16电缆终端头制作记录

16电缆终端头制作记录一、基本信息项目内容----------------------------------------------------------工程名称[此处填写具体工程名称]设备名称及型号规格16kV交联聚乙烯绝缘电缆终端头（冷缩/热缩，具体型号）制作日期年月日天气情况[例如：晴，气温XX℃，湿度XX%]制作人[姓名]监护人[姓名]电缆型号规格[例如：YJV22-16kV-3×XX]相序A、B、C二、施工前准备与检查1.工具材料检查：*确认所需工具（剥削刀、扳手、压接钳、加热工具、清洁布等）齐全且状态良好，符合安全使用要求。*检查终端头套件（冷缩管/热缩管、应力管、半导电阻水带、密封胶、接线端子等）型号规格与电缆匹配，包装完好，在有效期内，无破损、老化现象。*准备好绝缘手套、绝缘靴、验电器等安全防护用具，并确认其有效性。2.电缆本体检查：*核对电缆型号、规格、长度，确认与设计图纸一致。*检查电缆外观，无明显机械损伤、扭曲、压扁等缺陷。*绝缘电阻测试：使用2500V兆欧表测量电缆各相之间及各相对地的绝缘电阻，测试结果符合相关规程要求。记录测试环境温度及湿度。3.环境检查：*作业场所应清洁、干燥、无粉尘、无腐蚀性气体。*若在户外作业，需采取防风、防雨、防尘措施。*确认工作区域安全措施到位，设置警示标识。三、电缆预处理1.定位与标记：*根据终端头安装说明书及现场实际情况，确定电缆终端头的安装位置。*在电缆预定剥切处做好标记。2.外护套剥切：*按标记剥除电缆外护套，剥切长度符合工艺要求。操作时需小心，避免伤及内层结构。*若有钢带铠装，在距外护套断口约30mm处，用钢锯在钢带上锯一环形深痕（注意不要锯透钢带），然后剥除多余钢带，并用扎线或恒力弹簧固定钢带末端。钢带切口需打磨光滑，防止刺破绝缘。3.内护套及填充物处理：*剥除内护套，清除电缆芯间的填充物。若为分相屏蔽电缆，需注意保留或按要求处理分相屏蔽层。四、半导层处理1.剥切半导层：*按工艺要求的尺寸剥除电缆绝缘层外的半导层。剥切时应保持切口整齐、平滑，避免损伤绝缘层。*对于三层共挤电缆，半导层与绝缘层界面应清洁、无残留半导电物质。可用专用半导层剥除工具或玻璃片小心刮除残留半导层，确保绝缘表面光滑。2.绝缘层表面处理：*用清洁无绒布蘸取适量专用清洁剂（如异丙醇），彻底清洁绝缘层表面，去除油污、杂质。清洁时应单向擦拭，避免来回擦拭造成污染。*检查绝缘层表面有无划伤、凹坑等缺陷，如有轻微缺陷，可用细砂纸轻轻打磨光滑；严重缺陷应上报处理。五、应力控制部件安装1.清洁与检查：*再次确认绝缘层表面清洁干燥。*检查应力控制管（冷缩或热缩）内壁是否清洁，有无异物。2.安装应力控制管：*冷缩型：按照说明书要求，将冷缩应力管套至指定位置，确保其与半导层搭接长度符合要求，然后缓慢抽出支撑芯棒，使应力管自然收缩贴合。*热缩型：将应力管套至指定位置，使用喷灯（或热风枪）从中间向两端均匀加热，使其收缩紧密，无气泡、褶皱。加热时注意控制温度，避免过热损伤材料。六、接线端子压接1.导体处理：*按接线端子孔深加5mm剥除导体内半导层及绝缘层，露出导体。*用砂纸或专用工具清理导体表面氧化层，确保导体光洁。2.端子安装与压接：*选择与电缆导体截面相匹配的接线端子。*将接线端子套入导体，确保导体完全插入端子底部。*使用与端子规格匹配的压接模具进行压接。压接顺序一般从端子与导体过渡处开始，向端部进行。压接时模具应与端子轴线垂直，压接牢固，压痕清晰、饱满，无裂纹。*压接完成后，用锉刀或砂纸将压接处的棱角、毛刺打磨光滑。七、终端头外壳（或套管）安装1.清洁与准备：*清洁应力管、端子及电缆外护套端部。*若为冷缩终端，提前将冷缩套管（或壳体）套在电缆上（注意方向）。2.安装与密封：*冷缩型：将冷缩套管（或壳体）移至安装位置，确保其与应力管、外护套的搭接长度符合要求，缓慢抽出支撑芯棒，使其收缩到位。注意观察密封胶是否均匀溢出，确保密封良好。*热缩型：依次套入隔油管（如需）、分支手套（如需）、热缩套管。从套管底部开始，向上均匀加热收缩，排除空气，确保各层间紧密贴合，无气泡、无褶皱。在套管与外护套、套管与端子连接处，可缠绕半导电阻水带或密封胶增强密封。3.相色标识：*在终端头适当位置粘贴A、B、C相色标识，清晰醒目。八、成品检查与试验1.外观检查：*终端头整体应美观、无破损、无气泡、无裂纹、无明显收缩不均。*各部件安装位置正确，搭接长度符合要求。*密封部位应严密，无渗漏痕迹。*相色标识正确清晰。2.绝缘电阻测试：*再次使用2500V兆欧表测量电缆各相之间及各相对地的绝缘电阻，测试结果应符合规定，且与施工前测试数据无明显差异。3.（根据需要）局部放电测试/工频耐压试验：*若设计或规程要求，应进行相应的电气试验，试验结果需合格。九、结论与备注*本16kV电缆终端头制作过程符合工艺要求，外观检查合格，绝缘电阻测试合格。*可投入运行。备注：*[例如：制作过程中需特别注意清洁度控制。]*[例如：本次使用XX厂家冷缩终端套件，型号XXX。]十、相关人员签字制作人签字：-----------------------------