全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶（海南）基地项目环评报告表

产品制造266；单纯物理目//厂房和配套建设的2栋宿心的基础工程建设，厂房内的生产线和相关配套的污水处理站、垃圾站等辅助、公用、环保、储运等工程正在建设当中。建设过程中为适应市场需求，此导致项目发生重大变无1.1.1与《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规根据《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划白治县自然资源和规划局关于全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶(海南)基地项目选址的规划符合性说明》，该文件指出：该建设项委会出具的《关于全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶(海南)基地项1.1.2与《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规序号文件要求项目建设内容符合性1坚持高起点，发展技术含量高、附加价值高，引进符合国家产业政策和清洁生产要求的、采用先进生产工艺和设备的、自动化程度高的、具有可靠先进的污染治理技术的生产项目。本项目符合国家产业政策和清洁生产要求，采用先进生产工艺和设备，自动化程度高，具有可靠先进的污染治理技术。符合2鼓励具有先进的、科学的环境管理水平的，符合基地产业定位的企业入区；提高产品的关联度，发展系列产品，发展上下游企业，鼓励形成完整产业链，尽可能减少基地固废的产生量的企业。项目作为超聚态橡胶和天然橡胶以及干搅复合胶的生产，符合基地产业定位要求。符合3根据本地区环境承载能力控制经济基地合理的发展规模，严格控制特异污染因子项目的排放总量。本项目氮氧化物有组织排放量为1.97t/a。挥发性有1.463t/a。总量控制指标最终由当地生态环境主管部门核定，并确定来源。符合4在项目选择上应优先引进无污染、轻污染的工业企业入驻，严格控制污染排放较为严重的企业，特别是生产工艺中有特异污染因子排放的项目应慎重。项目作为超聚态橡胶和天然橡胶以及干搅复合胶的生产，污染物均进行了合理的处理，无特异污染因子排放。符合序号文件要求项目建设内容符合性1高标准建设园区，控制开发规模。鉴于白沙县处于我省中部山区，为重要生态功能区，应遵循保护优先原则，认真贯彻“在保护中发展，在发展中保护”的理念，合理确定开发规模和强度，避免造成不可逆的生态破坏和环境污染。严格控制园区四至边界，调减产业规模与人口规模，园区内不得变相建本项目在已有开发厂区内建设，未对生态影响产生破坏。项目不属于居住类房地产项目。符合设任何居住类房地产。2明确园区发展定位和产业主导方向。主要围绕当地资源特点，配套建设为当地特色农产品、林产品、南药等进行加工的产业，生产高附加值产品。合理确定园区功能分区。根据“以水定产”原则，控制产业规模，细化园区规划主导产业，向社会公开园区准入清单和负面清单，明确责任主体，实施环境责任终身追究。对现有与园区定位不符的项目要提出搬迁或者关停的计划，加快解决现有产业与规划定位相冲突的问题。严格限制用水量和污水排放量大的项目准入，严禁存在重大环境风险隐患及与园区产业定位无关的项目入园建设。从源头上控制环境污染与生态破坏，建设绿色低碳生态园区。项目作为超聚态橡胶和天然橡胶以及干搅复合胶的生产，符合基地产业定位要求。符合3线一单”相关管控要求，并将管控要求纳入规划优化调整中，确保环境质量底线、生态保护红线和资源利用上限不突破。规划区内的基本农田应予以避让，在基本农田没有调整完成之前，暂缓实施占用基本农田地块的规划。在不同产业区块之间应建设绿化隔离带，避免不同产业之间的相互影响。项目位于城镇开发边界内，不属于生态红线和基本农田区域。项目符合入园要求。项目与《海南省生态环境分区管控方案》（2025）相符。符合4加强园区环保基础设施和公共基础设施建设，做到“雨污分流”。优先建设污水收集管网、污水处理厂、中水回用系统、垃圾与危险废物的收集与暂存设施、在线监测系统等环保基础设施建设，完善中水回用方案，最大限度提高水资源综合利用率。严格控制园区大气污染，尽快建设集中供热供气设施和管网，园区应使用清洁能源，禁止使用煤炭、重油等重污染燃料，限期淘汰园区项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。热风符合内现有燃煤锅炉。炉燃料采用成型生物质燃料。5加大生态环境保护力度。在规划实施过程中严格控制建设项目施工范围，减少对植被的破坏。禁止引入外来物种。园区污水应处理达标后回用于园区绿化，剩余尾水排入西侧4公里外的小溪，但须防止园区污水对珠碧江水质造成影响。禁止园区污水排入北侧水系，确保邦溪坡鹿省级自然保护区水环境不受影响。本项目在已有开发厂区内建设，未对植被产生破坏。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。符合6《规划》中所包含的近期建设项目开展环境影响评价时，应符合规划环评结论和审查意见，重点评价项目建设对区域生态系统、环境空气、水环境、土壤环境、环境风险等环境影响的途径、范围和程度，深入论证环境风险防范、环境保护措施的可行性，尤其是依托园区污水处理厂的可行性，规划符合性分析、环境现状等内容可适当简化。本项目评价符合规划环评结论和审查意见，重点评价项目建设对区域生态系统、环境空气、水环境、土壤环境、环境风险等环境影响的途径、范围和程度，深入论证环境风险防范、环境保护措施的可行性。符合析设符合《白沙黎族自治县国土空间总体规划（2021—2035年）》目属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中“鼓励类；十试验类和特种浓缩胶乳、特种固体生胶生产项目）的年产能应在1.5万吨及以上。”本项目以天然橡胶为原料，年产超聚态橡胶5限制目录（2025年版）》中的限制类、禁止类。因此，项目建设符合《海南省产业准入禁止限制目录（20序号相关标准选址要求项目情况符合性1厂区不应该建设项目最近企业为南侧约20处的南大洋符合选择对食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该地址建厂酒精厂。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。项目废气经处理达标后排放，固体废物均进行合理处置，在采取措施后，对食品无显著污染，因此对南大洋酒精厂影响较小。2厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。项目废气经处理达标后排放，固体废物均进行合理处置，可见项目污染物属于有效清除，因此对南大洋酒精厂影响较小。符合3厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应涉及必要的防范措施项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理，项目废气经处理达标后排放，固体废物均进行合理处置，不会引起周围有虫害大量孳生。符合地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，胶干燥以及超聚态橡胶烘烤废气、乳胶和皱片胶原料堆放加工废和规划局关于全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶(海南)基地项目选黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划(修编)》功能定位聚态橡胶(海南)基地项目现状布局的情况说明》，该文件指出：该原油、重油、渣油、煤焦油。3．