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高级技工考试题库及答案一、单项选择题(本大题共30小题,每小题1分,共30分。在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填在括号内。)1.在切削用量中,对切削温度影响最大的因素是()。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具几何角度2.金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏,当载荷去除后能恢复原状的能力称为()。A.强度B.硬度C.塑性D.弹性3.在数控机床坐标系中,确定工件坐标系与机床坐标系之间关系的指令是()。A.G90B.G91C.G92D.G544.下列关于过盈配合的说法,正确的是()。A.孔的公差带在轴的公差带之上B.孔的公差带在轴的公差带之下C.孔的公差带与轴的公差带相互交叠D.孔的基本偏差一定为零5.液压系统中,油液的压力取决于()。A.油泵的额定压力B.溢流阀的调整压力C.负载D.油液的粘度6.加工中心与普通数控机床的主要区别在于()。A.有刀库和自动换刀装置B.机床精度高C.机床刚性好D.进给速度快7.在车削细长轴时,为了减小受力变形,常采用的主要措施是()。A.增大主偏角B.减小主偏角C.增大前角D.减小前角8.下列热处理工艺中,属于表面热处理的是()。A.退火B.正火C.淬火D.表面淬火9.在机械制图中,表达机件外部结构形状最基本的方法是()。A.视图B.剖视图C.断面图D.局部放大图10.某轴的基本尺寸为φ50mm,上偏差为+0.018mm,下偏差为+0.002mm,则其最大极限尺寸为()。A.50.018mmB.50.002mmC.49.982mmD.49.998mm11.滚动轴承内圈与轴的配合,一般采用()。A.间隙配合B.过渡配合或过盈配合C.间隙配合或过渡配合D.过盈配合12.数控编程时,用于指令刀具沿直线插补运动的指令代码是()。A.G00B.G01C.G02D.G0313.下列因素中,对表面粗糙度影响最小的是()。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具材料14.带传动中,带在带轮上发生打滑,主要原因是()。A.带的弹性变形B.包角过小或摩擦力不足C.带速过高D.中心距过大15.在尺寸链计算中,封闭环的公差等于()。A.所有组成环公差之和B.所有增环公差之和C.所有减环公差之和D.增环公差与减环公差之差16.45钢经过调质处理后,其硬度一般为()。A.HRC60-65B.HRC45-50C.HB200-230D.HB400-50017.铣削螺旋槽时,除了需要主运动和进给运动外,工件还需要()。A.直线移动B.分度运动C.附加转动D.横向移动18.下列刀具材料中,红硬性最高的是()。A.高速钢B.硬质合金C.立方氮化硼D.金刚石19.在数控机床上,用于控制机床开关动作的辅助功能指令是()。A.G代码B.M代码C.T代码D.S代码20.夹具中,用于确定工件在夹具中位置的元件称为()。A.定位元件B.夹紧元件C.导向元件D.夹具体21.齿轮传动中,齿轮轮齿的主要失效形式是()。A.齿面点蚀B.齿根折断C.齿面胶合D.以上都是22.测量工件时,如果量块组合尺寸为30.155mm,选用的第一块量块尺寸应为()。A.1.005mmB.1.05mmC.1.5mmD.30mm23.在车床上加工圆锥面,最常用的方法是()。A.转动小滑板法B.偏移尾座法C.仿形法D.宽刃刀车削法24.气动系统中,气源处理装置主要包括()。A.空气压缩机、储气罐B.过滤器、减压阀、油雾器C.换向阀、节流阀D.消声器、管接头25.下列关于形位公差的符号中,表示同轴度的是()。A.◎B.⊥C.∥D.⌒26.在金属切削过程中,积屑瘤容易在()切削速度范围内产生。A.低速B.中速C.高速D.超高速27.数控机床回零操作(回参考点)的目的是()。A.建立机床坐标系B.建立工件坐标系C.换刀D.检测机床精度28.下列螺纹中,用于连接的螺纹通常是()。A.矩形螺纹B.梯形螺纹C.锯齿形螺纹D.普通三角螺纹29.磨削加工时,切削液的主要作用是()。A.冷却和润滑B.防锈和清洗C.排屑D.以上都是30.在加工中心上,若要进行镗孔加工,通常使用的循环指令是()。A.G81B.G82C.G85D.G76二、多项选择题(本大题共15小题,每小题2分,共30分。在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的,请将其代码填在括号内。错选、多选、少选或未选均不得分。)31.影响刀具寿命的因素有()。A.工件材料B.刀具材料C.切削用量D.刀具几何参数E.冷却润滑条件32.下列钢号中,属于合金结构钢的是()。A.45B.40CrC.60Si2MnD.W18Cr4VE.Q23533.