钢制车轮生产线改扩建项目环评报告表

☑是：本项目建设过程中2）无—2—山东龙口经济开发区位于龙口市西南部，其前身为龙口外向型工业加工区，2002定的主导产业是汽车零部件、农副产品加工、纺织服装。龙口经济开发区规划面积为本项目建设地点位于山东省烟台市龙口市经济开发区内海岱镇政府西，依托现有区、文物保护单位，亦无需特殊保护的野生动植物，环境承载能力较强；项目周围交口市国土空间总体规划》（2021-2035年附图3项目用地规划为工业用地。项龙口经济开发区主导产业为汽车零部件、机械加工表1-1龙口经济开发区产业准入清单符合性分析序号类别准入程度1产业园主导产业-汽车零部件主导产业原则上为准入2产业园主导产业-农副产品加工、纺织服装原则上为限制进入3主导行业以外与汽车零部件行业有关联的行业，且有利于完善区内产业链的行业原则上为允许进入4主导行业以外与汽车零部件行业有关联的行业，但不利于完善区内产业链的行业原则上为限制进入5汽车零部件主导行业以外且与该行业无关联的行业原则上为禁入行业本项目属于产业园主导产业-汽车零部件，符本项目废气、废水、噪声和固废均采取了相应的治理—3—其他符合性分析发区海岱镇政府西，总占地面积323778平方米（其中南厂区199735平方米、东厂区号），该地为工业用地。根据《龙口市国土空间总体规划（2021-2035年）市域国土空间控制线规划图》，项目属于工业用地。因此本项目表1-2本项目与烟台市市级生态环境总体准入清单符合性分析管控维度清单编制要求文件要求本项目情况符合性空间布局约束禁止开发建设活动的要求对《市场准入负面清单》禁止准入事项，市场主体不得进入，行政机关不予审批、核准，不得办理有关手续。本项目不属于《市场准入负面清单（2025年版）》中所列禁止准入项目。符合在居民住宅区等人口密集区域和医院、学校、幼儿园、养老院等其他需要特殊保护的区域及其周边，不得新建、改建和扩建石化、焦化、制药、油漆、塑料、橡胶、造纸、饲料等产生恶臭气体的生产项目或者从事其他产生恶臭气体的生产经营活动。本项目不产生恶臭气体，项目最近的敏感保护目标是海岱学校位于项目地北侧，距项目地直线距离约5m。符合生态保护红线内自然保护地核心保护区外，禁止开发性、生产性建设活动，在符合法律法规的前提下，除国家重大项目外，仅允许《自然资源部生态环境部国家林业和草原局关于加强生态保护红线管理的通知（试行）》（自然资发〔2022〕142号）、《山东省自然资源厅山东省生态环境厅关于加强生态保护红线管理的通知》（鲁自然资发〔2023〕1号）中明确对生态功能不造成破坏的有限人为活动。生态保护红线内自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等区域，依照法律法规执行。本项目不在生态红线和永久基本农田保护红线范围内。符合污染污染按照国家和省生态环境厅清洁化改造要求以及《固定污染源排污许可分类管理名录》等文件规定，按本项目建成后按照规定变更排污许可。符合—4—物排放管控物允许排放量生态环境部的进度要求有序推进分行业排污许可证核发，规范企业按证排污。新、改、扩建涉重金属行业建设项目必须遵循重点重金属污染物排放“减量置换”或“等量替换”的原则，在本省（区、市）行政区域内明确具体的重金属污染物排放总量来源。无明确具体总量来源的，各级生态环境部门不得批准相关环境影响评价文件。拟建项目污染物排放不涉及重金属。符合产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。本项目产生的危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质处理单位无害化处置。符合现有源提标升级改造新建和技改项目要严格执行国家和省投资政策有关要求，原则上应使用天然气或电等清洁能源，所有产生VOCs的工序应配备高效收集和处理装置，采取有效措施控制无组织排放。本项目用电和天然气，均属于清洁能源，项目产生的VOCs经密闭喷漆房收集可有效降低无组织排放。符合向城镇污水集中处理设施排放水污染物的，应当达到国家和省规定的标准。有下列情形之一的，应当按照要求进行预处理：医疗卫生机构产生的含病原体的污水和含放射性物质的废水；含难以生物降解的有机污染物的废水；含高盐、高氟的工业废水；含重金属和不易生物降解有毒污染物的废水；超过或者不能稳定达到规定标准需要预处理的其他污水、废水。本项目废水排放满足《污水综合排放标准》三级标准及龙口市海岱河污水处理厂收水水质标准（《污水排入城镇（GB/T31962-2015）B级标准）。符合环境风险联防联控要求加强陆源突发环境事件风险防范，推动辖区内化工企业落实安全环保主体责任，提升突发环境事件风险防控能力，加强环境风险源邻近海域环境监测和区域环境风险防范。本项目采取相应的风险防控措施后，项目风险处于可接受范围内。符合资源开发效率要求水资源利用要求全面实施节约用水集中行动，推进县域节水型社会达标建设。继续大力推广节水新技术、新工艺、新设备，鼓励节约用水、循环用水，提高水的重复利用率，开展公共机构节水型单位创建和节水宣传工作。本项目生产过程中采取节约用水的措施。符合②与《烟台市环境管控单元生态环境准入清单的通知》（202根据《烟台市环境管控单元生态环境准入清单的通属于龙口经济开发区重点管控单元（编号：ZH37068120011），东厂区属于龙港街道重表1-3本项目南厂区与《烟台市环境管控单元生态环境准入清单》符合性分析环境管控单元编码ZH37068120011环境管控单元名称龙口经济开发区重点管控单元行政区划山东省烟台市龙口市管控分类重点管控单元烟台市环境管控单元生态环境准入清单项目情况符合性—5—空间约束布局1.禁止高耗水、高耗能、高污染、低附加值的行业或企业进入开发区，禁止落后的生产工艺装备、落后产品的生产企业进入开发区。2.禁止工业固废或危险废物产生量大，且不能有效综合利用或进行安全处理的生产企业进入开发区。3.入区企业应为《产业结构调整指导目录》（国家发展和改革委员会第40号令）中鼓励产业，限制类产业应根据开发区情况适当引进。4.积极引进利用能耗低、能源利用途径较广泛、属清洁型能源的；用水量少、排水量少、废水水质较简单便于中水回用；符合“循环经济”理念，有助于形成开发区内部循环经济产业链的；用水应符合《节水型城市目标导则》和《节水型企业（单位）目标导则》；适合当地优势资源深加工的项目企业1、本项目不属于高耗水、高耗能、高污染、低附加值的行业或企业，不涉及生产工艺装备、落后产品；2、本项目固废量产生较少均合理处置；3、本项目不属于限制类产业；4、本项目能耗低、能源利用途径较广泛、属清洁型能源的企业；符合污染物排放管控1.企业废水处理后全部进入污水管网，严禁企业废水未经处理外排附近河流和直接排海。2.北马南河和八里沙河在河流水域范围内禁止违反河流管理的建设行为，禁止排放污染物、倾倒废弃物等污染水体的行为，禁止填埋、占用水体的行为，禁止其他对河流构成破坏性影响的行为。3.提升高耗水、高污染行业清洁化发展水平；采取综合性的治理措施，强化污染物排放总量控制，大幅削减污染物排放量，保障河道生态基流，确保水体和重点支流水环境质量明显改善。4.工业集聚区内严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、在线监测、排污许可等环保制度。持续降低大气污染物排放总量。水处理站处理后排入市政污水管网。2、本项目废水不直接排入水体；3、本项目严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、在线监测、排污许可等环保制度。持续降低大气污染物排放总量。符合环境风险1.禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相同而未经安全性处置的危险废物，禁止将危险废物混入非危险废物中贮存，并设置危险废物识别标志。2.对于环境风险较大的控制单元，按照“预防为主、防治结合”的原则，加大环境监管力度，着力降低资源能源产业开发的环境风险。3.工业集聚区内重污染天气应急减排清单中企业制订重污染天气应急减排“一厂一策”实施方案。园区及生产、使用、储存、运输环境风险物质的企业编制突发环境事件应急预案，并定期开展应急演练，对重大危险源每年进行一次应急演练。