非专用锅炉或未配置高效除尘设+选择性催化还原法（SCR）+石灰-石膏湿法处理后由36m高排气+选择性催化还原法（SCR）+石灰-石膏湿法处理后由36m高排气1.2.6与《海南省大气污染防治行动计划实施细则》符合性分+选择性催化还原法（SCR）+石灰-石膏湿法处理后由36m高排气1.2.7与《海南省生态环境分区管控方案》（2025）符合性分根据上文“1.2.1《白沙黎族自治县国土空间总体规划（2021—2035年）》的符合性分析”可知，本项目不在生态保护红线范白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区重点管控单元（管控单元编结合《海南省生态环境分区管控方案（2025年版）》，符合析管控类型管控要求本项目是否符合空间布局约束1.以邦溪农林产品加工交易基地为重点工业片区，以农林产品加工、农业机械制造和旅游装备制造等为重点工业项目，形成白沙县特色节能低碳型加工产业。着力推进特色工业集约化发展，延伸产业链条，壮大经济总量，实现白沙县经济发展的实质性结构调整。提高产业聚集，整合县域资源，发挥邦溪农林产品加工交易基地产能聚集优势，加快县域工业向园区集中，推进企业资源整合。对县域内零散分布的小规模橡胶木材加工企业加强管理，规范处置，规范入园。严格控制包装印刷、工业涂装等高VOCs排放的项目建设，相关新建项目必须进入工业园区。推进园区循环化改造、规范发展和提质增效。2.实施产业准入负面清单制度，全面禁止高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业发展。3.在水功能区一级区划中的保护区、GB3838海南省生态环境厅中Ⅰ、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域中划定的保护区、风景名胜区水体、重要渔业水体和其他具有特殊经济文化价值的水体的保护区等法律法规禁止设置排污口的区域，不得设置入河排污口。4.严格限制用水量和污水排放量大的项目准入，严禁存在重大环境风险隐患及与园区产业定位无关的项目入园建设。项目位于海南省白沙黎族自治县邦溪镇邦溪产业园区内南大洋酒精厂北侧，项目建设符合《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划（修编）》、《海南省产业准入禁止限制目录（2025年版）》。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。符合污染物排放管控1.现有排污口应按水体功能要求，实行污染物总量控制，以保证受纳水体水质符合规定用途的水质标准。2.生产污水、生活污水必须先经预处理，达到《污水综合排放标准GB8978》《污水排入城镇下项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳符合水道水质标准CJ343》《医疗机构水污染物排放标准GB18466》等相关标准后，才允许排入污水管网。3.加快推进园区污水处理厂、污水收集管网、中水回用系统等基础设施建设，提高园区中水回用率，防止园区污水对珠碧江水质造成影响。4.制药、制胶等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理、密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，严格控制、减少粉尘和气态污染物的排放。胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。污水经该工艺处理后，尾水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及修改单表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准以及《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46∕710-2025）综上所述，项目建设符合《海南省生态环境分区管控方建设内容项目位于海南省白沙黎族自治县邦溪镇邦溪产业园区内南大洋酒精厂北侧，超聚态橡胶(海南)基地项目环境影响报告表分别为超聚态生产车间和标胶态生产车间，占地面2栋宿舍楼，1栋检测研发技术中心的基础工程建设，厂房内的1条年产50000根据《中华人民共和国生态环境部办公厅关于印发《污染影响类建设项目），建设内容类别判别内容原环评建设内容变动后建设内容项目变动情况是否属于重大变动性质生变化的。林产化学产品制造林产化学产品制造不变不属于规模2.生产、处置或储存能力增大30%及以上的。超聚态橡胶5万t/a，天然橡胶5万t/a，即总生产规模为10万t/a超聚态橡胶5万t/a，天然橡胶5万t/a，干搅复合胶5万t/a，即总生产规模为15万t/a生产能力增大50%属于3.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。超聚态橡胶5万t/a，天然橡胶5万t/a，即总生产规模为10万t/a，但无废水第一类污染物排放量超聚态橡胶5万t/a，天然橡胶5万t/a，干搅复合胶5万t/a，即总生产规模为15万t/a，但无废水第一类污染物排放量生产能力但无废水第一类污染物排放量不属于4.位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。位于达标区，超聚态橡胶5万t/a，天然橡胶5万t/a，即总生产规模为10万t/a，颗粒物排放量为0.01t/a。位于达标区，超聚态橡胶5万t/a，天然橡胶5万t/a，干搅复合胶5万t/a，即总生产规模为15万t/a，颗粒物排放量为5.01t/a。生产能力增大50%，导致颗粒物排放量增加5000%属于地点5.重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感海南省白沙黎族自治县邦溪镇邦溪产业园区内南大洋酒精厂北侧，项目大门位于厂区南侧，厂区整体呈海南省白沙黎族自治县邦溪镇邦溪产业园区内南大洋酒精厂北侧，项目大门位于厂区南侧，厂区整体不变不属于矩形状，厂区东北部布置有超聚态生产车间、1#宿舍楼、2#宿舍楼，西南部布置有标胶态生产车间，中部为检测研发技术中心。项目50米及500米范围内无大气、噪声、地表水等环境敏感目标，位于国家级水土流失重点预防区呈矩形状，厂区东北部布置有超聚态生产车间、1#宿舍楼、2#宿舍楼，西南部布置有标胶态生产车间，中部为检测研发技术中心。项目50米及500米范围内无大气、噪声、地表水等环境敏感目标，位于国家级水土流失重点预防区生产工艺6.新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。位于达标区，超聚态橡胶5万t/a，天然橡胶5万t/a，即总生产规模为10万t/a，颗粒物排放量为0.01t/a。位于达标区，超聚态橡胶5万t/a，天然橡胶5万t/a，干搅复合胶5万t/a，即总生产规模为15万t/a，颗粒物排放量为5.01t/a。新增干搅复合胶产品，导致颗粒物排放量增加5000%属于导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。叉车、输送带运输装卸叉车、输送带运输装卸不变不属于环境保护措施8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。（1）针对废水：项目设置一座 1200m3的三级沉淀池，1座1m3中和池，一座污水处理站（处理规模为300t/d，处理工艺由PH混凝沉淀一体化设备+水解生物处理和好氧生物膜生物处理、混凝沉淀4部分组成以及一座10m3三级化粪池。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不（1）针对废水：项目设置一座1200m3的三级沉淀池，1座1m3中和池，一座污水处理站（处理规模为300t/d，处理工艺由PH混凝沉淀一体化设备+水解生物处理和好氧生物膜生物处理、混凝沉淀4部分组成），以及一座10m3三级化粪池。