数控机床进给伺服系统的主要故障类型包括()。A.超程B.过载C.爬行D.振动E.伺服电机不转34.机械零件的磨损过程一般分为()。A.跑合磨损阶段B.稳定磨损阶段C.剧烈磨损阶段D.初始磨损阶段E.缓慢磨损阶段35.常用的夹紧机构中,能实现自锁的机构有()。A.螺旋夹紧机构B.偏心夹紧机构C.斜楔夹紧机构D.定心夹紧机构E.铰链夹紧机构36.在数控车床上加工轴类零件时,常用的装夹方式有()。A.三爪自定心卡盘B.四爪单动卡盘C.一夹一顶D.双顶尖E.心轴37.下列关于基准重合原则的说法,正确的有()。A.设计基准与定位基准重合B.工序基准与定位基准重合C.测量基准与工序基准重合D.定位基准与装配基准重合E.尽量减少基准不重合误差38.液压泵的类型主要有()。A.齿轮泵B.叶片泵C.柱塞泵D.螺杆泵E.离心泵39.数控加工编程中,程序校验的方法包括()。A.空运行B.图形模拟C.首件试切D.单段运行E.人工检查代码40.表面粗糙度的评定参数有()。A.轮廓算术平均偏差RaB.微观不平度十点高度RzC.轮廓最大高度RyD.轮廓单元的平均宽度RSmE.轮廓的支承长度率Rmr41.铣削平面时,造成平面度误差的原因可能有()。A.铣刀圆柱度误差B.铣床主轴轴线与工作台面不垂直C.工件装夹变形D.铣削用量选择不当E.刀具磨损42.下列属于点位控制数控机床的是()。A.数控钻床B.数控镗床C.数控冲床D.数控车床E.数控铣床43.装配精度包括()。A.尺寸精度B.位置精度C.运动精度D.接触精度E.配合精度44.常用的非金属材料有()。A.工程塑料B.橡胶C.陶瓷D.复合材料E.铸铁45.在机械加工中,为了提高劳动生产率,可以采取的措施有()。A.采用先进工艺B.提高切削用量C.采用多工位加工D.采用自动化生产E.增加工人数量三、判断题(本大题共20小题,每小题1分,共20分。请判断下列各题的正误,正确的打“√”,错误的打“×”。)46.低碳钢的可锻性优于高碳钢。()47.退火与正火的主要区别在于冷却速度不同,退火冷却较快,正火冷却较慢。()48.数控机床的插补运动是由软件或硬件插补器完成的。()49.只要选用高精度的机床,就一定能加工出高精度的零件。()50.滚动轴承的内径公差带通常位于零线下方。()51.液压传动系统中,压力的大小取决于负载,而流量的大小取决于液压泵。()52.铰孔可以修正孔的位置误差。()53.刀具的前角越大,切削越轻快,但刀刃强度越低。()54.在G代码中,G00和G01都是模态指令。()55.粗加工时,应选取尽可能大的背吃刀量和进给量,切削速度则不宜过高。()56.带传动具有过载保护功能,当过载时带会在轮面上打滑。()57.完全互换法装配适用于任何生产类型,尤其是大批大量生产。()58.任何金属材料都可以通过热处理改变其力学性能。()59.M00指令是程序暂停指令,常用于工件检测、排屑等。()60.画装配图时,相邻零件的剖面线方向应相反或间隔不同。()61.积屑瘤的存在对精加工有利,因为它可以增大刀具实际前角,保护刀刃。()62.数控机床开机后,必须先进行回参考点操作,才能建立机床坐标系。()63.蜗杆传动的主要特点是传动比大、结构紧凑、传动平稳且具有自锁性。()64.基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。()65.扩孔钻的刚性和导向性均优于麻花钻。()四、填空题(本大题共10小题,每小题1分,共10分。请将正确的答案填在横线上。)66.金属材料的力学性能主要包括强度、塑性、硬度、________和疲劳强度。67.在公差配合中,基准孔的基本偏差代号是________,其下偏差为零。68.数控机床按控制系统的特点分类,可分为开环控制、闭环控制和________控制。69.刀具磨损的三种主要形态是后刀面磨损、前刀面磨损和________磨损。70.常用的齿轮失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损和________。71.夹具的六点定位原理中,用六个合理分布的支承点限制工件的________个自由度。72.车削螺纹时,主轴每转一转,刀具在进给方向上移动一个________。73.液压系统中的压力控制阀主要有溢流阀、减压阀和________。74.在机械加工工艺过程中,工序、安装、工位和________是工艺过程的基本组成单元。75.表面粗糙度符号“Ra3.2”表示轮廓算术平均偏差的上限值为________μm。五、简答题(本大题共4小题,每小题5分,共20分。)76.简述粗加工与精加工在选择切削用量时的主要区别。77.什么是积屑瘤?它对切削过程有什么影响?78.简述数控机床回参考点(回零)操作的步骤及注意事项。79.解释六点定位原理,并说明什么是“过定位”及其利弊。六、计算题(本大题共2小题,每小题10分,共20分。)80.有一轴套配合,孔的尺寸为φ50+0.0250mm,轴的尺寸为φ50-0.025-0.041mm。