涉及水源保护区符合环境管控单元名称管控分类管控要求本项目建设情况相符性大连市甘井子区重点管控区2-重点管控空间布局约束1.大气环境受体敏感重点管控区内严格控制涉及大气污染物排放的工业项目准入。2.大西山水库执行特殊水体保护区的相关管理要求1.本项目无废气产生。2.本项目不涉及符合污染物排放管控1.根据省人民政府核定的重点水污染物排放总量控制指标，削减和控制本行政区域的重点水污染物排放总量，确保完成总量控制目标。2.主城区污水处理设施基本满足污水处理和区域环境保护要求，加快建设城区污水管网；加快排水管网升级改造，加大对老旧排水管网的改造力度，改造地块的管网按本项目无废气和废水产生符合雨污分流目标建设；城市雨污分流比例在现有基础上进一步提升，建成区污水实现全收集、全处理环境风险防控1.污染地块落实《污染地块土壤环境管理办法（试行）》要求，对暂不开发利用的污染地块，实施以防止污染扩散为目的的风险管控。对拟开发利用为居住用地和商业、学校、医疗、养老机构等公共设施用地的污染地块，实施以安全利用为目的的风险管控。2.列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录的地块，不得作为住宅、公共管理与公共服务用地。对名录中的地块，土壤污染相关责任人应当依法采取风险管控和修复措施，未达到土壤污染风险评估报告确定的风险管控、修复目标的建设用地地块，禁止开工建设任何与风险管控、修复无关的项目。3.污染物含量超过土壤污染风险管控标准的建设用地地块，编制土壤污染风险评估报告时，应当包括地下水是否受到污染的内容；列入风险管控和修复名录的建设用地地块，采取的风险管控措施中应当包括地下水污染防治的内容本项目位于建设单位现有厂区内，厂区已采取分区防渗，正常情况在土壤产生污染符合资源开发效率要求在省人民政府划定的地下水资源保护区及其以外的公共供水管网覆盖的区域，可以利用水库、江河等地表水的区域，以及无防止地下水资源污染措施和设施的区域，不得批准新建地下水取水工程。但应急取水、地温空调取水以及开采矿泉水、地热温泉等对水质有特殊要求的取水工程除外。本项目不采用地下水符合具体要求本项目情况符合性严控煤炭消费总量强化源头管控，实行煤炭消费总量控制。严格控制新增燃煤项目建设，严格控制燃煤机组新增装机规模，城市建成区不再新建35蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，非城市建成区不再新建10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，对新增耗煤项目严格实施减量替代。本项目不涉及锅炉，不使用燃料/加大生物质锅炉治理力度，采用专用锅炉，配套旋风+布袋等高效除尘设施，禁止掺烧煤炭、垃圾、工业固体废物等其他物料；推进燃气，燃油锅炉低氮本项目不涉及锅炉，不使用燃料/改造，探索实施特别限值排放改造，鼓励实施大型燃煤锅炉超低排放改造。加强企业污水处理设施建设及完善，实现重点工业企业污水处理设施的全覆盖；严格控制含大量有机物和氮磷营养盐污水排放量。推动工业企业全面稳定达标排放，不仅满足浓度达标，还要满足区域污染物总量控制要求。项目不产生生产废水、生活污水/加快主导产业优化升级，严格执行国家和省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录。鼓励企业提升工艺技术和清洁生产审核，通过改进工艺、提高原料利用率、加强生产环节的环境质量管理，促进各类废物在企业内部循环使用和综合利用，从源头减少废物产生量。将固体废物产生量显著高于行业平均水平的落后工艺技术纳入大连市产业结构调整负面清单，推动相关企业调整淘汰本项目属于危险废物治理行业，为鼓励类项目，符合国家产业政策；本项目不涉及生产工艺；本项目符合产业政策符合完善危险废物收集体系。加强危险废物分类收集和规范贮存，将危险废物贮存设施纳入建设项目环保设施依法管理。深入推进危险废物园区集中收集贮存、“点对点”上下游定向应用等改革试点工作,解决企业小量危险废物转移不及时、处置去向难、费用高和危险废物降级梯度使用等问题。推进工业园区内危险废物集中收集贮存试点工作，鼓励危险废物处置单位建设区域性收集网络和贮存设施。以科研院校、检测监测机构等为重点，探索开展实施室废物收集处理试点工作本项目将按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规范进行贮存，并与有资质单位签订处置协议；项目运营后，将转移联单通过“辽宁省固体废物智能监管信息平台”上传，保证与实际运营情况相符，实现全过程信息化管理符合相关规定项目情况符合性严格噪声源头管理，控制污染新增完善规划相关要求；细化交通基础设施选线选址要求；优化噪声敏感建筑物建设布局；严格落实噪声污染防治要求本项目位于声环境2类和4a类功能区，经预测项目噪声传至北、西、南厂界处可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，即昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)；东侧厂界满足4类标准，即昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)符合深化工业企业噪声污染防治，加强重点企业监管树立工业噪声污染治理标杆。排放噪声的工业企业应切实采取减振降噪措施，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。鼓励企业采本项目通过对车间内设备合理布局，并采取减振、隔声等降噪措施，经分析，北、西、南厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准，东侧厂界满足4符合用先进治理技术，打造行业噪声污染治理示范典型。加强工业园区管控。鼓励工业园区进行噪声污染分区管控，优化设备布局和物流运输路线，采用低噪声设备和运输工具。严控噪声污染严重的工业企业向乡村居住区域转移。推进工业噪声实施排污许可和重点排污单位管理。发布工业噪声排污许可证申请与核发技术规范，依法核发排污许可证或进行排污登记，并加强监管；实行排污许可管理的单位依证排污，按照规定开展自行监测并向社会公开类标准；严格按照噪声监测计划定期进行噪声污染监测相关规定项目情况符合性树立工业噪声治理标杆排放噪声的工业企业要切实采取减振降噪措施，确保厂界噪声达到排放标准。加强厂区内固定设备、运输车辆、货物装卸等声源噪声管理，避免突发噪声扰民。鼓励工业企业开展“静音工厂”建设，采用先进治理技术和管理手段，实现低于现行标准的噪声排放，树立行业示范典型建设单位拟对产噪设备采取隔声减振处理，经预测项目噪声可满足达标排放要求符合加强工业园区管控鼓励工业园区实施噪声污染分区管控，优化设备布局和物流运输路线，采用低噪声设备和运输工具。