水表安装检验批质量验收记录表

水表安装检验批质量验收记录表编号：JS-01-2024-012工程名称：XX市XX区XX街道XX花园住宅小区1号楼给水工程分部工程名称：室内给水系统分项工程名称：水表及给水附件安装验收部位：1号楼1单元1层至30层户内水表安装施工单位：XX建设集团有限公司专业工长：张XX施工班组长：李XX施工执行标准名称及编号：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《住宅室内给水排水工程施工及验收规程》DBJ/T15-115-2016、《远传水表安装规范》CJ/T224-2016、《饮用冷水水表和热水水表》GB/T778-2018分包单位：/分包项目经理：/验收依据：1.本项目施工设计图纸（给水排水总说明、1号楼给水平面图、系统图，编号JS-01~JS-10）；2.设计变更文件（编号S-2023-002，户内水表位置调整变更）；3.批准的施工组织设计（编号SD-2023-005）；4.施工技术交底记录（编号JD-JS-012）；5.国家现行施工质量验收规范、规程。验收范围：本检验批覆盖1号楼1单元1层至30层共90户住户的户用给水水表安装，共计90台DN15旋翼式远传智能冷水水表。1主控项目验收1.1水表型号、规格、性能参数符合设计及规范要求规范要求：根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第4.2.1条规定，水表的规格、型号必须符合设计要求，产品必须具备完整的质量证明文件，涉及饮用水卫生安全的产品必须取得官方卫生许可批准文件。设计要求：本项目设计明确本验收部位户内水表统一采用公称直径DN15、精度等级2级的旋翼式远传智能冷水水表，额定工作压力≥1.0MPa，符合生活饮用水卫生安全要求。检查数量：全数检查90块水表，按规范要求见证取样送检1块，抽样比例符合规定。检查方法：外观观察检查，核对产品标识，查验质量证明文件，见证取样送第三方检测机构检测，核对检测结论。检查结果：本检验批范围内90块水表均为XX市智能仪表有限公司生产的LXSY-15型旋翼式远传智能冷水水表，所有水表的公称直径、精度等级、额定工作压力均符合设计参数要求。每块水表均附带厂家出具的出厂合格证、出厂性能检验报告，整批次产品取得《涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》（批件编号：卫水字(2023)第0312号），证件齐全有效。进场验收时，按规范要求随机抽取1块水表送XX市建筑材料质量检测中心进行性能检测，检测项目包括示值误差、强度密封性、绝缘性能，检测结果为：示值误差范围-0.8%~+1.1%，符合GB/T778-2018要求的±2%允许误差；1.6倍额定压力强度试验无渗漏、无变形；1.1倍额定压力严密性试验无渗漏；绝缘电阻大于20MΩ，符合远传水表性能要求，检测结论为合格（检测报告编号：JC-JS-2024-0118）。本项主控项目符合要求，合格。1.2水表安装位置符合设计及规范要求，满足使用防护要求规范要求：GB50242-2002第4.2.2条规定，水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的位置，不得占用住户户内使用空间。设计要求：设计明确所有户内水表统一安装在入户管井内预留嵌入式水表箱内，水表显示中心标高为距本层地面完成面1200mm，显示面正对水表箱门，便于抄读检修。检查数量：全数检查90台水表。检查方法：现场核对位置，钢卷尺尺量，观察检查环境条件。检查结果：逐台核对安装位置，90台水表全部安装在对应户型的入户管井水表箱内，无擅自更改位置至住户厨房、卫生间等户内区域的情况。所有水表安装区域为封闭通风管井，本区域常年环境温度保持在8℃~28℃，不存在低于5℃的结冰风险，也无曝晒、污水浸泡、化学品污染风险，符合防护要求。尺量检查显示面位置，全部正对箱门，开门即可清晰读取数据，无遮挡；水表进水端前端预留操作净距350mm~420mm，出水端后端预留操作净距220mm~300mm，满足水表拆换、检修的空间要求；水表与预埋支架连接牢固，无松动、移位现象。本项主控项目符合要求，合格。1.3水表安装方向、前后阀门设置符合要求规范要求：GB50242-2002第4.2.2条规定，水表进水口方向应与水流方向一致，进水侧必须设置控制阀门，出水侧宜设置控制阀门，便于检修拆换。设计要求：本项目设计要求DN15水表进水侧设置DN15铜质闸阀，出水侧设置DN15铜质截止阀，无需设置旁通管，满足独立检修要求。检查数量：全数检查90台水表。检查方法：观察核对方向，阀门启闭试验检查。检查结果：逐台核对水流方向与水表进水口标识，90台水表全部方向正确，无反向安装问题。所有水表进水侧均按设计要求安装DN15铜质闸阀，出水侧均安装DN15铜质截止阀，阀门型号、规格、材质符合设计要求；所有阀门完成启闭试验，启闭灵活无卡涩，密封性能良好，表面镀层完好无锈蚀缺陷。本项主控项目符合要求，合格。1.4所在给水系统强度、严密性试验合格规范要求：GB50242-2002规定，给水系统安装完成后必须进行水压试验，试验压力为1.5倍工作压力且不小于0.6MPa；本项目生活给水工作压力为0.3MPa，确定试验压力为0.6MPa。检查数量：全系统试压，逐台检查水表及连接部位。检查方法：水压试验观测压力降，观察检查渗漏情况。