《铁路桥梁施工与维护（第2版）》任务14.2 铁路桥涵技术状态检查

铁路桥梁与隧道工程教研室项目14铁路桥涵检查

任务14.2铁路桥涵技术状态检查主要内容一、测量工作二、桥涵限界检查三、桥梁上部结构观测的重要部件及重点部位四、桥面检查要点五、钢结构桥检查要点六、钢筋混凝土梁、预应力混凝土梁检查要点七、拱桥检查要点一、测量工作为了综合判断桥涵状态的变化及其对运营安全的影响，可定期进行的测量工作如下：（1）测量主梁纵断面图和平面图，判断梁的拱度变化和横向变形；（2）测量各墩台顶面的标高和平面位置，判断墩台是否发生倾斜、滑动、下沉或隆起；一、测量工作（3）测量桥梁在动载作用下的挠度，检验桥梁的竖向刚度是否满足要求；（4）测量桥墩和梁跨结构的横向振幅，检验梁的横向刚度是否满足要求；（5）测量河床的纵、横断面和平面位置（包括调查各种水位），分析河道变迁情况及河床冲刷、淤积等情况；（6）检查桥梁的建筑限界是否满足要求。二、桥涵限界检查

对于重要线路桥涵限界应每五年检查一遍、其他线路桥涵限界应每十年检查一遍，并依据检查结果绘制出每座桥涵的综合最小限界图，填写《桥涵综合最小建筑限界尺寸表》及《区段桥涵综合最小建筑限界尺寸表》。铁路局应绘制管内各区段桥涵综合最小限界图报铁道部。当发现桥涵建筑物有变形或修理加固后，应立即检查该桥涵建筑物的限界。如对原有最小尺寸有影响时，应修正限界图并报送铁道部。三、桥梁上部结构观测的重要部件及重点部位

对于不同类型的桥梁或者不同材料修建的桥梁，其各部件和各部位的受力状况各不相同，它们在同一座桥梁中所起到的作用也不尽相同。因此在进行观测时，必须仔细检查重要部件和重点部位。这些部位比较容易损伤，并且当损伤积累到一定程度时就会影响到桥涵的正常运营，甚至会危及桥涵的安全。三、桥梁上部结构观测的重要部件及重点部位1.悬索桥（1）主缆、主缆索股及其锚头；（2）主鞍座及散索鞍；（3）吊索系统，包括索夹等；（4）主塔顶端及塔身；（5）加劲梁；（6）加劲梁支座；（7）防雷设施2.斜拉桥（1）斜拉索及其锚头；（2）斜拉索在塔和梁上的锚固区；（3）主梁；（4）主梁支座；（5）桥塔；（6）防雷设施三、桥梁上部结构观测的重要部件及重点部位3.钢筋混凝土和预应力混凝土连续梁、悬臂梁（1）跨中截面及其附近；（2）反弯点处（一般约为跨径1/5处）及其附近；（3）桥墩处梁上部及其附近；（4）梁端部及其附近；（5）支座4.钢筋混凝土和预应力混凝土刚架桥（1）跨中截面及其附近；（2）角隅处；（3）立柱（墩）；三、桥梁上部结构观测的重要部件及重点部位5.拱桥（1）跨中截面及其附近；（2）1/4跨径截面；（3）桥拱肋之间的连接处；（4）对中承式和下承式拱而言，还应注意观察量测吊杆；（5）对系杆拱而言，应注意观察量测系杆及其连接；（6）对钢管拱应注意其钢管（包括连接）的焊缝及其支承端的焊缝6.钢筋混凝土和预应力混凝土简支梁、大孔板（1）跨中截面及其附近；（2）1/4跨径处；（3）梁、大孔板端部；（4）支座四、桥面检查要点