噪声污染严重或群众投诉问题较多的工业园区应制定实施噪声污染专项整治方案、落实噪声污染治理措施，推动声环境质量有效改善。严控噪声污染严重的工业企业向乡村居住区域转移本项目所在地非工业园区符合相关规定项目情况符合情况中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战相符性分析坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。严把高耗能高排放项目准入关口，严格落实污染物排放区域削减要求，对不符合规定的项目坚决停批停建。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能。推动高炉－转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。重点区域严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能，合理控制煤制油气产能规模，严控新增炼油产能本项目不属于高耗能高排放项目符合加强生态环境分区管控。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入，开展重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估经分析，本项目符合“三线一单”要求符合加强大气面源和噪声污染治理。实施噪声污染防治行动，加快解决群众关心的突出噪声问题。到2025年，地级及以上城市全面实现功能区声环境质量自动监测，全国声环境功能区夜间达标率达到85%企业采用低噪声设备、车间内采取隔声减震措施，厂界噪声可以满足标准要求符合辽宁省深入打好污染防治攻坚战实施方案相符性分析实施大气减污降碳协同增效行动。推动重点行业落后产能退出，推进钢铁、焦化、有色金属行业技术升级。加快供热区域热网互联互通建设，淘汰管网覆盖范围内的燃煤锅炉和散煤本项目不涉及锅炉，不使用燃料符合坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。对“两高”项目实行清单管理、分类处置、动态监控。严格把好新建、扩建钢铁、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等高耗能高排放项目准入关。支持符合规定特别是生产国内短缺重要产品、有利于碳达峰碳中和目标实现的项目发展。稳妥做好存量“两高”项目管理，合理设置政策过渡期，积极推进有节能减排潜力的项目改造升级。强化常态化监管，坚决停批停建不符合规定的“两高”项目本项目不属于“两高”行业符合着力打好重污染天气消除攻坚战：实施大气减污降碳协同增效行动。加快供热区域热网互联互通建设，淘汰管网覆盖范围内的燃煤锅炉和散煤。推进工业炉窑清洁能源替代，以菱镁、陶瓷等行业为重点，开展涉气产业集群排查及分类治理。实施清洁取暖本项目属于危险废物治理行业，为鼓励类项目，不使用燃煤锅炉符合攻坚行动。充分发挥热电机组和大型热源厂能力，推进燃煤锅炉关停整合。在空气质量未达标的城市城中村、城乡接合部，因地制宜推进供暖清洁化，有序开展农村地区散煤替代工作。实施重污染天气联合应对行动。完善重污染天气区域应急联动机制，强化辽宁中、西部区域重污染天气联合应对加强大气面源和噪声污染治理：强化施工、道路、堆场、裸露地面等扬尘管控，推进低尘机械化清扫作业。实施噪声污染防治行动，加快解决群众关心的突出噪声问题本项目采用减振降噪措施，加强日常维护管理符合大连市深入打好污染防治攻坚战实施方案符合性分析推动大气减污降碳协同增效。推动产业结构和布局优化调整，严控煤炭消费增长，推进工业炉窑清洁能源替代，推进清洁取暖攻坚，到2025年，城市建成区基本淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，力争完成全市30%的民用散煤清洁能源替代本项目不涉及锅炉，不使用燃料符合强化源头防治，开展农用地土壤镉等重金属污染源头排查整治，严格管控镉等污染物排放。聚焦安全利用类和严格管控类耕地集中区域周边的矿区，开展历史遗留固体废物排查整治本项目不涉及重金属镉排放符合相关规定项目情况符合性与《国务院关于印发<空气质量持续改善行动计划>的通知》(国发[2023]24号)符合性分析（四）坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马。新改扩建项目严格落实国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。涉及产能置换的项目，被置换产能及其配套设施关停后，新建项目方可投产1.本项目不属于高耗能、高排放、低水平项目。2.本项目符合产业政策、生态环境分区管控方案，不涉及产能置换符合（九）大力发展新能源和清洁能源。到2025年，非化石能源消费比重达20%左右，电能占终端能源消费比重达30%左右。持续增加天然气生产供应，新增天然气优先保障居民生活和清洁取暖需求本项目使用能源为电符合（二十二）推进重点行业污染深度治理。高质量推进钢铁、水泥、焦化等重点行业及燃煤锅炉超低排放改造。到2025年，全国80%以上的钢铁产能完成超低排放改造任务；重点区域全部实现钢铁行业超低排放，基本完成燃煤锅炉超低排放改造。本项目不属于上述行业符合确保工业企业全面稳定达标排放。推进玻璃、石灰、矿棉、有色等行业深度治理。全面开展锅炉和工业炉窑简易低效污染治理设施排查，通过清洁能源替代、升级改造、整合退出等方式实施分类处置。推进燃气锅炉低氮燃烧改造。生物质锅炉采用专用锅炉，配套布袋等高效除尘设施，禁止掺烧煤炭、生活垃圾等其他物料。推进整合小型生物质锅炉，积极引导城市建成区内生物质锅炉（含电力）超低排放改造。强化治污设施运行维护，减少非正常工况排放。重点涉气企业逐步取消烟气和含VOCs废气旁路，因安全生产需要无法取消的，安装在线监控系统及备用处置设施（二十七）完善重污染天气应对机制。建立健全省市县三级重污染天气应急预案体系，明确地方各级政府部门责任分工，规范重污染天气预警启动、响应、解除工作流程。优化重污染天气预警启动标准。完善重点行业企业绩效分级指标体系，规范企业绩效分级管理流程，鼓励开展绩效等级提升行动。结合排污许可制度，确保应急减排清单覆盖所有涉气企业。位于同一区域的城市要按照区域预警提示信息，依法依规同步采取应急响应措施本项目建成后，将按照重污染天气应急预案的相关要求采取应对措施符合与辽宁省人民政府关于印发《辽宁省空气质量持续改善行动实施方案》辽政发〔2024〕11号的通知符合性分析二、优化产业结构，促进产业产品绿色升级（一）推动优化产业结构和布局。坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马，新改扩建项目必须落实国家产业规划、生态环境分区管控方案、碳排放达峰目标等相关要求本项目不属于高耗能、高排放、低水平项目。本项目符合产业政策、生态环境分区管控方案符合三、优化能源结构，加速能源清洁低碳高效发展（四）大力发展新能源和清洁能源。到2025年，非化石能源消费比重达到13.7%左右，电能占终端能源消费比重达到15%左右。实施工业炉窑清洁能源替代，有序推进以电代煤，积极稳妥推进以气代煤本项目使用能源为电符合七、完善大气环境管理体系（十七）加强城市空气质量达标管理。已达标城市推进空气质量巩固改善。空气质量未达标的设区的市编制实施大气环境质量限期达标规划，明确达标路线图及重点任务，并向社会公开，到2025年底前实现空气质量达标本项目所在区域为空气质量达标区符合与大连市人民政府关于印发《大连市空气质量持续改善行动实施方案》的通知大政发〔2024〕24号符合性分析二、持续优化产业结构，加快促进产业产品绿色升级本项目不属于高耗能、高排放、低水平符合（一）坚决遏制“两高一低”项目盲目发展。新改扩建高耗能、高排放、低水平项目严格落实国家和省产业规划、生态环境分区管控、节能审查、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式项目。本项目符合产业政策、生态环境分区管控方案三、持续优化能源结构，加速推进能源清洁低碳发展（四）大力发展新能源和清洁能源。加快发展风电、光伏、核电等清洁能源。到2025年非化石能源占能源消费总量比重达16%左右，电能占终端能源消费比重达30%左右本项目使用能源为电符合《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）项目具体要求本项目情况符合性收集危险废物产生单位进行的危险废物收集包括两个方面，一是在危险废物产生节点将危险废物集中到适当的包装容器中或运输车辆上的活动；二是将已包装或装到运输车辆上的危险废物集中到危险废物产生单位内部临时贮存设施的内部转运人工收集机加工车间内产生的废切削液，用泵抽取设备配套的切削液箱内的废切削液，收集后的废切削液送至本项目净化区进行处理，不在车间内贮存，处理后的浓缩液泵入专用包装桶密封后叉车送至建设单位现有危废库内暂存符合危险废物收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等建设单位已配备上述防护物资符合危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活区。危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗本项目厂内转运路线已避开办公区和生活区，转运后即刻对转运线路进行检查和清理，确保废切削液无撒漏符合《关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案的通知》（国办函〔2021〕47号）具体要求本项目情况符合性三、强化危险废物源头管控（九）严格环境准入。新改扩建项目要依法开展环境影响评价，严格危险废本项目环评“三同时”内容包括对废切削液净化区防渗内容的要求，建设单位现有符合物污染环境防治设施“三同时”管理。依法落实工业危险废物排污许可制度。排污许可证内容已包含危废内容（十）推动源头减量化。支持研发、推广减少工业危险废物产生量和降低工业危险废物危害性的生产工艺和设备，促进从源头上减少危险废物产生量、降低危害性本项目为切削液减量化项目，本项目运行后每年可减少切削液排放量224t符合《关于进一步加强危险废物规范化环境管理有关工作的通知》（环办固体[2023]17号）具体要求本项目情况符合性（四）实行电子标签，规范源头管理全面统一危险废物电子标签标志二维码。2024年1月1日起，危险废物环境重点监管单位应通过国家固废系统生成并领取危险废物电子标签标志二维码；按国家关于制定危险废物电子管理台账的要求，建立与国家固废系统实时对接的电子管理台账。鼓励其他危险废物产生单位应用电子标签、电子管理台账等信息化措施。鼓励持有危险废物经营许可证的单位(以下简称持证单位)为危险废物产生单位提供延伸服务，协助其生成并领取电子标签、建立电子管理台账等。依规申请领取危险废物电子标签标志二维码符合（五）运行电子联单，规范转移跟踪全面实行全国统一编号的危险废物电子转移联单。2024年1月1日起，转移危险废物的单位，应使用国家固废系统及其APP等实时记录转移轨迹；采用其他方式的，应确保实时转移轨迹与国家固废系统实时对接。转移的危险废物包装容器具有电子标签的，应与电子转移联单关联。鼓励持证单位在自有危险废物运输车辆安装车载卫星定位、视频监控等设备依规填报危险废物电子转移联单符合），列入收储计划和政府搬迁计划，符合方案要求。建设单位北侧为工业企业，东侧紧邻城市主干道，西侧、南侧有居民住宅和学校，建设单位建厂年代早于周边敏感目标。针对项目运行过程产生的各类污染物，建设单位采取了有效的污染防治措施，可保证噪声达标排放，不会对周边敏感目冰山松洋压缩机（大连）有限公司为冰山冷热股份科技有限公司全资子公全厂总设计生产能力为125万台。建设单位在生产过程中之一。为减少危废处置量，建设单位拟增加1套废液净化浓缩设备，处理能力为1t/d，处理对象主要为冰山松洋压缩机（大连）有限公司厂内现有工程生产过程中产生的废切削液。本项目不新增土建工程，仅在原有厂房内进行新设备），冰山松洋压缩机（大连）有限公司拟投资68万元建设冰山松洋压缩机(大化浓缩设备，对现有工程生产过程中产生的废切削液进行减量化处理，体积可项目组成工程内容备注主体工程切削液净化区利用现有机加工车间生产区域一层北侧，占地面积16m2，设置1套废切削液离心设备和1套废液净化浓缩设备，处理废切削液，处理能力1t/d利用现有厂房储运工程人工收集机加工车间内产生的废切削液，具体操作为：用泵抽取设备配套的切削液箱内的废切削液至临时密封桶内，收集后的废切削液送至本项目净化区及时处理，不在车间内贮存，处理后的浓缩液泵入专用包装桶密封后叉车送至建设单位现有危废库内暂存依托现有工程公用工程供水供水来自市政自来水管网，本项目不用水依托现有工程排水本项目废液净化浓缩产生蒸馏水回用于切削液配置，不外排供电市政电网提供供热厂区冬季取暖由低温空气源热泵提供压缩空气由厂区现有空压站提供环保工程治理封闭车间内生产，减振、隔声/本项目产生的浮油、废铁屑渣、废滤芯滤袋、浓缩液和消泡剂包装桶暂存于建设单位厂区现有危险废物暂存库，定期委托有相应资质的单位外委处置，危险废物贮存库建筑面积518.7m2，贮存能力57t依托现有工程序号工程名称处理废物规格来源处理能力(t/a)年运行时危废名称危废编码1废液净化浓缩废切削液HW09900-006-09机加工车间2806720本项目为技改项目，仅对建设单位现有工程产生废切削液进行减量化处序号主要原辅材料名称年用量单位涉及工序物态包装形式最大存储量存储位置来源1消泡剂0.3t/a废液净化浓缩液体桶装切削液净化区厂家提供2陶瓷滤芯2卷/a废液净化浓缩设备中-随用随换厂家提供3废切削液*280t/a废液净化浓缩液体桶装l2t随产生随处置机加工工序4滤袋0.04t/a废液净化浓缩设备中-随用随换厂家提供*切削液原液与水配比为（l:50），切削液密度为l.05g/cm3。