排水管道安装检验批验收表

排水管道安装检验批验收表验收部位：1楼二层室内排水管道安装验收批次：第0301检验批施工单位：XX建设集团有限公司项目负责人：张XX施工班组长：李XX专业分包单位：无分包项目负责人：无施工执行标准名称及编号：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ/T29-2015、企业内部作业指导书SZ-SB-012-2018验收依据：1楼给排水设计施工图纸（图号：水施-05、水施-08）、设计变更通知单（编号：变-水-02，变更内容：将二层公共卫生间DN75排水横管变更为DN110）、经审批的《1楼给排水安装工程施工方案》（编号：SS-2024-011）、原材料进场验收记录验收项目类别项次验收项目内容规范/设计要求检查数量施工单位检查记录及检查结果监理单位验收记录主控项目1排水管材、管件质量排水管道的管材、管件必须具有完整的质量证明文件，规格、型号、性能必须符合设计要求和现行国家规范标准规定；用于生活排水系统的塑料管材管件，卫生性能必须符合GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求，进场必须进行外观验收和见证取样复检，不合格产品严禁用于工程。本工程设计要求室内排水管道采用硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管材管件，公称压力符合设计要求。全数检查进场管材管件，按规范要求抽样进行复检本检验批共进场DN50PVC-U管材12根、DN75管材18根、DN110管材24根、DN160管材6根，合计60根管材；进场管件包括弯头、直接、三通、四通、存水弯、检查口、清扫口等共13种217件，全数进行外观检查。所有管材管件生产厂家为国内正规企业XX塑胶科技股份有限公司，随货附带生产许可证、营业执照、出厂合格证、出厂检验报告、卫生性能检测报告，卫生性能检测报告编号为W20240312017，检测结果显示所有重金属析出、有害物质含量均符合国家标准要求。按照规范要求，由施工单位见证取样员王XX、监理单位见证员刘XX共同现场抽样，送XX市建筑工程质量检测中心进行复检，复检项目包括管材纵向回缩率、落锤冲击试验、维卡软化温度、管件烘箱试验，检测报告编号为J20240318045，所有检测项目结果均符合GB/T5836.1-2018《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》、GB/T5836.2-2018《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》要求，复检合格。现场外观检查：所有管材表面光滑平整，无裂纹、无气泡、无凹陷、无杂质，壁厚均匀，DN50实测壁厚平均值为2.05mm，DN75为2.32mm，DN110为3.24mm，DN160为4.03mm，均符合标准要求的最小壁厚规定；管件无缺棱掉角、无裂纹，接口尺寸偏差最大为0.12mm，在允许偏差范围内。所有管材管件规格型号符合设计变更要求，公共卫生间横管为DN110，符合变更要求。检查结果：合格经核查，质量证明文件齐全有效，见证取样复检合格，外观质量符合要求，同意验收主控项目2排水管道坡度排水管道的坡度必须符合设计要求，本工程设计要求最小坡度：DN50为0.025，DN75为0.015，DN110为0.012，DN160为0.007，严禁无坡或倒坡。每10m管段抽查1处，不足10m按1处计，共抽查9处本检验批排水管道总长度为87.6m，其中DN50管段12.3m，DN75管段18.7m，DN110管段48.2m，DN160管段8.4m，共划分9个检查点。采用DSZ2水准仪配合5m钢卷尺测量各检查点两端管底标高，计算实际坡度，实测数据如下：1、DN50检查点1：坡度0.027，检查点2：坡度0.026；2、DN75检查点1：坡度0.016，检查点2：坡度0.017；3、DN110检查点1：坡度0.013，检查点2：坡度0.014，检查点3：坡度0.012，检查点4：坡度0.015；4、DN160检查点1：坡度0.008。所有实测坡度均大于设计要求的最小坡度，不存在无坡、倒坡情况，符合设计和规范要求。