CN115076678B 一种联合循环耦合熔盐储能深度调峰系统及其方法 （华电电力科学研究院有限公司）

一种联合循环耦合熔盐储能深度调峰系统本发明涉及一种联合循环耦合熔盐储能深炉机组产生的蒸汽进入所述汽轮机组做功并发发明技术方案实现了高温烟气余热和高温熔盐2（303）的熔盐出口与所述二次熔盐加热器（304）的熔盐进口连接，所述二次熔盐加热器所述循环发电机构还包括循环给水机组（40所述循环给水机组（40）包括凝结水泵的进水口连接，所述凝结水储罐（403）的出水口安装有所述循环水泵（404所述除氧器3汽过热器（307）的蒸汽出口与所述中高压缸（201）的进汽口连接，所述低压蒸汽过热器45为了国际上发展最快的发电形式，这也对我国当前的电力结构调整具有重大的指导意义。6[0010]所述给水加热器的给水出口分别与所述高压蒸汽发生器和所述低压蒸汽发生器7[0021]若需要降低输出电负荷，则烟气余热其中部分用于加热[0022]若需要增加输出电负荷，则烟气余热全部用于加热所述器补充的给水加热为蒸汽，所述熔盐储能机构的蒸汽也用于驱动所述汽轮机组做功并发[0024]若需要降低输出电负荷，将另一部分烟气余热用于加热熔盐储能机构并进行储[0028]图1为本发明其中一实施例中一种联合循环耦合熔盐储能深度调峰系统的示意8便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、够补充熔盐储能机构30放热时生产蒸汽所需要的给水流量，增加了高品质蒸汽的输出量，9蒸汽过热器307的蒸汽出口与中高压缸201汽出口分别与中高压缸201和低压缸202的进汽口连接，中高压缸201的出汽口通过连通管热器104、低压汽包103和给水加热器101沿着烟气进口至烟气出口流动方向依次布设于余101进行加热后分成两路给水，给水加热器101的给水出口分别与低压汽包103和高压汽包出口与低压过热器104的蒸汽进口连接，低压汽包103产生的低压蒸汽再进入低压过热器另一支路：高压汽包105的给水进口安装有第二给水泵107和二号阀门602，进入高压汽包105的给水先经过一号给水泵进行增压，高压汽包105的蒸汽出口与高压过热器106的蒸汽的蒸汽出口与中高压缸201的蒸汽进口连接，高压过热器106的蒸汽出口安装有八号阀门608，高压过热器106中的蒸汽依次进入汽轮机中中高压缸201与汽轮机低压缸202进行做[0045]低压缸202的出汽口与凝汽器406的乏汽进口连接，凝汽器406的凝结水出水口通过凝结水管405与除氧器402的进水口连接，且在凝结水管405上沿着水流动方向依次安装有凝结水泵401和十五号阀门615，除氧器402的出水口与给水加热器101的给水进口连接，[0046]作为优选的实施方式，利用凝结水储罐403来满足该系统参与电力调峰时的凝结403的出水口安装有循环水泵404和十七号阀门617，除氧器402的出水口与给水加热器101[0048]当该系统参与电力调峰需要增加输出电负荷时，打开并调节十五号阀门615和十压汽包105靠近烟气上游一侧。一次熔盐加热器303和二次熔盐加热器304均布置于低压过[0053]低温熔盐储罐301的熔盐出口安装低温熔盐泵305和十一号阀门611，一次熔盐加热器303布置在余热锅炉102内的高压汽包105与低压过热器104之间，低温熔盐储罐301的盐加热器304的熔盐进口连接，二次熔盐加热器304的熔盐出口与高温熔盐储罐302的熔盐高压蒸汽过热器307的熔盐进口连接，高压蒸汽过热器307的熔盐出口与高压蒸汽发生器308的熔盐进口连接，高压蒸汽发生器308的熔盐出口与低压蒸汽过热器309的熔盐进口连器310的熔盐出口与低温熔盐储罐301的熔盐进口连接，在低温熔盐储罐301的熔盐进口安[0057]可以理解的是，高温熔盐储罐302输出的高温熔盐依次经过高压蒸汽过热器307、101加热后分成两路给水，给水加热器101的给水出口分别与高压蒸汽发生器308和低压蒸[0059]其中一支路：高压蒸汽发生器308的给水进口安装有四号阀门604和第一给水泵进入高压蒸汽过热器307进一步加热，高压蒸汽过热器307的蒸汽出口与中高压缸201的进发生器310的给水进口安装有三号阀门603，低压蒸汽发生器310的蒸汽出口与低压蒸汽过热器309的蒸汽进口连接，低压蒸汽发生器310产生的低压蒸汽再进入低压蒸汽过热器309汽出口与低压缸202的进汽口连接，低压蒸汽过热器309的蒸汽直接进入汽轮机低压缸202进行做功。汽轮机中中高压缸201和汽轮机低压缸202同时做功驱动第二发电机203进行发加热器312安装于二次熔盐加热器304的熔盐出口上，电加热式熔盐加热器312的熔盐出口被高温烟气加热至所设定的温度，则低温熔盐储罐301的低温熔盐依次进入一次熔盐加热器303与二次熔盐加热器304被梯级加热后，再进入电加热式熔盐加热器312来利用电能对熔盐储能机构30进行储热时所需的熔盐温度，又通过电加热式熔盐加热器312消耗一部分二次熔盐加热器304设置于高压过热器106靠近烟气进口一侧。一次熔盐加热器303和二次保证循环发电机构高效率运行，来自燃气轮机透平503的高温烟气全部用于加热给水来生高压过热器106进一步加热，然后依次进入中高压缸201与低压缸202进行做功；低压汽包中高压缸201和低压缸202同时做功驱动第二发电机203进行发电，汽轮机组20做功后产生负荷运行，来自燃气轮机透平503的高温烟气，其中部分用于加热余热锅炉机组10产生蒸气轮机组50高负荷运行，此时利用熔盐储能机构30的蓄热对过量的高温烟气余热进行储通过凝结水泵401输送至除氧器402的凝结水量，来自凝结水泵401的多余的凝结水直接输流量，由此减少余热锅炉102输送至汽轮机组20的过热蒸汽流量，降低汽轮机组20做功能在低温熔盐泵305的驱动下，依次进入一次熔盐加热器303与二次熔盐加热器304被梯级加得汽轮机组20的运行负荷得到进一步降低，并通过电加热式熔盐加热器312消耗一部分电[0073]来自燃气轮机透平503的高温烟气再用于加热熔盐进行储热，由于燃气轮机组50保证循环发电机构高效率运行，来自燃气轮机透平503的高温烟气余热全部用于加热余热过一号给水泵进行增压，高压汽包105产生的高压蒸汽再进入高压过热器106进一步加热，然后依次进入中高压缸201与低压缸202进行做功，低压汽包103产生的低压蒸汽再进入低[0076]若要继续增加输出电负荷，不仅燃气轮机组50与汽轮机组还需要通过熔盐储能机构30放热将给水加热器101补充的给水加热为蒸汽，产生的蒸汽用负荷。给水加热器101进行加热后分成两路给水，继续分别进入低压汽包103与高压汽包高压缸201与汽轮机低压缸202进行做功；低压蒸汽发生器310产生的低压蒸汽再进入低压201和汽轮机低压缸202同时做功驱动第二发电机203进行发电，汽轮机组20