在进行桥面检查时，重点需要检查桥上线路是否达到养护标准，特别需要注意检查桥头及桥上线路的平面位置及纵断面是否平顺良好；检查钢轨接头的位置、轨缝的大小是否符合要求；检查桥枕的间距与方向、桥枕腐朽或螺栓有无松动以及有无吊板（即桥枕下面悬空吊在钢轨下）等；另外，还需要检查桥面的附属设备，如护轨、人行道、防火设备等。四、桥面检查要点1.明桥面线路钢轨爬行（1）在桥头挡砟墙上（长大桥梁还应在桥上适当地点）设置钢轨防爬观测标或观测桩，检查桥头线路（或桥上线路）有无爬行影响桥上线路；（2）桥上钢轨爬行：钢轨爬行后，会在轨底上形成道钉滑动痕迹；（3）定期检查记录，控制爬行量不超过20mm四、桥面检查要点2.伸缩调节器检查（1）用规矩检查尺、小钢尺、温度计、放大镜、小锤等检查轨距、伸缩量、钢轨磨损、飞边、裂纹、螺栓松动的情况（2）用目视检查其他缺陷3.钢轨上弯度（1）一般用目视方法，检查是否设有上弯度以及上弯度是否圆顺（2）必要时可用水平仪检查上弯度是否圆顺4.护轨（1）用尺量、眼看检查护轨是否符合铺设标准（2）用5mm厚的吊板器检测吊板；（3）护轨爬行量可从轨底痕迹上量出，亦可设爬行观测标观测四、桥面检查要点5.桥枕及护木（1）用目视、尺量检查是否符合铺设要求，检查轨枕表面是否腐朽以及垫板螺栓垫圈是否切入枕木；检查顶面及侧面裂纹宽度及裂缝填充的质量等；（2）对桥枕是否压钢梁上平联杆件，可用3mm厚铁片（或木塞）进行检查；（3）轨枕腐朽可采用下列方法结合起来检查：①看：目视桥枕外表腐朽情况及列车通过时桥枕挠曲状态，道钉浮起情况②敲：用检查小锤敲击枕木侧面或顶面，根据声响来判断内部是否腐朽；③探：用直径3~5mm的探针，对内部可能腐朽处进行探测；④钻：用直径12~14mm的木钻钻孔取样检查，若钻沫腐烂即为腐朽失效；垫板底下钉孔部位和螺栓孔周围是枕木最易腐朽处，应特别加强检查四、桥面检查要点6.明桥面吊板用2mm厚、5mm宽的扁铁片制成吊板器检查基本轨与垫板间或垫板与桥枕间缝隙，如插入长度超过垫板面积1/2时，即为吊板五、钢结构桥检查要点（一）钢结构杆件的检查检查结构有无下列不良情况：（1）杆件截面材料布置不当，使部分截面不能充分发挥作用（2）主梁平面内及平面外的偏心连接状态（3）拉、压杆件长细比过大或分肢间连接薄弱（4）桥门架刚度较差五、钢结构桥检查要点（5）上承板梁及纵梁上翼缘角钢厚度不足；（6）铆钉间距或边距超过规范规定；（7）上承板梁或纵梁的横向连接系结构不合理或间距超过6m；（8）跨度大于10m的板梁用平板支座（9）跨度大于16m的上承板梁未设下平面纵向联结系；五、钢结构桥检查要点（10）跨度大于48m的桁梁无制动联结系；（11）跨度大于80m的桁架纵梁未设纵向活动支座此外，还需要检查杆件的平直度：对于压力杆件弯曲矢度大于杆件计算长度的1/1000，拉力杆件的弯曲矢度大于杆件计算长度的1/500时，均应在检算中考虑弯曲变形影响。五、钢结构桥检查要点（二）钢结构杆件裂纹的检查检查时应特别注意钢结构下列部位有无裂纹发生：（1）主桁斜杆、吊杆与节点板连接的第一、第二排铆钉处；（2）由于损伤造成杆件断面削弱处；（3）杆件或连接应力集中处，板梁上翼缘严重锈蚀处；（4）无盖板的纵梁翼缘角钢水平肢，纵梁腹板的斜裂纹，纵梁与横梁的连接角钢；（5）主梁间纵向联结系的连接处。五、钢结构桥检查要点（三）铆接连接的检查