①水溶性切削液：主要成分为三乙醇胺、聚醚多元醇、润滑剂、防锈剂和消泡剂等。性状：淡黄色透明液体，相对密度l.05g/cm3，闪点(℃)：l79，毒理评定是基于对该产品各成分毒性的了解。预期经口部摄取的名称三乙醇胺聚醚多元醇分子量l49282360200蒸气压mmHg，20℃<0.0l<0.3描述是一种有机化合物，可以看作是三乙胺的三羟基取代物，化学式为由于氦原子上存在孤对电子，三乙醇胺具弱碱性，能够与无机酸或有机酸反应生成盐聚醚多元醇(简称聚醚)是一种有机聚合物，是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得，沸点>200℃(lit.)，闪点>230°F在本项目低温（38℃左右）加热状态下，不易随水蒸发出来。因此挥发性有机防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污抵制腐蚀、保护金属等性能，并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以润滑剂是一类用于降低摩擦、减少磨损、冷却和防锈的物质，广泛应用于②消泡剂：有机硅类水性消泡剂外观为乳白色水性液避免造成水体的二次污染，具有更好的耐碱性、抑泡性。挥优异的消泡效果，并能很好地抑制泡沫的再生。主要成活性剂、渗透扩散剂等经过特殊工艺聚合而成，不含胺、序号设备名称数量（台）型号备注1切削液离心设备1TQ1000-4-2废液净化浓缩设备（低温蒸馏浓缩）1LT-1000-6-6处理量1t/d其中包括蒸发罐1-水蒸发成蒸汽分离风冷凝器1-通过冷媒（氟利昂）降温，平衡制冷与制热的能量真空冷却系统1-馏出物和冷媒换热，馏出物冷凝成液态，冷媒蒸发成气态循环水泵1-内循环使浓缩液循环流动排污水泵1-排放浓缩液压缩机1-压缩冷媒制热蒸发水分；制冷给让水蒸气液化成水抽真空离心泵1-为水变成水蒸气提供真空条件本项目不新增员工，不新增员工生活污水；本项目生产不用水，废液净化厂区平面布置：本项目拟建于冰山松洋压缩机（大连）有限公司现有机加本项目平面布局不仅考虑生产各功能区单独的使用功能，更考虑整个项目各功能区之间的相互联系和结合，以满足工艺要求为前提，满足物料输送及生产尽可能便捷、顺畅，同时也满足了节约用地、环保等各方面的要求。综上所本项目仅为设备的安装与调试，无土建工程。施工期较短，不会对周边环人工收集机加工车间内产生的废切削液，用泵抽取设备配套的切削液箱内的废切削液，收集后的废切削液送至本项目净化区进行处理。原液中含有大量的固体颗粒和浮油。这些杂质须在设备的前端将被撇去。首先废切削液先通过前段离心处理，分离大部分的废铁屑渣，离心后的切削液部分回用于粗加工，首先废切削液通过过滤器过滤浮油和铁屑渣，过滤器主要由304不锈钢外可将废液中的固体杂质、悬浮物及浮油去除，保证主机低温蒸发浓缩系统的进水稳定。通过隔膜泵将桶内的废切削液抽至过滤装置进行简单的过滤和除油处去除掉杂质的废切削液进入低温蒸发浓缩系统，蒸发方式是纯物理变化，通过蒸发罐自身负压将过滤后的废切削液经密闭管道抽入到密闭蒸发罐中，进行加热蒸发，采用电加热，配套的加热管使蒸发器内保持温度38℃左右，负压液在超低的温度下蒸发，在此压力温度下，废液中的水分可形成蒸汽。蒸汽沿管道进入真空冷却系统，与冷媒热交换冷凝成液态，蒸馏水沿出水管排出，浓缩液进入浓缩桶内。蒸馏水排出经过无机纳米陶瓷滤芯，可去除50nm以上颗粒物，浮油、悬浮物、胶质物和微生物大分子通过。过滤后蒸馏水作为厂内切设备内置自动反冲洗设备，系统设定每月清洗一次，使用蒸馏水进行反冲洗，冲洗后的废水重新进入低温蒸发浓缩系统处理，处理后的蒸馏水作为厂内如果废水在蒸发过程中出现泡沫，则无法保证蒸发设备的功能可靠性。此外，蒸馏水的水质也会受到影响。在这种情况下，通过添加消泡剂可以显著减少泡沫的形成。当系统内废液液面超过泡沫高液位时，系统自动投入消泡剂，本项目生产加工过程中会产生设备噪声。本项目不新增员工，不新增员工生活污水。本项目无生产废水排放。废液净化浓缩后产生的蒸馏水收集至蒸馏水桶内存放，作为厂内切削液配制用水使用，不外排。本项目处理废液为现有工程生产过程中产生的废切削液，由于现有工程使用的切削液原液为水溶性，使用时需与水配制成生产所需的切削液，生产过程切削液中挥发性有机组分挥发至车间内，则废液中可能存有极少量挥发性有机组分。本项目废液净化浓缩设备的真空处理系统全封闭，废液净化浓缩原理即通过沸腾将水分蒸发后冷凝排出，低于沸腾温度的有机组分残留下来作为浓缩液排出，废液净化浓缩过程温（38℃左右）加热状态下，不易随水蒸发出来。因此低温真空蒸馏过程中不易挥发，产生量微乎其微，根据废液净化浓缩设备简介说明，本项目所使用的废液净化浓缩设备可工业废水量减少约85%，因此本项目浓缩液产生量废切削液总量的生的蒸馏水收集至蒸馏水桶内存放，作为厂内切（4）固体废物：废液净化浓缩过程中产生的浮油、废铁屑渣、废滤芯滤冰山松洋压缩机（大连）有限公司为冰山冷热股份科技有限公司全资子公序号环评文件审批文件验收情况1《大连三洋压缩机有限公司增资建立涡旋式压缩机车间项目环境影响报告书》大环开监发〔1999〕1号-22012.9《大连三洋压缩机有限公司（第二工厂）回顾性评价环境影响报告书》大环建函〔2012〕177号32018.10《松下压缩机（大连）有限公司技术措施更新改造项目环境影响报告表》大环评准字040095号大环甘便字2018年11月企业自主验收42020.9《松下压缩机（大连）有限公司电机车间搬迁项目环境影响报告表》大环评准字040140号2021年1月企业自主验收52022.10《松下压缩机（大连）有限公司涡旋压缩机用壳体自动化生产线导入项目环境影响报告表》大环评准字040045号2023年4月企业自主验收62024.3《冰山松洋压缩机(大连)有限公司大马力涡旋压缩机智能生产车间建设项目环境影响报告表》大环评准字040009号自主验收中72025.2排污许可证：91210213604820296J001W82022.10应急预案备案号：210211-2022-062-L项目组成工程内容主体工程机械加工车间：建筑面积15647m2，主要从事涡旋压缩机关键零部件生产，包含动涡旋、定涡旋、十字环、上支撑、下支撑；一套含油铁屑压块设备；1条壳体自动化生产线；1条机械零