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶（1）生物质热风炉废气由23m高排气筒调整为36m排气筒；（2）新增干搅复合胶生产过属于外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。（2）针对废气：生物质热风炉废气近期采用袋式除尘处理后由23m高排气筒（DA001）进行排放，远期项目生物质热风炉废气采用袋式除尘+选择性催化还原法（SCR）+石灰-石膏湿法处理后由23m高排气筒（DA001）进行排放；天然橡胶干燥过程产生的挥发性有机物采用生物喷淋除臭塔+二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA002）进行排放；超聚态橡胶烘烤过程产生的挥发性有机物采用二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA003）进行排放；食堂废气经油烟净化装置处理后，由20m楼顶（DA004）排放；检验废气经通风柜引到酸性气体处理装置处理后排放；污水处理站恶臭废气通过收集后，采用二级活性炭处理工艺处理后由15m高排气筒（DA005）进行排放。同时项目采取厂房密闭、各车间之间进行分隔与密闭、鲜胶乳池面加盖，且在以上区域喷洒生物除臭剂等措施以降低恶臭的排放。清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。（2）针对废气：生物质热风炉废气采用袋式除尘+选择性催化还原法（SCR）+石灰-石膏湿法处理后由36m高排气筒（DA001）进行排放；天然橡胶干燥过程产生的挥发性有机物以及干搅复合胶生产过程中产生的废气采用生物喷淋除臭塔+二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA002）进行排放；超聚态橡胶烘烤过程产生的挥发性有机物采用二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA003）进行排放；食堂废气经油烟净化装置处理后，由20m楼顶（DA004）排放；检验废气经通风柜引到酸性气体处理装置处理后排放；污水处理站恶臭废气通过收集后，采用二级活性炭处理工艺处理后由15m高排气筒（DA005）进行排放。同时项目采取厂房密闭、各车间之间进行分隔与密闭、鲜胶乳池面加盖，且在以上区域喷洒生物除臭剂等措施以降低恶臭的排放。颗粒物排放量为程中产生的废气拟采用生物喷淋除臭塔+二级活性碳装置处理后由25m高排气进行排放；导致颗粒物排放量增加5000%颗粒物排放量为0.01t/a。5.01t/a9.新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。项目设置一座1200m3的三级沉淀站（处理规模为300t/d，处理工艺为由PH混凝沉淀一体化设备+水解生物处理和好氧生物膜生物处理、混凝沉淀4部分组成），以及一座10m3三级化粪池。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。项目设置一座1200m3的三级沉淀池，1座1m3中和池，一座污水处理站（处理规模为300t/d，处理工艺由PH混凝沉淀一体化设备+水解生物处理和好氧生物膜生物处理、混凝沉淀4部分组成），以及一座10m3三级化粪池。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处不变不属于10.新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。均为一般排放口均为一般排放口不变不属于11.噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。厂区地面均做好硬化及防渗措施，防渗层为至少相当于渗透系数为1.0×10-5cm/s，且厚度为0.75m的天然基础层。设置有截流沟，同时危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设厂区地面均做好硬化及防渗措施，防渗层为至少相当于渗透系数为1.0×10-5cm/s，且厚度为0.75m的天然基础层。设置有截流沟，同时危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设不变不属于12.固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开设置有生活垃圾收集桶、一般固废间、危废间。生活垃圾、固体杂质经统一收集于垃圾收集点后由当地设置有生活垃圾收集桶、一般固废间、危废间。生活垃圾、固体杂质经统一收集于垃圾收集点后由当不变不属于展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。环卫部门外运处理；不合格产品回用于生产；废弃包装物收集后外售废品站；污泥外售作肥料；废药剂瓶、检验废液、废机油、废活性炭暂存于危险暂存间定期交由有资质单位处置。地环卫部门外运处理；不合格产品回用于生产；废弃包装物收集后外售废品站；污泥外售作肥料；废药剂瓶、检验废液、废机油、废活性炭暂存于危险暂存间定期交由有资质单位处置。13.事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。危废间必须做好防渗、防风、防雨、防晒、防火措施，并经常检查维护，危险废物暂存间内设置围堰。废矿物油的管理和操作要规范，不可使其进入雨水系统危废间必须做好防渗、防风、防雨、防晒、防火措施，并经常检查维护，危险废物暂存间内设置围堰。废矿物油的管理和操作要规范，不可使其进入雨水系统不变不属于华人民共和国生态环境部办公厅关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知》（环办环评函【2020】688号），与原环评对比发生了重大物喷淋除臭塔+二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA002）进行排放，标建设内容名称原环评建设内容变动后建设内容变动情况备注主体工程超聚态生产车间超聚态生产车间为1层门式刚架结构密闭厂房，占地面积为9800.56平方米，高度为10.9米。内部主要设置1条年产50000吨超聚态橡胶生产线。超聚态生产车间为1层门式刚架结构密闭厂房，占地面积为9800.56平方米，高度为10.9米。内部主要设置1条年产50000吨超聚态橡胶生产不变/标胶态生产车间标胶态生产车间为1层门式刚架结构密闭厂房，占地面积为9800.56平方米，高度为10.9米。内部主要设置1条年产50000吨天然橡胶生产线，包括9710型号天然橡胶产品35000吨，SCR10型号天然橡胶产品10000吨，SCR20型号天然橡胶产品5000吨。标胶态生产车间为1层门式刚架结构密闭厂房，占地面积为9800.56平方米，高度为10.9米。内部主要设置1条年产50000吨天然橡胶生产线，包括9710型号天然橡胶产品35000吨，SCR10型号天然橡胶产品10000吨，SCR20型号天然橡胶产品5000吨。1条年产5万吨的干搅复合胶生产线产5万吨的干搅复合胶生产线考虑到市场需求，新增生产线辅助工程宿舍楼2栋宿舍楼，分别为1#宿舍楼和2#宿舍楼，其中1#宿舍楼为5层，占地面积为548.08平方米，高度为19.8m。2#宿舍楼为4层，占地面积为368.05平方米，高度为15.8m。宿舍楼内部主要设置有食堂、办公室等，主要作为员工生活办公。2栋宿舍楼，分别为1#宿舍楼和2#宿舍楼，其中1#宿舍楼为5层，占地面积为548.08平方米，高度为19.8m。