T-ZZB 2478-2021 家电用彩色涂层钢板及钢带

CCSH46团体T/ZZB2478—2021家电用彩色涂层钢板及钢带Prepaintedsteelsheetsandstripsforhouseholda2021-09-07发布浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2478—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14牌号、分类和代号 15基本要求 16技术要求 37试验方法 68检验规则 89标志、包装、运输、贮存和装卸 T/ZZB2478—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制订。本文件为主起草单位：杭州普络飞新材料科技有限公司。本文件参与起草单位：绍兴远鼎新材科技有限公司。本文件主要起草人：李裕华、龚锡华、吴少华、江利良、邹培鑫、陈军、曹雷。本文件评审专家组长：吕琦。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB2478—20211家电用彩色涂层钢板及钢带本文件规定了家电用彩色涂层钢板及钢带的术语和定义、牌号、分类和代号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和装卸以及质量承诺。本文件适用于家电行业使用的公称厚度为0.2mm～2.0mm彩色涂层钢板及钢带（以下简称为“家电2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1766—2008色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T12754—2019彩色涂层钢板及钢带GB/T13448—2019彩色涂层钢板及钢带试验方法GB/T25052连续热浸镀层钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求YB/T4458—2015家电用彩色涂层钢板及钢带3术语和定义GB/T12754—2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1定尺料setfootmaterial由客户指定的长度和宽度的成品彩色钢板。4牌号、分类和代号家电用彩涂板的牌号、分类和代号应符合YB/T4458—2015中第4章的规定。5基本要求5.1设计研发T/ZZB2478—202125.1.1应具备针对不同客户要求进行定制基板、现场调色、涂装方式、工艺路线等个性化设计开发的5.1.2应具备根据产品柔韧性、可加工性、耐腐蚀性、氙灯老化试验的测试结果进行分析、优化设计方案的能力。5.2材料和零部件5.2.1基板5.2.1.1一般要求家电用彩色涂板牌号对应的基板标准及基板牌号应符合YB/T4458—2015中附录A的规定。5.2.1.2外形、尺寸及允许偏差5.2.1.2.1电镀锌基板外形、尺寸及允许偏差应符合GB/T708的规定。5.2.1.2.2热镀基板外形、尺寸及允许偏差应符合GB/T25052的规定。5.2.1.2.3冷轧基板外形、尺寸及允许偏差应符合GB/T708的规定。5.2.1.2.4钢卷内径通常为508mm或610mm。5.2.1.3镀层重量各类型基板镀层重量要求见表1。表1基板镀层重量要求5.2.2涂料5.2.2.1涂料外观无絮凝状沉淀。5.2.2.2常用的面漆采用聚酯，底漆采用聚氨酯，背漆采用环氧树脂或改性环氧树脂。5.2.2.3涂料有害物质限量要求应符合GB/T26572的规定。5.3工艺装备5.3.1应配备两涂两烘的自动化彩涂生产设备和三辊逆涂工艺。5.3.2应配备剪切工序卷装金属板高速分条机和钢卷自动定尺整平切片机。5.3.3应配备高温焚烧净化炉和VOC废气处理系统。T/ZZB2478—202135.4检验检测5.4.1应具备弯曲性能、反向冲击性能、耐中性盐雾性能、氙灯加速老化性能的检测能力。5.4.2应配备钻孔式精密型测厚仪、冲击仪、盐雾试验箱、氙灯加速老化试验箱和多功能拉力试验机等检测设备。6技术要求6.1外观6.1.1家电用彩涂板表面应光亮，色泽均匀，表面不得有气泡、水迹、橘皮、透色、起皱、针孔、渗色、缩孔、漏涂、气裂、条痕、明显的颗粒等对使用有影响的缺陷。6.1.2钢卷交货时，有缺陷的部分不得超过每卷总长度(或总重量)的5%。