部件表面处理生产线（包括清洗、磷化）定转子车间：建筑面积1586m2，主要从事电机用定转子生产，包含冲压、退火工序压铸车间：建筑面积500m2，主要从事转子铸铝、十字环生产，包含转子铸铝、十字环压铸工序新壳体车间：建筑面积6566m2，主要从事压缩机壳体生产，包含脱脂、组装等工序大马力涡旋压缩机智能生产车间（新成品车间）：建筑面积2716m2，主要从事F型号大马力涡旋压缩机生产，含表面处理（磷化）、电泳、烘干、注油、检测、涡旋组装、附属件安装等工序电机车间：建筑面积1202m2，主要从事压缩机用电机生产，包含定子车削、电机绕线工序组装车间：建筑面积10141m2，主要从事涡旋压缩机组装，包含清洗磷化、准备、组装、浸漆、电泳工序辅助工程办公楼建筑面积5450m2研发中心建筑面积12231m2会客室建筑面积993m2食堂建筑面积1394m2办公区域机械加工车间附属，建筑面积5450m2储运工程各类原料仓库，建筑面积5540m2；成品库房，建筑面积1202m2公用工程供水市政自来水管网，设置2套纯水制备设施，设计能力为2m3/h和3m3/h排水企业现有生产废水和生活污水一起排入厂区现有的污水处理设施（设计处理能力为700m3/d），经处理达标后排入市政污水管网，最终汇入彤阳创业（大连）水务有限公司（大连梭鱼湾污水处理厂）后排海供电市政电网提供供暖厂区冬季取暖由低温空气源热泵提供环保工程废气治理机械加工车间湿法机械加工产生油雾经设备配套的油烟净化设施处理后车间内无组织排放组装车间焊接、下料、抛光工序产生烟粉尘经引风后由15m高的排气筒排放组装车间电泳、浸漆及配套烘干工序产生的有机废气集中引风由15m高排气筒排放压铸车间熔铝烟尘经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放新成品车间电泳工序废气经活性炭吸附装置吸附处理后由15m高的排气筒排放，烘干工序废气经热力焚烧设施收集处理后由15m高的排气筒排放，涡旋组装生产线焊接烟尘经引风由15m高的排气筒排放新壳体加工过程产生的烟粉尘经引风后由15m高排气筒排放废水生产废水和生活污水一起排入厂区现有污水处理设施，经处理达标后通过治理市政污水管网，汇入彤阳创业（大连）水务有限公司（大连梭鱼湾污水处理厂）废物一般工业废钢材边角料、各类废包装等收集后送往物资回收部门；一般工业固废贮存库63m2，贮存能力100t危险废物废切削液、含油废铁屑、废空油桶等各类危险废物收集后，分类存放在现有危险废物贮存库（配有5m3事故池），定期委托大连东泰产业废弃物处理有限公司等企业处置；危险废物贮存库518.7m2，贮存能力57t其他生活垃圾定期送往市政指定的垃圾堆放点治理车间内生产，设备采取减振、隔声措施名称建筑面积备注机加工车间1564715647-定转子车间-大马力涡旋压缩机智能生产车间27162716简称“新成品车间”新壳体车间32836566-组装车间1014110141-食堂849-研发中心507012231-会客室265.5994-电机车间-库房55405540-停车场2250--办公区域27255450-压铸车间500500-成品库房700700-附属建筑27032703包括空压站（风冷）、气体站、周转大棚等厂内道路及广场20107.78--合计75285.2867370-序号产品设计产能（万台）2024年实际产能（万台）1压缩机91.1021序号设备名称数量（台/套）存放地点1立式加工中心46B系列定涡旋2立式加工中心27B系列动涡旋3立式加工中心1B系列上支撑4立式加工中心C系列定涡旋5立式加工中心8C系列动涡旋6立式加工中心2C系列曲轴7立式加工中心5C系列上支撑8CNC车床2B系列动涡旋9NC车床3B系列动涡旋NC车床2C系列定涡旋NC车床2C系列动涡旋NC车床4C系列上支撑NC车床1壳体C系列粗沟加工机3B系列定涡旋粗沟加工机3B系列动涡旋粗沟加工机2C系列定涡旋粗沟加工机1C系列动涡旋单柱液压机1B系列定涡旋单柱液压机4B系列动涡旋20单柱液压机1C系列上支撑21油压机2B系列上支撑22油压机1C系列动涡旋23油压机1B系列定涡旋24卧式加工中心B系列十字环25卧式加工中心1C系列定涡旋26卧式加工中心2C系列动涡旋27卧式加工中心2C系列十字环28外圆磨床5B系列动涡旋29数控车床1C系列动涡旋30数控车床1B系列上支撑31上支撑去毛刺机1B系列上支撑32砂带式超精度研磨床2B系列上支撑33砂带式超精度研磨床2B系列曲轴34平面磨床5B系列上支撑35平面磨床3C系列上支撑36精加工检测设备1C系列上支撑37毫克能加工中心1B系列支撑单元38光饰机2B系列十字环39光饰机1C系列十字环40工件吹扫设备1C系列定涡旋41C系列动涡旋2C系列动涡旋42对刀仪3机加磨刀区43粗加工自动化生产线1C系列定涡旋44槽深检测设备1C系列上支撑45搬运机械手/机器人2C系列定涡旋46搬运机械手2C系列上支撑47搬运机械手1B系列定涡旋48B系列定涡旋钻孔绞丝专机1B系列定涡旋4932机加工车间50自动化生产线1C系列定涡旋51搬运机械手2壳体C系列52搬运机械手4B系列壳体53CS焊接机器人2壳体C系列54C系列上盖组件焊接机1壳体C系列55C系列下盖支腿焊接机1壳体C系列56冲孔侧冲机1壳体C系列57冲孔专机1B系列壳体58倒角车床2B系列壳体59等离子焊接机2B系列壳体60第二扩管机器1B系列壳体611壳体车间62吊钩电阻焊机1B系列壳体63焊道抛光机1B系列壳体64碱清洗机1壳体C系列65焊接机器人1壳体C系列66激光切割机1壳体C系列67激光切割机1B系列壳体68壳体抛光机1壳体B系列69壳体端面去毛刺机1壳体B系列70壳体接头焊接机1壳体B系列71壳体碱清洗机1B系列壳体72壳体端口抛光机1B系列壳体73扩管机1壳体B系列74扩管机1壳体C系列75扩管机1B系列壳体76上下盖焊接机器人2壳体C系列77手动焊机5壳体B系列78数控立式车床1壳体C系列79下盖焊接机器人1壳体C系列凸焊机1壳体D系列卧式支腿焊接机1壳体B系列一体式卷圆缩管机1B系列壳体压凸台侧冲孔机1壳体C系列圆度检测机1壳体C系列自动抛光机1壳体C系列整形机3整形机3整形机3整形机390整形机391整形机492插入机393插线机494插入机295插入机396插入机397卷线机398卷线机499卷线机2主/辅助卷线机2卷线机3绕嵌组合机3NC车床1绑线机2绑线机1绑线机2绑线机1绑线机1绑线机1槽绝缘纸插入机1裁焊机3定转子车间冲床排屑器1定转子车间单柱液压机1定转子车间4定转子车间9电机车间定子检测及刻印机1定子铁芯焊接机1定转子车间定子真空测试机1电机手工下线定子真空试验机1定子真空试验机1定子真空试验机1浸漆单元端子压接机1电机车间端子压接机1干燥炉3浸漆单元烘干炉7浸漆单元高速冲床2定转子车间浸漆槽1浸漆单元皮带线及浸漆槽