北三进风井喷灯使用安全技术培训

北三进风井喷灯使用安全技术培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01总则与作业背景02人员组织与职责分工03喷灯与燃料运输安全措施04作业前准备工作要点CONTENTS目录05瓦斯检测与安全条件确认06喷灯操作安全技术规范07作业结束与现场恢复01总则与作业背景

喷灯使用必要性与目的冬季管路结冰问题北三进风斜井80m坡道落底处压风管路，冬天气温骤降时，管路内冷凝水易结冰堵塞，影响正常供风。

喷灯消融冰块作用使用喷灯可有效消融管路内冰块，保障压风气体输送通畅，确保井下供风能力满足生产需求。

制定措施目的为防止喷灯使用不当引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，保障作业安全顺利进行，特制定本安全技术措施。01安全措施制定依据与适用范围制定依据：法律法规与行业标准依据《煤矿安全规程》中关于井下动火作业的规定，结合《井控安全管理规定》对易燃易爆环境作业的要求，同时参考喷灯设备使用说明书及历史事故案例教训制定本措施。02制定依据：现场作业风险评估结果基于人、机、环、管四方面危险源辨识，针对北三进风井冬季低温、可能存在瓦斯积聚等环境特点，以及喷灯使用过程中的火灾、爆炸风险制定专项防控条款。03适用范围：作业地点与区域限定本措施仅适用于老石旦煤矿北三进风斜井80m坡道落底处压风管路的喷灯融冰作业，施工作业范围严格限定在经通风、瓦斯检测合格的指定区域内。04适用范围：人员与设备限定适用于参与本次喷灯作业的所有人员，包括现场负责人、施工人员、瓦检员、安检员等，涉及设备包括汽油喷灯、灭火器材、气体检测仪器等专用工具。

施工时间与作业环境特点01施工时间安排本次喷灯作业计划于2014年[具体月份]月[具体日期]日[具体时间]时至[具体月份]月[具体日期]日[具体时间]时进行，需在规定时段内完成压风管路冰块消融工作。

02作业环境基本特征作业地点位于老石旦煤矿北三进风斜井80m坡道落底处，为井下封闭空间，冬天气温骤降易导致压风管路冷凝水结冰，影响供风能力。

03通风与瓦斯风险施喷地点需通风系统稳定可靠，风量、风速符合《煤矿安全规程》规定。作业前必须在前后10m处悬挂瓦斯-氧气便携式报警仪和一氧化碳报警仪，连续监测瓦斯浓度，确保低于0.5%方可作业。

04易燃易爆环境控制作业区域存在浮煤、杂物等易燃物，施工前需清理20m范围内浮煤、杂物及顶帮积岩，洒水降尘使环境潮湿，并配备2台8Kg干粉灭火器及0.2m³以上沙子备用。02人员组织与职责分工

现场管理架构与人员配置核心管理岗位职责现场负责人由队长或书记担任，全面统筹作业安全与进度；施工负责人为当班班长，负责现场具体组织实施；施喷负责人由持证气焊工担任，专项负责喷灯规范操作；洒水负责人由钳工担任，负责作业区域洒水降尘与灭火准备。

安全监督人员配置作业现场必须配备安检员，监督措施执行与作业许可确认；瓦检员负责实时监测施工地点及周边20m范围内瓦斯浓度，确保浓度小于0.5%；通风专业人员确认通风系统稳定，风量风速符合《煤矿安全规程》规定。

作业人员资质与职责所有施工人员需持证上岗，熟悉喷灯性能及安全操作规程，并在措施学习记录上签字确认。施喷人员需熟练掌握手指口述安全确认法，火种由指定专人（庞孝平）携带并报安监科备案，其他人严禁携带火种。

