DB37T-农用抓草机技术条件

ICSFORMTEXT65.060.99FORMTEXTCCSB90FORMTEXTDBFORMTEXT37DBFORMTEXT37/TFORMTEXT—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT农用抓草机通用技术条件FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT山东省市场监督管理局发布DB37/XXXXX—XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省农业农村厅提出并组织实施。本文件由山东省农业标准化技术委员会农业机械标准化分技术委员会归口。本文件起草单位：山东省农业机械科学研究院。本文件主要起草人：兰翼、王钦祥、陈光阔、李先鹏、王永建、于修刚、吴孟、孙盛刚。农用抓草机通用技术条件范围本文件规定了农用抓草机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于农用抓草机。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中：注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分：通用符号GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2部分：农用拖拉机和机械用符号GB9656汽车安全玻璃GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB/T21155土方机械行车声响报警装置和前方喇叭试验方法和性能准则GB/T25614—2010土方机械声功率级的测定动态试验条件GB/T25615土方机械司机位置发射声压级的测定动态试验条件JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9737流动式起重机液压油固体颗粒污染等级、测量和选用JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。农用抓草机agriculturalgrassgrabbingmachine一种具有行走、抓举、卸载等功能的综合抓举机具。可用于各种作物茎秆、牧草以及杆类物料的收集、装运和堆集码垛等作业。工作装置动作总和时间totalactiontimeofworkingdevice动臂举升、动臂下降、抓具前倾三项时间的总和。技术要求一般要求农用抓草机应能在-15

℃～40

℃的环境温度下正常作业。液压零部件装配时，不得有水、尘土和杂物混入，管路应通畅并排列整齐。用紧固件连接的零部件，应按要求连接牢固，不得有松动现象。农用抓草机的表面涂漆应符合JB/T5673中的规定要求，漆面附着性能应不低于JB/T9832.2中规定的II级。农用抓草机的轮圈轮辋应有足够的强度，以保证在正常工作和维修保养时不致损坏。农用抓草机的液压管路及电器线路的布置应避免摩擦和接触热发热部件。配备驾驶室的农用抓草机，其驾驶室前挡风玻璃应使用安全玻璃，并符合GB9656的要求；前风窗应配备刮水器，刮水器的起止位置应不影响驾驶员的视野。农用抓草机的燃油箱的安装应能保证周围不存在突出物和锐边、尖角等。配备驾驶室的农用抓草机，输油管和加油口必须安装在驾驶室外部。安全及环保农用抓草机在工作和保养时，易产生危险的外露旋转件应有防护装置，防护装置应固定可靠，耐压、无尖角和锐棱。动臂在最大平伸位置，抓草机在最大偏角及直线位置且至少有一个轮离开地面时，抓举允许作用的最小载荷。该载荷应不小于额定抓举质量的二倍。噪声：司机位置处噪声：农用抓草机司机位置处噪声应不大于86

dB（A）。机外发射噪声：农用抓草机机外发射噪声应不大于式（1）计算的结果。 (SEQ标准自动公式\*ARABIC1)式中：L——农用抓草机机外发射噪声，单位为dB（A）；P——发动机标定功率，单位为千瓦（kW）。公式计算的噪声限值圆整至最接近的整数（尾数＜0.5时，圆整到较小的整数，尾数≥0.5时，圆整到较大的整数）。从司机位置控制的声讯报警装置（喇叭），应符合GB/T21155的规定。农用抓草机的信号和外部照明装置应满足行驶和作业工况的需要，其至少应包括：前照灯、制动灯、前转向指示灯、后转向指示灯、倒车灯及后反射器；左、右各设置一面后视镜。在操纵装置上或其附近，应有操纵符号标明其操纵方向，操纵符号应符合GB/T4269.1及GB/T4269.2的规定。液压系统中应安装压力安全阀。如安全阀是可调的，在其附近或明显位置应设置安全标志，标明安全阀不能随意调整，安全标志应符合GB10396的规定。在涉及人身安全的危险部位，应设置安全标志，安全标志应符合GB10396的规定要求。进入工作位置的梯子应防滑，结构设计合理，脚踏板宽度应不小于300

mm。铰接式农用抓草机的前后车架之间应配置车架锁紧装置，防止偏转，以保障在发送、吊装及维修时的安全。制动性能：行车制动：行车制动系统制动距离应不大于式（2）计算的结果； (SEQ标准自动公式\*ARABIC2)式中：S——行车制动系统制动距离限值，单位为米（m）；V——制动操纵机构动作之前的瞬间测定的速度，单位为千米每小时（km/h）。停车制动：停车制动装置在满载试验时，应使农用抓草机在15

