【煤矿巷道二次支护方案的现场应用案例分析2700字】

煤矿巷道二次支护方案的现场应用案例分析目录TOC\o"1-3"\h\u16196煤矿巷道二次支护方案的现场应用案例分析 1129351.1普通锚网索支护 1236221.2日常监测 3264651.2.1锚杆锚固力抽检测 3133701.2.2锚杆拉拔力抽检 3116871.2.3锚索锚固力检测 4251251.2.4顶板离 4246481.2.5锚杆预紧力矩抽检 5228441.2.6单体柱监测 54401.3监测仪器和物品 513162皮带顺槽巷采用正常的超前支护，而临近工作面推进过程中13162回风顺槽巷沿空巷道不同位置受采动影响不同。工作面超前段会受到超前压力的影响。工作面开采后，顶板开采垮落，且从垮落到稳定需要一定的时间，因此距工作面较近的架后区域也需要进行顶板支护。随着工作面继续推进，当巷道距工作面较远时，顶板运动基本会趋于稳定，此时可将架后临时支护的设备撤掉。撤临时支护设备需要根据现场矿压监测的数据，等留巷段顶板稳定以后，才可以撤掉临时支护设备。根据以往现场监测数据，将工作面附近划分为三个区：超前支护区（工作面前方30m），架后临时支护区（架后0m-200m）和成巷稳定区（架后200m之后），不同分区根据需要采取不同的支护措施，分区如图所示。13162回风顺槽巷巷道断面为直墙半圆拱形，采用锚网索柱+围岩注浆联合支护方案。1.1普通锚网索支护（1）顶板支护1）第一次支护锚索：采用1×19股高强度低松弛预应力钢绞线制成，φ22mm，长度6300mm，型号为SKP22-1/1720-6300，尾部采用配套的高强度锁具。钢筋托梁：采用φ14mm的钢筋焊接而成，宽度80mm，长度4900mm，在安装锚索位置处焊接上两段纵筋，纵筋间距100mm，以便安装锚索。锚索托盘：采用高强度蝶形托盘，规格为300mm×300mm×16mm。锚索角度：均与顶板垂直。锚索布置：排距1200mm，间距1200mm，顶角锚索距帮350mm，每排5根锚索。网片规格及连接方式：采用10#铁丝编织的金属菱形网护顶，网格为45mm×45mm，规格为1.35mm×5.2mm，网片之间采用搭接方式连接，搭接长度100mm，采用双股16#镀锌铅丝捆扎，每隔140mm捆扎一道，拧结不少于3圈。锚固方式：树脂加长锚固。采用三支锚固剂，一支为快速锚固剂，型号MSK2335，两支为中速锚固剂，型号为MSZ2360，先放快速锚固剂，后放中速锚固剂，钻头直径28mm，钻孔直径30mm，钻孔深度5950mm-6150mm，锚固长度不小于1900mm，外露长度为自锁具外缘向外150mm-250mm，设计锚固力不小于400KN，预紧力不小于250KN（了解到贵公司锚索张拉机具，张拉过程中因力的损耗，顶板锚索需张拉至36MPa）。2）第二次支护锚索布置：滞后工作面顶板加强支护，布置于第一次支护的排与排之间，采用4-3-4补强，排距1200mm，4根时距帮1100mm，间距1200mm；3根时距帮1650mm，间距1200mm，尾部采用配套的高强度锁具和双泡让压环。锚索规格：采用1×19股高强度低松弛预应力钢绞线制成，φ22mm，长度8300mm，型号为SKP22-1/1720-8300，尾部采用配套的高强度锁具和双泡让压环。锚索托盘：采用高强度蝶形托盘，规格为300mm×300mm×16mm。钢筋托梁：采用φ14mm的钢筋焊接而成，宽度80mm，长度3.7m和2.5m，在安装锚索位置处焊接上两段纵筋，纵筋间距100mm，以便安装锚索。锚索角度：均与顶板垂直。锚固方式：树脂加长锚固。