对于铆钉连接钢梁的连接，必须进行认真、细致的观测和检查，切实掌握其技术状态。如发现有异状，应及时分析原因，妥善处理。

检查铆钉时应特别注意下列部位：铆合过厚的地方，由于节点下垂或铆钉松动修理过的地方；纵梁与横梁及横梁与主梁的联结杆件上；承受反复应力杆件的节点，长细比较大的长杆件的交叉点；纵梁或上承板梁上翼缘角钢的垂直肢等。五、钢结构桥检查要点检查烂头铆钉时，应特别注意桥枕下纵梁（或承板梁主梁）上翼缘水平肢（即上盖板）的铆钉、角落易积尘积水部位的铆钉等。判断铆钉是否松动或具有其他不良状态有下列三种方法：①眼看：铆钉头处有流锈痕迹或周围油漆有裂纹时是铆钉松动的现象；铆钉头与钢料不密贴、钉头飞边、缺边、裂纹、锈蚀烂头及歪斜等缺陷可用肉眼或用塞尺、拉弦线检查。五、钢结构桥检查要点②听音：用0.2kg~0.4kg检查小锤敲打两侧的钉头，如发出哑声或震动的响声时，就是松动的铆钉。③敲摸：检查时用手按着另一端钉头或把手指靠在铆钉头的一边，用检查锤在另一侧敲打，如感到震手就是松动铆钉。在实际检查中，三种方法常常结合使用。要正确的判断铆钉是否松动须结合一定的实际经验，所以检查时最少应换人复查一、两次。五、钢结构桥检查要点（四）栓焊梁的检查1.栓焊梁、全焊梁的重点检查部位（1）纵横梁及主梁连接处的母材、焊缝、高强度螺栓（2）受拉及受反复应力杆件的节点和联结系的高强度螺栓；（3）高强度螺栓的检查应结合查阅螺栓摩擦幅和板层抗滑移系数的施工试验资料，检查高强螺栓的预紧力及其有无松扣、断裂、锈蚀等情况，板层有无滑移及梁拱度的变化情况；五、钢结构桥检查要点（4）对接焊缝（5）受拉及反复应力杆件上的焊缝及邻近焊缝的热影响区；（6）杆件断面变化处的焊缝；（7）联结系节点及焊缝；（8）加劲肋、横隔板及盖板处的焊缝；（9）加劲肋未顶紧上下盖板时，腹板的加劲两端焊缝处；（10）工地手工焊机气割部位。五、钢结构桥检查要点2.高强度螺栓检查方法（1）目视法。如发现杆件滑移（一般表现为连接处漆膜拉开或流锈水），导致拱度、挠度变化，即表明连接处高强度螺栓大部分欠拧；如发现个别螺栓头或螺母周围漆膜开裂脱落或流锈水，即表明该螺栓严重欠拧、漏拧或出现裂纹。（2）敲击法。用重约0.25kg检查小锤敲击螺母一侧，手指按在相对另一侧，如手指感到颤动较大，，则是严重欠拧的螺栓。五、钢结构桥检查要点（3）应变仪测定法。（4）扭矩测定法

先在螺杆端面、螺母相对位置划一直线，用扳手将螺母松回30°~50°，再用定扭扳手将螺母拧回原位置，测取扭矩值，该扭矩值换算的螺栓预拉力应在设计预拉力的容许范围以内。

有严重锈蚀、裂纹或折断的高强度螺栓应立即更换，有严重欠拧、漏拧或超拧的高强度螺栓应予卸下，经检查如不能再用时（严重锈蚀、严重变形和裂纹以及施拧超过设计预拉力15%以上者）应予更换。五、钢结构桥检查要点3.焊缝检查方法（1）目视法。目视或用4~10倍放大镜观察焊缝及邻近漆膜状态，发现可疑处则将漆膜除净。（2）硝酸酒精浸泡法。将可疑处漆膜除净、打光、洗净（用丙酮或苯），滴上浓度5%~10%的硝酸酒精（该浓度视钢材表面光洁度而定，光洁度高时浓度宜低）浸蚀，如有裂纹即有褐色显示。五、钢结构桥检查要点（3）着色探伤法。将可疑处漆膜除净、打光、洗净，吹干后喷涂渗透液，隔5~10min，最长30min（根据光洁度和气温而定）后，用洗净液除去多余的渗透液，擦干，再喷涂显示液，在缺陷处即可显示红色形象。六、钢筋混凝土梁、预应力混凝土梁检查要点（1）混凝土结构应检查在建造和运营期间产生的裂纹，混凝土破损、中性化、保护层剥落、蜂窝、冻融、钢筋锈蚀或盐腐蚀，防水层失效、泄水管附近混凝土腐蚀等病害；（2）钢筋混凝土梁应重点检查宽度超过0.2mm的竖向裂纹，并注意检查有无斜向裂纹和沿主筋方向的纵向裂纹；六、钢筋混凝土梁、预应力混凝土梁检查要点（3）预应力混凝土梁要测量上拱度的变化，要特别注意腹板上有无竖向裂纹，以及沿预应力筋方向的裂纹和道砟面板与腹板交接处的纵向裂纹；（4）主梁间横隔板有无裂纹；（5）观察是否有因碱集料反应自裂缝口渗出的凝胶状物质（碱硅胶）；（6）轨枕道砟厚度不足或超厚。六、钢筋混凝土梁、预应力混凝土梁检查要点

圬工梁、拱应具有要求的强度、刚度、抗裂、抗渗和整体稳定性，并经常保持状态良好，如发现下列状态，应及时处理：（1）防排水设施失效，梁体表面泛白浆。（2）混凝土保护层中性化大于25mm。（3）钢筋混凝土梁沿主筋裂纹流锈水。六、钢筋混凝土梁、预应力混凝土梁检查要点（4）混凝土梁碱-集料反应导致梁体产生裂纹。（5）圬工梁、拱恒载裂缝宽度大于表2-6规定的限值。（6）预应力混凝土梁上拱度过大，导致梁上道砟厚度不足200mm。（7）相邻跨梁端或梁端与桥台胸墙间顶紧，或相邻跨