后暂存于危废暂存间，危废暂存间设置危险废物识别标志，定期委托有资质的公司处置；2、本项目不属于风险较大的控制单元；定重污染天气应急减排事故应急措施，及时修订现有突发环境事件应急预案，并定期开展应急演练。符合资源开发效率要求1.入区企业应符合中华人民共和国公布的《国家重点行业清洁生产技术导向目录》（第一批、第二批）清洁生产技术要求的行业企业优先发展；进入开发区的企业还要符合中华人民共和国经济贸易委员会第6号、16号和32号令：《淘汰落后生产能力、工艺和产品目录》（第一批、第二批、第三批）的要求。2.提高水的重复利用率，入区企业中农副产品工行业工业用水重复利用率不得低于25%，汽车零配件行业工业用水重复利用率不得低于30%；入区企业间接冷却水循本项目仅实用电能，不适用高污染燃料。符合—6—环率不得低于95%；万元产值取水量递减率不得低于5%。3.高污染燃料禁燃区执行《龙口市人民政府关于调整高污染燃料禁燃区的通告》相关要求。表1-4本项目东厂区与《烟台市环境管控单元生态环境准入清单》符合性分析环境管控单元编码ZH37068120005环境管控单元名称龙港街道重点控制单元行政区划山东省烟台市龙口市管控分类重点管控单元烟台市环境管控单元生态环境准入清单项目情况符合性空间约束布局1.严格矿产资源开发项目审批，矿产资源规划环评未通过审查的地区，不得审批矿产资源开发项目，企业取得探矿、采矿权前必须事先依法取得环评批复文件。2.在煤炭可开采资源范围内划定为永久基本农田的区域禁止煤炭开采，煤矿开采区范围内的城镇建设必须进行地质安全论证，避免土地塌陷带来地质灾害。3.龙口港及其周边区域必须明确安全生产监督管理部门审查通过的、依据《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》（GB36892.018）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《建筑设计防火规范》（GB500162014）等国家标准科学界定的外部安全防护距离和防护目标，对外部安全防护距离范围内的用地规划进行安全评价，对于不满足安全要求的用地规划进行调整以符合国家法规要求，或者搬迁不满足安全要求的建成项目，或者现状危险化学品生产装置、储运设施进行整改、撤销、搬迁，新建项目另行选址。4.森林公园与产业园区之间设置屏障，禁止区内人员活动对森林公园的影响，严格控制火种的使用，防止发生火灾。5.对产出的污染物无具体、妥善的污染防治措施，污染物排放满足不了园区总量控制要求，资源利用率、水重复利用率不符合清洁生产水平的，各企业废水经内部处（GB/T31962.015）B等级标准及污水处理厂进水水质标准要求的企业一律不得入园。6.按照“宜农则农、宜林则林、宜渔则渔、宜建则建”原则，对采煤塌陷恢复改造区因地制宜给以恢复，或回填成农田，或改造成鱼塘，或予以人工建设。7.禁止医药制造业、黑色金属冶炼业、有色金属冶炼业、机械行业表面处理中的电镀行业进入聚集区。8.聚集区不得再新建铅酸蓄电池企业，已有铅酸蓄电池企业扩建时要考虑卫生防护距离的要求，保证卫生防护距离内无村庄。9.不再批准新设立剧毒，易制爆，一、二类易制毒以及无储存设施等危险化学品经营企业。10.升级现有产业板块，进一步做大做强汽车零部件及整车制造、海洋工程装备及船舶制造和食品加工业，构建新型汽车产业（包括大容量汽车动力电池、超级电解电件生产项目不属于矿产资源开发类项目；2、本项目不属于煤炭开采项目；3、本项目不位于龙口港及其周边区域；4、本项目与森林公园距离较远；5、本项目废气、废水、噪声。固废均满足相应标准，废水经内部处满足达《污水排入城镇下级标准及污水处理厂进水水质标准；6、本项目部位与煤矿塌7、本项目不涉及医药、黑色金属和有色金属的冶炼和电镀工艺；8、本项目属于汽车零部件制造行业，不涉及蓄电池制造；9、本项目不涉及剧毒，易制爆，一、二类易制毒以及无储存设施等危险化学品；10、本项目不属于化学制革、电镀、酿造、炼油、岸边冲滩拆船以及其他严重污染海洋环境的工业，不位与岩海防符合—7—容器、汽车相关传感器、汽车智能设备等），构建智能装备制造业。探索航空装备产业链条，布局航空装备制造、维修、组装等基础产业。11.规划完善园区道路系统，迁并村庄，建设居住社区，完善公共服务设施和产业配套设施建设，适当集聚工业企业，提升园区产业规模，沿河流两侧规划带状公园，提升园区整体环境。12.禁止在沿海陆域内新建不具备有效治理措施的化学制浆造纸、化工、印染、制革、电镀、酿造、炼油、岸边冲滩拆船以及其他严重污染海洋环境的工业生产项目。严格限制在海岸采挖砂石。露天开采海滨砂矿和从岸上打井开采海底矿产资源，必须采取有效措施，防止污染海洋环境。13.烟台沿海防护林地方级自然保护区执行《中华人民共和国自然保护区条例》要求。污染物排放管控1.与保护区相邻的企业严格做到达标排放，不得损害保护区内的环境质量；加强保护沿海防护林自然保护区宣传，与保护区相邻的企业严格做到达标排放，不得损害保护区内的环境质量。2.园区的排水必须实行雨污分流、清污分流，严禁高浓度废水稀释排放。3.废水经预处理可达到区域污水处理厂的接管标准，并确保不影响污水处理厂的处理效果，“三废”排放能实现稳定达标排放。4.电力、建材等企业大型煤堆、料堆场要建立密闭料仓与传送装置；物料露天堆场要加以覆盖或安装自动喷淋装置。5.园区工业废水和生活污水预处理后进入污水处理厂。6.严格执行重金属污染防治规划，开展铅蓄电池、黄金冶炼、制革、电镀等涉重金属污染行业专项整治。完成涉重金属企业强制性清洁生产审核。定期开展重金属环境监测、监察。7.完善污水处理厂及配套管网建设，强化城中村、老旧城区和城乡结合部污水截留收集。8.煤炭生产企业应当建设配套的煤炭洗选设施，对其开采的煤炭进行洗选、加工，降低煤炭的硫分和灰分，限制高硫分、高灰分煤炭的开采。9.人口密集区、集中建设区内现有产生大气污染物的工业企业应持续开展节能减排，大气污染严重的工业企业应责令关停或逐步迁出，逐步实现区域工业废气“零排放”。禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、垃圾以及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。10.提升高耗水、高污染行业清洁化发展水平；采取综合性的治理措施，强化污染物排放总量控制，大幅削减污染物排放量，保障河道生态基流，确保水体和重点支流水环境质量明显改善。11.加快对龙口港等重点港口环保设施的改造，严格依法配备污染监视监测、污染物接收处理、污染事故应急处置设备、器材和设施，实现对各类船舶含油污水、生活污水等100%达标排放。噪声经治理后均能达标排放。废水经内部处满足达《污水排入城镇下级标准及污水处理厂进水水质标准。2、本项目厂区内雨污分流；3、本项目不涉及物料露天堆场；4、本项目不涉及重金属排放；皮革、垃圾以及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；符合—8—12.工业集聚区内严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、在线监测、排污许可等环保制度。持续降低大气污染物排放总量。环境风险1.生产和使用有毒有害物品的企业，应具有完善的事故风险防范和应急措施，包括有毒有害物品的使用、运输、储存全过程。2.强化化工行业重点企业风险防控。3.禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相同而未经安全性处置的危险废物，禁止将危险废物混入非危险废物中贮存，并设置危险废物识别标志。4.危险化学品存放点应做好防渗措施。5.易燃易爆原材料的相应生产装置均需防火防爆。6.建设单位应严格按照国家标准和有关规定以及环评报告书要求建设事故应急设施，并保障设施的正常运行。7.区内涉及危险品的项目的设计施工、储存、运输、生产使用等各个环节应做好安全防范措施。8.提升西城区防灾避险能力，将居住、商业、公共服务设施用地调整出危险化学品存储地、加油加气站等危险源安全防护距离范围。9.对龙口港区域内危险化学品生产、储运和使用企业进行危险化学品危险与可操作性分析、爆炸危险区域划分、安全设计以及危险化学品生产及储存装置安全距离测算，调整安全防护距离内的用地布局。