煤矿安全质量标准化建设：安全生产的基石与长效保障

煤矿安全质量标准化建设：安全生产的基石与长效保障CONTENTS目录01煤矿安全质量标准化的核心内涵与重要意义02煤矿安全质量标准化体系的构成要素03标准化建设的实施路径与关键环节04重点专业系统标准化建设实践CONTENTS目录05安全风险管控与隐患排查治理体系06人员培训与应急管理标准化建设07标准化建设的考核评级与持续改进01煤矿安全质量标准化的核心内涵与重要意义定义解析：从基础工程到生命工程的升华安全质量标准化的核心定义

煤矿安全质量标准化是煤炭行业在长期实践基础上形成的安全质量管理体系，通过规范安全生产行为、落实法律法规要求，实现岗位管理标准化，是强化煤矿安全基础、保障生产安全的重要手段。双重类型的体系构成

体系涵盖井工开采（含通风、地测防治水、采煤、掘进等11个部分）与露天开采（含穿孔、爆破、采装、运输等13个部分）两大类型，覆盖煤矿生产全流程关键环节。“三工程”的战略定位

被列为煤矿企业的基础工程（规范管理根基）、生命工程（保障矿工安全）和效益工程（提升生产效率与经济效益），体现安全与质量的高度统一性。历史演进：我国煤矿标准化工作的发展历程单击此处添加正文

初步探索阶段（1964年）1964年，原煤炭部首次提出煤矿质量标准化的标准框架，标志着我国煤矿标准化工作的开端，为后续发展奠定了基础。全面实施阶段（1986年）1986年，煤矿质量标准化在全国范围内正式开展实施，推动煤矿安全生产工作向规范化方向迈出重要一步。标准体系修订与完善阶段（2004-2013年）国家煤矿安全监察局于2004年发布煤安监办字【2004】24号标准，2009年调整为安监总煤行〔2009〕150号，现行规范为2013年煤安监行管[2013]1号文件《煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）》。深化推进阶段（2025年及以后）2025年，贵州省出台矿安黔〔2025〕4号文件，要求将安全生产标准化建设纳入"双全日"工作法推进实施，体现了标准化工作在新时代的持续深化和实践创新。现实意义：安全、质量与效益的辩证统一01安全生产的基石作用煤矿安全质量标准化是强化煤矿安全基础工作、保障煤矿生产安全的重要手段，通过规范企业安全生产行为、落实法律法规要求，实现岗位管理的标准化，被列为煤矿企业的基础工程、生命工程。02质量与安全的内在统一性安全与质量之间存在着相辅相成、密不可分的内在联系。讲安全必须讲质量，抓质量标准化必须抓安全工作标准化，任何时候都不能偏废，体现了安全与质量的高度统一性。03经济效益的必然途径煤矿安全质量标准化是煤矿企业的效益工程。通过标准化管理，能够优化生产流程，降低事故损失，减少因隐患整改和事故处理造成的经济消耗，同时提升生产效率，从而实现企业经济效益的提升。04企业可持续发展的核心保障推行煤矿安全质量标准化是贯彻落实国家安全生产法律法规、实现煤矿本质安全的重要途径，有助于提升煤矿企业的市场竞争力和社会形象，为企业的长期稳定和可持续发展奠定坚实基础。政策依据：国家及地方最新法规要求解读国家层面核心法规现行执行国家煤矿安全监察局2013年1月17日发布的煤安监行管[2013]1号文件《煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）》，该文件是煤矿安全质量标准化工作的全国统一标准和基本依据。地方层面实施政策以贵州省为例，2025年2月28日出台矿安黔〔2025〕4号文件，明确要求将安全生产标准化建设纳入"双全日"工作法推进实施，体现了地方对标准化工作的具体落实和创新实践。法规体系发展历程我国煤矿质量标准化工作始于1964年原煤炭部提出的标准框架，1986年全面实施；国家煤矿安全监察局先后于2004年（煤安监办字【2004】24号）、2009年（安监总煤行〔2009〕150号）进行修订，形成了持续完善的法规体系。02煤矿安全质量标准化体系的构成要素井工煤矿标准化的11大专业系统