6.2尺寸及偏差6.2.1家电用彩涂板的公称厚度为基板的厚度，不包含涂层厚度。6.2.2定尺料尺寸偏差见表2。表2定尺料尺寸偏差6.3力学性能6.3.1家电用彩涂板的力学性能应符合相应基板标准的规定。各牌号对应的基板标准及基板牌号应符合YB/T4458—2015中附录A的规定。6.3.2如用户对家电用彩涂板的力学性能有特殊性能要求，应在订货时协商。注：由于彩涂工艺可能使基板发生时效，导致6.4正面涂层性能6.4.1涂层厚度6.4.2涂层厚度通常不小于20µm。如对涂层厚度有特殊要求应在订货时协商。6.4.3涂层厚度为三个试样平均值，单个试样值应不小于规定值的90%。6.4.4涂层厚度偏差见表3。表3涂层厚度偏差偏差值/(µm）T/ZZB2478—20214表3（续）偏差值/(µm）6.4.5涂层色差素色漆ΔE≤0.8；铝粉漆ΔE≤1.2。6.4.6涂层硬度涂层硬度不小于F。6.4.7涂层附着力6.4.7.1杯突性能杯突值8mm，无开裂、无脱落。6.4.7.2弯曲性能T弯值为0T。6.4.7.3反向冲击性能6.4.7.3.1反向冲击性能分为中、高级,各级别的冲击功应符合表4的规定。表4反向冲击性能96.4.7.3.2反向冲击试样用胶带剥离后变形区不应有涂层剥落,如要求变形区无肉眼可见的开裂应在订货时协商。6.4.7.3.3反向冲击通常按中级供货,需高级时应在订货时说明,如对冲击功有特殊要求应在订货时协6.4.7.3.4家电用彩涂板的厚度小于0.4mm时对冲击吸收能量不作要求。6.4.8光泽度涂层光泽使用60°镜面光泽，光泽分为低光、中光和高光三级，各级别的光泽度应符合表2的规定。如对光泽度有特殊要求应在订货时协商。对压花或纹理涂层，产品光泽度不做要求。光泽度三个试样值均应符合表5的规定，每批产品光泽度差值应不大于10个光泽单位。T/ZZB2478—20215表5光泽度>40～80>806.4.9耐久性6.4.9.1耐中性盐雾试验耐中性盐雾试验应符合表6的规定。表6耐中性盐雾试验连续喷雾包边划叉单边起泡≤1mm6.4.9.2氙灯老化试验家电用彩涂板试样色差ΔE≤1.0，无起泡、开裂，粉化等级不大于GB/T1766—2008中规定1级；划格测试≥80/100，不脱落。6.4.10其他性能根据用途及使用环境不同，如对耐溶剂、耐酸碱、耐污染、耐沸水、耐干热、耐湿热等性能有要求应在订货时协商并确定评价指标,其技术指标见表7。表7其他性能123交叉锉纹单侧的膨胀＜1mm。45676.5反面涂层性能6.5.1涂层厚度T/ZZB2478—20216反面涂层通常由生产厂根据产品用途、使用环境来确定。涂层为一层时，其厚度不小于5µm；涂层为二层时，其厚度不小于12µm。6.5.2其他性能涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层附着力，涂层耐久性等性能通常由供方确定，需方如有要求在订货时协商。6.6有害物质限量产品有害物质限量要求见表8。表8有害物质限量铅镉汞6.7其他要求6.7.1贴膜板和印花板的正面涂层性能由供需双方在订货时协商，其他技术要求应符合6.1、6.3和6.7.2供方应保证压花家电用彩涂板压花前的技术要求符合6.1、6.3、6.4和6.5的规定。7试验方法7.1外观外观采用目视检查。7.2尺寸及偏差尺寸、外形应使用合适的测量工具测量。7.3力学性能按GB/T228.1的规定进行。7.4涂层性能7.4.1涂层厚度测量点为距边部不小于50mm的任意点，采用涂层测厚仪测定。7.4.2涂层色差T/ZZB2478—20217按GB/T13448—2019第6章的规定进行。7.4.3涂层硬度采用仪器铅笔法测定，按GB/T13448—2019中9.5.2的规定进行。7.4.4涂层附着力7.4.4.1杯突性能采用划格后杯突试验法测定，按GB/T13448—2019中14.5.2的规定进行。7.4.4.2弯曲性能弯曲性能按GB/T13448—2019中7.5.1的规定进行。7.4.4.3反向冲击试验反向冲击性能按GB/T13448—2019第8章的规定进行。7.4.5光泽度光泽度按GB/T13448—2019第5章的规定进行。7.4.6耐久性7.4.6.1耐中性盐雾试验耐中性盐雾试验方法按GB/T13448—2019第21章的规定进行。