水电站大坝围堰工程监理实施细则

水电站大坝围堰工程监理实施细则1总则1.1编制依据本细则依据《水利工程施工监理规范》（SL288-2014）、《水利水电工程围堰设计规范》（SL645-2013）、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2013）、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-2014）、项目监理规划、工程初步设计文件、围堰专项施工方案、施工合同文件等编制，适用于本水电站大坝上下游土石围堰、钢板桩围堰及配套防渗、导截流工程的施工监理工作。1.2适用范围覆盖围堰工程从施工准备、基础处理、堰体填筑、防渗结构施工、导截流施工、围堰拆除全流程，包含临时度汛、质量检测、安全监测、验收移交各环节的监理控制要求。1.3监理工作目标质量目标：各分项工程合格率100%，防渗体系渗透系数符合设计要求（土石围堰防渗体渗透系数≤1×10⁻⁵cm/s，混凝土防渗墙渗透系数≤1×10⁻⁸cm/s），堰体沉降量不超过设计允许值（≤堰高的0.3%）；进度目标：满足合同节点要求，截流时间偏差不超过±3天；安全目标：杜绝围堰溃堰、较大及以上安全生产事故，施工期人员伤亡率为0；投资目标：严格控制变更，围堰工程实际造价不超过合同概算的105%。2施工准备阶段监理控制2.1施工方案审核监理机构收到施工单位报送的围堰专项施工方案后7个工作日内完成审核，重点核查：①围堰设计参数符合性：上下游土石围堰堰顶高程需超出设计防洪标准（20年一遇洪水）水位1.5m以上，堰顶宽度≥8m满足施工车辆通行要求，边坡坡比不陡于设计值（迎水面1:2.5、背水面1:2.0）；②施工工艺合理性：碾压参数（铺筑厚度≤30cm、振动碾重量≥18t、碾压遍数≥8遍）、防渗墙成槽工艺、截流戗堤进占方式是否匹配现场地质条件；③资源配置充足性：截流备料量需超过设计量的15%，其中块石单块重量≥0.8t的占比不低于60%，自卸卡车数量≥20台，推土机≥4台；④安全度汛、应急救援方案的可操作性，应急物资储备量（沙袋≥20000条、块石≥5000m³、排水泵≥10台）是否满足要求。专项施工方案需经施工单位技术负责人签字后报送，涉及深基坑、高边坡的部分需组织5名及以上专家论证，论证通过后方可批复实施。2.2原材料及构配件验收所有进场原材料必须按批次报验，监理见证取样检测频率不低于施工自检频率的20%：1.堰体填筑料：防渗料黏粒含量控制在15%~30%，有机质含量≤5%，水溶盐含量≤3%，粒径≤15cm；反滤料颗粒级配符合设计要求，含泥量≤3%；堆石料饱和抗压强度≥30MPa，软化系数≥0.8，最大粒径不超过铺筑厚度的2/3。2.防渗结构材料：水泥强度等级不低于42.5R，3d抗压强度≥25MPa，28d抗压强度≥42.5MPa；粉煤灰等级不低于Ⅱ级，烧失量≤8%；钢板桩锁口抗拉强度≥350MPa，壁厚偏差≤±5%，无明显变形、锈蚀。3.拌合用水：pH值≥4.5，不溶物含量≤2000mg/L，可溶物含量≤5000mg/L，氯化物含量≤1200mg/L。进场材料验收不合格的，监理需签发《监理通知单》要求施工单位48小时内清退出场，严禁用于工程。2.3测量基准复核监理工程师对施工单位报送的测量控制网、围堰放样数据在3个工作日内完成复核，采用GNSS静态测量校验，平面控制点位中误差≤±10mm，高程控制点位中误差≤±5mm。围堰填筑前需对原始河床断面进行联合测量，断面间距≤20m，变化区域加密至5m/断面，测量成果需经建设、设计、监理、施工四方签字确认，作为工程量计量依据。3基础处理阶段监理控制3.1河床清基监理清基范围需超出围堰设计坡脚线外1m，表层淤积土、腐殖土、软弱夹层、孤石全部清除，清理深度根据地质条件确定，一般≥0.5m，遇软弱淤泥层时需全部开挖至原状土层或按设计要求换填级配碎石。