监护与应急人员安排设置专职监护人员，携带CH4报警仪在作业区域外持续监护；配备2名以上熟练使用灭火器的应急人员，与洒水负责人共同负责现场火情处置。作业期间，现场负责人、安检员、瓦检员必须全程在岗监督，严禁闲杂人员逗留。现场负责人职责与要求各岗位安全职责与要求由队长或书记担任，负责确认现场无隐患、作业环境及人员状态符合作业条件，经安检员同意后发布作业命令，全程监督措施执行，协调各岗位工作，确保人员组织合理、分工明确。施工负责人职责与要求由班长担任，负责喷灯作业现场指挥，组织施工人员严格执行安全技术措施，携带火种并使用安全火柴点火，作业中每隔10min测定一次瓦斯浓度，瓦斯浓度超0.5%时立即停止作业并组织撤离。施喷负责人职责与要求由气焊工担任，必须持证上岗，熟悉喷灯性能结构和使用方法，作业前检查喷灯设备完好性，操作时严格按规程点火、调节火焰，移动时关闭喷灯，确保施喷过程安全。洒水负责人职责与要求由钳工担任，负责在作业前及作业中对施喷地点20m范围内洒水降尘，保持环境潮湿，每隔15min洒水熄灭带火星杂物，作业前清理20m内浮煤杂物，确保现场配备足够消防沙和灭火器。瓦检员与安检员职责与要求瓦检员负责检测作业地点及周边20m瓦斯浓度，确保小于0.5%方可作业并连续监测；安检员确认措施会签完毕、人员已学习签字，监督作业单位执行会签科室要求，共同监督措施严格执行。风险源辨识方法与实施流程风险源辨识组织要求作业前，必须由施工单位厂长或书记、跟班副厂长、编写措施的技术员、当班班长以及参与作业的人员共同进行风险源辨识。风险源辨识核心维度从人（操作技能、安全意识）、机（喷灯设备状态、防护装置）、环（瓦斯浓度、通风条件、易燃易爆物品）、管（措施执行、监督检查）四个方面进行全面辨识。风险源辨识实施步骤首先组织相关人员学习作业内容及环境，其次对照类似作业事故案例进行分析，然后结合现场实际逐项排查潜在风险，最后形成风险源清单并制定对应预控措施。典型风险源示例包括：作业前未通知调度监控擅自施工；未检查作业地点瓦斯浓度；喷灯操作时站位不当；瓦斯浓度超过0.5%时未停止工作；汽油存放安全距离不足；容器密闭性差；剩余汽油随意丢弃；未洒水熄灭火星；灭火器失效等。03喷灯与燃料运输安全措施