通风系统通风系统是井工煤矿安全生产的"生命线"，需确保采掘工作面风量充足、风流稳定，安装瓦斯自动监测监控系统，实时监测瓦斯浓度，超限自动报警断电，严格执行"一炮三检"制度。地测防治水系统地测防治水系统严格执行"有掘必探、先探后掘"原则，对采空区、含水层进行探查，制定防水措施，配备足够能力的排水设备，确保突发涌水时能及时排水，采空区积水探查率需达100%。采煤系统采煤系统要求采掘工作面设计符合安全生产标准化要求，合理确定采掘工艺、支护方式和巷道布置，采煤工作面采用液压支架支护，确保支护强度符合设计要求，液压支架初撑力达标率≥95%。掘进系统掘进系统使用锚杆、锚索联合支护，对破碎地带加强支护，严格执行"敲帮问顶"制度，作业前检查顶板状况，及时处理浮石活矸，确保掘进工作面安全。机电系统机电系统要求设备定期检测检验，确保设备完好，建立设备维护保养制度，对关键设备实行专人负责，定期检修，防爆设备合格率需达100%。运输系统运输系统需安装保护装置，防止跑偏、打滑等故障，规范运输作业流程，严禁超载、超速运行，斜井运输使用"一坡三挡"装置，防止跑车事故，运输系统保护装置投用率100%。安全管理系统安全管理系统涵盖安全生产责任制、安全管理制度、安全投入保障等，明确从矿长到一线岗位的安全职责，建立安全责任追溯制度，对发生的安全事故严格倒查责任。职业卫生系统职业卫生系统注重采取湿式作业、洒水降尘、安装喷雾装置等措施降低作业面粉尘浓度，为工人配备防尘口罩，定期进行尘肺病检查，保障从业人员职业健康。应急救援系统应急救援系统要求建立健全应急救援组织，配备应急救援装备，制定完善的应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，定期开展应急演练，提高应急处置能力。调度系统调度系统负责煤矿生产的统一指挥和协调，确保各生产环节有序进行，及时传递生产信息和安全指令，保障煤矿生产高效、安全。地面设施系统地面设施系统包括煤矿地面生产、办公、生活等设施，需符合安全质量标准化要求，确保地面设施完好，为煤矿生产提供有力保障。露天煤矿标准化的13大核心模块

穿孔作业标准化规范穿孔设备操作与参数设置，确保孔位、孔深、孔径符合设计要求，为后续爆破作业奠定安全基础，是露天煤矿开采的首要环节。爆破作业标准化严格执行爆破设计与安全规程，控制装药量、起爆顺序和安全距离，防止飞石、冲击波等危害，保障爆破作业安全可控。采装作业标准化要求采装设备选型合理，作业时遵循采场台阶参数，避免超挖、欠挖，保证采装效率与矿石质量，同时注重设备维护保养。运输作业标准化规范运输道路建设与维护，明确车辆行驶速度、装载量等要求，确保矿岩运输通畅、安全，防止交通事故发生。排土作业标准化遵循排土场规划，控制排土台阶高度、边坡角，做好排土场排水与植被恢复，防范滑坡、泥石流等地质灾害。机电设备标准化建立机电设备采购、安装、使用、维护全流程标准，确保设备性能达标、安全保护装置完好，提升设备运行可靠性。边坡管理标准化定期开展边坡稳定性监测与评估，制定边坡加固与治理措施，及时消除边坡失稳风险，保障采场和排土场边坡安全。疏干排水标准化构建完善的疏干排水系统，根据水文地质条件制定排水方案，确保采场和排土场不出现积水，防范水害事故。安全管理标准化建立健全安全生产责任制、安全检查制度等，明确各岗位安全职责，开展安全风险分级管控与隐患排查治理。职业卫生标准化采取降尘、降噪等措施改善作业环境，为员工配备合格劳动防护用品，定期开展职业健康检查，保障员工职业健康。应急救援标准化制定完善的应急预案，配备应急救援队伍和物资，定期组织应急演练，提升应对突发事故的处置能力。调度管理标准化建立高效的生产调度指挥系统，优化资源配置与作业协调，确保生产各环节衔接顺畅，实现安全高效生产。地面设施标准化规范办公楼、宿舍、食堂等地面建筑物建设与管理，以及供电、供水、通讯等基础设施的配置与维护，创造良好生产生活环境。安全质量管理体系的基本框架构建

组织机构与职责划分成立以矿长为组长，各副矿长、总工程师、部门负责人为成员的安全生产标准化工作领导小组，全面负责统筹协调；下设办公室负责日常工作推进，明确各级管理人员及岗位人员的安全生产职责，签订安全生产责任书，确保责任落实到人。