采用三支锚固剂，一支为快速锚固剂，型号MSK2335，两支为中速锚固剂，型号为MSZ2360，先放快速锚固剂，后放中速锚固剂，钻头直径28mm，钻孔直径30mm，钻孔深度7950mm-8150mm，锚固长度不小于1900mm，外露长度为自锁具外缘向外150mm~250mm，设计锚固力不小于400kN，预紧力不小于250kN，并进一步采用封孔注浆，实现补强锚索的全长锚固和锚索孔围岩加固。锚杆：采用高强度左旋无纵筋螺纹1.2日常监测日常监测包括三部分内容锚杆锚固力抽检、顶板离层观测、锚杆预紧力矩抽检和单体柱监测。矿压监测人员负责日常监测，记录数据务求准确可靠。1.2.1锚杆锚固力抽检测1）采用锚杆拉拔计进行井下锚杆锚固力抽检；2）锚杆锚固力抽检抽样率为3%。每300根顶（帮）锚杆抽样一组（9根）进行检查，不足300根按300根考虑；3）抽检指标为：符合设计要求；4）抽捡中发现不合格锚杆，应在其周围200mm范围内补打合格锚杆，并加倍抽检，如仍发现不合格锚杆，应报告有关部门分析原因，采取措施；5）抽检其外移量不应超过20mm，超过视为失效锚杆；6）抽检结束后应及时重新拧紧螺母。1.2.2锚杆拉拔力抽检1）锚杆拉拔力检测采用锚杆拉拔计在井下巷道中完成；2）每月对施工的每一条锚杆支护巷道需进行一次拉拔检测，一次抽样一组（3根），拉拔加载至锚杆杆体屈服为止，并作详细记录；3）新开口巷道30m范围内必须进行一次拉拔力检测；4）当锚杆支护设计、支护材料发生变更，巷道围岩地质条件发生明显变化，如遇断层、破碎带、褶曲等地质构造，巷道顶板出现较大淋水，应作相应拉拔试验；5）被检测的3根锚杆都应符合设计要求。只要有1根不合格，再抽样一组（3组）进行试验。再不合要求，必须组织有关人员研究锚杆施工质量不合格的原因，并采取相应的处理措施；6）锚杆拉拔计在试验过程中必须固定牢靠；7）锚杆拉拔计时应缓慢、逐级均匀加载，直到锚杆滑动或达到杆体屈服载荷为止；8）拉拔锚杆时，拉拔装置下方及两侧严禁站人；9）锚杆杆尾直径一旦出现颈缩时，应及时卸载；10）检测人员必须两人以上，其中要有一名对锚杆各项性能了解的工程技术人员参加检测；11）锚杆拉拔试验后，应时补打锚杆。1.2.3锚索锚固力检测1）张拉锚索时，每次使用要两人协作，张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上，加压后，工具锚卡住钢绞线方能松手，并用8#铁丝将千斤顶绑在顶网上。操作人员要避开张拉缸轴线方向，以保证安全。2）抽检指标为：符合设计要求，张拉时，发现不合格锚索，必须在其附近300mm的范围内补打合格锚索。1.2.4顶板离顶板离层指示仪除作综合监测外，还用作日常监测。巷道每隔50m、交叉点处和地质条件发生变化时，安设一个顶板指示仪。在距掘进工作面50m内，每天观测离层值。50m以外，除非离层松动仍有明显增长的趋势，一般可改为一周记录1-2次。由当班班长和跟班技术员负责，其他人员也应随时注意观测数据显示，以便及早发现异常现象，确保安全。一旦发现异常现象，必须立即向有关领导报告，以便采取相应措施。距掘进工作面50m和回采工作面100m内每天观测一次，其他时间为每周观测至少1次。若遇特殊情况，应适当增加观测次数。由队组定期对巷道离层仪进行观测，并将数据必须填写在相应的监测牌板上，同时在记录表上做好记录并签字。1.2.5锚杆预紧力矩抽检巷道掘进施工过程中，安排专人按不小于30%的比例和不大于二天的时间间隔用力矩示值扳手对锚杆螺母预紧力矩进行抽检，达400N·m即为合格。一旦发现不合格锚杆，必须在其托板上注明“预紧”字样，要求施工单位重新拧紧螺母。1.2.6单体柱监测通过矿用压力盒YH-45监测单体柱的荷载，同时测量其的压缩量，及时调整单体柱的支护密度。1.3监测仪器和物品现场监测所需仪器和物品如表所示。表矿压监测仪器名称型号数量厂家锚杆拉拔