10.新港路成为港口危险品运输通道，在其两侧规划50米的防护绿带，以降低危险品运输途中不慎泄漏的有害物质对人民的安全威胁；调整新港路两侧的建设用地，使其周围1km的半径内无生活性建设用地。11.加强石化产业园区内危险化学品运输、贮存、使用过程中的环境风险识别及防控。12.加强石化产业园区内企业泄漏液体的收集与处理，防止因泄漏对周围水体造成严重污染，加强对厂区周边村庄、学校、医院、企事业单位等敏感保护目标及渤海浅海、周围浅层地下水的环境风险防控。13.加强石化产业园环境风险防控，建设“源头、过程、末端”三个环节的环境风险控制措施体系。在企业内的装置、罐区周围建围堰、围堤、防火堤、剧毒品库等作为一级预防控制措施，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染事故；各企业应设置全厂事故水池作为二级防控措施，满足事故状态下的所有废水及雨水等全部进入事故水池内，不出厂；在园区污水处理厂内建事故水池作为三级预防控制措施，切断污染物与外部的通道，使事故状态下的所有污水、消防废水及雨水等全部导入事故水池内，然后将该部分废水导入污水处理系统，将污染控制在厂内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水、污染雨水和事故泄漏造成的环境污染事故。14.对于环境风险较大的控制单元，按照“预防为主、防治结合”的原则，加大环境监管力度，着力降低资源能源产业开发的环境风险。15.工业集聚区内重污染天气应急减排清单中企业制订重污染天气应急减排“一厂一策”实施方案。园区及生害、易燃易爆物品的使用和生产；2、本项目不属于化工行业；3、本项目危废分类收集后暂存于危废暂存间，危废暂存间设置危险废物识别标志，定期委托有资质的公司处置；4、原料仓库已做好防渗措施；运输、生产使用等各个环节做好安全防范措定重污染天气应急减排事故应急措施，及时修订现有突发环境事件应急预案，并定期开展应急演练。符合产、使用、储存、运输环境风险物质的企业编制突发环境事件应急预案，并定期开展应急演练，对重大危险源每年进行一次应急演练。资源开发效率要求1.单位产品的水耗/能耗应满足行业清洁生产标准中二级清洁生产水平对应指标限值。2.工业用水重复利用率大于75%。3.各企业的清净下水应采取重复使用或一水多用，确保清净下水重复利用率可达80%以上。4.符合中华人民共和国公布的《国家重点行业清洁生产技术导向目录》清洁生产技术要求的行业企业，清洁生产水平至少为同行业国内先进水平。5.用水应符合《节水型城市目标导则》和《节水型企业（单位）目标导则》要求。6.高污染燃料禁燃区执行《龙口市人民政府关于调整高污染燃料禁燃区的通告》相关要求。7.地下水超采区根据《山东省地下水超采区综合整治实施方案》《烟台市地下水超采区综合整治实施方案》开展综合整治。本项目使用电能和天然不使用地下水。符合表1-5项目与《山东省环境保护条例》符合性一览表《山东省环境保护条例》要求项目情况符合第二章监督管理第十四条省人民政府发展改革部门应当根据经济技术发展水平和本省环境质量状况、重点污染物排放控制要求等因素，会同有关部门制定产业结构调整指导目录，报省人民政府批准后公布实施。产业结构调整指导目录应当列明鼓励、限制和禁止的产业项目。省人民政府工业和信息化部门应当会同有关部门，定期制定、调整严重污染环境的生产工艺、设备和产品淘汰名录，报省人民政府批准后公布实施。对能源消耗超过国家和省规定的单位产品能耗限额标准的企业和产品，实行差别电价和惩罚性电价。本项目属于允许建设项目。已取得山东省建设项目备案证明，项目代码为2110-370681-07-02-269367（南厂区）、1006810002（东厂区符合国家产业政策第十五条禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。已经建设的，由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭。本项目属于汽车零部件及配件制造业，不属于所列行业及其他严重污染环境的生产项目。符合第十六条实行重点污染物排放总量控制制度。省人民政府根据环境容量和污染防治的需要，确定削减和控制重点污染物的种类和排放总量，将重点污染物排放总量控制指标逐级分解、落实到设区的市、县（市、区）人民政府。县级以上人民政府生态环境主管部门根据本行政区域重点污染物排放总量控制指标、排污单位现有排放量和改善环境质量的需要，核定排污单位的重点污染物排放总量控制指标。本项目无新增废气总量。符合第十七条实行排污许可管理制度。纳入排污许可管理目录对照《固定污染源排污许可分类管符合—9——10—的排污单位，应当依法申请领取排污许可证。未取得排污许可证的，不得排放污染物。因污染物排放执行的国家或者地方标准、总量控制指标、环境功能区划等发生变化，需要对许可事项进行调整的，生态环境主管部门应当及时对排污许可证载明事项进行变更。理名录（2019年版）》，本项目需实行排污许可重点管理。第十八条新建、改建、扩建建设项目，应当依法进行环境影响评价。建设项目可能对相邻地区造成重大环境影响的，生态环境主管部门在审批其环境影响评价文件时，应当征求相邻地区同级生态环境主管部门的意见；意见不一致的，由共同的上一级人民政府生态环境主管部门作出处理。本项目属于改扩建项目，正依法开展环境影响评价符合第十九条有下列情形之一的，省、设区的市人民政府生态环境主管部门应当暂停审批该区域新增重点污染物排放总量的建设项目的环境影响评价文件：（一）重点污染物排放量超过总量控制指标，或者未完成国家确定的重点重金属污染物排放量控制目标的；（二）未完成淘汰严重污染环境的生产工艺、设备和产品任务的；（三）生态破坏严重，未完成污染治理任务或者生态恢复任务的；（四）未完成环境质量改善目标的；（五）产业园区配套的环境基础设施不完备的；（六）法律、法规和国家规定的其他情形。符合生态环境保护规划且涉及民生的重大基础设施项目和环境污染治理项目，不受前款规定的限制。本项目南厂区位于龙口经济开发区，东厂区位于工业集聚区，不存在上述行为符合第二十二条有下列情形之一的，生态环境主管部门和其他有关部门可以依法对有关设施、设备、物品采取查封、扣押的行政强制措施：（一）违法排放、倾倒、处置有毒有害物质的；（二）在饮用水水源一级保护区、自然保护区核心区违法排放、倾倒、处置污染物的；（三）违法排放或者倾倒化工、制药、石化、印染、电镀、造纸、制革等工业污泥的；（四）通过暗管、渗井、渗坑、灌注或者篡改、伪造监测数据，或者不正常运行污染防治设施等逃避监管的方式排放污染物的；（五）发生较大、重大、特别重大突发环境事件或者在重污染天气应急期间，未按照要求实施停产、停排、限产等措施，继续排放污染物的；（六）有关证据可能灭失或者被隐匿的；（七）其他造成或者可能造成严重污染的违法行为。企业不涉及上述行为。符合第四章防治污染和其他公害第四十四条各级人民政府及其有关部门、园区管理机构应当做好环境基础设施规划，配套建设污水处理设施及配套管网、固体废物的收集处置设施、危险废物集中处置设施以及其他环境基础设施，建立环境基础设施的运行、维护制度，并保障其正常运行。县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放本项目南厂区位于龙口经济开发区，东厂区位于工业集聚区符合的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。第四十六条新建、改建、扩建建设项目，应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目建设过程中应按照环评审批文件要求建设环境保护设施、落实环境保护措施，严格执行“环保三同时”制度。符合第四十九条重点排污单位应当按照规定安装污染物排放自动监测设备，并保障其正常运行，不得擅自拆除、停用、改变或者损毁。自动监测设备应当与生态环境主管部门的监控设备联网。重点排污单位由设区的市生态环境主管部门确定，并向社会公布。对未实行自动监测的污染物，排污单位应当按照国家和省的规定进行人工监测，并保存原始监测记录。自动监测数据以及生态环境主管部门委托的具有相应资质的环境监测机构的监测数据，可以作为环境执法和管理的依据。