检查结果：合格现场复核坡度测量数据，符合设计要求，无倒坡，同意验收主控项目3隐蔽管道灌水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于试验段上游地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。本检验批管道全部为吊顶内隐蔽安装，隐蔽前必须完成灌水试验。按系统全数检查本检验管线属于1楼排水立管L-2的二层分支管段，试验前封闭所有下游排水出口，从立管顶层开口处灌水，灌水高度达到二层地面设计标高+3.000m，符合灌水高度要求；满水静置15min后，测量水面下降值为2mm，符合规范要求，再次灌满水后观察5min，液面未发生可见下降，逐段检查所有管道接口、管材，所有粘结接口无渗漏痕迹，管材无变形，试验过程符合规范要求，灌水试验记录编号为SY-PS-20240412，试验结论合格。检查结果：合格旁站灌水试验过程，试验结果符合规范要求，同意验收主控项目4伸顶通气管安装排水立管必须按设计要求设置伸顶通气管，通气管不得与风道或烟道连接，高出屋面完成面不得小于0.3m，且必须大于本地区最大积雪厚度。本工程设计要求伸顶通气管高出屋面0.5m。全数检查本检验批包含伸顶通气管安装段，通气管管径为DN110，符合设计要求，实测通气管高出屋面完成面0.52m，本地区最大积雪厚度为0.2m，满足大于最大积雪厚度的要求；通气管单独伸出屋面，未与风道、烟道连接，通气管顶部安装了镀锌钢丝网通气帽，屋面防水套管封堵符合设计防水要求，无渗漏隐患，符合规范要求。检查结果：合格检查通气管位置、高度、连接方式，符合要求，同意验收主控项目5阻火圈、防火套管安装本工程为18层高层建筑，明设排水塑料管道管径≥DN110时，必须在楼板贯穿部位设置阻火圈，横管接入管道井立管时，横管支管起点必须设置防火套管，阻火圈、防火套管的耐火性能符合GB21976.7-2012要求，安装位置正确、固定牢固。全数检查本检验批DN110立管穿楼板共3处，横管接入管道井DN110支管共2处，全数检查。所有阻火圈为XX消防科技有限公司生产的ZHQ-110型膨胀型阻火圈，附带消防产品认证证书、耐火性能检测报告，检测结果耐火极限达到3h，符合防火规范要求；每个穿楼板立管均紧贴楼板底面安装阻火圈，采用2颗M8膨胀螺栓固定，3个阻火圈全部固定牢固，位置正确；2处DN110横支管均安装长度为500mm的FHG-110型防火套管，耐火极限符合要求，固定牢固，符合设计要求。检查结果：合格核查消防产品资料，现场检查安装质量，符合规范要求，同意验收一般项目1管材管件外观质量排水管材管件外观应表面平整光滑，色泽均匀，无裂纹、无气泡、无凹陷、无杂质，壁厚偏差符合标准要求。按不同规格随机抽查10%本次抽查DN50管材1根、DN75管材1根、DN110管材2根、DN160管材2根，共6根管材；抽查管件22件，其中弯头6件、直接头5件、三通4件、存水弯4件、检查口3件。所有抽查样品外观均符合要求，表面无裂纹、气泡、凹陷，色泽均匀一致，壁厚实测最大偏差为0.12mm，符合标准允许偏差要求。检查结果：共抽查28点，合格28点，合格率100%抽查外观质量，符合要求，同意验收一般项目2管道支吊架安装排水塑料管道支吊架间距应符合规范要求，最大间距：DN50为0.5m，DN75为0.75m，DN110为1.1m，DN160为1.6m；支吊架制作切口平整，固定牢固，与管道接触紧密，无松动。按支吊架总数抽查10%，不少于5处本检验批共安装支吊架47个，抽查5个，采用钢直尺测量间距，实测数据：1、DN50管段支吊架间距0.45m；2、DN50另一处间距0.48m；3、DN75管段间距0.70m；4、DN110管段间距1.05m；5、DN160管段间距1.50m；所有间距均小于最大允许间距，符合要求。支吊架采用国标镀锌角钢制作，切口平整无飞边毛刺，膨胀螺栓固定，与管道接触紧密，无松动，垂直度最大偏差为2mm，符合允许偏差要求。检查结果：共抽查5点，合格5点，合格率100%抽查支吊架安装质量，符合规范要求，同意验收一般项目3伸缩节安装排水塑料管道伸缩节设置应符合设计要求，设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m，高层建筑立管每层设置1个伸缩节，伸缩节预留伸缩量符合施工环境温度要求，安装位置正确。全数检查本检验批共设置伸缩节5个，其中立管伸缩节1个，横管伸缩节4个。