%的干硬坡道上，沿上、下两个方向可靠停驻。性能要求离合器分离应彻底，结合应平稳、可靠。变速装置换挡应轻便、灵活，不允许有卡滞、脱挡、乱挡等现象。农用抓草机的整机密封性应可靠、稳定，无渗漏。在按5.3.6进行整机密封性试验后，全机渗漏量不超过3滴。农用抓草机的额定抓举质量应不低于使用说明书中的规定值。额定抓举质量不大于1

200

kg的农用抓草机，其举升高度应不大于7

000

mm；额定抓举质量大于1

200

kg的农用抓草机，其举升高度应不大于5

000

mm。额定抓举质量不大于1

200

kg的农用抓草机，其抓具提升时间应不大于6.0

s，工作装置动作总和时间应不大于11.0

s；额定抓举质量大于1

200

kg的农用抓草机，其抓具提升时间应不大于7.5

s，工作装置动作总和时间应不大于12.5

s。农用抓草机的卸载角度应不小于35°。农用抓草机的最大爬坡度应不小于15

%。农用抓草机司机操纵装置的操纵力应符合表1的规定。操纵力单位为牛操纵装置手柄（动臂、抓具）方向盘制动踏板停车制动操纵杆离合踏板操纵力≤120≤50≤700≤400≤350农用抓草机的液压缸静态沉降量应符合表2的规定。液压缸静态沉降量单位为毫米每小时液压缸名称抓具液压缸举升液压缸静态沉降量≤15≤30农用抓草机液压系统的液压油固体颗粒污染度等级应符合JB/T9737的规定。农用抓草机在硬路面上空载直线行驶时，前轮不允许有明显摆振。可靠性评价整机生产查定的有效度不小于98

%，且试验过程中未发生致命故障、严重故障，则可靠性评价结论为符合标准要求；否则，可靠性评价结论为不符合标准要求。在生产查定中如果发生致命故障、严重故障，试验不再继续进行，可靠性评价结论为不符合标准要求。试验方法外观外观质量用目测法和测量量具检查。覆盖件漆膜附着性能的测试按JB/T9832.2规定进行。安全及环保检查安全防护装置和安全标志。噪声测量按GB/T25614—2010附录D、GB/T25615规定进行。行车制动性能试验方法为：试验道路应是充分压实的坚硬、干燥的地面。地面湿度不应对制动试验有不良影响。试验道路的横向坡度不应大于3

%，纵向坡度应符合试验要求。进入试验道路前的引导路段应具有足够的长度，并应平整、坡度均匀，以便保证机器在制动之前达到需要的速度；涉及制动系统的所有参数，即轮胎尺寸和压力、制动器调整等都应在制造商规定的范围内。所有制动系统的压力，都应在制造商规定的范围内。试验过程中，不应对制动系统进行人工调整；工作装置应置于制造商规定的运输位置上，试验时不带有效载荷；试验应从冷制动开始，在机器前进方向行驶时进行，按符合说明书要求的试验道路的正、反方向各进行一次，两次制动的时间间隔最少为10

min。应以80

%机器最大水平速度或32

km/h进行制动性能试验。如果机器最大水平速度小于32

km/h，则以最大的速度进行试验。试验速度与上述规定速度的偏差不应大于3

km/h。性能要求额定抓举质量测量时抓举不低于产品使用说明书明示的额定抓举质量的重物。将发动机稳定在最大供油位置，随即用动臂液压油缸将动臂从最低位置连续举升到最高位置，若所加重物未使动臂在某个位置停止(安全阀打开)，则额定抓取质量符合设计要求。操纵力测量农用抓草机为操作质量状态，发动机怠速，工作装置随测量内容的不同或处于运输位置、升降动臂或高位转动抓具：用测力计作用在多路换向阀操作手柄的手柄球中部测量全行程，取最大值；用测力计作用在转向盘半径的切线方向带动方向盘旋转90°，取最大值；用踏板测力仪测量制动踏板、离合器踏板操纵力，取最大值。最大爬坡度试验试验条件：样机应充分运转，在发动机水温达到60