清基完成后施工单位自检合格后报验，监理现场检查清基范围、深度，检测基底承载力（土石围堰基底承载力≥0.2MPa，钢板桩围堰基坑基底承载力≥0.3MPa），符合要求后签发《隐蔽工程验收签证》，方可进行下一道工序。3.2防渗墙施工监理混凝土防渗墙施工实行全过程旁站监理，重点控制：1.成槽过程：槽孔孔斜率≤0.4%，遇复杂地质条件时不超过0.6%；槽孔宽度≥设计墙厚（0.8m），孔深偏差≤±10cm，入岩深度≥设计要求的0.5m。泥浆性能指标控制：比重1.1~1.3g/cm³，黏度18~25s，含砂量≤6%，pH值7~9。2.钢筋笼制作安装：钢筋间距偏差≤±10mm，保护层厚度≥50mm，钢筋笼分段连接采用单面焊，焊缝长度≥10d（d为钢筋直径），焊缝饱满无气孔、夹渣，钢筋笼吊装垂直度≤0.3%，入槽后固定牢固，高程偏差≤±50mm。3.混凝土浇筑：导管埋深控制在2~6m，浇筑上升速度≥2m/h，连续浇筑无中断，每槽孔预留混凝土试块≥3组，28d抗压强度≥设计值（C25），抗渗等级≥W8。墙体完工后采用超声检测法进行完整性检测，检测比例100%，Ⅰ类墙占比≥90%，无Ⅲ类墙，墙体渗透系数≤1×10⁻⁸cm/s。3.3钢板桩围堰基础监理钢板桩施工前需进行试插，试插数量≥5根，校验锁口密封性、打设垂直度。插打过程中控制：相邻钢板桩垂直度偏差≤0.5%，桩顶高程偏差≤±100mm，锁口咬合紧密，渗漏量≤0.1L/(s·m)。钢板桩合龙前需对合龙口宽度、高程进行测量，偏差≤±5cm时采用异形钢板桩合龙，偏差较大时调整两侧钢板桩插打精度。插打完成后及时安装内支撑，围檩采用双拼I40工字钢，支撑钢管壁厚≥16mm，预加顶力符合设计要求，偏差≤±5%。4堰体填筑阶段监理控制4.1填筑过程旁站控制堰体填筑按水平分层、分段碾压的方式施工，监理旁站率100%，重点控制：1.铺筑作业：防渗料铺筑宽度超出设计边线≥30cm，相邻段铺筑高差≤0.5m，分段接缝设1:2的缓坡，搭接长度≥2m。铺筑厚度采用插钎法检测，每100㎡检测1点，合格率100%。2.碾压作业：振动碾行走速度≤2km/h，沿堰体轴线方向进退式碾压，搭接宽度≥20cm，边角部位采用小型振动夯压实，补压遍数≥10遍。4.2压实质量检测施工单位按每200~500m³检测1组压实度，监理平行检测频率不低于施工自检的10%。防渗体压实度≥96%，反滤料相对密度≥0.75，堆石料孔隙率≤25%。检测不合格的区域，监理要求施工单位重新碾压，复检合格后方可铺筑上一层。4.3坡面修整控制填筑至设计高程后，施工单位按设计坡比进行坡面修整，修整后坡面平整度≤5cm/2m靠尺，压实度符合设计要求。迎水面按设计铺设预制混凝土块或土工膜防渗层，土工膜拼接采用双缝热熔焊接，焊缝宽度≥10mm，拉伸强度≥母材强度的80%，焊接完成后采用充气法检测密封性，压力0.15~0.2MPa，保持10min压力下降≤10%为合格。5导截流施工监理控制5.1截流前验收截流前10天，监理机构组织建设、设计、施工单位进行截流条件验收，核查内容：①截流备料量满足设计要求，戗堤预进占长度≥设计值的80%；②导流洞（或导流明渠）已通过通水验收，过流断面尺寸符合设计要求，洞内无障碍物；③度汛预案、应急队伍、应急物资全部落实；④围堰堰体填筑进度满足截流后施工强度要求。所有条件满足后签发《截流验收签证》，方可实施截流。5.2截流过程控制截流施工期间监理全程旁站，监控戗堤进占速度：龙口宽度≥20m时，进占速度≤2m/h；龙口宽度<20m时，进占速度≤1m/h。实时监测龙口流速、落差，当流速≥3m/s、落差≥1.5m时，指令施工单位抛投2~5t特大块石或钢筋笼块石，防止水流冲刷戗堤坡面。