2#宿舍楼为4层，占地面积为平方米，高度为15.8m。宿舍楼内部主要设置有食堂、办公室等，主要作为员工生活办公。不变/检测研发技术中心检测研发技术中心为3层，占地面积978.48平方米，高度为14.3m，主要进行理化性质实验。位检测研发技术中心为3层，占地面积978.48平方米，高度为14.3m，主要进行理化性质实验。不变/公给水市政给水。市政给水。不变/用工程排水（1）项目设置有一个1200m3的三级沉淀池，项目皱片胶原料清洗废水1171.50t/d（351450t/a）经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排；（2）项目设置有一个10m3的三级化粪池，员工生活污水5.23t/d（1570.80t/a）经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。（3）项目设置有1套生物喷淋除臭塔，项目皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水（经中和池处理后）、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。（4）乳胶原料干燥过程产生的水蒸气主要进行蒸发，不外排。（1）项目设置有一个1200m3的三级沉淀池，项目皱片胶原料清洗废水1171.50t/d（351450t/a）经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排；（2）项目设置有一个10m3的三级化粪池，员工生活污水5.23t/d（1570.80t/a）经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。（3）项目设置有1套生物喷淋除臭塔，项目皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水（经中和池处理后）、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。（4）乳胶原料干燥过程产生的水蒸气主要进行蒸发，不外排。不变/供电市政供电。市政供电。不变/环保工程污水处理工程一座污水处理站（处理规模为300t/d，处理工艺由PH混凝沉淀一体化设备+水解生物处理和好氧生物膜生物处理、混凝沉淀4部分组成），以及一座10m3三级化粪池。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。项目设置一座1200m3的三级沉淀池，1座1m3中和池，一座污水处理站（处理规模为300t/d，处理工艺由PH混凝沉淀一体化设备+水解生物处理和好氧生物膜生物处理、混凝沉淀4部分组成），以及一座10m3三级化粪池。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。不变/废气处理工程生物质热风炉废气采用袋式除尘+选择性催化还原法（SCR）+石灰-石膏湿法处理后由23m高排气筒（DA001）进行排放；天然橡胶干燥过程产生的挥发性有机物采用生物喷淋除臭塔+二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA002）进行排放；超聚态橡胶烘烤过程产生的挥发性有机物采用二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA003）进行排放；食堂废气经油烟净化装置处理后，由20m楼顶（DA004）排放；检验废气经通风柜引到酸性气体处理装置处理后排放；污水处理站恶臭废气通过收集后，采用二级活性炭处理工艺处理后由15m高排气筒（DA005）进行排放。同时项目采取厂房密闭、各车间之间进行分隔与密闭、鲜胶乳池面加盖，且在以上区域喷洒生物除臭剂等措施以降低恶臭的排放。生物质热风炉废气采用袋式除尘+选择性催化还原法（SCR）+石灰-石膏湿法处理后由36m高排气筒（DA001）进行排放；天然橡胶干燥过程产生的挥发性有机物及干搅复合胶生产过程中产生的废气采用生物喷淋除臭塔+二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA002）进行排放；超聚态橡胶烘烤过程产生的挥发性有机物采用二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA003）进行排放；食堂废气经油烟净化装置处理后，由20m楼顶（DA004）排放；检验废气经通风柜引到酸性气体处理装置处理后排放；污水处理站恶臭废气通过收集后，采用二级活性炭处理工艺处理后由15m高排气筒（DA005）进行排放。同时项目采取厂房密闭、各车间之间进行分隔与密闭、鲜胶乳池面加盖，且在以上区域喷洒生物除臭剂等措施以降低恶臭的排放。新增干搅复合胶生产过程中产生的废气拟采用生物喷淋除臭塔+二级活性碳装置处理后由25m高排气进行排放新增生产线配套相应环保措施噪声处理工程对产噪设备采取厂房隔音、基础减振等措施。对产噪设备采取厂房隔音、基础减振等措施。不变/固废处理工程设置有生活垃圾收集桶、一般固废间、危废间。生活垃圾、固体杂质经统一收集于垃圾收集点后由当地环卫部门外运处理；不合格产品回用于生产；废弃包装物收集后外售废品站；污泥外售作肥料；废药剂瓶、检验废液、废机油、废活性炭暂存于危险暂存间定期交由有资质单位处置。设置有生活垃圾收集桶、一般固废间、危废间。生活垃圾、固体杂质经统一收集于垃圾收集点后由当地环卫部门外运处理；不合格产品回用于生产；废弃包装物收集后外售废品站；污泥外售作肥料；废药剂瓶、检验废液、废机油、废活性炭暂存于危险暂存间定期交由有资质单位处置。不变/储运工程原料库超聚态生产车间设置有一座鲜胶乳池，体积约为2000m3，用于存放乳胶，鲜胶乳池为采用密闭池体，与生产区分隔开。标胶态生产车间内均设置有原料库。原料库采用刚架结构密闭，与生产区分隔开，用于码堆皱片胶。超聚态生产车间设置有一座鲜胶乳池，体积约为2000m3，用于存放乳胶，鲜胶乳池为采用密闭池体，与生产区分隔开。标胶态生产车间内均设置标胶等原料库。原料库采用刚架结构密闭，与生产区分隔开，用于码堆皱片胶以及杂胶、胶清胶、烟胶、标胶。标胶态生产车间内新增一处杂胶、胶清胶、烟胶、标胶等原料库新增生产线，配套相应原料堆放区产品堆放区超聚态生产车间一处产品堆放区以及标胶态生产车间内设置有一处产品堆放区。产品堆放区采用刚架结构密闭，与生产区分隔开。用于堆放项目产品。超聚态生产车间一处产品堆放区以及标胶态生产车间内设置有2处产品堆放区。产品堆放区采用刚架结构密闭，与生产区分隔开。用于堆放项标胶态生产车间内新增一处产品堆放区新增生产线，配套相应产品堆放区建设内容名称原环评产量（吨/年）变动后产量（吨/年）产品去向规模变化情况备注超聚态橡胶外售不变天然橡胶9710型号天然橡胶3.5万3.5万外售不变SCR10型号天然橡胶外售不变SCR20型号天然橡胶0.5万0.5万外售不变干搅复合胶-外售增加其中超聚态橡胶生产线使用的原料主要有乳胶、生物保鲜用的原料主要为皱片胶；干搅复合胶生产线使用的原料主指的生物保鲜剂，确保从源头控制恶臭污染。生物保鲜剂要为东南亚以及周边胶厂生产符合要求的皱片胶原料。标名称变动前变动后储存位置存储形式来源变动情况年耗量最大储年耗量最大储存超聚态橡胶生产线乳胶149500149500鲜胶乳池鲜胶乳池外购不变生物保鲜剂50055005原料库袋装外购不变天然橡胶生产皱片胶57291.9357291.93原料库码堆外购不变线干搅复合胶生产线标胶--37007.4原料库码堆外购新增烟胶--7501.5原料库码堆外购新增胶清胶--3000.6原料库码堆外购新增杂胶--2500.5原料库码堆外购新增排污单位热风炉类型热风炉排污单位木屑和花生壳成型燃料热风炉燃料收到基灰分1.50%、收到基硫含量0.03%、干燥无灰基挥发分68.27%和燃料收到基低位发热量3580kCal/kg。