安全管理制度体系建设依据国家法律法规和行业标准，结合煤矿实际，制定涵盖安全生产责任制、安全操作规程、隐患排查治理、安全培训教育、应急管理等在内的完善制度体系，并定期评审修订，确保制度的科学性和有效性。

风险分级管控与隐患排查治理机制建立安全风险辨识、评估、分级管控体系，每年至少组织一次全面风险辨识，对重大风险制定专项管控措施；实施隐患排查治理闭环管理，矿长每月至少组织一次全面排查，对隐患实行“五落实”整改，确保及时消除。

安全投入保障与系统达标建设按规定足额提取和使用安全生产费用，加大对安全设施设备、技术改造、培训教育等方面的投入；确保采掘、通风、机电、运输、地测防治水等各生产系统符合标准要求，实现系统达标，为安全生产提供基础保障。岗位达标与系统达标的协同推进岗位达标：安全质量的基石岗位达标是指煤矿从业人员通过培训、考核，达到本岗位安全操作技能、安全行为规范及应急处置能力要求的过程。它要求企业建立分层次、多形式的培训体系，确保员工具备必要的安全知识和技能，从源头上保障每个操作环节的安全。系统达标：生产运行的保障系统达标是指煤矿采掘、通风、机电、运输、排水、防灭火、地测防治水等生产系统符合规定的技术参数、安全设施及管理要求的状态。各系统需严格遵守相关技术规范，如通风系统需确保风量充足、风流稳定，为安全生产提供基础保障。岗位与系统的协同机制岗位操作是系统运行的具体体现，系统状态又影响岗位操作的安全性。通过建立“岗位操作规范—系统运行参数—安全管理标准”的联动机制，实现岗位行为标准化与系统运行规范化的有机结合，例如岗位人员严格执行操作规程可保障机电系统稳定，而系统的良好状态为岗位安全操作提供前提。协同推进的路径与方法一方面，将系统达标的技术要求融入岗位操作规程，使员工明确操作对系统的影响；另一方面，通过系统监测数据反馈岗位操作效果，如顶板离层监测数据可指导支护岗位优化操作。同时，同步开展岗位培训与系统维护培训，提升全员协同意识与能力，形成“人人有责、系统可控”的良好局面。03标准化建设的实施路径与关键环节前期准备：组织机构与方案制定

成立标准化工作领导小组煤矿企业应成立以矿长为组长，各副矿长、总工程师、部门负责人为成员的安全生产标准化工作领导小组，全面负责标准化工作的组织、协调和指导，确保责任落实到人。

设立专职工作办公室领导小组下设办公室，配备专职人员负责日常工作的开展，包括方案推进、资料整理、进度跟踪等，保障标准化建设工作的常态化运行。

制定详细实施方案结合煤矿实际情况，制定涵盖目标、任务、步骤、责任分工和时间节点的详细实施方案，明确各阶段工作重点，如2025年贵州省将安全生产标准化建设纳入"双全日"工作法推进实施。

开展现状评估与差距分析收集现行安全生产管理制度、操作规程等资料，对照国家煤矿安全监察局2013年煤安监行管[2013]1号等标准文件，全面排查不足，建立问题清单，为后续整改提供依据。对标整改：从现状分析到问题清单现状分析的核心方法对照《煤矿安全质量标准化标准》及评分方法，结合煤矿实际生产条件，从基础管理、现场安全、系统运行、应急管理等维度进行全面排查，找出与标准的差距。问题识别的关键环节重点识别制度建设完备性、人员培训覆盖率、现场安全隐患（如顶板支护、通风瓦斯、防水防尘）、机电运输设备完好率、监测监控系统有效性等方面存在的具体问题。问题清单的规范建立建立包含隐患名称、隐患地点、隐患类型、隐患等级、整改责任人、整改措施、整改期限等内容的问题清单和整改台账，确保问题可追溯、整改有依据。制度建设：标准化管理的长效保障

01安全生产责任制体系构建明确从矿长到一线岗位的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全指标纳入绩效考核，实行“党政同责、一岗双责”，建立安全责任追溯制度，形成“人人有责、层层负责”的责任体系。

02安全管理制度全流程覆盖制度需覆盖矿井设计、建设、生产运营全流程，包括安全操作规程、隐患排查治理制度等。制度制定结合煤矿实际生产条件，确保可操作性和针对性，并定期修订以适应生产变化，要求制度覆盖率100%，修订及时率不低于95%。