1浸漆单元浸漆电热烘干机5浸漆单元浸漆机2浸漆单元卷插一体机1卷线实验机1卷线实验机1卷线实验机1卷线实验机1卷线实验机2浸漆单元卷线实验机1绝缘纸插入机1绝缘纸插入机1绝缘纸插入机1可控气氛发蓝箱式炉1定转子车间可控气氛热处理炉1定转子车间可移动升降搅拌机1浸漆单元立柱式悬臂吊1电机绕线车间磨床2定转子车间抛丸机1定转子车间喷涂机器人1定转子车间取件机器人1定转子车间射式铝合金熔解炉2定转子车间熔铝炉1定转子车间双层绝缘纸插入机1双层绝缘纸插入机1数控立式车床1铁芯上料组合机1铁芯检测打标装置1卧式压铸机2定转子车间推盘式BAB自动生产线1定转子车间压铸吊车1定转子车间压铸机1定转子车间油压机1电机手工下线油压机1定转子车间直立台钻1浸漆单元直流变频定子绝缘纸插入机1电机车间直流变频定子卷线设备-特殊型1电机车间转子去毛刺机1定转子单元自动除尘设备1最终整形机1搬运机械手5C系列组装单元R22净油机1成品B线R22注油机1成品B线C线水检过滤系统1组装C线CS焊机(手动焊接机)1组装TIG单元C系列上盖焊接机1组装C线C系列壳体压装自动化设备1组装C线DC上支撑导油管压入机1组装TIG单元TIG焊接机2TIG组装A线TIG焊接机3TIG组装D线TIG焊接机3TIG组装B线薄膜包装机1成品B线波形及运转检查置1成品B线波形检测切换装置1CS组装D线丙烷汽化炉2成品A单元WIT检查装置2完成品单元超声波清洗机1清洗磷化单元抽真空装置1成品A线超声波碱清洗机2清洗磷化单元成品磷化除渣机1成品B线充氦回收设备1成品A线单柱液压机3组装TIG单元单柱液压机4C系列组装单元触焊机1组装TIG单元氮气封入装置1成品A线氮气封入装置2成品B线1成品B线点焊机2C系列组装单元28组装车间定子套及壳体高频加热设备1组装D线TIG定频及变频转子高频加热设备1组装TIG单元定涡旋阀片密封性检测设备1TIG组装A线200定涡旋密封性检测设备1组装TIG单元201定涡旋压入机1C系列组装单元202定芯机1C系列组装单元203二次扩管机1组装TIG单元204高压气体封入装置1C系列组装单元205高压气体封入装置1CS组装B线206高压气体封入装置1CS组装D线207氦气充注回收装置1成品B线208高压封入装置1C系列组装单元209高温锰系磷化生产线1清洗磷化单元210烘干炉1组装完成品单元211焊道抛光机2B系列组装CS单元212火焰钎焊设备1组装TIG单元213碱性清洗机1清洗磷化单元214机械手2组装TIG单元215机械手1B系列组装CS单元216接线柱凸焊机1C系列组装单元217壳体加热1组装TIG单元218净油机5组装完成品单元219壳体定子热装设备1C系列组装单元220磷化设备1清洗磷化单元221冷冻机油充注机2组装完成品单元222砂带式超精度研磨床1清洗磷化单元223焊接机CS单元224焊接机5C系列组装单元225上盖热装1C系列组装单元226上平衡块热装设备1C系列组装单元227上下盖点焊机1C系列组装单元228综合性能检查装置3C系列组装单元229综合性能检查装置2CS单元230综合性能检查装置2组装完成品单元231水检装置1C系列组装单元232凸焊机2C系列组装单元233凸焊机1组装TIG单元234吸气管火焰钎焊机1组装TIG单元235脱脂工位1组装完成品单元236新冷媒净油机1组装完成品单元237新冷媒注油机1组装完成品单元238吸油管压入机1CS单元239旋转检查装置3C系列组装单元240旋转检查装置2CS单元241整流式凸焊机1C系列组装单元242真空净油机1组装完成品单元243真空注油机2组装完成品单元244直流变频转子旋铆机1组装TIG单元245助力机械手1组装完成品单元246转子加热1组装TIG单元247转子加热1C系列组装单元248转子热装设备1C系列组装单元249平衡吊2组装TIG单元250前处理段1组装完成品单元251平衡吊3C系列组装单元252平衡块加热1C系列组装单元253抛光装置1C系列组装单元254平衡吊3CS单元255平衡机械手1组装TIG单元256挡磁片焊接机1组装TIG单元257前处理1大马力车间2581大马力车间259后处理1大马力车间260烘干炉1大马力车间261抽真空1大马力车间262冷却系统1大马力车间263成品磷化除渣机1大马力车间264磨刀机3机加磨刀区涡旋压缩机生产工艺基本可分为部件机械加工、壳体加工、定转子工艺、（1）机械加工工艺噪声贯穿生产始终），倒角、键槽、密封槽由厂内新机械立式加工中心加工，螺纹孔由立式加工中心动涡旋：齿、中心孔加工由沟槽机加工，铜套由油压机压入，镜面及铜套内孔由小巨人车床加工，齿、倒角、密封槽由机械立式加工中心加工，镜面由上支撑：用油压机压铜套，由平面磨床进行十字环：卧式加工中心加工十字环键、槽，由光饰机打磨毛刺，合格品转手工对硅钢片进行开卷，使用冲床对硅钢片进行冲压，冲压出的定子可以满足积厚的要求，对定子、转子铁芯用退火炉进行退火操作，定子退火完毕后铸车间操作），完毕后手工进行打毛刺处理，合格后对转子成品进行包装，并转运至组装。退火炉采用电加热，退火温度750℃。铸铝炉使用丙烷气加热，将铝锭熔化，注入模具，成型固定在转子上，采新壳体车间加工好的定子转入电机车间。首先对定子进行手工刻印；然后插槽绝缘纸使用绝缘纸插入机，插线使用卷线机，手工插相间绝缘纸，使用整形机进行线圈整形，手工进行铜线焊接，完成后使用绑线机对线圈进行捆绑，后使用整形机进行再次整形，然后用综合性能试验机进行性能检测，合格后转入浸漆工序进行浸漆，转入烘干炉进行烘干，完成后进行性能外观检查，合格使用超声波清洗设备或碱液清洗设备对零部件进行清洗。清洗主要是机械超声波清洗主要是外协小件，如螺丝、键、阀片、铜接头，挡圈、轴承等。大清洗完毕后，使用设备对零部件进行组装，工件在空冷线缓冷完毕后，手工对涡旋进行组装，完毕后将涡旋组件手工安装到压缩机半成品中，利用性能检测设备对压缩机进行综合性能检测，合格后利用设备将压缩机充空气后浸入水中进行气密检查，气密检查合格后，利用氦检设备对压缩机进一步进行气密排放形式有组织碳物、氮氧化物、氮氧化无组织颗粒物、氨----总氮、磷酸总锌、LAS------------理公司、大处理厂、辽司本报告现有污染排放情况核算采用实测法为主，系数法补充，具体情况如排放口监测因子排放速率（kg/h）现有项目实际污染物排放量现有项目折算达规模污染物排放量备注DA001颗粒物0.03230.1940.2212024年实际运行6000hDA002颗粒物0.01340.07750.0882024年实际运行5780h二氧化硫0.04120.2380.272氮氧化物0.02060.1190.136苯系物0.0002620.00150.002TVOC0.003390.0190.022非甲烷总烃0.1560.901DA003苯0.003280.0190.022苯系物0.030