主要生产单元主要工艺生产设施设施参数计量单位干燥燃烧系统燃生物质热风炉不属于备用热风炉t/h序号名称主要理化性质1乳胶由橡胶树割胶流出，呈乳白色，固体含量为30%～40%，橡胶粒径平均为1.06μm。新鲜的天然胶乳含橡胶组分27%～41.3%（质量）、水44%~80%、蛋白质0.2%～4.5%、天然树脂2%～5%、糖类0.36%～4.2%、灰分0.4%。2皱片胶一般分为白色皱片和褐色皱片。含水率约为30%左右。3生物保鲜剂生物保鲜剂是一种以纳米技术复合配方的生物制剂，在天然橡胶乳起到抑菌、杀菌、保湿和增加天然橡胶干含量的作用。同时，它能增强橡胶耐磨、韧性和强度、是氨水保鲜方法的代替品。天然橡胶经过保鲜后，可在常温下保鲜一月不变质，使橡胶乳新鲜如初。生物型保鲜剂基于从自然界利用动植物或微生物的代谢产物为原料，从动植物、微生物中提取的天然的或利用生物工程技术改造而获得的对人体安全的保鲜剂，这种纯生物制剂对橡胶等具有的一定保鲜防腐作用，它安全、无毒、无害，是无污染、高效的绿色环保产品。生物保鲜剂的保鲜原理主要涉及以下几个方面：1.改变细胞通透性与核酸分子结构复合生物保鲜剂通过改变细胞通透性与核酸分子结构，使其细胞壁受损。例如，大分子的壳聚糖可以吸附在微生物细胞表面，形成一层高分子膜，阻止了营养物质向细胞内运输，从而起到杀菌和抑菌作用。2.抑制酶的活性与核酸合成生物保鲜剂能够抑制酶的活性与核酸合成，影响代谢过程。例如，茶多酚能降低细菌的黏着性，破坏细胞膜；溶菌酶能水解细胞壁中的糖苷键，影响细胞壁结构，使细胞壁出现部分缺失，形成L型细菌，失去对细胞的保护作用。3.影响代谢过程生物保鲜剂通过影响代谢过程来抑制微生物的生长。例如，复合生物保鲜剂会破坏细胞的代谢循环，使菌体的正常生长受到明显抑制。经复合生物保鲜剂处理的腐败希瓦氏菌菌体的电解质外泄增多，可能是复合生物保鲜剂对细胞内环境和细胞膜稳定性造成了破坏。4.生物酶的作用生物酶在保鲜过程中能够保护食物中的营养成分，减少营养损失。通过研究生物酶对食物营养成分的保护作用，可以优化食品加工和储存过程，提高食品的营养价值。此外，生物酶还能有效控制食物风味变化，保持食物的原有口感和风味。5.温度、pH值、底物浓度等因素的影响。温度：温度是影响酶活性最显著的物理因素之一。酶活性随温度的升高而增强，但超过一定温度后，酶活性会急剧下降，直至失活。通常，酶活性最高时的温度被称为最适温度，不同酶的最适温度不同。pH值：pH值是影响酶活性的重要因素，不同的酶对pH值的敏感度不同。酶活性最高时的pH值称为最适pH值。底物浓度：底物浓度是影响酶活性的关键因素之一。在低底物浓度下，酶活性随底物浓度的增加而增加，但当底物浓度达到一定值后，酶活性趋于饱和。6.抑制剂的影响，抑制剂是一类能够与酶结合并降低酶活性的物质。根据抑制剂与酶结合的方式，可分为不可逆抑制剂和可逆抑制剂。抑制剂影响酶活性的机制主要包括竞争性抑制、非竞争性抑制和混合性抑制等。在生物保鲜中，合理利用抑制剂可以降低酶的活性，从而延长食品的保鲜期。4超聚态天然橡胶超聚态天然橡胶是一种具有优异性能的新型橡胶材料。与传统的天然橡胶相比，它具有更高的强度、耐磨性和抗老化性能。目前，这种橡胶已开始在轮胎、密封件、输送带等领域得到应用。5标胶标胶是以橡胶树乳液为原料，经净化、凝固等11道工序制成的标准化天然橡胶制品。6烟胶烟片胶是以天然胶乳为原料，经稀释、加酸凝聚后通过滚筒压制和树烟熏干工艺制成的天然橡胶商品。7胶清胶胶清橡胶是以离心法浓缩天然胶乳时分离出的胶清为原料，经加酸凝固、压片或造粒、干燥制成的橡胶。8杂胶杂胶作为胶类总称，主要包括杯凝胶、胶线、树皮胶线、泥胶等天然橡胶生产中的次级原料，此外还包括湿胶块、早凝块、撇泡胶片、工厂杂胶、碎胶等。序号设备名称型号单位数量备注1碎胶机SJ-700台1原环评批复2湿搅机SJJ-800台13皱片机ZP610×760台44撕裂造粒机ZN710×800台15智能超聚态胶天然橡胶装备WS-HW-G120台236烘烤机台17热风炉废气鼓风机1台18热风炉废气鼓风机2台19热风炉废气抽风机台1天然橡胶干燥风机台1超聚态橡胶风机台1污水泵台1污水处理站风机台1压滤机台1提升喂料机台1变动后新增刮刀圆筒碎胶机台1搅拌混合机台1干搅机台1冷却机台120金属探测仪台121打包机台1开发，通过高频物理作用直接处理天然胶乳，避免了产品性能：生产的高性能超聚态天然橡胶（SANR系列）性能媲美进口烟片胶，拉伸强度和耐磨性提升显著，适用于高端轮胎、航），全自动化控制：集成多阶双螺杆挤出与超临界流体绿色轮胎制造：贵州轮胎已启动合作，将该设循环经济拓展：可处理废旧轮胎、密封件等橡胶制投入输出名称年投入量（t/a）名称年输出量（t/a）乳胶79201.93超聚态橡胶50000生物保鲜剂500固体杂质50废水17500水蒸气12100挥发性有机物废气不合格产品50合计79701.9379701.93投入输出名称年投入量（t/a）名称年输出量（t/a）皱片胶71001.939710型号天然橡胶35000SCR10型号天然橡胶10000SCR20型号天然橡胶5000固体杂质50水蒸气20900挥发性有机物废气不合格产品50合计71001.9371001.93投入输出名称年投入量（t/a）名称年输出量（t/a）标胶37007.4干搅复合胶50000烟胶7501.5粉尘5胶清胶3000.6不合格产品5杂胶2500.550合计5001050010考虑到市场需求，建设单位拟在原环评批复建设内变动后增加的建设内容及生产工艺流程分析，项根据对原环评批复建设内容及生产工艺流程分析，天然橡胶生产线的用水及排水、聚态橡胶生产线的用水其中天然橡胶生产线的用水及排水主要包括在清验过程中的用水及排水以及干燥产生的水蒸气。聚态橡胶要包括检验过程中的用水及排水以及预处理过程中原料生），按照业主提供的资料，皱片胶原料入场时需进乳胶原料在生物脱水、挤压以及干燥过程中会本次项目生产超聚态橡胶产品为50000t/a，则其在干燥过程中产生的水蒸气本项目主要进行进厂胶乳、皱片胶检验，产品出检验用水主要是对检验器皿等进行清洗，用水量约为0.1t/d（30t/a），产污本次需要对超聚态生产车间、标胶态生产车间等项目运营期员工77人，参照《海南省用水定额》（DB46/T449—2021），箱储水量为70m3），则喷淋用水按70t/d（21喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、处理后）、设备清洗废水、地面清洗废水一综上，项目污水处理站处理水量为236.74t/d（71022t/a）。排入市政污水管名称用水量损耗量废水量处理量回用量排放量皱片胶原料清洗1183.331171.50沉淀池处理量1171.501171.500乳胶原料干燥0040.33蒸发：40.3300皱片胶原料干燥0069.67污水处理站处理量：236.740236.74乳胶原料脱水0058.33检验0.10.020.08设备清洗28地面清洗39.207.8431.36生物除臭喷淋塔700.769.30员工生活6.160.935.23三级化粪池处理量：5.2305.23合计1308.7923.321453.801453.801171.50241.97注：1、皱片胶原料干燥、乳胶原料干燥、乳胶原料脱水的水量来自原料自带水分。2、项目用水量为1308.79t/d，其中回用量1171.50t/d，新鲜水量为137.29t/d。考虑到市场需求，建设单位拟在原环评批复建设内标胶均为成品胶，不需要进行清洗。杂胶、胶清胶、烟胶验，采用金属探测仪进行，无检验废水。