喷灯领取与运输固定要求

喷灯及燃料专人领取喷灯由指定人员（如胡瑞军）从机修厂库房领取；汽油由专人（如尚培山）用铁桶从加油站领取，领取量为4L。

运输装载与固定规范喷灯和汽油分别装入货车车斗，需使用绳索等工具加以固定，由指定人员（如张俊生）负责运输至北三进风井井口处。

卸车操作安全要求喷灯卸车时严禁抛、滑、滚、碰，需轻拿轻放；运输及卸车过程中必须采取防止喷灯滚动的措施，如捆绑固定，避免撞击损坏。

火种携带与管理规定施喷所用火种必须为安全火柴，由指定人员（如庞孝平）携带，并提前报安监科备案，严禁其他人员私自携带火种。汽油储存容器要求汽油储存与运输安全规范

汽油必须使用铁质油桶储存，确保容器密闭性良好，严禁渗漏。储存容器应远离火源、热源及易燃易爆物品，存放地点距离工作地点必须大于10m。汽油运输安全措施

喷灯和汽油应分别装入货车车斗中并加以固定，运输过程中严禁抛、滑、滚、碰。喷灯需有防止滚动的措施，捆绑牢固防止撞击，由指定人员负责运输。汽油灌装安全规定

喷灯储油桶汽油的灌装必须在远离井口20m外处进行，并由安监工作人员现场监督，确保灌装过程安全，防止汽油泄漏引发危险。剩余汽油处理要求

工作完毕后，剩余汽油必须倒入专用铁质油桶妥善保管，严禁随意丢弃。汽油桶需及时回收至地面指定地点存放，不得在井下留存。

火种管理与安全携带规定火种类型严格限定施喷所用火种必须为安全火柴，严禁使用打火机、火柴枪等其他火源，确保点火方式的安全性与可控性。

专人负责与备案制度火种由机修厂庞孝平专门携带，并需提前向安监科备案，明确火种管理责任主体，便于追溯与监管。

携带与使用规范火种仅限施工负责人在作业时携带，其他人员严禁携带。点火时必须使用安全火柴，使用后由携带人妥善保管，作业结束后必须将火种带至地面，不得遗留在井下。04作业前准备工作要点汽油灌装安全距离与监督要求灌装地点安全距离规定喷灯储油桶汽油的灌装必须在远离井口20m外处进行，确保与井口保持足够安全距离，防止火花引发危险。灌装过程监督主体汽油灌装过程必须由安监工作人员进行现场监督，确保操作符合安全规范，及时发现并制止不安全行为。灌装操作基本要求灌装时需使用专用铁桶，确保容器密闭性良好，严禁在灌装过程中产生泄漏，同时避免与火源接触。

作业区域洒水降尘与通风保障作业区域洒水降尘范围与要求施喷作业前，必须用水管把施喷地点前后两端各10m井巷范围内巷道喷湿；洒水负责人需在作业地点20m范围内进行洒水降尘，使施喷地点周围环境潮湿；作业过程中每隔15min对施工地点进行一次洒水，将带火星的杂物及时熄灭。

作业区域易燃易爆物品清理标准作业前必须清理施喷地点周围20m范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩，确保该范围内无易燃易爆物品，从源头上消除火灾隐患。

通风系统稳定性与参数要求施喷地点应通风系统稳定可靠，风量、风速需符合《煤矿安全规程》规定，确保作业环境空气流通，有效降低瓦斯等有害气体浓度，为喷灯作业提供安全的空气环境。

施工人员资质与措施学习确认施工人员持证上岗要求施工人员必须持有效证件上岗，熟悉汽油喷灯的性能结构和使用方法，确保具备安全操作技能。

安全措施学习与签字确认作业前，作业人员需认真学习本安全技术措施，并在措施学习记录上签字，确认已理解并掌握相关要求。

措施会签与现场监督执行作业现场安检员需确认措施已会签完毕，若会签科室对喷灯作业另有要求，由现场安检员监督作业单位执行。

手指口述安全确认法执行所有施工人员在施工过程中必须严格执行手指口述安全确认法，确保每一步操作符合安全规范。

消防器材配置与使用技能要求灭火器配置标准作业地点必须配备2台完好的8Kg干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法。

备用灭火材料要求工作地点放置沙子备用，体积不小于0.2m³，用于覆盖初期小火源，阻断氧气助燃。

灭火器使用技能要点使用前检查灭火器压力是否正常，拔掉保险销，握住喷嘴对准火焰根部，按下压把扫射灭火，注意上风向操作。

应急水源保障措施作业前必须接一趟水管至施工地点并正常供水，洒水负责人需确保在作业过程中能随时应急供水灭火。05瓦斯检测与安全条件确认瓦斯浓度检测标准与频次作业前瓦斯浓度检测标准使用喷灯作业前，瓦检员需对施工地点前后及开关附近20m内的瓦斯浓度进行检测，当空气中瓦斯浓度均小于0.5％时，方允许开始喷灯作业。作业中瓦斯浓度检测频次喷灯作业过程中，现场负责人或施工负责人必须每隔10min测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度持续小于0.5％时方可继续作业。瓦斯浓度超标处置要求当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5％时，必须立即停止作业，关闭喷灯并由施工负责人将高温压风管用冷却水冷却，撤出所有作业人员至新鲜风流中，并立即汇报调度室进行处理。

监测仪器布置与数据记录要求瓦斯-氧气便携式报警仪布置作业地点前后10m处各悬挂一组瓦斯-氧气便携式报警仪，实现对瓦斯和氧气浓度的连续监测，确保作业环境气体安全。

一氧化碳报警仪布置在作业地点前后10m范围内与瓦斯-氧气报警仪一同悬挂一氧化碳报警仪，实时监测一氧化碳浓度，防止有毒气体积聚。

监测数据记录频率现场负责人或施工负责人必须每隔10min测定一次瓦斯浓度，瓦检员对施工地点前后及开关附近20m内的瓦斯浓度进行检测，确保数据及时准确。

数据记录内容与要求记录内容包括监测时间、瓦斯浓度、氧气浓度、一氧化碳浓度、监测人员等信息，数据需清晰、准确，并存档备查，确保可追溯性。

作业许可审批流程与现场确认作业许可审批流程作业前，由施工单位厂长或书记、跟班副厂长、编写措施的技术员、当班班长及作业人员共同进行风险源辨识。作业前，需经安检员确认措施已会签完毕，作业人员已学习并签字，会签科室另有要求的由安检员监督执行。