企业应当按照规定安装污染物排放自动监测设备。符合表1-6与《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》（鲁环发[2019]146号）符合性分析文件要求本项目情况符合性（一）推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射注塑等低VOCs含量的涂料，水性、辐射注塑、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射注塑、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。本项目将企业现有油性漆替换为水性漆，从源头减少VOCs产生符合（二）加强过程控制。1、加强无组织排放控制。2、加强设备与场所密闭管理。3、推进使用先进生产工艺。4、遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。5、推进建设适宜高效的治污设施。治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用性。本项目喷漆房密闭收集，南厂区喷涂废气采用“过滤棉+离心风机+旋流塔+除湿器+干式过滤+沸石转轮+RTO”处理后通过15m的排气筒P4排放；流平、烘干采用“旋流塔+除湿器+干式过滤+沸石转轮+RTO”处理后通过排放。东厂区电泳、喷漆以及烘干工序产生的废气，经“离心风机+过滤棉+干式过滤+沸石转轮+RTO”处理后通过15m的排气筒P24排放②喷粉工序产生的粉尘经除尘后通过P27排气筒排放，治理措施充分考虑了安全性、经济性及适用性。符合（三）加强末端管控。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初本项目VOCs初始排放速率为0.062kg/h。废气治理设施符合—11——12—始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的按其相关规定执行。设计去除效率不低于80%。表1-7项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）符合性分析文件要求本项目情况符合性VOCs物料储存无组织排放控制要求5.1.1VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。5.1.2盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。5.1.3VOCs物料储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合5.2条规定。5.1.4VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要本项目VOCs物料主要为电泳漆色浆、电泳漆乳液、水性漆。电泳漆、电泳漆乳液均为桶装，生产时直接投加至电泳槽内；水性漆均为桶装，全部涉及VOCs产生的原料存放在室内，密闭包装，符合储存要求符合VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求6.1基本要求6.1.1液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。6.1.2粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。6.1.3对挥发性有机液体进行装载时，应符合6.2条规定。本项目VOCs物料主要为电泳漆、电泳漆乳液、水性漆。电泳漆、电泳漆乳液均为桶装，运送过程由供应商采用密闭运至厂区内，符合物料转移要求符合工艺过程VOCs无组织排放控制要求7.1涉VOCs物料的化工生产过程本项目不属于化工生产符合7.2含VOCs产品的使用过程7.2.1VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。含VOCs产品的使用过程包括但不限于以下作业:a）调配（混合、搅拌等)；b）涂装（喷涂、浸涂、淋涂、混涂、刷涂、涂布等)；c）印刷（平版、凸版、凹版、孔版等)；d）粘结（涂胶、热压、复合、贴合等)；e）印染（染色、印花、定型等)；f）干燥（烘干、风干、晾干等)；g）清洗（浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等)。本项目涂装、烘干过程产生的废气采用集气罩进行收集，喷涂废气采用“过滤棉+离心风机+旋流塔+除湿器+干式过滤+沸石转轮+RTO”处理后通过15m的排气筒排放；流平、烘干采用“旋流塔+除湿器+干式过滤+沸石的排气筒排放，可达标排放。符合7.3其他要求7.3.1企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。7.3.2通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。企业建立涂料使用台账；载有VOCs物料的设备在开停工(车)、检维修和清洗时，废气应排至VOCs废气收集处理系统；工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按照第5章、第6章的要求进行储存、转移和输送；盛装过符合—13—7.3.3载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。7.3.4工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按照第5章、第6章的要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。VOCs物料的废包装容器加盖密闭VOCs无组织排放废气收集处理系统要求10.1基本要求10.1.1针对VOCs无组织排放设置的废气收集处理系统应满足本章要求。10.1.2VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行符合10.2发气收集系统要求10.2.1企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。10.2.2废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274—2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行)。10.2.3废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500umol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行。本项目严格按照废气系统要求建设集气罩、及输送管道符合10.3VOCs排放控制要求10.3.1VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。10.3.2收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。10.3.3进入VOCs燃烧（焚烧、氧化)装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中实测大气污染物排放浓度，应按式（1）换算为基准含氧量为3%的大气污染物基准排放浓度。利用锅炉、工业炉窑、固废焚烧炉焚烧处理有机废气的，烟气基准含氧量按其排放标准规定执行。进入VOCs燃烧（焚烧、氧化)装置中废气含氧量可满足自身燃烧、氧化反应需要，不需另外补充空气的（燃烧器需要补充空气助燃的除外)，以实测质量浓度作为达标判定依据，但装置出口烟气含氧量不得高于装置进口废气含氧量。吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他VOCs处理设施，本项目涂装、烘干过程产生的废气采用集气罩进行收集，喷涂废气采用“过滤棉+离心风机+旋流塔+除湿器+干式过滤+沸石转轮+RTO”处理后通过15m的排气筒排放；流平、烘干采用“旋流塔+除湿器+干式过滤+沸石的排气筒排放，可达标排放。