.1730.197TVOC0.05980.3460.395非甲烷总烃0.1510.8730.997DA004苯0.00009740.000560.00064苯系物0.001180.00680.0078TVOC0.006650.0380.043非甲烷总烃0.02610.1510.172DA008颗粒物0.01740.1380.1582024年实际运行7920hDA009颗粒物0.0140.127DA010颗粒物0.0120.0950.108DA011颗粒物0.02260.1790.204DA013颗粒物0.09210.7290.832DA014颗粒物0.09690.7670.876DA015颗粒物0.04140.3280.374DA016颗粒物0.04740.3750.428DA017颗粒物0.01750.1390.159合计颗粒物-3.13253.575-二氧化硫-0.2380.272氮氧化物-0.1190.136苯-0.019560.02264苯系物-0.18130.2068TVOC-0.4030.46非甲烷总烃-2.195*2025年例行监测最大值，2024年实际产量为91.1021万台，全厂现有工程年设计产量为2025年建设单位实际废水排放量和折算达规模排放口监测因子排放浓度mg/L现有项目实际污染物排放量现有项目折算达规模污染物排放量备注污水总排口DW001废水量-6072069316.51汇入市政污水管网后排入市政污水处理厂COD342.062.352氨氮0.3820.020.02380.490.559BOD磷酸盐0.070.080总氮50.30.342石油类0.10.0060.007总锌0.20.010.011LAS0.6540.040.046DW002DW003废水量-2901433121.7排入厂区现有污水处理设施总镍0.40.0120.014废水量-1859721229.9总镍0.820.0150.017排水执行《污水综合排放标准》(DB21/16类别污染物名称排放量措施及排放去向一般工业固体废物生产过程废钢材5897.3送往物资回收部门塑料滚轴废铜、废铝100.46其他工业垃圾149.88序号名称产生工序及装置类别危废代码特性形态主要成分有害成分产废周期处置、利用方式1涂料渣浸漆等涂装工序5.524染料、涂料废物HW12900-252-12固涂料涂料每天收集在厂区危险废物暂存间东泰产业废弃物处理公司、大连市环境保护有限公司产业废弃物处理厂、辽宁鑫光再生油品有限公司处理2废绝缘漆4.721固涂料涂料每天3废乳化液机械加工油/水、烃/水混合物或乳化液HW09900-006-09T液油水混合物每天4水处理污水处理79.521表面处理废物HW17336-064-17T/C固污泥重金属每天5超声波清洗液表面清洗液清洗液油每天6小塑料桶包装5.576其他废物HW49900-041-49T/In固包装桶有毒物质每天7小铁桶1.5285每天8劳保52.937固劳保用品有毒物质每天9试剂瓶实验室0.36固包装物每天焊接剂气罐加工固包装物包装物每天废化学试剂实验室0.18506其他废物HW49900-044-49R液化学试剂化学试剂每月废油桶包装202.68其他废物HW49900-041-49固油桶矿物油每天废油机械加工34.359废矿物油与含矿物油废物HW08900-249-08液矿物油矿物油每天办公0.056染料、涂料废物HW12900-299-12T固硒鼓颜料每月废蓄电池2.64含铅废物HW31900-052-31T固铅每月废灯管0.027含汞废物HW29900-023-29T固灯管汞每月圾0.594其他废物HW49900-044-49T固品板每月铝灰压铸11.708有色金属采选和冶炼废物HW48321-026-48R固铝粉尘铝每天黑铁屑机械加工923.426油/水、烃/水混合HW09900-006-09T固金属屑烃每天20铝屑13.647T固每天21含油铁屑38.557物或乳化液T固/水混合物每天合计1636.33556--------污染物名称2024年企业实际排放量企业实际排放量（折算达规模）在建工程排放量全厂排放量（折算达规模）废气颗粒物3.13253.5753.09816.6731二氧化硫0.2380.2720.07810.3501氮氧化物0.1190.1360.73030.8663苯0.019560.0226400.0234苯系物0.18130.206800.21867TVOC0.4030.4600.521非甲烷总烃2.1950.16472.3597废水废水量6072069316.512488994205.51COD2.062.3522.48894.8409氨氮0.020.0230.37330.39630.490.5591.24451.8035BOD0.418磷酸盐0.070.080.2044总氮0.30.3420.49780.8398石油类0.0060.0070.37330.3803总锌0.010.0110.1354LAS0.040.0460.49780.5438总镍0.0270.0310.02160.0526固体废弃物般工业废弃物废钢材5897.36732.2273.356805.57塑料滚轴5.8205.82100.46114.680114.68其他工业垃圾149.880危险废物涂料渣5.5246.3061.44247.7484废绝缘漆4.7215.38905.389废乳化液、切削液2800280理站污泥）79.52190.7799.113499.8924超声波清洗液0小塑料桶5.5766.3659.51小铁桶1.5285套52.93760.432060.432试剂瓶0.360.41100.411焊接剂气罐0废化学试剂0.185060.21100.211废油桶202.68231.37544.76276.135废油34.35939.2230.0539.273盒0.0560.06400.064废蓄电池2.643.01403.014废灯管0.0270.03100.031电子垃圾0.5940.67800.678铝灰11.70813.366013.366黑铁屑923.4261054.16101054.161铝屑13.64715.579015.579含油铁屑38.55744.016044.016活性炭000.72940.7294项目污染物在建工程废气颗粒物3.0981SO20.0781NOx0.7303挥发性有机物0.1647废水废水量24889CODcr2.4889磷酸盐1.2445BOD0.418氨氮0.3733总氮0.4978石油类0.3733总锌LAS0.4978总镍0.0216一般工业固废金属边角料73.35危险废物涂料渣1.4424槽渣、污水处理站污泥9.1134废包装废活性炭0.7294废机油0.05废油桶44.76排放口监测因子例行监测执行标准达标情况排放