03风险分级管控与隐患排查治理机制推行安全风险分级管控，对重大危险源明确管控责任人和措施，确保风险可控。建立健全隐患排查治理制度，定期开展安全检查，对发现的问题建立台账并跟踪整改，要求重大隐患整改率100%。

04安全投入保障机制按照规定足额提取安全生产费用，用于安全设施设备购置、安全技术改造、安全培训等，确保安全投入占比不低于营收的3%，为标准化管理提供资金支持。自评与验收：考核评级的流程规范

自评阶段：企业自我检查与改进煤矿企业应成立以矿长为组长，各部门负责人和专业技术人员为成员的安全生产标准化自评小组，按照安全生产标准化标准，通过资料审查、现场检查、人员访谈等方式进行全面自评，形成自评报告，并对发现的问题制定整改措施，明确整改责任人和整改期限。

申请验收：提交材料与启动评审在自评达到安全生产标准化相应等级要求后，煤矿企业向相关部门提交安全生产标准化申请报告，并附自评报告和相关资料，由相关部门组织验收工作。

验收实施：现场核查与综合评定验收部门组织专家或委托第三方机构对申请煤矿进行现场核查，对照标准化考核评级办法和评分标准，对煤矿各生产系统、各环节的安全质量标准化情况进行全面检查和量化评分，综合评定其是否达到相应等级标准。

结果运用：等级确认与持续改进验收结果分为一级、二级、三级等不同等级，考核评级结果优秀的煤矿企业可享受相应政策支持，不合格的需限期整改；煤矿企业应根据验收结果，持续查找不足，优化安全管理措施，不断提升安全生产标准化水平。04重点专业系统标准化建设实践通风系统与瓦斯管理标准化要求

通风系统设计与设施标准矿井需建立独立完善的通风系统，确保采掘工作面风量充足、风流稳定，风量供需比应控制在1.0-1.2之间。通风设施如风门、风桥等必须保持完好，杜绝漏风现象，保障井下空气有效流通。

瓦斯监测监控系统规范安装瓦斯自动监测监控系统，实时监测瓦斯浓度，甲烷传感器布置间距≤10米，系统在线率≥95%，瓦斯超限断电响应时间≤10秒，确保异常情况及时发现与处置。

瓦斯检查与爆破作业规程严格执行"一炮三检"制度，爆破前必须检查瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。高瓦斯矿井需采取抽采瓦斯措施，降低瓦斯浓度，从源头上消除瓦斯隐患，确保作业环境安全。

通风参数测定与调整要求定期对通风系统的风量、风压、风速等参数进行测定，掌握系统运行状况，根据测定结果及时调整通风系统，确保各作业地点的风量符合标准要求，满足安全生产需要。地测防治水与顶板管理关键标准

地测防治水基础要求严格执行"有掘必探、先探后掘"原则，对采空区、含水层等进行全面探查，确保采掘工作面安全距离符合规定。建立水文动态监测系统，实时掌握水位、水压变化，防范突水风险。

防治水技术标准配备与矿井涌水量相匹配的排水设备，主排水泵备用能力需≥150%。采掘工作面必须设置防水闸门和排水系统，水害隐患整改率达100%，严格落实防治水专项措施。

顶板管理核心规范作业前执行"敲帮问顶"制度，及时处理浮石活矸。采煤工作面液压支架初撑力达标率≥95%，掘进工作面采用锚杆、锚索联合支护，破碎地带加强支护强度。

顶板监测与预警标准安装顶板离层监测仪，覆盖率达100%，实时监测顶板下沉量与离层速度。建立顶板动态分析机制，发现异常立即停产整改，确保顶板事故隐患可防可控。采掘作业与机电运输安全规范

采掘作业安全规范采掘工作面设计需符合安全生产标准化要求，合理确定采掘工艺、支护方式和巷道布置，并经过严格审批。施工严格按照设计和作业规程进行，加强顶板管理，及时采取有效支护措施，防止顶板事故。采掘设备需定期维护保养和检修，配备齐全安全保护装置，严禁带病运行。

顶板管理规范严格执行“敲帮问顶”制度，作业前检查顶板状况，及时处理浮石活矸。采煤工作面采用液压支架支护，确保支护强度符合设计要求；掘进工作面使用锚杆、锚索联合支护，对破碎地带加强支护。安装顶板离层监测仪，实时监测顶板变化，发现异常及时预警。

机电设备管理规范选用符合国家标准和行业标准的机电设备，设备选型与煤矿生产能力和地质条件相适应。建立健全设备维护检修制度，定期对设备进行维护保养和检修，加强日常检查和巡查，及时发现和处理设备故障和隐患。