立管伸缩节设置在楼板上方，距离地面0.25m，符合每层设置1个的要求；横管伸缩节最大间距为3.2m，小于规范要求的4m；施工时环境温度为22℃，预留伸缩量为5mm，符合技术规程要求；伸缩节安装方向正确，与管道连接牢固，无松动。检查结果：共检查5点，合格5点，合格率100%检查伸缩节设置位置、预留量，符合要求，同意验收一般项目4管道安装允许偏差管道安装允许偏差应符合规范要求：坐标（吊顶内敷设）允许偏差20mm；标高（吊顶内敷设）允许偏差±10mm；横管纵横弯曲每1m，管径≤100mm允许偏差1mm，管径>100mm允许偏差1.5mm，全长25m以上，管径≤100mm≤25mm，管径>100mm≤38mm；立管垂直度每1m允许偏差3mm，全长5m以上≤15mm。共抽查8个检查点实测各项目数据：1、坐标：2个检查点，偏差分别为8mm、11mm，均小于允许偏差20mm；2、标高：2个检查点，偏差分别为+4mm、-6mm，均在允许偏差±10mm范围内；3、横管弯曲：DN110横管长12m，每1m弯曲偏差1mm，总偏差10mm，小于允许偏差38mm；DN50横管长8m，每1m弯曲偏差0.5mm，总偏差4mm，小于允许偏差25mm；4、立管垂直度：立管段高3m，每1m垂直度偏差1.2mm，总偏差2mm，小于允许偏差15mm。所有项目实测偏差均符合要求。检查结果：共抽查8点，合格8点，合格率100%复核允许偏差实测数据，全部符合要求，同意验收一般项目5接口安装质量承插粘结接口应粘结牢固、密封，无松动，承口间隙均匀，胶粘剂涂刷均匀，固化时间符合要求，接口表面清洁。按接口总数抽查10%，共抽查8个本检验批共72个粘结接口，抽查8个，所有接口粘结前均完成了坡口、粗化、清洁处理，胶粘剂涂刷均匀，承插深度符合工艺要求，粘结后静置固化时间达到24h，满足要求；接口无松动，承口间隙均匀，最大间隙偏差0.1mm，接口表面清理干净，无多余溢胶，无渗漏痕迹。检查结果：共抽查8点，合格8点，合格率100%抽查接口安装质量，符合要求，同意验收一般项目6检查口、清扫口安装排水立管每隔一层设置一个检查口，最低层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心距地面1m，朝向便于检修，清扫口与地面平齐，暗装检查口应设检修门。全数检查本检验批二层设有卫生器具，设置检查口1个，实测检查口中心距地面高度1.005m，偏差+5mm，符合要求，朝向卫生间检修通道，便于检修，检查口盖密封良好；设置横管末端清扫口2个，实测清扫口表面与地面齐平，偏差-1mm，符合要求；暗装检查口的吊顶预留了600mm×600mm检修门，尺寸符合要求。所有设置数量、位置符合设计和规范要求。检查结果：共检查3点，合格3点，合格率100%检查位置、尺寸，符合要求，同意验收一般项目7存水弯安装所有卫生器具排水出口必须设置存水弯，存水弯水封高度不得小于50mm，连接严密无渗漏。全数检查本检验批对应二层8个卫生器具，共设置存水弯8个，全部为P型存水弯，实测水封高度分别为52mm、55mm、53mm、58mm、51mm、54mm、56mm、52mm，所有水封高度均大于规范要求的50mm，接口连接严密，无渗漏，位置正确。检查结果：共检查8点，合格8点，合格率100%实测水封高度，符合规范要求，同意验收一般项目8穿楼板、墙体封堵质量管道穿楼板、墙体必须按设计要求进行防水封堵，穿楼板套管高出完成面不小于20mm，封堵密实无空隙。全数检查本检验批共穿楼板3处，穿墙体4处，全部检查。所有穿楼板管道均设置了UPVC套管，实测套管高出卫生间完成面25mm，高出室内地面22mm，符合不小于20mm的要求；套管与管道之间的缝隙采用防水油膏分层封堵，密实无空隙，楼板底部采用防水水泥砂浆抹平，符合设计防水要求；穿墙体间隙采用水泥砂浆封堵密实，表面平整，符合要求。检查结果：共检查7点，合格7点，合格率100%检查封堵质量，符合防水要求，同意验收一般项目9观感质量明装管道横平竖直，排列整齐，表面干净无损伤，观感良好。全数检查本检验批明装管道共12m，管道横平竖直，排列整齐，表面无划痕、无损伤，颜色一致，观感良好。检查结果：合格观感质量符合要求，同意验收本检验批施工完成后，施工班组完成自检，施工员组织互检、交接检，三检记录齐全，编号为SJ-20240410-03，三检结论合格。