截流合龙后立即开展闭气作业，闭气料填筑速度≥500m³/h，24h内完成闭气，堰前水位上升速度≤0.5m/d，避免水位骤升导致堰体失稳。5.3截流后检查闭气完成后72h内，对堰体渗漏情况进行监测，渗漏量≤设计允许值（≤20L/s）为合格；渗漏量超标时，立即排查渗漏点，采用注浆、补抛防渗料等方式处置，处置完成后重新检测，合格后方可进行后续施工。6施工期安全监测与度汛监理控制6.1安全监测设施布设监理审核施工单位报送的监测方案，监测点布设要求：①堰体表面沉降、位移监测点沿堰轴线每50m布置1个，坡脚、堰顶、边坡中部各布设1排；②渗流监测点每100m布置1个断面，每个断面布设3个渗压计，分别位于堰基、防渗体下游侧、反滤层处；③钢板桩围堰应力监测点布设于支撑跨中、节点处，每道支撑监测点≥3个。监测设施安装完成后，监理核查初始值采集数据，偏差超过允许范围的重新安装。6.2监测数据管控施工期监测频率：正常工况下每日监测1次，水位上升期、汛期每日监测2次，遇暴雨、地震等特殊情况加密至每2小时1次。监理每日审核监测数据，当出现以下预警值时，立即签发《暂停施工通知》，要求施工单位撤出人员、启动应急预案：①堰体水平位移单日增量≥10mm或累计位移≥堰高的0.2%；②沉降单日增量≥5mm或累计沉降≥堰高的0.3%；③渗压计监测渗透压突增20%以上或渗漏量突然增大且含泥量增加；④钢板桩支撑应力达到设计值的90%或出现明显变形。6.3度汛监理控制每年汛前1个月，监理机构组织度汛专项检查，重点检查：①堰顶高程满足度汛标准（50年一遇洪水）要求，超高≥1.5m；②迎水面防冲设施完好，无冲刷破损；③排水系统畅通，排水泵全部调试合格，备用电源（柴油发电机）容量≥排水总负荷的1.2倍；④应急抢险队伍、物资、通讯系统到位。汛期安排监理人员24h值班，实时跟踪水情预报，水位超警戒值时指令施工单位提前加高培厚堰体，确保度汛安全。7围堰拆除与验收监理控制7.1拆除方案审核围堰拆除前，施工单位报送拆除专项方案，监理重点审核拆除顺序、防护措施、渣料处置要求：①拆除顺序遵循“先背水面、后迎水面，先上部、后下部”的原则，土石围堰采用分层开挖，分层厚度≤2m，边坡坡比不陡于1:2.5；②钢板桩围堰拆除从合龙口开始，分段拆除，每段长度≤10m，拆除前先卸除支撑顶力，从上到下逐层拆除支撑，防止围堰失稳；③拆除渣料按要求堆存，可利用料分类堆放，弃渣运至指定弃渣场，严禁弃入河道影响行洪。7.2拆除过程控制拆除期间监理旁站检查，严禁采用集中爆破方式拆除，确需爆破的采用控制爆破，单次爆破装药量≤20kg，爆破振动速度控制在≤5cm/s，避免对大坝主体结构造成影响。拆除底高程符合设计要求，偏差≤±20cm，拆除完成后清理河道范围内的所有杂物，确保过流断面符合行洪要求。7.3工程验收围堰工程按分项、分部、单位工程三级验收，验收资料包括：①原材料及构配件检测报告、合格证；②隐蔽工程验收记录、施工记录；③各工序质量检测报告、防渗体系检测报告；④安全监测资料、度汛资料；⑤变更资料、计量资料；⑥工程竣工图、施工总结报告。所有资料齐全、质量符合设计要求的，监理出具《围堰工程验收鉴定书》，验收合格后方可办理移交手续。8监理工作制度8.1旁站制度对防渗墙浇筑、堰体碾压、截流合龙、支撑安装拆除等关键工序实行全程旁站，监理人员如实填写旁站记录，记录施工参数、存在问题及处置情况，签字确认后归档。8.2巡视检查制度监理工程师每日对施工现场巡视不少于2次，重点检查施工工艺合规性、人员设备到位情况、安全隐患，发现问题及时签发《监理通知单》，要求施工单位限期整改，整改完成后复查销号。8.3计量支付制度完成的工程量需经监理现场核验，质量合格、资料齐全的方可计量，不合格工程不予计量。进度款支付严格按合同约定执行，支付比例不超过已完合格工程量的80%，验收合格后支付至97%，预留3%质量保证金，缺陷责任期（1