符合—14—以实测质量浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。10.3.4排气筒高度不低于15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外)，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。10.3.5当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。11企业厂区内及周边污染监控要求11企业厂区内及周边污染监控要求11.1企业边界及周边VOCs监控要求执行GB16297或相关行业排放标准的规定。11.2地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。厂区内VOCs无组织排放监控要求参见附录A。企业已制定例行监测，在厂区布设监测点，符合监控要求符合综上，本项目满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》的相关要求。表1-8项目与《其他工业涂装挥发性有机物治理实用手册》的符合性分析文件要求本项目情况符合性源头消减（一）含VOCs原辅材料使用的涂料、清洗剂、胶粘剂中VOCs含量的限值应符合2020年7月1日起实施料中有害物质限量》（GB38469—2019）以及2020年12月1日起实施的《木器涂料中有害物质限量》（GB18581—2020）、《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409—2020）、《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981—2020）、《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372—2020）、《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508—2020）等标准的要求。（二）喷涂工艺除大型工件特殊作业（例如，船舶制造行业的分段总组、船台、船坞、造船码头等涂装工序）外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。宜采用静电喷涂、自动喷涂、高压无气喷涂或高流量低压力（HVLP）喷枪等高效涂装技术，减少使用手动空气喷涂技术。（一）本项目电泳漆及水性漆符合《工—2020）要求（二）本项目在密闭喷漆房内作业，不属于敞开式喷涂、晾干；项目喷涂采用无气喷涂隔膜泵抽取输送，属于高压无气喷涂，符合要求符合过程存储（一）储存涂料、稀释剂、清洗剂、固化剂、胶粘剂、密封胶等VOCs物料密闭储存。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。电泳漆、电泳漆乳液、水性漆采用密闭桶存储，密闭桶转运；喷涂在密闭喷漆房内喷涂，废气排入VOCs废气收集系统；项目采用干式喷漆房流平和烘干在密闭空间内操作，废气与烘干废气一起引入VOCs废气收集系符合—15—盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废活性炭等含VOCs废料（渣、液）以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间。（二）输送VOCs物料转移和输送应采用密闭管道或密闭容器等。宜采用集中供漆系统。（三）调配涂料、稀释剂等VOCs物料的调配过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。宜设置专门的密闭调配间。（四）喷涂喷涂过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。新建线宜建设干式喷漆房，鼓励使用全自动喷漆和循环风工艺；使用湿式喷漆房时，循环水泵间和刮渣间应密闭，废气应排至VOCs废气收集处理系统。涂装车间应根据相应的技术规范设计送排风速率，禁止通过加大送排风量或其他通风措施故意稀释排放。（五）流平流平过程应在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。禁止在流平过程中通过安装大风量风扇或其他通风措施故意稀释排放。（六）干燥干燥（烘干、风干、晾干等）过程应在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。温度较高的烘干废气不宜与喷涂、流平废气混合收集处理。（七）清洗设备清洗应采用密闭设备或在密闭空间内操作，换色清洗应在在密闭空间内操作，产生的废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。使用多种颜色漆料的，宜设置分色区，相同颜色集中喷涂，减少换色清洗频次和清洗溶剂消可与喷涂废气一起处理；涂装作业结束后，剩余的VOCs物料密闭储存在喷涂间。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用。—16—耗量。（八）回收涂装作业结束时，除集中供漆外，应将所有剩余的VOCs物料密闭储存，送回至调配间或储存间。设备清洗和换色过程产生的废清洗溶剂宜采用密闭回收废溶剂系统进行回收。（九）非正常工况VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。末端治理（1）喷涂、晾（风）干应设置高效漆雾处理装置，宜采用文丘里/水旋/水幕湿法漆雾捕集+多级干式过滤除湿联合装置，新建线宜采用干式漆雾捕集过滤系统。·喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧或其他等效方式处置，小风量低浓度或不适宜浓缩脱附的废气可采用一次性活性炭吸附等工艺。（2）烘干烘干废气宜采用热力焚烧/催化燃烧或其他等效方式处置。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。（3）调配、流平（含闪干）调配废气宜采用吸附方式或其他等效方式处置。调配、流平废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。（4）清洗清洗废气宜采用吸附方式或其他等效方式处置。（5）非正常工况应记录污染防治设施非正常情况信息。（1）喷涂废气：喷涂废气采用“过滤棉+离心风机+旋流塔+除湿器+干式过滤+沸石转轮+RTO”处理后通过15m的排气筒排放；符合末端治理要求；（2）烘干废气烘干废气采用“旋流塔+除湿器+干式过滤+沸石转轮+RTO后”处理后通过15m的排气筒排放；符合末端治理要求；（3）项目水性漆无调配，进厂后直接使用；流平在烘干箱的前段，直接与烘干废气一起处理；（4）项目采用水性漆，无清洗废气；（5）企业记录污染防治设施非正常情况信息。符合排放限值车间或生产设施排气筒排放的VOCs废气，以及厂界、厂区VOCs无组织废气应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）限值要求；有更严格地方标准的，执行地方标准。经环评预测，项目废气满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2017）标准、《挥发性—2019）限值要求符合监测监控严格执行《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942—2018）或相关行业规范、《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086—2020）等规定的自行监测管理要求。·纳入重点排污单位名录的，排污许可证中规定企业已制定例行监测，在厂区布设监测点，符合监控要求；企业属于重点排污单位，已在主要排污口安装自动监控设施符合—17—的主要排污口安装自动监控设施。