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文档简介

烟气脱硝催化剂再生技术规范1范围本文件规定了失活脱硝催化剂的通则,失活脱硝催化剂的包装、运输和贮存,可再生失活脱硝催化剂技术要求、再生步骤,再生催化剂的标志、包装、运输和贮存要求,描述了再生后的烟气脱硝催化剂(简称“再生催化剂”)的检测方法。本文件适用于平板式和蜂窝式烟气脱硝催化剂的再生。2规范性引用文件GB18597危险废物贮存污染控制标准气体吸附BET法测定固态物质比表面积平板式烟气脱硝催化剂蜂窝式烟气脱硝催化剂3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。脱硝催化剂再生DeNOcatalystsregeneration4.3为了保证再生催化剂的质量以及催化剂再生过程的污染防治和环境风险防控,应选择工厂化再生。注:失活催化剂被列入《国家危险废物名录》,类别为HW50废催化剂。25失活脱硝催化剂的包装、运输和贮存失活脱硝催化剂应采用具有一定强度和防水性能的材料密封包装,并有减震措施,防止破碎、散落和浸泡。5.2运输5.2.1运输工具应配备防雨防震及固定措施。5.2.3若烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂使用的运输工具满足防雨、防渗透、防遗撒要求,可不按危险废物进行运输。5.3.1失活脱硝催化剂的贮存应符合GB18597的规定,且贮存场所应具有专门的设施对其贮存。5.3.2失活脱硝催化剂在贮存时,应加强防水、防压等措施,减小催化剂人为损坏。失活脱硝催化剂存放的时间不应超过一年。6可再生失活脱硝催化剂技术要求当失活脱硝催化剂满足表1规定的物理性能要求时,判定其为可再生失活脱硝催化剂。表1物理性能要求比表面积(BET)比表面积对失活脱硝催化剂模块编号、拍照并编制接收报告,报告内容应包括失活脱硝催化剂产生单位、数量、接收时间,催化剂损坏情况等信息。7.2方案制定接收单位应按照第6章的规定进行判定,确定可再生催化剂的数量并对可再生催化剂进行物理性能分析,确定催化剂的失活原因。根据催化剂失活原因制定再生工艺方案,其基本工艺流程包括物理清洗、化学清洗、超声波清洗、漂洗、干燥、活性植入、焙烧和模块修复等。方案内容应包括:a)根据催化剂类型和堵灰程度确定清灰方式;b)根据催化剂中毒程度和微孔堵塞情况,确定化学清洗药剂的种类和浓度、清洗时间和pH值;c)确定超声波清洗的频率、功率和清洗时间;d)确定活性植入方式和活性液浓度、活性植入时间;e)确定焙烧温度和时间。7.3.1物理清洗7.3.1.1宜采用人工清理、压缩空气吹扫、真空吸尘、高压水流冲洗等方式中的一种或几种对催化剂进行清灰处理。注:物理清洗是清除催化剂表面积灰及孔道内灰尘的过程。7.3.1.2清灰操作中应采取措施防止对催化剂的机械性能造成不可逆的损伤,并对清灰设备关键参数进行合理设定,如工业吸尘器的风量、空气压缩机的工作压力,以及高压水射流装置的输出压力等。7.3.2化学清洗应根据再生方案对化学清洗药剂种类及浓度进行选择。化学处理药剂组分的选取不应引入后续步骤无法去除的对催化剂造成毒害的物质。若选取的化学药剂具有强毒害作用或强挥发性,人员现场操作时应做好防护措施。注:化学清洗是在化学药剂的作用下,清除催化剂孔道内堵塞物和中毒物质的过程。7.3.3超声波清洗应控制超声时间和频率,以保证清洗效果,并避免超声波对催化剂的机械强度造成损伤。漂洗宜用去离子水清洗催化剂,去除残留的化学物质和没有与催化剂结合的化学污染物。为增强漂洗效果,宜将去离子水加热。干燥过程应防止催化剂破裂。应控制活性液浓度、温度以及活性植入时间,根据对再生后催化剂活性组分含量的要求,选择活性4植入步骤可在漂洗后或者干燥后进行。注:通过活性植入为清洗后的催化剂补充活性成分,使催化剂完全被活性液浸没。7.3.8模块修复可再生失活脱硝催化剂模块经再生后应进行修复。修复后的模块质量应符合DL/T1828的规定。一般的模块修复过程步骤如下:a)替换再生模块中不合格催化剂单元,补充缺失的催化剂单元紧固材料;b)安装需替换的破损滤网;c)紧固模块零件部位;d)将催化剂模块表面打磨除锈。7.4再生催化剂检测项目再生催化剂的外观、理化性能及反应性能检测项目应按DL/T1828的规定执行。8再生催化剂检测方法8.1.1蜂窝式脱硝催化剂磨损长度采用刻度尺测量,精确到1mm;内壁厚度采用游标卡尺测量,精确到0.01mm。8.1.2平板式脱硝催化剂迎风端膏料磨损长度用刻度尺测量,精确到1mm;单板厚度采用游标卡尺测量,精确到0.01mm。磨损面积测量以形成的最大延伸面积计算,无论什么形状,均采用长方形或正方形计。8.2理化性能8.2.1蜂窝式脱硝催化剂抗压强度和磨损率应按GB/T31587的规定进行测试。比表面积应按GB/T19587的规定进行测试。化学成分应按GB/T31590和GB/T34701的规定进行测试。8.2.2平板式脱硝催化剂耐磨强度应按GB/T31584的规定进行测试。比表面积应按GB/T19587的规定进行测试。化学成分应按GB/T31590和GB/T34701的规定进行测试。8.3.1测试条件再生催化剂反应性能的测定宜采用工程设计烟气条件作为测试条件。测试时烟气参数范围应按DL/T1286中的规定。58.3.2测试样品制备8.3.2.1蜂窝式脱硝催化剂8.3.2.2平板式脱硝催化剂测试样品制备时,应按截面边长尺寸为150mm±3mm进行剪裁,且不应选取表面膏料脱落超过5%的催化剂为待测样品。8.3.2.3单元体测试长度及数量8.3.2.3.1活性的测定:单元体测试长度应与催化剂模块的单元体长度一致,单元体测试数量应与单个催化剂模块

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