临时施工安全生产环境治理现场检查评分表

临时施工安全生产环境治理现场检查评分表单位：工程地点：得分：安全生产环境治理标准标准分1.风量充足，无微风区域，风速保持在0.25-4m/s之间（岩巷0.15-4m/s)；2.作业场所空气中煤尘（游离SiO2含量）小于10%；时间加权平均允许的总尘浓度卫为4mg/m³；时间加权平均允许的煤尘呼尘浓度卫为2.5mg/m³。3.有毒气体最高允许浓度%：一氧化碳CO：0.0024；氧化氮（换算成NO20.00025；二氧化4.作业人员接触噪声8h或40h等效声级不超过85dB（A）。查监控、查记录，。1.施工区域巷道支护完好，可靠有效；巷道顶板1.施工区域巷道支护完好，可靠有效；巷道顶板3.使用材料合格、堆放整齐、固定牢靠，4.有无轨胶轮车行驶的巷道起底工程，必须在施工段两端50m外设立警戒，且在施5.现场设立安全警戒，有危险情况能及时警告（3）炮掘作业火工品领用、现场管理、退库管理符（5）通风正常，洒水防尘设施完好、瓦斯含量（6）爆破作业必须由专业爆破工担任；严格（7）现场爆破施工工艺（炮眼间距、深度、角度、装法）严格执行审批后的作业说明书，装药及装炮泥（8）炸药、电雷管型号满足矿井瓦斯等级，电雷管全等级不低于二级的煤矿许用炸药；高瓦斯矿井使用安全等级不低于三。（9）爆破必须使用发爆器，不得使用2台发爆器同时进行爆破，起（10）炮眼封孔深度符合规定，炮眼深度小于0.6m，封满炮泥；炮眼深度0.6-1不得小于1/2；炮眼深度超过1m，炮泥长度不得小于01.确认施工区域顶、帮现状；执行敲帮问顶制度1.确认施工区域顶、帮现状；执行敲帮问顶制度（3）炮掘作业火工品领用、现场管理、退库管理符（5）通风正常，洒水防尘设施完好、瓦斯含量（6）爆破作业必须由专业爆破工担任；严格（7）现场爆破施工工艺（炮眼间距、深度、角度、装法）严格执行审批后的作业说明书，装药及装炮泥（8）炸药、电雷管型号满足矿井瓦斯等级，电雷管全等级不低于二级的煤矿许用炸药；高瓦斯矿井使用安全等级不低于三。（9）爆破必须使用发爆器，不得使用2台发爆器同时进行爆破，起（10）炮眼封孔深度符合规定，炮眼深度小于0.6m，封满炮泥；炮眼深度0.6-1不得小于1/2；炮眼深度超过1m，炮泥长度不得小于06.支护材料合格，工程质量符合设计标准；永久支护质量按井巷工程评定标准进行检查；永临时施工安全生产环境治理现场检查评分表安全生产环境治理标准标准分1.确认施工区域顶、帮现状；执行敲帮问顶制度3.运输、装载设备完好，电气设备完好无失爆，任何施工作业严4、任何施工地点严禁动用电、氧焊作业，如需动电氧焊,必须制定安全措施,并经总工程师批准,方可执行.4.安装使用的设备、工器具完好,蹬高作业必须使用4.施工使用皮带运输时，架设钢棚防护，钢棚与施工平台设计合理，皮带运输设5.对维修段内其它设备或管线进行安全防护，7.有无轨胶轮车行驶的巷道维修工程，必须在施工段两端50m外设立警8.现场设立安全警戒，有危险情况能及时警告或暂停9.设备操作人员或使用工器具的现场施工人员能按章操作，非工作人员禁止在。（3）炮掘作业火工品领用、现场管理、退库管理符（5）通风正常，洒水防尘设施完好、瓦斯含量（6）爆破作业必须由专业爆破工担任；严格（7）现场爆破施工工艺（炮眼间距、深度、角度、装法）严格执行审批后的作业说明书，装药及装炮泥（8）炸药、电雷管型号满足矿井瓦斯等级，电雷管全等级不低于二级的煤矿许用炸药；高瓦斯矿井使用安全等级不低于三。（9）爆破必须使用发爆器，不得使用2台发爆器同时进行爆破，起（10）炮眼封孔深度符合规定，炮眼深度小于0.6m，封满炮泥；炮眼深度0.6-1不得小于1/2；炮眼深度超过1m，炮泥长度不得小于01.施工区域巷道支护完好，可靠有效；巷道顶板2.施工环境无重大安全隐患或隐患在安全控制范围内；交接班遗留工程3.运输、装载设备完好，电气设备完好无失爆，任何施工作业严4.任何施工地点严禁动用电、氧焊作业，如需动电氧焊,必须制定安全措施,并经矿业工程师批准,方可执行.5.安装使用的设备、工器具完好,蹬高作业6.有无轨胶轮车行驶的安装工程，必须在施工段两端50m外设立警戒，施工段7.现场设立安全警戒，确认施工安全范围，有危险情况能及时警（1）不得在支护锚杆、锚索上挂起吊设备；施9.施工设备或工器具在运行时，其它设备或其他人员在确认的10.安装程序、安装工艺合理，符合审批的安全措施11.施工材料运送、装卸、现场堆放管理符合审批检查方法：临时施工安全环境治理检查得分为