CN115151325B 组装筒罐式过滤器系统的方法 （卡特彼勒公司）

2022.08.24PCT/US2021/0151662021.01.27WO2021/173285EN2021.09.02US5876600A,1999.03.02US2016082373A1,2016US6886866B1,2005.05.03一种组装筒罐式过滤器系统的方法(500)包括将第一过滤器部件插入到第二过滤器部件中(步骤502)，并且继续该插入直到该第一过滤器部件或该第二过滤器部件的第一凸片接触该第一过滤器部件和该第二过滤器部件中的另一个2继续所述插入直到所述第一过滤器部件和所述第二过滤器部件中的一个的第一凸片接触所述第一过滤器部件和所述第二过滤器部所述第一过滤器部件和所述第二过滤器部件中的所述一个的所述第一凸片滑入所述第一过滤器部件和所述第二过滤器部件中的所述另所述第一凸片在所述第一槽中向上滑动，直到所述第一凸片到达所旋转所述第一过滤器部件或所述第二过滤器部件，致使所述第一凸片沿将第三过滤器部件的第二凸片插入到所述第一过滤器部件或所述第二过滤器部件的所述第一凸片包括限定第一底部周向表面宽度的第一底部周向表面片包括限定大于所述第一底部周向表面宽度的第二底部周向表面宽度的第二底部周向表所述第一过滤器部件和所述第二过滤器部件中的所述另一个的第一槽包括从所述第一过滤器部件和所述第二过滤器部件中的所述另一个的第一开口端远离所述第一开口端第一棘爪槽口从所述周向部分沿所述第一轴向方向延伸到距所述第一开口端轴向最远的4.根据权利要求2所述的方法，还包括将所述第一过滤器部件或所述第二过滤器部件5.根据权利要求2所述的方法，还包括旋转所述第一过滤器部件或所述第二过滤器部且继续直到所述第二凸片到达第二止动件或6.根据权利要求5所述的方法，其中所述第二凸片在所述第二棘爪槽口中向上或向下3[0003]哈克等人的美国专利申请公开号20060207948公开了一种流体过滤器组件，该流[0004]在哈克的正常操作期间，流体过滤器组件操作以允许流体通过入口通道流入壳分来防止流体流入排放通道。在哈克的公开中描述的利用过滤器组件的系统包括燃料系[0006]哈克没有公开中心管上可用于将过滤器元件定位和保持在所需位置同时还提供[0007]根据本发明的实施例的用于与过滤器系统一起使用的界面可以包括过滤器元向轴线设置的第一开口端相对地连接到中心管上。该第二开口端也可以限定第二锁定槽。4[0008]根据本发明的实施例的用于与筒罐式过滤器系统一起使用的过滤器密封件可以[0009]根据本发明实施例的组装筒罐式过滤器系统的方法可以包括将第一过滤器部件[0017]图8是在概念上示出如何将诸如结构上类似于图7的中心管的中心管构造成与过[0018]图9是示出与图8的底部部分类似的中心管和基座的锁定[0020]图11是示出与图8的顶部部分类似的中心管和基座的锁定槽的配合的放大详细视5装置或方法的任何实施例可以与任何过滤系统结合[0024]然后，将讨论根据各种实施例的可包括具有锁定特征件的中心管的过滤器元[0025]图1示出了根据本发明的各种实施例的可使用过滤器元件200和基座300的筒罐式[0026]筒罐式过滤器系统100可包括具有基部102(示出为分成基部适配器102a和过滤器技术人员适配成用于许多不同的目的并且适合于许多其他应用。[0027]基部102包括用于流体进入筒罐式过滤器系统100的入口通道106和用于流体从筒[0031]另一方面，底部端盖212限定过滤器元件200的轴向封闭端。底部端盖212被称为过滤地流入中心管206。统100和过滤器元件200的底部的封闭构造[0033]在操作中，待过滤的流体从入口通道106进入并流到筒罐104和环形过滤介质202面详细讨论。此外，可能希望在过滤器元件的底部和筒罐的底部之间形成腔室(例如，燃6[0035]现在参见图1至图3，现在将讨论提供锁定和/或定位特征件的根据本发明的不同定中央通道219的环形过滤介质202和设置在环形过滤介质220的中央通道219中的中心管206，该中心管206限定中央储器204。因此，环形过滤介质202围绕中心管206和中央储器[0038]类似地，过滤器元件200可包括与顶部开口端220相对地连接到中心管206的底部[0040]现在参见图2至图5，基座300可以包括至少部分地环形的主体302(可以是完全环形的、具有从端部到端部延伸的通孔304，如在图5中最佳看到的，或者不是如图1中所示[0041]关注图5，主体302可包括终止于顶部自由端314(不管其是打开还是闭合)的顶部[0042]凸片322可以从顶部环形部分312径向延伸，并且可以提供限定孔口122的过滤器[0044]更具体地，筒罐104包括限定大于基座300的底部直径320的外径126(见图1)的外心管206的底部开口端222可撞击过滤器密封件120，从而在中心管206和过滤器密封件120之间形成流体密封，并且在过滤器密封件120和筒罐104的弓形壁130之间形成另一流体密[0046]参见图6，过滤器密封件的外径136与过滤器密封件120的厚度134的比率可以在7面138处提供O形环或其他密封件以防止流体绕过环形过滤206的径向内表面234可以具有匹配的形状(例如成角度的或锥形的)，以便于将中心管/过[0051]底部环形部分318可以限定至少一个贯通槽326，该贯通槽326径向地并且可能轴向地向下延伸穿过底部环形部分318。