限产、停产、检修等非正常工况下，应保证自动监控设施正常运行。台账记录（1）生产设施运行管理信息产品产量信息：主要产品名称及其产量、涂装总面积（有设计数模面积或涂装面积的）等。连续性生产按照批次记录，每批次记录1次；周期性生产按照周期记录，周期小于1天的按原辅材料信息：涂料、稀释剂、清洗剂、固化剂、胶粘剂、密封胶等含VOCs原辅材料的名称及其VOCs含量检测报告，使用量，采购量、库存量，含VOCs原辅材料回收方式及回收量等。按照批次记录，每批次记录1次。（二）污染治理设施运行管理信息有组织废气治理设施：按照生产班制记录，每班记录1次。具体内容参见第3部分中的“三、治理设施台账记录”。无组织废气排放控制：无组织排放源以及控制措施运行、维护、管理等信息，记录频次原则上不低于1次/天。排放浓度、非正常原因、应对措施、是否报告等信息，记录频次为1次/非正常情况期。企业应按规定进行日常管理，做好台账的记录工作。符合表1-9项目与《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》的符合性分析具体要求项目情况符合性（二十）表面涂装行业高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。本项目涂料采用电泳漆、塑粉、水性漆，均属于低VOCs含量，符合要求符合涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。电泳漆、电泳漆乳液、水性漆采用密闭桶存储，密闭桶转运符合涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。涂装工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集符合使用水性漆的企业，经检测不能够达标排放的，产生的废气宜在喷淋、过滤后采用纳米气泡氧化吸收法、生物法、低温等离子技术等工艺进行处理。项目采用水性漆，喷涂废气采用“过滤棉+离心风机+旋流塔+除湿器+干式过滤+沸石转轮+RTO”处理后通过15m的排气筒排放；流平、烘干采用“旋流塔+除湿器+干式过滤+沸石转轮+RTO”处理后通过15m的排气筒排放，可达标排放。符合—18—深入打好碧水保卫战行动计划（2021-2025年）>、<山东省深入打好净土保卫战行动计表1-10与《山东省深入打好蓝天碧水净土保卫战行动计划》鲁环委办[2021]30号相符性分析相关要求本工程情况符合性《山东省深入打好碧水保卫战行动计划（2021-2025年）》三、精准治理工业企业污染继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀、冶金等行业退城入园，提高工业园区集聚水平。指导工业园区对污水实施科学收集、分类处理，梯级循环利用工业废水。逐步推进园区纳管企业废水“一企一管、明管输送、实时监控，统一调度”，第一时间锁定园区集中污水处理设施超标来水源头，及时有效处理处置。大力推进生态工业园区建设，对获得国家和省级命名的生态工业园区给予政策支持。鼓励有条件的园区引进“环保管家”服务，提供定制化、全产业链的第三方环保服务，实现园区污水精细化、专业化管理。本项目为改扩建项目，建设地点位于龙口市龙口经济开发区海岱镇政府西，属于工业集聚区，项目用地为工业用地。本项目生产废水主要为酸洗、钝化废水、喷涂废水等，经污水处理站处理后外排市政污水管网；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，经龙口市海岱污水处理厂处理达标后排放。符合五、防控地下水污染风险持续推进地下水环境状况调查评估，2025年年底前，完成一批化工园区、化学品生产企业、危险废物处置场、垃圾填埋场、矿山开采区、尾矿库等其他重点污染源地下水基础环境状况调查评估。科学划定地下水污染防治重点区。2022年6月底前，完成南四湖流域地下水环境状况调查评估，研究提出南四湖流域水环境综合治理对策。本项目属于汽车零部件及配件制造业，项目所在区域地下水环境质量良好。《山东省深入打好净土保卫战行动计划（2021-2025年）》二、加强土壤污染重点监管单位环境监管环境监管每年更新土壤污染重点监管单位名录并向社会公开。全省1415家土壤污染重点监管单位在2021年年底前应完成一轮隐患排查，制定整改方案并落实。新增纳入土壤污染重点监管单位名录的单位，在一年内应开展隐患排查，2025年年底前，至少完成一轮隐患排查。土壤污染重点监管单位应制定、实施自行监测方案，将监测数据公开并报生态环境部门；严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境部门报告排放情况；法定义务在排污许可证发放和变更时应予以载明。生态环境部门每年选取不低于10%的土壤污染重点监管单位开展周边土壤环境监测。本项目属于土壤污染重点监管单位，已按照要求进行土壤监测。符合四、加强固体废物环境管理以赤泥、尾矿和共伴生矿、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等为重点，本项目工业固废均得到合符合—19—推动大宗工业固体废物贮存处置总量趋零增长。推动赤泥在生产透水砖、砂石等方面的综合利用。加快黄金冶炼尾渣综合处理技术研发进程，以烟台等市为重点加强推广应用。开展非正规固体废物堆存场所排查整治。构建集污水、垃圾、固废、危废、医废处理处置设施和监测监管能力于一体的环境基础设施体系，形成由城市向建制镇和乡村延伸覆盖的环境基础设施网络。到2025年，试点城市建立起“无废城市”建设综合管理制度和监管体系。理处置深入推进生活垃圾分类，建立有害垃圾收集转运体系。严格落实《山东省城市生活垃圾分类制度实施方案》，完善垃圾分类标识体系，健全垃圾分类奖励制度。2025年年底前，各市基本建成生活垃圾分类处理系统。推进生活垃圾焚烧处理等设施建设和改造提升，优化处理工艺，增强处理能力。城市生活垃圾日清运量超过300吨地区基本实现原生生活垃圾“零填埋”。扩大农村生活垃圾分类收集试点。本项目生活垃圾定期由环卫部门进清运。符合《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021-2025年）》一、淘汰低效落后产能聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘耗能、高污染、高排放、高风险”等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。本项目属于汽车零部件及配件制造行业，不属于上述规定的8大行业。符合七、严格扬尘污染管控加强施工扬尘精细化管控，建立并动态更新施工工地清单。全面推行绿色施工，将扬尘污染防治费用纳入工程造价，各类施工工地严格落实扬尘污染防治措施，其中建筑施工工地严格执行“六项措施”。规模以上建筑施工工地安装在线监测和视频监控设施，并接入当地监管平台。加强执法监管，对问题严重的依法依规实施联合惩戒。强化道路扬尘综合治理，到2025年，设区市和县（市）城市建成区道路机械化清扫率达到85%。规范房屋建筑（含拆除）工程、市政工程建筑垃圾密闭运输和扬尘防控，通过视频监控、车牌号识别、安装卫星定位设备等措施，实行全过程监督。大型煤炭、矿石等干散货码头物料堆场全面完成围挡、苫盖、自动喷淋等抑尘设施建设和物料输送系统封闭改造，鼓励有条件的码头堆场实施全封闭改造。推进露天矿山生态保护和修复，加强对露天矿山生态环境的监测。实施城市降尘监测考核，各市平均降尘量不得高于7.5吨/月•平方公里。鼓励各市细化降尘控制要求，实施县（市、区）降尘量逐月监测排名。本项目不涉及大宗物料符合—20—建设内容），东厂区现有项目为《山东兴民钢圈股份有限公司轿车钢制车2023年企业对南厂区、东厂区同时进行改扩建，报送《兴民智通（集团）股份有限），处理设施进行升级改造，将现有的“24#、25#、26#二级水喷淋+UV光氧+活性炭吸附”和P24、P25、P26排气筒拆除，升级为一套“离心风机+过滤棉+干式过滤+沸石转轮止采购油性漆，改为采购水性漆，南厂区废气治理设施改造完成时间为是2023年9月，方米/年，因此项目废水排放的污染物总量也超过环评确定的排放量。