运输系统安全管理加强煤矿运输系统管理，确保运输安全。运输设备定期检查和维护，轨道、钢丝绳等符合安全要求。加强对运输人员的培训和管理，严禁违章操作。斜井运输使用“一坡三挡”装置，防止跑车事故。露天矿边坡与爆破作业标准化要点边坡安全管理标准化露天煤矿安全质量标准化要求对边坡进行专业管理，包括定期边坡稳定性监测、制定边坡维护计划，确保边坡角度、高度符合设计规范，及时处置滑坡隐患，保障采场和排土场作业安全。穿孔作业标准规范穿孔作业需严格遵守安全质量标准化标准，规范穿孔参数（孔深、孔距、孔径），选用符合标准的穿孔设备，确保穿孔作业精度，为后续爆破作业奠定安全基础，同时做好穿孔设备的日常维护保养。爆破作业安全规程执行爆破作业必须严格执行安全规程，包括爆破设计审批、爆破器材管理、起爆网络连接、爆破警戒设置等环节。按照“一炮三检”制度检查瓦斯等情况，控制爆破震动与飞石距离，防止对边坡稳定及周边设施造成影响。边坡与爆破协同监测机制建立边坡稳定性与爆破作业协同监测机制，爆破前后对边坡位移、应力等参数进行监测，分析爆破震动对边坡的影响，根据监测数据优化爆破方案，实现边坡安全与爆破效率的统一。05安全风险管控与隐患排查治理体系风险分级管控的实施流程与方法安全风险辨识每年至少组织一次全面的安全风险辨识，对煤矿各生产系统、各作业场所和各设备设施进行系统的风险排查。在生产工艺、设备设施、人员等发生重大变化时，及时进行专项风险辨识。安全风险评估采用科学合理的风险评估方法，对辨识出的安全风险进行评估，确定风险等级。将安全风险分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。安全风险管控针对不同等级的安全风险，制定相应的管控措施。对重大风险，由矿长亲自组织实施管控，确保风险可控。对较大风险、一般风险和低风险，分别由分管副矿长、部门负责人和班组长组织实施管控。公告警示在煤矿井口、各作业场所等显著位置，公告重大安全风险清单和管控措施，对存在重大安全风险的工作场所和岗位，设置明显的警示标志。隐患排查治理的闭环管理机制

隐患排查的常态化机制煤矿企业应建立定期排查与不定期抽查相结合的隐患排查制度。矿长每月至少组织一次全面隐患排查，分管副矿长每周至少组织一次专项隐患排查，班组长每班进行班前、班中、班后隐患排查，确保隐患及时发现。

隐患登记与台账管理对排查出的事故隐患，需及时进行登记，建立规范的隐患排查治理台账。台账内容应包括隐患名称、隐患地点、隐患类型、隐患等级、整改责任人、整改措施、整改期限等关键信息，实现对隐患的全程跟踪。

隐患分级治理与整改针对不同等级隐患采取差异化治理措施：一般事故隐患由班组长或部门负责人立即组织整改；重大事故隐患由矿长组织制定专项整改方案，明确整改责任、措施、资金、期限和应急预案，确保隐患彻底治理。

隐患复查验收与闭环销号隐患整改完成后，必须及时进行复查验收。对整改合格的隐患，予以销号；对整改不合格的，需重新制定整改措施并再次整改，直至验收合格，形成“排查-登记-整改-复查-销号”的完整闭环管理。重大灾害防治的标准化措施

瓦斯防治标准化建立独立完善的通风系统，确保采掘工作面风量充足、风流稳定；安装瓦斯自动监测监控系统，实时监测瓦斯浓度，超限自动报警断电；严格执行"一炮三检"制度，高瓦斯矿井采取抽采瓦斯措施。

水害防治标准化严格执行"有掘必探、先探后掘"原则，对采空区、含水层进行探查；配备足够能力的排水设备，主排水泵备用能力≥150%；建立水害预测预报机制，制定专项防治水措施。

顶板管理标准化严格执行"敲帮问顶"制度，作业前检查顶板状况；采煤工作面采用液压支架支护，确保支护强度符合设计要求，液压支架初撑力达标率≥95%；安装顶板离层监测仪，实时监测顶板变化。