新增的干搅复合本次新增建设内容设备清洗与原环评批复建设内料脱水、检验废水（经中和池处理后）、设备清洗废水污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入名称用水量损耗量废水量处理量回用量排放量设备清洗514污水处理站处理量：404名称用水量损耗量废水量处理量回用量排放量皱片胶原料清洗1183.331171.50沉淀池处理量1171.501171.500乳胶原料干燥0040.33蒸发：40.3300皱片胶原料干燥0069.67污水处理站处理量：240.740240.74乳胶原料脱水0058.33检验0.10.020.08设备清洗3地面清洗39.207.8431.36生物除臭喷淋塔700.769.30员工生活6.160.935.23三级化粪池处理量：5.2305.23合计1313.7924.321457.801457.801171.50245.97注：1、皱片胶原料干燥、乳胶原料干燥、乳胶原料脱水的水量来自原料自带水分。2、项目用水量为1308.79t/d，其中回用量1171.50t/d，新鲜水量为137.29t/d。本次项目变动后，项目劳动定员及工作制度与原员工人数共计77人，年工作300天，一天工作8小时。员工在厂区内食住。本次项目拟在原环评批复建设内容的基础上，在本项目大门位于厂区南侧，厂区整体呈矩形状，产车间、1#宿舍楼、2#宿舍楼，西南部布置有标胶态生危废间、污水处理站位于厂区西侧，中和池位于本项目大门位于厂区南侧，厂区整体呈矩形状，产车间、1#宿舍楼、2#宿舍楼，西南部布置有标胶态生危废间、污水处理站位于厂区西侧，中和池位于检测研发技术中心综上，项目变动后，项目平面布置并未发生工艺流程和产排污环节场地进行土方挖运、清运等，主要工作内容包括：清除地墙、内墙饰面、门安装工程、楼梯扶手等，外装修包括另外1条为年产50000吨天然橡胶生产线，包括9710型号天然橡胶产品35000经过滤除杂后的乳胶进入鲜胶乳池内，再加入败变质。生物保鲜剂是一种以纳米技术复合配方的生物抑菌、杀菌、保湿和增加天然橡胶干含量的作用。同时性和强度、是氨水保鲜方法的代替品。天然橡胶经过保胶乳经过保鲜后，加入生物固化剂，进行生物脱水。生产过程中，能起到固化、防腐、漂白等作用，使橡胶乳度增加，且无毒副作用，是甲酸或硫酸的代替品、它解决经生物固化剂进行生物脱水后的胶乳送入挤压经挤压成型后的胶乳送入烘烤机内进行烘烤，抽样检验达到产品标准后，把干燥好的超聚态橡胶称然后人工包装入库。检验主要是测定碱度、总固体含量检验、打包过程会产生一定量的不合格产品、检验新购入的皱片胶原料送入破碎机内进行撕碎，形行清洗，经清洗去杂后的碎片送入湿搅机内进行四级压片处理，而后经撕裂机进行完成造粒，再干燥炉燃烧生物质产生的烟气引入干燥炉，烟气直接与干燥的物料接触，炉破碎，破碎后由输送带分段送进搅拌机，搅拌机为两台，到干搅机，这样保证干搅机连续工作，完成配料混合连续日获得白沙黎族自治县行政审批服务局取得了《关于批复分别为超聚态生产车间和标胶态生产车间，占地面积均为9800.56m2目前已完成2栋1层厂房和配套建设的2栋宿舍楼，1栋检测研发技术中心的基天然橡胶生产线以及相关配套的污水处理站、垃圾站等辅等工程正在建设当中。项目还未投产，尚未办理排污许合胶生产线尚未开始建设。项目建设内容及建设进度详见下表2.3-1及现场照片名称建设内容建设进度主体超聚态超聚态生产车间为1层门式刚架结构密闭厂房，厂房主体工程已建工程生产车间占地面积为9800.56平方米，高度为10.9米。内部主要设置1条年产50000吨超聚态橡胶生产线。设完成，内部正在安装超聚态橡胶生产线，尚未完成标胶态生产车间标胶态生产车间为1层门式钢架结构密闭厂房，占地面积为9800.56平方米，高度为10.9米。内部主要设置1条年产50000吨天然橡胶生产线，包括9710型号天然橡胶产品35000吨，SCR10型号天然橡胶产品10000吨，SCR20型号天然橡胶产品5000吨。厂房主体工程已建设完成，内部正在安装天然橡胶生产线，尚未完成辅助工程宿舍楼2栋宿舍楼，分别为1#宿舍楼和2#宿舍楼，其中1#宿舍楼为5层，占地面积为548.08平方米，高度为19.8m。2#宿舍楼为4层，占地面积为368.05平方米，高度为15.8m。宿舍楼内部主要设置有食堂、办公室等，主要作为员工生活办公。宿舍楼主体工程已建设完成，正在组织竣工验收检测研发技术检测研发技术中心为3层，占地面积978.48平方米，高度为14.3m，主要进行理化性质实验。检测研发技术中心主体工程已建设完成，组织竣工验收公用工程给水市政给水尚未完成，验收阶段排水（1）项目设置有一个1200m3的三级沉淀池，项目皱片胶原料清洗废水1171.50t/d（351450t/a）经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排；（2）项目设置有一个10m3的三级化粪池，员工生活污水5.23t/d（1570.80t/a）经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。（3）项目设置有1套生物喷淋除臭塔，项目皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水（经中和池处理后）、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。（4）乳胶原料干燥过程产生的水蒸气主要进行蒸发，不外排。组织竣工验收供电市政供电。环保工程污水处理工程项目设置一座1200m3的三级沉淀池，1座1m3中和池，一座污水处理站（处理规模为300t/d，处理工艺由PH混凝沉淀一体化设备+水解生物处理和好氧生物膜生物处理、混凝沉淀4部分组成以及一座10m3三级化粪池。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。安装调试，尚未完成废气处理工程生物质热风炉废气近期采用袋式除尘处理后由23m高排气筒（DA001）进行排放，远期项目生物质热风炉废气采用袋式除尘处理后由23m高排气目前生物质热风炉已建设完成，并配套排气筒高度为36m，筒（DA001）进行排放；天然橡胶干燥过程产生的挥发性有机物采用生物喷淋除臭塔+二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA002）进行排放；超聚态橡胶烘烤过程产生的挥发性有机物采用二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA003）进行排放；食堂废气经油烟净化装置处理后，由20m楼顶（DA004）排放；检验废气经通风柜引到酸性气体处理装置处理后排放；污水处理站恶臭废气通过收集后，采用二级活性炭处理工艺处理后由15m高排气筒（DA005）进行排放。同时项目采取厂房密闭、各车间之间进行分隔与密闭、鲜胶乳池面加盖，且在以上区域喷洒生物除臭剂等措施以降低恶臭的排放。式三级除尘。且已对天然橡胶干燥过程配套建设生物喷淋除臭塔+二级活性炭装置，排气筒高度为25m，风量为15万m3。除此之外其他工程还在建设当中。噪声处理工程对产噪设备采取基础减振等措施。正在建设，尚未完成固废处理工程设置有生活垃圾收集桶、一般固废间、危废间。生活垃圾、固体杂质经统一收集于垃圾收集点后由当地环卫部门外运处理；不合格产品回用于生产；废弃包装物收集后外售废品站；污泥外售作肥料；废药剂瓶、检验废液、废机油、废活性炭暂存于危险暂存间定期交由有资质单位处置。正在建设，尚未完成储运工程原料库超聚态生产车间设置有鲜胶乳池，体积约为2000m3，用于存放乳胶，鲜胶乳池为采用密闭池体，与生产区分隔开。标胶态生产车间内均设置有原料区。正在建设，尚未完成产品堆放区超聚态生产车间以及标胶态生产车间内均设置有产品堆放区。产品堆放区与生产区分隔开。用于堆放项目产品。正在建设，尚未完成环保验收。项目产污主要在施工期。