根据《污染影响类—21—将原有喷涂原料油性漆改为水性漆，本项目不新增产能项目利用原有厂房，采用先进环保技术，购置喷枪国产设备26把。”由于该项目排放的表2-1项目已建设内容与原环评批复（龙环报告表[2023]27号）的落实情况原环评批复（龙环报告表[2023]27号）要求实际建设情况1.施工期应注意环境保护，控制设备安装产生的噪声，减轻项目施工产生的环境影响。本项目施工期严格落实原环评中要求降低施工噪声产生的影响2.落实报告提出的废气治理设施，加强废气污染控制措施运行管理，确保废气污染物稳定达标排放。南厂区：P4、P5、P6排气筒排放颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》表1重点拉制区标推，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准；VOCs排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2标准，VOCs无组织排放厂界浓度执行《挥发性有机物排放标准第5部分》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值；（GB16297-1996）表2标准。东厂区：P24、P25、P26排气筒排放颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》表1重点控制区标淮，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》本项目建设完成后南厂区现有的P4、P5排气筒合并为一根新P4排气筒，P4和P6排放的颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》表1重点拉制区标推，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准；VOCs排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准（DB37/2801.5-2018）表2标准，VOCs无组织排放厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值；南厂区酸洗产生的氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准；本项目建设完成后东厂区现有的P24、P25、—22—（GB16297-1996）表2标准；VOCs排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2标准；P20、P21、P22、P23排气筒执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）标准；P27、P28、P29排气简排放颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》表1重点控制区标准；P31硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。P26排气筒合并为一根新P24排气筒，排放颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》表1重点控制区标淮，排放速率满足《大气污染物VOCs排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2标准；P20、P21、P22、P23排气筒满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）标准；P27、P28、P29排气简排放颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》表1重点控制区标准；P31硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。3.做好水污染物防治工作，实施雨污分沆。项目南厂区和东厂区共用一个废水排放口，外排废水水质在满（GB/T31962-2015）表1中A等级的标准后方可经市政污水管网排入龙口市海岱污水处理厂。厂区实行雨污分流，项目南厂区和东厂区共用一个废水排放口，已设置在线监测，并定位委托检查，根据现有监测数据，本项目外排废水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准后，经市政污水管网排入龙口市海岱污水处理厂。4.采用隔声、减震等措施，保养和维护机械设备，确保两厂区各厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。两厂区均采用合理的隔声、减震等措施，根据企业自行检测报告，本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。5.按照固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集处置和综合利用措施。项目运营期生产过程中产生的废漆渣属于一般固废，收集后外售；废活性炭、废脱脂槽渣、废磷化槽渣、污水处理站污泥等危险废物，暂存于危废库，委托有资质的单位进行合理处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。项目运营期生产过程中产生的一般固废收集后外售；危险废物暂存于危废库，已定期委托有资质的单位进行合理处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。6.强化日常巡查、管理工作，避免发生“跑、冒、滴、漏”。采取分区防渗，对生产车间、危废暂存间等区域进行重点防渗，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等文件要求，减少物料泄漏造成对地下水和土壤影响。公司建设过程中采用分区防渗，防渗满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等文件要求，减少物料泄漏造成对地下水和土壤影响。7.选用非溶剂型低VOCs含量的涂料（面漆VOCs含量<300gL、底漆VOCs含量<200gL），源头控制措施积极推行实施清洁生产，实现各类废物循环利用，减少污染物的排放量本项目使用水性漆属于非溶剂型低VOCs含量的涂料，根据厂家提供的VOCs检测报告，VOCs含量为22g/L（折算为44g/L），符合《涂料中有害物质限量第2部分：工业涂料》（GB30981.2-2025）中表1水性涂料-汽车原厂涂料中VOCs含量要求（本色面漆<420g/L电泳漆色浆根据厂家提供的VOCs检测报告，VOCs含量为91g/L，符合《涂料中有害物质限量第2部分：工业涂料》（GB30981.2-2025）中表1水性涂料-汽车原厂涂料中VOCs含量要求（电泳底漆<200g/L根据成分检测报告，色浆中铅、—23—镉、汞、六价铬均未检出。8.扩建项目完成后，全厂的颗粒物排放量为3.968t/a、二氧化硫排放量0.526ta、氮氧化物排放量为3.229ta、VOCs排放量为1.725t/a。扩建项目完成后，严格控制全厂污染物。9.完善环境管理。建立健全环保各项规章制度，按要求开展自行监测。严格落实环评报告中提出的环境风险防治措施、预警措施；试生产前制定企业突发环境事件应急预案并进行备案；定期开展环境事故应急培训和应急预案演练，切实加强事故应急处置及防范能力，将环境风险降到最低。待项目建设完成后，定期开展自行监测。严格落实环评报告中提出的环境风险防治措施、预警措施；试生产前制定企业突发环境事件应急预案并进行备案并进行演练。10.按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔并设立标志牌，落实报告表中提出的环境管理及监测计划。本项目已按照要求设置排气筒高度，采样口位置并张贴标志牌。并按照环评报告及排污许可要求制定检测计划并定期检测。11.