检查结果：本检验批所在1单元1层至30层给水支管系统安装完成后，按规范流程完成水压试验：试验前充满水排尽管内空气，升压至0.6MPa稳压1小时，最终压力降为0.02MPa，小于规范允许的0.05MPa限值；随后降压至工作压力0.3MPa稳压2小时，逐台检查90台水表本体及连接部位，所有部位均无渗漏、无可见变形，符合严密性试验要求，水压试验结论合格（试验记录编号SY-JS-2024-007）。本项主控项目符合要求，合格。2一般项目验收2.1水表进出侧直管段长度符合规范要求规范要求：GB50242-2002第4.2.3条规定，旋翼式水表进水口侧应有不小于5倍公称直径的直管段，出水口侧应有不小于2倍公称直径的直管段，保证计量精度；本项目DN15水表要求进水侧直管段≥75mm，出水侧≥30mm。检查数量：全数检查90台水表，钢卷尺逐台尺量。检查结果：逐台尺量进水口至阀门出口的直管段长度，实测范围92mm~125mm，全部大于75mm要求；出水口至后端阀门进口直管段长度实测范围41mm~68mm，全部大于30mm要求，满足计量精度要求。本项合格率100%，符合要求。2.2远传水表信号线敷设、连接符合要求规范要求：《远传水表安装规范》CJ/T224-2016规定，远传水表信号线应采用屏蔽线，避开强电干扰，连接牢固，做好防水绝缘，信号传输稳定准确。设计要求：信号线采用RVVP4×0.5mm²屏蔽线，沿管井弱电桥架敷设，接线端子压接后做防水绝缘处理。检查数量：全数检查90台水表接线，逐台做信号传输测试。检查方法：观察检查接线，万用表测绝缘电阻，智慧水务平台读取传输数据。检查结果：所有水表信号线规格、材质符合设计要求，沿弱电桥架敷设，与强电线路分槽布置，无交叉干扰；所有接线端子冷压接处理，压接牢固无松动，接线部位缠绕两层防水绝缘胶带，绝缘电阻测试范围12MΩ~25MΩ，全部大于规范要求的10MΩ限值。逐台在小区智慧水务管理平台读取数据，90台水表全部稳定传输数据，更新间隔小于10秒，示值误差在±1%范围内，无数据丢失、传输中断情况。本项合格率100%，符合要求。2.3水表计量校准符合法定要求规范要求：根据《中华人民共和国计量法》规定，用于贸易结算的生活饮用水表必须经计量校准，取得有效校准证书方可投入使用。检查结果：本项目90台水表全部由生产厂家按国家计量规范完成出厂校准，每块水表都附带有效的计量校准证书，校准结果显示所有水表示值误差符合法定要求，校准有效期至2026年2月，符合计量管理要求。本项合格率100%，符合要求。2.4水表安装允许偏差实测检验规范要求：GB50242-2002规定，水表安装允许偏差为：坐标偏差±15mm，标高偏差±10mm，水平度偏差≤2mm/m。本次按规范随机抽取10台水表做实测检验，实测数据如下：序号验收部位（户号）设计坐标(mm)实测坐标(mm)坐标偏差(mm)允许偏差(mm)设计标高(mm)实测标高(mm)标高偏差(mm)允许偏差(mm)水平度偏差(mm/m)允许偏差(mm/m)检验结果11-1-1225228+3±1512001203+3±101.2≤2合格21-3-2225221-4±1512001196-4±100.8≤2合格31-6-1225232+7±1512001208+8±101.5≤2合格41-9-3225218-7±1512001192-8±101.1≤2合格51-12-2225229+4±1512001205+5±100.9≤2合格61-15-1225220-5±1512001197-3±101.3≤2合格71-18-3225231+6±1512001202+2±100.7≤2合格81-21-2225217-8±1512001194-6±101.4≤2合格91-25-1225233+8±1512001207+7±101.0≤2合格101-30-3225214-11±1512001191-9±101.6≤2合格2.5水表与管道连接质量及外观符合要求规范要求：水表与管道连接应牢固密封，密封填料不得进入水表内部影响计量，外表面完好标识清晰。设计要求：水表与PPR给水支管连接采用DN15铜质外丝转换接头，密封采用聚四氟乙烯生料带，禁止使用麻丝等易腐填料。检查结果：所有连接都采用符合要求的转换接头，密封填料全部为聚四氟乙烯生料带，多余填料清理干净，无填料残留进入水表内部，不会影响计量精度和水质。水压试验过程中所有连接部位无渗漏，水表外表面涂层完好，无碰撞变形、掉漆锈蚀，水表表面型号、参数、精度等级等标识清晰完整。本项合格率100%，符合要求。2.6成品保护符合要求检查结果：本检验批所有90个水表箱安装完成后，都清理了内部管材头、水泥渣、包装废料等杂物，箱内整洁干净，安装完成后关闭箱门封闭保护，未被后续施工污染、碰撞损坏，符合成品保护要求。本项合格率100%，符合要求。3施工单位检查评定结果本检验批施工过程严格执行三检制，施工班组自检90台水表，发现1台水表标高偏差12mm，整改后复验合格；相邻班组互检发现2台水表接线松动，整改后复验合格；工序交接检全部合格，所有工序验收合格后方进入下道工序施工。本检验批共4项主控项目，全部符合设计及规范要求，主控项目合格率100%；共6项一般项目，全部符合要求，实测项目合格率100%；质量控制资料齐全有效，包括：水表进场验收记录1份（编号JL-JS-2024-023）、出厂合格证90份、卫生许可批件1份、计量校准证书90份、第三方性能检测报告1份、水压试验记录1份、远传信号测试记录1份、技术交底记录1份、三检记录1份，所有资料完整真实，符合验收要求。综合评定：本检验批水表安装质量合格，申请监理单位验收。施工单位项目专业质量检查员：XXX日期：2024年3月20日施工单位项目专业技术负责人：XXX日期：2024年3月20日4监理单位验收结论验收组织：专业监理工程师于2024年3月21日组