这可以允许水或碎屑从中心管206的中央储器204排[0054]中心管206可以被布置在环形过滤介质202的中央通道219中，该中心通道限定中[0055]类似地，底部开口端222可以与沿纵向轴线216设置的顶部开口端220轴向相对地定特征件236可包括设置在中心管206的径向内表面234上的入口槽238，该入口槽238从底8[0058]继续参照图4，锁定特征件236还可包括从斜坡槽240沿逆时针方向周向延伸的周[0059]中心管206沿逆时针方向的连续扭转将允许凸片322接触或几乎接触止动表面口槽238由扩大的底部环形部分248和过渡环形部分252形成。斜坡槽240由过渡环形部分[0064]参见图7，可以看到中心管206(以及因此过滤器元件200)被构造成使得两端被类下面将讨论在筒罐过滤器系统中使用顶部和底部锁定特[0067]接下来，现在将参照图4和5讨论可与筒罐式过滤器系统100以及用于将过滤器元件200定位和保持在筒罐9部周向表面330延伸的底部斜坡表面332。第一轴向表面328被构造成接合入口槽238的表一表面接合的顶部斜坡表面334延伸。第二轴向表面338将底部斜坡表面332连接到顶部周可具有限定底部直径320的底部环形部分318和限定小于底部直径320的顶部直径316的顶[0072]基座300还可包括筒罐部分340(例如可连接到筒罐部分340)，并且可包括环形外壁342，环形外壁342限定大于底部环形部分318的底部直径320的外径344，以形成环形腔修改成使得中心管206具有用于将基部102和筒罐104两者附接到过滤器元件200上的顶部心管206的纵向轴线216的轴线旋转了180度，使得顶部基座300可以可操作地与基部102相前针对基座300描述的贯通槽)，该贯通槽类似于先前在本文中描述的基座300径向且可能顶部直径的内直径(未清楚地示出，但理解为类似于先前针对基座300描述的或图1中示出开口端222’可限定径向外表面232’和与中央储器连通的径向内表面(图8中未清楚地示[0086]第一锁定特征件可以进一步包括从第一斜坡槽240’周向逆时针延伸的第一周向[0096]一个凸片的所有这些不同表面可以与另一个凸片的对应[0099]接下来，将参照图9至图11讨论与本文前面所述的过滤系统类似的过滤系统一起[0100]界面400可以包括过滤器元件200，该过滤器元件200被构造成与在此先前描述的过滤器元件相同或相似。过滤器元件200可包括限定第一锁定槽404的第一开口端402和限[0101]在一些实施例中，当第一锁定槽的几何形状围绕垂直于过滤器元件200的纵向轴底部周向表面424，并且第二凸片416包括限定大于第一底部周向表面宽度424的第二底部周向表面宽度430的第二底部周向表面428。这些结构的不同以及由轴向喉部表面432和倾斜喉部表面434形成的棘爪槽口入口的颈缩喉部允许第一凸片进入棘爪槽口，而不允许第角地并且圆周地移动。除了第二凸片416在进入第二棘爪槽口422之前到达第二锁定槽408[0107]在本发明的其他实施例中，前述特征件中的任一个可以在构造上变化为不同可以在OEM(原始设备制造商)或售后市场背景下获得或提供。前面讨论的各种特征件可用[0112]本发明的不同实施例允许一种新开发的方法来将该过滤器元件安装到该壳体过滤器安装有助于确保过滤器元件在壳体内的正确对准以及保持密封件上的向下力。此括锁定特征件/槽等的中心管/过滤器元件的特征件进续插入直到第一过滤器部件或第二过滤器部件的第一凸片接触第一过滤器部件和第二过滤器部件中的另一个(步骤504)。例如，过滤器元件可以插入过滤器基部或筒罐(壳体)等[0124]在又进一步的实施例中，方法500可以进一步包括将该第一过滤器部件或该第二[0125]方法500还可以包括将第三过滤器部件的第二凸片插入到第一过滤器部件或第二[0126]在这种情况下，方法500可以进一步包括旋转该第一过滤器部件或该第二过滤器[0127]如果到达第二棘爪槽口，则第二凸片可在第二棘爪槽口中向上或向下滑动(步骤些特征件的区别和贬低的所有语言都旨在表明对这些特征件缺乏偏好，但除非另外指明，实施方案的说明书和实践，本发明的其他实施方案对于本领域技术人员将是显而易见的。