按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，依法申领或变更排污许可证，做到依法排污。企业已根据实际建设内容于2023年10月31日进行对排污许可进行重新申请，排污许可编号为91370600720751371J001R12.环境影响报告中确定的其他污染防治措施，要在项目建设及运营过程中一并落实到位。三、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度；项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告。验收合格后，方可投入正常生产。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告四、若建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治的措施等发生重大变动，你单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件；若环评文件自批复之日起超过5年，方决定该项目开工建设，你单位应当将环境影响评价文件报批我局重新审核：若在该项目建设、运行过程中产生不符合环境影响评价文件审批的情形，你单位应当组织环境影响的后评价，并报我局备案。企业在对现有项目废水调试过程中发现项目原环评用排水量分析错误，根据项目实际用排水环节分析，正确的排放量62.73万立方米/年，大于原环评19万立方米/年，因此项目废水排放的污染物总量也超过环评确定的排放量。根据《污染影响类建设项目重号），项目涉及文件第4条本项目属于重大变动；依据《中华人民共和国环境影响评价法》本次环评拟对兴民智通（集团）股份有限公司钢制车轮生产线改扩建项目重新报批，对建设的废水排放情况整体进行重新核算、评价。（2）功能分区较合理，各种动力设施靠近负荷中心，—24—好地结合场地地形、地质、地貌等条件，做到了因地制表2-2南厂区项目组成表工程组成工程内容备注主体工程装饰二车间烘干；本次环评仅对其喷漆车间的涂料进行更改，并将现有的4套油性漆喷枪更换为水性漆喷枪，无新增建筑及设备依托装饰三车间烘干；本次环评仅对其喷漆车间的涂料进行更改，并将现有的8套油性漆喷枪更换为水性漆喷枪，无新增建筑及设备依托公用工程给排水供水由市政管网供给；技改项目无新增用水及排水依托供电南厂区技改无新增用电依托供气南厂区技改无新增供气依托储运工程项目仅更换涂料，储运工程均依托于现有，未发生变化辅助工程办公室建筑面积6667m2，7层依托环保工程废气项目涉及改造的废气主要为喷漆及烘干，将现有的4#2级水喷淋+UV光氧+活性炭吸附和5#2级水喷淋+UV光氧+活性炭吸附升级为一套“过滤棉+离心风机+旋流塔+除湿器+干式过滤+沸石转轮+RTO”处理后通过15m的一根排气筒P4排放（原有P5排气筒拆除）；流平、烘干采用“旋流塔+除湿器+干式过滤+沸石转轮+RTO”处理后通过15m的排气筒P4排放，可达标排放。已按照原审批项目建设完成废水现有项目废水主要为涂装车间废水、锅炉房的软水系统排水及生活污水等，废水经南厂区污水站处理后经总排口通过市政污水管网排入龙口市海岱污水处理厂。本次对南厂区废水重新核算固体废物主要包括漆渣、废过滤棉、废沸石转轮。废过滤棉、废沸石转轮收集后暂存于危废间，委托有资质的单位处置；废漆渣委托处置。危废间依托东厂区噪声采取隔声减震——表2-3东厂区项目组成表工程组成工程内容备注—25—主体工程装饰车间建筑面积为10040m2，主要包括喷涂前处理线（2条）、电泳线（2条）、喷粉（1套）、喷漆（三套）、烘干（5套）以及配套的1.5t/h热水锅炉，并将现有的14套油性漆喷枪更换为水性漆喷枪。已按照原审批项目建设完成一车间总建筑面积17434m2，本次只包括1条钝化线（热水洗、脱脂、水洗、钝化）以及配套的1t/h的热水锅炉已按照原审批项目建设完成三车间总建筑面积6036m2，本次只包括1条钝化线（热水洗、脱脂、水洗、钝化）以及配套的1.5t/h的热水锅炉已按照原审批项目建设完成酸洗车间建筑面积4885m2，主要为对部分生锈的卷板进行清洗，包括3个酸洗槽、2个水洗槽、1台8t/h的蒸汽锅炉已按照原审批项目建设完成公用工程给排水供水由市政管网供给依托供电当地供电站供给依托供气东厂区项目年消耗天然气200万m3，主要用于4台天然气锅炉和烘干已按照原审批项目建设完成储运工程成品库建筑面积9833m2依托北成品库建筑面积5695m2依托成品仓库建筑面积3643m2依托辅助工程办公室建筑面积9803m2，三层依托环保工程废气①将原有的24#2级水喷淋+UV光氧+活性炭吸附、25#2级水喷淋+UV光氧+活性炭吸附、26##2级水喷淋+UV光氧+活性炭吸附升级为一套“离心风机+过滤棉+干式过滤+沸石转轮+RTO”处理后通过15m的一根排气筒P24排放（原有P25、P26排气筒拆除）；升级改造，已按照原审批项目建设完成②喷粉工序产生的粉尘经除尘后通过P27排气筒排放；③锅炉废气经15m高排气筒P20、P21、P22、P23排放；④酸洗工序产生的硫酸雾经碱液喷淋塔处理后通过15m高排气筒P31排放已按照原审批项目建设完成废水现有项目废水主要为酸洗废水、钝化废水、反渗透浓水、水喷淋废水及生活污水等，废水经东厂区污水站处理后经总排口通过市政污水管网排入龙口市海岱污水处理厂。本次对东厂区废水重新核算项目固体废物主要包括漆渣、废过滤棉、废沸石转轮、废脱脂槽渣、废磷化槽渣、钝化槽槽渣、酸洗槽槽渣、污水处理站污泥。漆渣收集后外售，危废收集后暂存于危废间，委托处置。危废间依托现有噪声采取隔声减震—26—表2-4项目产品一览表序号名称产量备注变动情况1南厂区钢制车轮100万套/年电泳+喷粉无变动500万套/年电泳+喷漆无变动2东厂区钢制车轮50万套/年无变动100万套/年电泳+喷粉无变动250万套/年电泳+喷漆无变动表2-5改扩建项目设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1酸洗车间酸洗线/条1新增，已按照原审批项目建设完成2天然气蒸汽锅炉8.0t/h台13三车间钝化线A/条14天然气热水锅炉台15钝化线B/条16天然气热水锅炉台17喷涂车间前处理电泳A线条18前处理电泳B线条19喷粉工位1喷漆线条3烘干线条5采用天然气燃烧机加热，已按照原审批项目建设完成天然气热水锅炉台1新增，已按照原审批项目建设完成表2-6酸洗车间各槽体详细尺寸一览表名称长（mm）宽（mm）高（mm）有效容积m3数量（个）备注—27—酸洗槽720022003004.0已按照原审批项目建设完成水洗槽500026202表2-7一车间钝化线各槽体详细尺寸一览表名称长（mm）宽（mm）高（mm）有效容积m3数量（个）备注热水槽29004.51已按照原审批项目建设完成脱脂槽29004.51水洗槽20003.04钝化01表2-8三车间钝化线各槽体详细尺寸一览表名称长（mm）宽（mm）高（mm）有效容积m3数量（个）备注热水槽29004.51已按照原审批项目建设完成脱脂槽29004.51水洗槽20003.04钝化01表2-9喷涂车间A线各槽体详细尺寸一览表名称长（mm）宽（mm）高（mm）有效容积m3数量（个）备注热水洗槽220020004.41已按照原审批项目建设完成脱脂槽23150203067.671水洗槽21002.12酸洗槽102202030231水洗槽21002.12中和槽102502030231水洗槽21002.11表调槽21002.11磷化槽27800203081.21水洗槽21002.14175002030431水洗槽21002.14表2-10喷涂车间B线各槽体详细尺寸一览表名称长（mm）宽（mm）高（mm）有效容积m3数量（个）备注热水洗槽21002.11已按照原审批项目建设完成脱脂槽13700391水洗槽21002.12酸洗槽8200231水洗槽21002.11中和槽8200231—28—水洗槽21002.11表调槽21002.11磷化槽1360038.81水洗槽21002.14331水洗槽21002.14表2-11项目主要原辅材料消耗情况序号名称年用量最大暂存量单位存储位置备注1水性氨基烘漆255t20吨物资库威海科力化工材料有限公司备注：南厂区技改仅更改涂料，供电供热均依托于现有，无新增能耗。表2-12本项目