粉尘防治标准化采取湿式作业、洒水降尘、安装喷雾装置等措施，降低作业面粉尘浓度；为工人配备防尘口罩，定期进行尘肺病检查；建立粉尘浓度监测制度，确保粉尘浓度符合国家职业卫生标准。06人员培训与应急管理标准化建设分层次安全培训体系构建与实施新工人入职培训：基础安全技能夯实新工人入职培训不少于72学时，重点掌握井下避险、自救互救等基础技能，考核合格后方可上岗，确保从源头上提升人员安全素质。岗位技能培训：专业操作规范强化针对不同工种制定专业培训内容，如采煤机司机需掌握设备操作和维护知识，通过理论授课与实操演练相结合，提升岗位安全操作能力。安全知识复训：安全意识持续巩固每年组织不少于20学时的安全知识复训，强化员工安全意识，结合典型事故案例分析，总结经验教训，预防同类事故发生。特种作业人员培训：持证上岗严格把关特种作业人员必须接受专门的安全技术培训，经考核合格取得特种作业操作资格证书后方可上岗，确保特种作业环节安全可控。应急预案体系建设与演练要求应急预案体系构成煤矿应急预案体系应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，覆盖火灾、水害、瓦斯爆炸等各类事故，明确应急组织机构、职责分工、处置流程和保障措施。应急预案编制原则应急预案制定需结合煤矿实际情况和可能发生的突发事件，遵循科学性、合理性、可行性原则，明确应急响应级别，制定针对性强、操作性强的救援预案。应急演练组织要求煤矿企业应定期组织应急演练，包括桌面推演和实战演练，演练场景需模拟真实事故，如瓦斯超限、顶板冒落等，以提升应急处置能力。演练评估与预案修订演练后需进行评估总结，发现问题及时修订预案，并对演练效果进行考核，确保相关人员掌握应急技能，同时根据评估结果持续完善应急预案。应急救援队伍建设与物资保障

专业救援队伍组建标准煤矿应建立由矿长负责，涵盖消防、医疗、技术等专业人员的应急救援队伍，明确各级人员职责，定期开展专业技能培训，确保队伍具备快速响应和高效处置能力。

应急救援装备配备要求煤矿必须配备符合标准的应急救援装备，如自救器、瓦斯检测仪、消防器材、医疗急救用品等，并建立装备台账，定期检查维护，确保装备完好率达100%，满足应急救援需求。

应急物资储备与管理机制建立应急物资储备库，根据煤矿可能发生的事故类型，储备足够数量的救援设备、通讯器材、防护用品等物资，制定物资管理制度，明确储备、更新、补充流程，确保应急时物资充足可用。

应急演练与队伍能力评估定期组织应急救援演练，模拟不同事故场景，检验队伍的应急响应速度、协同配合能力和处置技能，演练后进行评估总结，针对存在的问题及时改进，持续提升救援队伍实战能力。07标准化建设的考核评级与持续改进考核评级标准与流程解析

考核评级的等级划分煤矿安全质量标准化考核评级分为一级、二级、三级。一级要求平均得分90分以上，通风专业达一级，采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中达一级的不低于三个，其他专业不低于二级；二级平均得分80分以上，通风专业达二级，上述五个专业中达一级的不低于三个，其他专业不低于三级；三级平均得分70分以上，通风专业达二级，且采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水六个专业无不达标专业。考核评级的基本条件申请安全质量标准化的煤矿需实现规定安全目标，一级矿井百万吨死亡率1.0以下，二级1.3以下，三级1.5以下，年度内发生过一次3人及以上死亡事故的煤矿取消当年评比资格。同时需采掘关系正常，资源回采率达到规定要求，矿井有核准的足够风量，建立安全监控、瓦斯抽放和防火系统，并制定执行安全质量标准化检查评比与奖惩制度。考核评级的核心指标体系考核指标涵盖基础管理、现场安全、系统运行等方面。基础管理包括制度建设完备性（制度覆盖率100%，修订及时率不低于95%）、人员培训（新工人培训合格率100%，特种作业人员持证上岗率100%）、责任落实（重大隐患整改率100%，安全投入占比不低于营收的3%）；现场安全包含顶板管理（液压支架初撑力达标率≥95%）、通风瓦斯（采掘工作面风量供需比1.0-1.2）、防治水（采空区积水探查率100%）等；系统运行涉及机电运输（防爆设备合格率100%）、监测监控（甲烷传感器布置间距≤10米）等指标。考核评级的流程步骤考核评级流程分为准备、实施、自评、申请验收阶段。准备阶段成立组