现场安全条件确认施喷地点前后两端各10m井巷范围需用水管喷湿，通风系统稳定可靠，风量风速符合《煤矿安全规程》。作业地点配备2台8Kg干粉灭火器及不小于0.2m³沙子，20m内浮煤、杂物等易燃易爆物品需清理干净。

气体浓度检测确认使用喷灯前，瓦检员对施工地点前后及开关附近20m内瓦斯浓度检测，均小于0.5％方可作业。作业中现场负责人或施工负责人每隔10min测定一次瓦斯浓度，超限时立即停止作业。

人员与设备状态确认施工人员必须持证上岗，熟悉喷灯性能结构和使用方法，施工过程中严格执行手指口述安全确认法。喷灯及汽油桶需检查无漏油，喷嘴堵塞仅允许用黄铜丝疏通，储油桶无油污。06喷灯操作安全技术规范喷灯点火与火焰调节操作步骤

点火前安全确认使用前由通风队瓦检员检测作业地点周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可进行喷灯作业。施工负责人、喷灯作业人员必须佩戴便携式瓦斯、氧气报警仪。

喷灯点火操作喷灯点火时，先往储气筒内打压，再使用安全火柴点火，严禁使用其他火种。点火时喷嘴严禁对准人员，确保火焰方向远离易燃易爆物品。

火焰大小调节点火成功后，根据作业需要调整喷灯喷口处的火焰大小，确保火焰稳定，避免火焰过大或过小影响作业安全与效率。

移动作业熄火要求喷灯作业时由一处工作地点向另一处工作地点移动时，必须先关闭喷灯，严禁携带点燃的喷灯在井巷内移动。移动作业与间歇操作安全要求

移动作业前的安全准备喷灯从一处工作地点向另一处移动时，必须先关闭喷灯，待设备冷却后再进行搬运，严禁在火焰未熄灭状态下移动。

移动过程中的防护措施移动喷灯时，需确保储油桶密封良好，防止汽油泄漏；运输过程中避免喷灯受到碰撞、颠簸，保持平稳移动，防止倾倒。

间歇操作的停火管理作业过程中需暂停操作时，必须立即关闭喷灯气阀，熄灭火焰，将喷灯放置在远离易燃物的安全区域，并有专人看管。

间歇期间的环境监测间歇操作期间，洒水负责人需对施工地点进行洒水降尘，每15分钟检查一次作业环境，确保无火星残留；瓦检员需持续监测瓦斯浓度，低于0.5%方可重新作业。瓦斯超限应急处置流程立即停止作业并撤离人员当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时，施喷负责人必须立即关闭喷灯，停止作业。施工负责人组织所有作业人员撤离至新鲜风流中，并确保撤离路线安全畅通。汇报调度并启动应急响应撤离后，现场负责人立即向调度室汇报瓦斯超限情况，说明事发地点、超限浓度、人员撤离情况。同时启动本单位瓦斯超限应急预案，通知相关负责人及瓦检员、安检员赶赴现场。现场警戒与浓度监测在施喷地点前后20m范围设置警戒区，严禁无关人员进入。瓦检员持续监测瓦斯浓度变化，每10分钟测定一次，直至浓度降至0.5%以下。隐患排查与处理待瓦斯浓度稳定后，由现场负责人、瓦检员、安检员共同排查超限原因，重点检查通风系统、瓦斯报警仪、压风管路密封性等。针对排查出的隐患，制定整改措施并落实后方可恢复作业。

高温管路冷却与火星控制措施01高温管路强制冷却要求