试计算:(1)孔和轴的公差;(2)配合的极限间隙(或过盈);(3)判断配合类型。81.在车床上车削一工件,毛坯直径为80mm,要求一次进给车至直径为72mm,工件转速为300r/min,进给量为0.2mm/r。试计算:(1)切削深度(背吃刀量);(2)切削速度;(3)车削该表面所需的基本时间(假设车削行程L=150mm)。七、综合分析题(本大题共2小题,每小题10分,共20分。)82.分析题:在数控铣床上加工如下图所示的零件轮廓(文字描述:零件由直线和圆弧组成,起点为A,顺时针方向经B、C回到A)。设刀具起点在工件坐标系原点O(0,0),A点坐标为(20,20),B点坐标为(60,20),C点坐标为(40,50)。请编写精加工该轮廓的数控程序(不考虑刀具补偿,使用G01直线插补,G02/G03圆弧插补,假设C到A之间有一段逆时针圆弧,圆心为(20,50))。要求程序结构完整,包含程序头、主程序和程序结束。83.工艺分析题:某企业生产一批阶梯轴,材料为45钢,主要技术要求为:轴颈表面淬火硬度HRC52-56,大端外圆对轴颈轴线的同轴度公差为φ0.02mm。生产批量为中批量生产。(1)请列出该阶梯轴加工的主要工艺路线(从毛坯到成品)。(2)针对同轴度要求,应如何选择定位基准?(3)说明热处理工序在工艺路线中的位置和作用。参考答案及解析一、单项选择题1.A2.D3.D4.B5.C6.A7.A8.D9.A10.A11.B12.B13.C14.B15.A16.C17.C18.D19.B20.A21.D22.A23.A24.B25.A26.B27.A28.D29.DA30.D二、多项选择题31.ABCDE32.BC33.ABCDE34.ABC35.ABC36.ABCDE37.ABCE38.ABCD39.ABCDE40.ABCDE41.ABCDE42.ABC43.ABCD44.ABCD45.ABCD三、判断题46.√47.×48.√49.×50.√51.√52.×53.√54.√55.√56.√57.×58.×59.√60.√61.×62.√63.√64.√65.√四、填空题66.韧性67.H68.半闭环69.边界(或前、后刀面同时)70.塑性变形(或齿面塑性变形)71.六72.导程(或螺距)73.顺序阀74.工步75.3.2五、简答题76.答案要点:(1)粗加工:主要目标是尽快切除大部分加工余量,提高生产效率。因此,切削用量选择上,优先选取大的背吃刀量,其次选取较大的进给量,最后根据刀具耐用度确定合适的切削速度(一般较低)。(2)精加工:主要目标是保证加工精度和表面质量。因此,切削用量选择上,背吃刀量较小(通常为精加工余量),进给量也较小,以提高表面粗糙度;切削速度则选择较高,避开积屑瘤产生的中速区,以减小表面粗糙度值。77.答案要点:(1)定义:在切削速度不高而又能形成连续切屑的塑性金属加工中,切屑沿前刀面流出时,由于剧烈的摩擦和变形,切屑底层金属流速减缓甚至停滞,这层金属与前刀面发生粘结,堆积成一个楔块,称为积屑瘤。(2)影响:有利方面:积屑瘤硬度高于工件材料,能代替刀刃进行切削,起到保护刀刃的作用;积屑瘤增大了刀具的实际前角,使切削变形减小,切削力减小。不利方面:积屑瘤的伸出量不稳定,导致工件加工表面粗糙度值增大;积屑瘤破碎后会粘附在工件表面或嵌入已加工表面,影响表面质量;积屑瘤导致切削深度变化,影响尺寸精度。78.答案要点:(1)步骤:通常在开机后,通过操作面板上的“回参考点”或“回零”按键,依次按下X轴、Z轴(或其他轴)的正方向键,使工作台或刀架回到机床坐标系设定的固定点。(2)注意事项:回零前应确保机床在安全位置,避免发生碰撞。回零时各轴不能同时运动,一般先回X轴,再回Z轴(根据机床说明书)。若在回零过程中发生超程报警,需手动退出超程位置后,再执行回零操作。机床急停或断电后,必须重新回零,以建立正确的机床坐标系。79.答案要点:(1)六点定位原理:用六个合理分布的支承点限制工件的六个自由度,使工件在夹具中的位置完全确定。(2)过定位:定位元件限制的自由度超过六个,或者两个或两个以上的定位元件同时限制同一个自由度的现象。(3)利弊:弊端:过定位会导致工件无法安装,或定位不稳定,甚至造成工件或夹具变形,影响加工精度。一般情况下应避免过定位。利益:在某些情况下,为了提高工件定位的刚度和稳定性,在精加工基准面精度很高的情况下,允许采用过定位。六、计算题80.解:(1)计算公差:孔的公差=E轴的公差=e(2)计算配合的极限间隙(或过盈):最大间隙=E最小间隙=E(3)判断配合类型:因为EI>e81.解:(1)切削深度:=((2)切削速度:=π(3)基本时间:车削外圆时,刀具行程L=进给速度=n=L七、综合分析题82.解:设程序名为O0001程序如下:O0001;G90G54G00X0Y0;//建立工件坐标系,快速移动到原点S1000M03;//主轴正转,转速1000r/minG01Z-5F50;//下刀至切削深度(假设深度5

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