根据现场调查，项目③施工工地内及工地出口至铺装道路间的车行道路，已④运输车辆用帆布遮挡运送的建筑材料等措⑤合理安排工期，在风速达四级及以上的天气情况下，①建筑垃圾堆放较为散乱，无防尘布苫盖，施工期废水来源主要为工程施工废水和生活污水，施①加强施工期管理，施工人员产生的生活污水排入临②施工废水设置临时沉淀池处理，施工废水经沉淀后用无无施工期噪声主要为各施工阶段的高噪声设备运行时产00～14：00、22：00～6：00期间施工；高噪声设备施工时间尽量安排在白天施无无根据现场调查，施工现场主要产生一些建筑垃圾比①对施工期间产生的建筑垃圾进行分类收集、分类暂的建筑垃圾运往当地环境卫生部门指定的建筑垃期产生的危险废物如油漆桶等集中收集后，交②对施工人员产生的生活垃圾进行收集后送当地环卫①建筑垃圾堆放较为散乱，无防尘布苫盖，大风情况建筑垃圾应进行分类收集、分类暂存，能够环境要素排查情况存在的问题整改措施整改要求施工期大气环境已采取的防治措施如下：①建设单位用水喷洒施工场地，对易起尘点每天洒水2～4次；②施工场地四周设置围挡；③施工工地内及工地出口至铺装道路间的车行道路，已铺设水泥路面，抑制道路扬尘。④运输车辆用帆布遮挡运送的建筑材料等措施抑制粉尘的飘散；⑤合理安排工期，在风速达四级及以上的天气情况下，停止易产生扬尘污染的⑥严禁抛洒建筑垃圾；⑦建筑垃圾清运至环卫部门指定场所。①建筑垃圾堆放较为散乱，无防尘布苫盖，大风情况下容易起尘。②未及时将建筑垃圾清运至环卫部门指定场所。①建筑垃圾应进行分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约宝贵的资源，采用防尘布苫盖，避免大风情况下容易起尘。②应及时将建筑垃圾清运至环卫部门指定场所。立即整改施工期水环境已采取的防治措施如下：①加强施工期管理，施工人员产生的生活污水排入临时化粪池处理后，定期抽运做农肥；②施工废水设置临时沉淀池处理，施工废水经沉淀后用于施工场地洒水降尘循环使用，不外排。无无施工期声环境已采取的污染防治措施如下：①选用低噪声机械、设备从声源上对噪声进行控制。②设备安装在在封闭的房间内。③合理安排施工作业时间，避免强噪声设备同时施工、持续作业；严禁在12：00～14：00、22：00～6：00期间施工；高噪声设备施工时间尽量安排在白天施工，尽可能不在夜间施工。无无施工期固体废弃物主要采取以下污染防治措施：①对施工期间产生的建筑垃圾进行分类收集、分类暂存，项目施工场地产生的建筑垃圾运往当地环境卫生部门指定的建筑垃圾消纳场所进行处理，对于施工期产生的危险废物如油漆桶等集中收集后，交由有回收资质的公司进行处理；②对施工人员产生的生活垃圾进行收集后送当地环卫部门集中统一处理①建筑垃圾堆放较为散乱，无防尘布苫盖，大风情况下容易起尘，且未及时运往当地环境卫生部门指定的建筑垃圾消纳场所进行处理。建筑垃圾应进行分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约宝贵的资源，采用防尘布苫盖，避免大风情况下容易起尘。且要及时运往当地环境卫生部门指定的建筑垃圾消纳场所进行处理。立即整改区域环境质量现状污染物年评价指标年均浓度(μg/m3）GB3095—2026过渡阶段二级标准限值(μg/m3）%达标情况SO2年平均质量浓度3605.00达标NO2年平均质量浓度540达标PM10年平均质量浓度206033.33达标PM2.5年平均质量浓度3036.67达标O3第90百分位数8h平均质量浓度68.75达标CO百分位数日平均质量浓度0.7（mg/m3）4（mg/m3）达标由上表可知，项目区域空气质量现状满足《环境空气质量标准》(GB3095—2026)过渡阶段二级浓度限值要求，项目环境影响报告表》中的监测结果。为了了解项目区域大气环境现状，原环评于监测点位编号监测点位名称点位坐标监测因子执行标准G1大米村村民委员会TSP—2026)二级标准值/价/准执行《环境空气质量标准》(GB3095—项目区域周边50m范围内无敏声环境感点，因此本项目无需做声环境现状评价引用《海南鑫雨科技投资有限公司白沙分公司(食品加工厂)环境影响报告监测项目监测结果标准限值达标情况WI孔头水库pH(无量纲)7.96~9达标溶解氧6.21≥5达标化学需氧量20达标五日化学需氧量2.84达标氨氦达标石油类0.01L0.05达标悬浮物(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。项环境保护目标本项目位于白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区。根据对项目50米及500米范围调查，项目周边无大气、声等环境敏感目标图3.2-环境保护目标名称主要保护对象规模涉及的功能分区与项距离位置关系生态环境国家级水土流失重点预防区水土流失-重点预防区0水环境孔头水库水库水体--西侧污染物排放控制标准项目施工期的大气污染物因子主要为粉尘，本项目可吸入颗粒物排放执行污染物监控点无组织排放监控浓度限值颗粒物周界外浓度最高点根据《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）热风炉项目烘干炉燃烧废气执行《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46∕污染物项目颗粒物20二氧化硫50氮氧化物污染物无组织排放监控浓度限值硫酸雾周界外浓度最高点本文件实施之日起（2026年02月01日天然橡胶初加工新建企烷总烃计）有组织排放执行《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46∕有机物无组织排放监控点浓度执行《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》污染物项目排放限值监测位置非甲烷总烃厂区内本文件实施之日起（2026年02月01日天然橡胶初加工新建企染物排放标准》（DB46∕710-2025）中表2无组织排放大气污染物排放限值，污染物项目排放限值监测位置氨0.2企业边界硫化氢0.02臭气浓度20污染物项目最高允许排放浓度净化设施的污染物去除效率（%）油烟非甲烷总烃污水处理站恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中控制项目排气筒高度排放速率无组织排放厂界监控点浓度氨4.9kg/h1.5mg/m3硫化氢0.33kg/h0.06mg/m3臭气浓度2000（无纲量）20（无纲量）天然橡胶干燥产生的挥发性有机物（按非甲烷总烃计）属于同一个排放口（DB46∕710-2025）中表1有组织排放大气污染物排放限值执行，排放总烃计）执行《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46∕710-2025）中污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物25周界外浓度最高点非甲烷总烃3025354.0污染物项目排放限值监测位置颗粒物1厂区内非甲烷总烃足要求；生活污水经三级化粪池处理后的尾水执行《污水综合排放标准》序号控制项目名称单位三级标准1pH值—6～92悬浮物mg/L4003生化需氧量（BOD5）mg/L3004化学需氧量（COD）mg/L5005氨氮（以N计）mg/L—6石油类mg/L207挥发酚mg/L2.08色度mg/L一序号控制项目名称单位A级1TNmg/L702NH3-Nmg/L453TPmg/L8本文件实施之日起（2026年02月01日天然橡胶初加工新建企因此，项目污水处理站处理后的尾水执行《污水综合排放标准》（GB/T31962-2015）中A级标准以及《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》污染物《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及修改单表4中三级标准《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46本项目执行的标准COD500500500500BOD5300350300300400400400400氨氮-454040总磷66昼间夜间7055类别标准值昼间夜间36555一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准；危险废物：执行《危险废物贮存污染控制标准》项目皱片胶原料干燥产生的水蒸气以及乳胶原料干燥过程产生的水蒸气经施工期环境保护措施④运输车辆用帆布遮挡运送的建筑材料等措①建筑垃圾堆放较为散乱，无防尘布苫盖，00～14：00、22：00～6：00期间施工；高噪声设备施工时间尽量安排在白天施期产生的危险废物如油漆桶等集中收集后，交②对施工人员产生的生活垃圾进行收集后送当地环卫本次项目变动后。