浓度mg/m3排放速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h熔铝炉废气排放口（DA001）颗粒物3.23×10--230-达标林格曼黑度<I级达标氮氧化物ND-400-达标二氧化硫ND--达标组装车间排放口(DA002)苯ND/10.15达标苯系物0.0512.62×10-4200.75达标总挥发性有机物0.6583.39×10-370达标非甲烷总烃30.30.15660达标颗粒物53.51.34×10--2-达标氮氧化物42.06×10--22400.385达标二氧化硫84.12×10--2550达标烟气黑度<I级达标电机车间排放口1（DA003）苯0.0793.28×10--310.15达标苯系物0.7243.00×10--2200.75达标总挥发性有机物5.98×10--270达标非甲烷总烃3.650.15160达标电机车间排放口2(DA004)苯0.0089.74×10-510.15达标苯系物0.097200.75达标总挥发性有机物0.5466.65×10--370达标非甲烷总烃2.61×10--260达标组装车间焊接排气口（DA008）颗粒物7.10.102达标壳体车间焊接排气口1（DA009）颗粒物1.74×10--2达标壳体车间焊接排气口2（DA010）颗粒物1.40×10-²达标壳体车间焊接排气口3（DA011）颗粒物1.20×10--2达标壳体车间焊接排气口4（DA012）颗粒物2.26×10--2达标组装车间焊接排气口5（DA013）颗粒物3.71.75×10--2达标组装车间焊接排气口4（DA014）颗粒物34.74×10--2达标组装车间焊接排气口3（DA015）颗粒物4.14×10--2达标组装车间焊接排气口2（DA016）颗粒物4.09.69×10--2达标组装车间焊接排气口1颗粒物6.69.21×10--2达标（DA017）执行标准：熔铝炉的颗粒物、林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996》；氮氧化物和焊接工序颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；总挥发性有机物、苯、苯系物、非甲烷总烃执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21_3160-2019)采样日期采样点位检测项目检测结果单位标准达标情况2025.02.26上风向总悬浮颗粒物μg/m³达标非甲烷总烃0.30mg/m³2达标苯0.7μg/m³达标苯系物2.5μg/m³达标硫化氢0.002mg/m³0.06达标氨0.04mg/m³达标下风向1总悬浮颗粒物μg/m³达标非甲烷总烃0.52mg/m³2达标苯μg/m³达标苯系物9.5μg/m³达标硫化氢0.003mg/m³0.06达标氨0.20mg/m³达标下风向2总悬浮颗粒物212μg/m³达标非甲烷总烃0.64mg/m³2达标苯μg/m³达标苯系物4.8μg/m³达标硫化氢0.003mg/m³0.06达标氨0.15mg/m³达标下风向3总悬浮颗粒物μg/m³达标非甲烷总烃0.56mg/m³2达标苯μg/m³达标苯系物μg/m³达标硫化氢0.003mg/m³0.06达标氨0.09mg/m³达标车间外苯NDμg/m³200达标苯系物NDμg/m³2000达标非甲烷总烃0.53mg/m³4达标执行标准颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准；苯、苯系物、非甲烷总烃执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21_3160-2019)；氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》GB14554-93点位名称检测项目检测结果单位标准达标情况污水总排放口pH值(水温：13.8℃)无量纲6-9达标化学需氧量34mg/L300达标氨氮0.382mg/L30达标总氮5.00mg/L50达标生化需氧量mg/L250达标总磷mg/L5达标石油类0.10mg/L20达标悬浮物8mg/L300达标阴离子表面活性剂0.654mg/L20达标锌0.20mg/L5达标车间废水排放口1镍0.40mg/L1达标车间废水排放口2镍0.82mg/L1达标 表2标准；pH、总锌、阴离子表面活性剂、总镍执行《污水综合标准》（GB8978-1996）现有工程噪声主要来加工设备、风机、水泵等，主要采取隔声、吸声、减振等治理措施。根据建设单位2025年一季度各厂界噪声排放达标情况参见表检测位置声源名称测量值dB(A)背景值dB(A)测量结果dB(A)标准dB(A)达标情况东厂界外1m生产噪声60.6/6170达标南厂界外1m生产噪声57.6/5860达标西厂界外1m生产噪声53.2/5360达标北厂界外1m生产噪声49.5/5060达标东厂界外1m生产噪声49.5/5055达标南厂界外1m生产噪声45.3/4550达标西厂界外1m生产噪声47.6/4850达标北厂界外1m生产噪声48.4/4850达标根据例行监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》建设要求实际情况符合性产生、收集、贮存、利用、处置危险废物的单位应建造危险废物贮存设施或设置贮存场所，本项目依托现有工程危废库符合并根据需要选择贮存设施类型危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理本项目危险废物贮存过程固、液分类收集；产生的危废在危废库内暂存后委托有资质单位进行处置符合HJ1259规定的危险废物环境重点监管单位，应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理，确保数据完整、真实、准确；采用视频监控的应确保监控画面清晰，视频记录保存时间至少为3个月企业为危险废物环境重点监管单位，已采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理，采用视频监控画面清晰，记录可保存三个月符合在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物应进行预处理，使之稳定后贮存，否则应按易爆、易燃危险品贮存本项目不涉及在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物符合贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物现有危废库符合防风、防晒、防雨、防腐要求，地面