本检验批共包含5项主控项目，全部符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定，质量控制资料完整；共包含9项一般项目，所有允许偏差项目实测合格率100%，观感质量符合要求，本检验批自检合格，申请监理单位组织验收。施工单位项目专业质量检查员：XXX日期：2024年4月12日监理单位验收结论：经核查，本检验批质量控制资料齐全，主控项目全部合格，一般项目全部符合规范要求，同意验收。监理单位专业监理工程师：XXX日期：2024年4月13日验收部位：XX小区室外管网K0+120~K0+240段钢筋混凝土排水管道安装验收批次：第02检验批施工单位：XX建设集团有限公司项目负责人：张XX施工班组长：王XX专业分包单位：无施工执行标准名称及编号：《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008、企业作业指导书SZ-SW-007-2019验收依据：XX小区室外管网设计图纸（图号：外水-03）、设计交底记录、地基验槽记录验收项目类别项次验收项目内容规范/设计要求检查数量施工单位检查记录及检查结果监理单位验收记录主控项目1管材质量钢筋混凝土排水管管材质量必须符合设计要求和GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》标准要求，进场必须进行验收，外观无裂缝、无缺损，混凝土强度符合设计要求。全数检查外观，抽样复检本检验批共进场Ⅱ级钢筋混凝土排水管DN600共40节，全数检查外观质量，所有管材表面平整密实，无纵向裂缝、无蜂窝麻面、无露筋空鼓，承插口工作面平整，尺寸偏差符合标准要求，每节管材附带出厂合格证、混凝土强度检验报告，管材混凝土设计强度为C30，实测出厂强度为36MPa，符合要求。按照规范要求抽样1节送XX建筑工程质量检测中心进行外压荷载试验，检测报告编号为G20240422017，实测破坏荷载为46kN/m，符合Ⅱ级DN600管35kN/m的要求，复检合格。检查结果：合格质量证明文件齐全，外观质量合格，复检符合要求，同意验收主控项目2管道地基承载力排水管道地基承载力必须符合设计要求，本工程设计要求地基承载力不小于100kPa，严禁扰动基底原状土，不得采用冻土、垃圾、杂填土作为地基填料。每100m检测3点，本工段120m检测4点地基验槽完成后，采用轻型钎探法检测4个点位的地基承载力，实测结果分别为120kPa、125kPa、118kPa、130kPa，所有点位承载力均大于设计要求的100kPa，基底原状土未受扰动，局部软弱土层按设计要求换填为级配砂石，换填后压实度达到95%，符合要求，地基砂垫层厚度为100mm，符合设计要求。检查结果：合格复核钎探记录和换填检测报告，地基符合设计要求，同意验收主控项目3管道坡度排水管道坡度必须符合设计要求，本工程设计坡度为0.0015，严禁出现倒坡。全段逐点检查坡度本工段管道总长度120m，每20m设置一个测量点，共6个测量点，采用水准仪测量管底标高，计算实际坡度，实测结果分别为0.0016、0.0017、0.0015、0.0018、0.0016、0.0017，所有实测坡度均大于等于设计坡度，无倒坡情况，符合设计要求。检查结果：合格现场复核坡度测量数据，符合要求，同意验收主控项目4闭水试验排水管道安装完成后必须进行闭水试验，试验水头符合规范要求，实测渗水量不超过设计允许值为合格。按井段全数检查本检验批为一个独立闭水试验段，长度120m，试验水头为上游管顶以上2m，符合规范要求，试验前浸泡管道24h，然后进行渗水量测定，实测渗水量为18.2m³/(24h·km)，设计允许渗水量为23m³/(24h·km)，实测值小于允许值，所有接口无渗漏痕迹，试验结果符合规范要求，闭水试验记录编号为BS-SW-20240508，结论合格。检查结果：合格旁站闭水试验全过程，试验结果符合要求，同意验收一般项目1管道安装允许偏差管道安装允许偏差：中线位置允许偏差10mm，管底标高允许偏差±20mm，承插口接口间隙允许偏差3~5mm，相邻管错口允许偏差≤5mm每10节管抽查1个点，共抽查4个点实测各项目偏差：中线位置最大偏差5mm，管底标高最大偏差+12mm，接口间隙为4mm，相邻管错口最大偏差2mm，所有偏差均在允许偏差范围内，符合要求。检查结果：共抽查4点，合格4点，合格率100%复核实测偏差，符合要求，同意验收一般项