根据项目水平衡分析，废水主要为皱片胶原料清洗废水、根据项目水平衡分析，皱片胶原料清洗废水1171.50t/d（351450t/a），该类本次项目废水污染物源强参照《天然橡胶加工废水处理技术规程》（NY/T根据项目水平衡分析，污水处理站处理废水240.74t/d（72222t/a）。废水经污水处理站处理后排入市政污水管网，最后项目污水处理站废水处理量为240.74t/d（72222t/a），废水处理前污染物浓本项目污水处理站处理规模为300t/d，1、废水经过格栅进入调节池，调节池的作用是均衡水质、水量，保证后续沉淀污泥后，上清液流入清水池，达标排放；O池、回流液打入A池完成硝化-名称水量(m³/d)项目COD(mg/L)BOD5(mg/L)(mg/L)NH3-N(mg/L)TP(mg/L)中和、调节、混凝沉淀240.74进水水质5429283785980.20157.60去除率(%)5.0065.000.0030.00出水水质4886.102695.15300.6580.20水解池240.74进水水质4886.102695.15300.6580.20去除率(%)70.0075.000.0090.00出水水质1465.83673.79270.5980.20A/O活性生物膜法池240.74进水水质1465.83673.79270.5980.20去除率(%)606050.006065.00出水水质586.33269.52135.2932.083.86二沉池沉淀240.74进水水质586.33269.52135.2932.083.86去除率(%)30.00900.0025出水水质410.43229.0932.082.90系统出水水质410.43229.0932.082.90执行标准500300400406达标情况达标达标达标达标达标1171.50t/d（351450t/a）、污水处理站处理废水240.74t/d（72222t/a）、其中回用于皱片胶原料清洗的水量为1171.50t/d（351450t/a），排入市政污水管网的水量包括污水处理站处理水量和员工生活污水量，共计245.97t/d项目皱片胶清洗用水对水质要求不高，经絮凝后形成的上清废水可满足要求。由表4.2-1可知，项目污水经污水处理站处理后尾水满足《污水综合排放标本项目拟设置有一个1200m3的三级沉淀池，项目皱片胶原料清洗废水而易于沉淀的原理，粪便在池内经过30天以上的发酵分解，中层粪液依次由1因此，员工生活污水经三级化粪池处理后可满足《污水综合排放标准》同时根据《关于对《申请全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶(海南)基地项目污水泵站(正在建设)可吸收企业生活生产污水输送网。污水处理站处理规模为300t/d，处理工艺由P即污水处理站污水处理规模至少应为264.81t/d，本项目设置污水处理站规模为本项目污水处理工艺由PH混凝沉淀一体化设备+水解生物处理和好氧生物析：本项目采用的污水处理工艺属于《排污许可证申请与核发技术规范专用化量包括污水处理站处理水量和员工生活污水量，共计245.97t/邦溪镇污水处理厂的污水为245.97t/d小于3820t/d，因此邦溪镇污水处同时根据《关于对《申请全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶(海南)基地项目污水泵站(正在建设)可吸收企业生活生产污水输送到邦溪镇污水处理厂处理。全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶(海南)基地项目南面临近园区一号路市政污水管据表4.2-1，项目污水经污水处理站处理后，满足《污水综合排放标准》（GB/T31962-2015）中A级标准以及《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》），监测点监测指标监测频率污水处理站排口CODcr、氨氮、BOD5总磷、悬浮物生活污水排口CODCr、BOD5、氨氮、悬浮物卡/h，两台生物质热风炉同时对天然橡胶进行烘干。热热量为3580kCal/kg。按照最大功率480万大卡/h计算，则两台生物质热风炉每燃烧废气主要污染物为颗粒物、NOx、SO2。参照《锅炉产排污量核算系数污染物名称单位产污系数二氧化硫千克/吨-原料17S（0.51）颗粒物千克/吨-原料0.5氮氧化物千克/吨-原料注：①二氧化硫的产污系数是以含硫量（S的形式表示的，其中含硫量（S是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。例如生物质中含硫量（S为0.1%,则S=0.1。本项目采用生物质燃料成分主要为木屑和花生壳，收到基硫含量0.03%，即二氧化硫的产污系数为0.51千克/吨-原料。炉产排污量核算系数手册》中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系法（SCR）对氮氧化物的去除率为70%。石灰-石膏湿法对二氧化硫的去除率为类型项目产生量产生浓度排放量产生浓度t/akg/hmg/m3t/akg/hmg/m3生物质热风炉二氧化硫3.2856.790.980.41颗粒物3.2255.540.010.0040.17氮氧化物6.562.730.8233.99《排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业》（HJ1103—美国国家环保局EPA编制的AP-42表格中Mixing-30800111，非甲烷总烃产生系本项目所属行业为“林产化学品制造（C2663）”无非甲烷总烃的产排污系参考《广东省工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法》（2023年修订版）表3.3-2废气收集效率参考值，全封闭设备/空间单层密为90%。则非甲烷总烃收集量为3.56t/a，收集速率为1.48kg/h，收集浓度为3收集的非甲烷总烃、颗粒物采用生物喷淋除臭塔+二级活性碳装置进行处理吸附法对VOCs去除效率为48%。本次项目采用生物喷淋除臭塔主要为挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。其核算工程与上文“（2）天然橡胶项目烘干设备为密闭装置，设置风机风量为10000m3/h，参则有组织排放量为0.47t/a，有组织排放速率为0.20kg/h，有组织排放浓度为20mg/m3。臭气强度等级描述无气味勉强感觉到有气味2级气味很弱但能分辩其性质很容易感觉到气味4级强烈的气味无法忍受的极强气味般油烟挥发量占总耗油量的2～4%，平均按3%计，则油烟产生量约0.02t/a，风排放口（DA004）排放。则处理后食堂油烟的排放量为0.002t/a，排放速率为和系数手册》中“生活污染源产排污系数手册”中的“第三部分生活及其他大序号区域分包括的省（直辖市/自治区）1一区广东、广西、海南、福建2二区河北、山西、内蒙古、安徽、山东、河南、贵州、云南、甘肃、青海、3三区北京、天津、辽宁、吉林、黑龙江、上海、江苏、浙江、江西、湖北、湖南、重庆、四川、西藏、陕西、新疆行业区域范围污染物指标计量单位排污系数餐饮油烟一区挥发性有机物二区2