℃～80

℃时进行试验；试验坡道应有干燥的压实覆盖层或为干燥的沥青或混凝土路面，坡度为15

%，坡道总长不小于试验样机全长的4倍；农用抓草机处于运输状态，抓具距离地面高度不小于500

mm；试验分别按操作质量、满载质量进行。试验开始时，农用抓草机以最低速度接近爬坡起点，然后迅速将发动机油门开至最大，进行爬坡，直至坡顶。试验重复不少于两次。工作装置动作时间测量动臂举升时间动臂位于最低位置，抓具后收并抓举额定载荷，待发动机稳定在最高转速时，举升动臂到最高位置，记下动臂举升过程的时间，连续做三次，取算术平均值。动臂下降时间动臂将后收的空抓具举升到最高位置，待发动机稳定在最高转速时，下降动臂至最低位置，记下动臂下降过程的时间，连续做三次，取算术平均值。抓具前倾时间动臂将后收的空抓具举升到最高位置，待发动机稳定在最高转速时，按卸料方式前倾抓具至最大卸载角位置，记下前倾过程的时间，连续做三次，取算术平均值。液压油缸静沉降量测量农用抓草机抓具内抓入额定载荷，将动臂举升到最高位置后，置抓具和动臂操纵手柄于中位并使发动机熄火1分钟后，开始测量液压缸活塞杆的最大外伸长度，每隔15分钟测量一次，试验延续一小时（若满1小时时仍在沉降则试验延续2小时，在续延的2小时内每20分钟测量一次），取每小时平均沉降量评价液压缸或液压系统的内漏情况。整机密封性整机密封性测量前，农用抓草机应满足下列条件：农用抓草机以不小于70

%最高车速的速度连续行驶50

km；行驶结束后接着进行2

h连续作业，作业对象按产品使用说明书，运距大于14

m，装载超过100次，模拟实际工况进行卸料；在行驶或作业过程中若发现问题，可以停机进行观测，停机时间不超过10

min，允许对农用抓草机的紧固件进行3次后紧固，时间不超过3

min；在性能测试的全部过程中，不允许出现因零件和装配质量引起的检测中断的故障。作业结束后，农用抓草机停在铺有白纸的地面上，发动机熄火，观察10

min。观察农用抓草机各个部位是否有漏油、漏水的现象。液压油清洁度测量液压油清洁度的测量按JB/T9737规定的方法进行。可靠性有效度对试验样机进行累计作业时间不少于18

h（累计作业时间不大于19

h）的生产查定。记录作业时间、调整保养时间、样机故障情况及排除时间。查定过程中不得发生致命故障和严重故障，按式（3）计算有效度K。 (SEQ标准自动公式\*ARABIC3)式中：K——有效度；Tz——样机作业时间，单位为小时（h）；Tg——样机故障排除时间，单位为小时（h）。故障分类故障分类包括以下几种：致命故障：机具功能完全丧失、危及作业安全、造成人身伤亡或重大经济损失的故障；严重故障：主要零部件或总成损坏、报废、导致功能严重下降、难以正常作业的严重故障；一般故障：明显影响产品使用功能，在较短时间内可以排除的故障；轻度故障：轻度影响产品使用功能，暂时不会导致工作中断，修理费用低廉的故障。检验规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验出厂检验为逐台检验，检验合格签发产品合格证后，方可出厂。检验项目为：4.2.1、4.2.3、4.2.5、4.2.8、4.2.10、4.2.11、4.3。型式检验型式检验为全项检验，有下列情况之一时应进行型式检验：新产品定型投产时；老产品转厂生产时；产品结构、材料、工艺有较大改进，可能影响产品性能时；停产半年以上再恢复生产时；正常生产每两年进行一次；上级主管部门提