7.4.6.2氙灯老化试验氙灯老化试验时间500h，按GB/T13448—2019第25章中表4和表5方法“连续光照间断喷水”的规7.4.7其他性能7.4.7.1耐湿热性能7.4.7.1.1冷凝湿热冷凝湿热试验条件为在蒸汽中放置3h后，在1h至2h之间进行交错划线，按GB/T13448—2019中23.5.1的规定进行，冷凝湿热试验后划格试验按GB/T13448—2019中第13章的规定进行。7.4.7.1.2非冷凝湿热非冷凝湿热性能试验时间1000h，按GB/T13448—2019中23.5.2的规定进行，冷凝湿热试验前后涂层色差测试按GB/T13448—2019第6章的规定进行，非冷凝湿热试验后划格试验按GB/T13448—2019中第13章的规定进行，非冷凝湿热后（不划格）杯突性能按GB/T13448—2019中14.5.1的规定进行。7.4.7.2耐水性能7.4.7.2.1耐温水耐温水试验条件为将试验片浸泡在40℃温水中1000h，按GB/T13448—2019第17章的规定进行。T/ZZB2478—202187.4.7.2.2耐沸水耐沸水试验条件为在沸水中煮沸2h，按GB/T13448—2019第17章的规定进行，耐沸水试验前后涂层色差测试按GB/T13448—2019第6章的的规定进行。7.4.7.3耐酸碱性能7.4.7.3.1耐酸性耐酸性试验条件为在20℃下，5%盐酸水溶液中放置24h，按GB/T13448—2019第18章的规定进行，耐酸性试验前后涂层色差测试按GB/T13448—2019第6章的的规定进行。7.4.7.3.2耐碱性耐碱性试验条件为在5%氢氧化钠放置24h，经洗涤烘干，按GB/T13448—2019第18章的规定进行，耐碱性试验前后涂层色差测试按GB/T13448—2019第6章的的规定进行。7.4.7.4耐溶剂耐溶剂试验条件为将样片用纱布或脱脂棉蘸丁酮以约1kg力擦拭100次、金属漆擦拭50次，按GB/T13448—2019的10.5.2的的规定进行。7.4.7.5耐污染耐污染试验条件为取尺寸不小于75mm×150mm的家电用彩涂板试样，在95℃±5℃下，1%洗涤液或皂液洗涤5h后用自来水冲洗干净，室温放置约20h，进行2个循环，按GB/T13448—2019中19.5.3的的规定进行。7.4.7.6耐高低温耐高低温试验条件为在-25℃条件下放置16h，70℃条件下放置8h，进行冷热20个循环，按YB/T4458—2015中8.7的规定进行，耐高低温试验前后涂层色差测试按GB/T13448—2019第6章的规定进行，耐高低温试验后划格试验按GB/T13448—2019中第13章的规定进行。7.5有害物质限量按GB/T26125的规定进行。8检验规则8.1检验分类检验可分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1家电用彩涂板出厂前应按卷检验，检验合格后方可出厂。8.2.2出厂检验项目见表9。T/ZZB2478—20219表9检验项目1√√2√√3—√4√√5√√6√√7√√8√√9√√√√—√√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√8.2.3钢板每卷取样检验，钢卷在头部或尾部切取一张。试样数量为3个，试样位置在板宽的1/2处取一个，在两边距边部50mm处各取一个。8.2.4判定规则：有一项不合格时，则应在该卷产品中抽取加倍数量的样品，进行不合格项目重复检验，重复检验合格，则判定该卷产品合格，重复检验仍有不合格，则判定该卷产品不合格。8.3型式检验8.3.1有下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品或老产品异地生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产一年以上恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；e)国家监督机构提出进行型式试验的要求时。8.3.2型式检验项目见表9。T/ZZB2478—202118.3.3取样时，出厂检验合格后的成品中随机抽取一张，每项检测项目试样数量为3个，试样位置在板宽的1/2处取一个，在两边距边部50mm处各取一个。8.3.4判定规则：全部检测项目合格，则判定为合格；有一项不合格时，则判定该类产品不合格。9标志、包装、运输、贮存和装卸9.1标志和包装家电用彩涂板的标志、包装和质量证明书应符合GB/T247的规定。9.2运输、贮存和装卸9.2.1家电用彩涂板贮存时应满足以下要求：a)家电用彩涂板存放在干净整洁的室内环境中，