钢筋方案交底

钢筋方案交底1.编制依据施工图纸、主要标准图集、规范规程、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18－2003）、滚轧直螺纹钢筋连接接头（JG163－2004）、混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）（GB50204-2002）、总公司施工工艺标准、XXX工程施工组织设计。2.工程概况：结构型式：基础为梁板式筏型基础，主体结构为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。钢筋种类含Ⅰ级钢、Ⅲ级钢，Ⅰ级钢为φ6～φ10，Ⅲ级钢为8～32。3.施工部署3.1、施工目标3.1.1、质量目标：钢筋工程合格率100％，优良率90％以上。确保xx市结构“长城杯”标准中钢筋工程的要求得到满足。3.1.2、工期目标：基础结构：xx年12月10日－xx年3月20日。主体结构：xx年3月10日－xx年6月20日。3.1.3、施工现场安全目标：遵守xx市施工现场管理相关规定、文明施工。确保xx市文明安全工地。3.2、钢筋绑扎总体顺序先绑扎安装筏板基础钢筋，往上按先柱（墙）后梁板的顺序进行施工。3.3、钢筋加工方式采用人工配合机械加工。3.4、钢筋连接方式直径≥16mm的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接；直径＜16mm的钢筋采用搭接连接。3.5、钢筋运输方式水平垂直运输：塔吊运输至作业面。3.6、施工流水段划分地下部分按照后浇带划分为四个流水段进行施工、地上部分两栋楼均按照两个流水段进行施工，流水段分界在1-19～1-20轴、1-34～1-35轴间。4.施工准备4.1、技术准备4.1.1、组织相关人员熟悉图纸，并对参施人员（包括技术管理，质检，操作工人）进行技术培训。4.1.2、对施工队班组长及施工人员进行详细，操作性强的技术交底，并做好技术交底签名记录。4.1.3、试验人员提前做好送检计划。做好钢筋的见证取样及复试工作。4.2、人员准备施工人员共计220人：后台加工40人，前台钢筋绑扎140人，钢筋运输40人。4.3、材料准备钢筋进场时，需用电子秤进行计量，进行外观检查合格后分类挂牌码放。由试验员根据相关规定进行钢筋原材取样试验。钢筋材料进场由器材主管王军刚、材料员何继祥负责。4.4、现场准备4.4.1、钢筋加工场地全部做水泥地面硬化处理。4.4.2、原材料存放时在地面上垫好木方，木方距地20cm。钢筋按不同规格、型号分别码放，挂标识牌。雨季施工期间放置在露天的成品钢筋要加盖防雨布进行保护，防止钢筋生锈。5.主要工序施工方法5.1、钢筋锚固长度、搭接长度5.1.1、钢筋搭接长度（mm）：（现场钢筋直径＜16）1）梁侧面构造纵向钢筋、受扭钢筋的搭接及锚固见11G101-1，P84，注3。2）梁上部架立筋与负弯矩纵筋的搭接长度按照11G101-1，P79、P80取值。3）墙体分布筋d＜16mm的按照50%接头率搭接，接头长度取1.4La，详见11G101-1，P55。5.1.2钢筋锚固长度1）受拉钢筋基本锚固长度lab、labE取值详见图集（11G101-1）P53页；2）受拉钢筋锚固长度la、抗震锚固长度laE详见图集（11G101-1）P53页。5.2、应注意的部位和具体要求5.2.1、钢筋的锚固长度、搭接长度及接头面积百分率必须按本方案执行。5.2.2、重点检查剥肋滚压直螺纹接头质量。5.2.3、严禁切割受力主筋。5.2.4、注意框架梁、框架柱的接头位置及加密区和非加密区位置。5.3、验收程序和报验1）认真做好班组自检、互检、交接检，质检员对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。2）从底板、基础到主体，每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，做好隐蔽工程记录。6.质量保证及技术措施6.1、钢筋原材料和接头套筒进场，必须附带检验报告，该批产品的炉号、生产日期及合格证齐全方可验收，对于进场的材料及时按规定数量做复试，复试合格后方可使用。6.2、特殊作业工种必须经过培训合格后持证上岗。6.3、严格执行上道工序对下道工序负责的原则，上道工序没有验收签认，不进行下道工序施工。6.4、竖向受力钢筋变径措施：当钢筋直径≥20mm发生变化时，采用变径套筒连接。6.5、施工时要注意防止主次梁相交处钢筋穿插引起梁截面变化。具体措施是上排钢筋绑好后用8#铅丝吊在两排钢筋间固定垫铁，并绑扎第二排钢筋，确保二排筋与一排筋间距（25mm），用火烧丝绑牢。按此方法依次绑三排筋。7.其他事项及保证措施7.1、钢筋检验及试件验收7.1.1、检验规定：A.钢筋应有出厂证明或厂方试验报告，还应有按规定取样的复试报告。B.钢筋表面不得有裂纹、结疤，出现上述情况者为不合格品。7.1.2、剥肋滚轧直螺纹取样：A.取样方法及数量：按规定取样。B.试件长度：拉伸试件总长：套筒长+500mm（套筒居中）C.对现场见证取样被截断的钢筋，用同型号钢筋绑扎搭接，搭接长度够搭接倍数，并在搭接范围内采取10d单面焊。7.2、成品保护7.2.1、成形钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。7.2.2、绑扎钢筋时要搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。7.2.3、严禁随意割断钢筋。7.2.4、柱子插筋在顶板浇注混凝土前要套上塑料管，防止混凝土污染钢筋。7.3、主要安全措施7.3.1、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。由现场机械管理师xx负责。7.3.2、工作现场保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。由现场管理员xx负责。7.3.3、操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。由行管副经理xx负责。7.3.4、搬运钢材时，要注意前后方向有无碰撞危险和被钩挂料物，特别是避免碰剐周围和上下方向的电线