2026中央空调冷水机组运行巡检与故台账

中央空调冷水机组运行巡检与故障处理台账用于运行记录、巡检确认、异常闭环与资料归档；现场执行以现行制度、设备资料、审批要求和专业人员判断为准。2026中央空调冷水机组运行巡检与故障处理台账（主机、水泵、冷却塔、参数记录与复盘表）可编辑·可打印·含运行参数记录、巡检表、故障台账、异常处理与复盘归档一、文档概览表1文档用途与适用范围项目内容适用对象物业工程部、商业综合体运维班组、医院/学校后勤、园区厂务、公建项目中央空调值班人员、设备主管和维保协同人员。适用设备水冷式冷水机组及其相关系统，包含主机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、控制柜、阀门、过滤器、补水及水处理相关部位。文档用途用于日常运行记录、班组巡检、参数异常跟踪、故障处理留痕、复验销项、周/月度复盘和资料归档。使用方式可直接编辑填写，也可打印后由值班人员、维修人员、复核人员逐项签字确认。管理目标让运行数据可追溯、异常处理有记录、整改关闭有凭证、交接班有依据、复盘改进有闭环。表2适用场景场景使用重点形成记录每日值班记录主机负荷、水温、水压、电流、运行状态和机房环境。运行参数记录表、交接班记录表定时巡检核对主机、水泵、冷却塔、控制柜和水系统的运行表现。巡检确认表、异常登记表参数波动识别温差异常、压力异常、电流异常、振动噪声异常和报警信息。参数异常分析表、故障处理台账故障处置记录发现、判断、隔离、处置、恢复、复验和后续跟踪。故障处理台账、复验销项表月度复盘汇总运行效率、停机原因、重复故障、保养缺口和备件消耗。月度复盘表、归档目录表3模板声明与安全边界类别说明执行要求资料性质本文件为现场记录模板、巡检清单和台账管理工具。不得作为设计文件、设备手册、检修规程或审批文件的替代内容。执行依据现场作业应以现行法律法规、项目管理制度、设备厂家资料、专业方案和审批流程为准。涉及拆检、带电、吊装、高处、动火、有限空间、压力系统等作业时，应按本单位审批要求执行。人员要求中央空调设备运行、检修和电气相关作业应由具备相应能力的人员实施。新员工、外委人员、临时人员应经交底确认后再参与记录或辅助作业。风险提示记录表不能替代现场判断。发现异响、异味、冒烟、漏电、严重泄漏、保护动作等情况时，应先保证人员与设备安全。必要时停机隔离、通知主管、联系专业维保单位，并保留现场记录。表4可直接使用的表单清单序号表单名称主要用途建议使用频次1班前风险确认表确认值班人员、机房状态、作业边界和安全注意事项。每日/每班2开机前条件确认表检查电源、水系统、阀门、塔泵联锁、报警复位和现场环境。开机前3冷水机组运行参数记录表记录水温、水压、电流、负荷、运行小时和报警状态。每2小时/按项目制度4主机巡检表检查压缩机、蒸发器、冷凝器、油位、振动、噪声、泄漏等。每日/每班5冷冻水泵/冷却水泵巡检表检查泵体、电机、轴封、压力、电流、振动、联轴器和阀门状态。每日/每班6冷却塔巡检表检查风机、填料、布水、集水盘、漂水、补水、噪声和电机状态。每日/每班7参数异常分析表分析温差、压差、电流、负荷、频繁启停等异常原因。异常时8故障处理台账形成发现、处置、责任、整改、复验和关闭记录。故障时9备件耗材台账记录皮带、轴承、滤网、药剂、传感器等耗用和库存。领用/盘点时10周/月度复盘表统计能耗、故障、保养完成率、重复问题和改进计划。每周/每月表5编辑与打印建议项目建议电子填写建议使用Word或WPS编辑；每月另存一个文件，按机房、月份、班组建立文件夹。纸质填写常用记录表建议A4打印；运行参数记录表可按横向打印或缩小比例打印，便于班组现场填写。签字留痕关键表单应保留值班人、处理人、复核人、主管签字或电子确认记录。归档周期每日表单按日期归档，故障与整改记录按单项问题归档，月度复盘表按月汇总。关键词中央空调冷水机组、运行巡检、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、参数记录、故障处理、异常复盘、设备台账。

二、使用路径与运行巡检SOP本节用于统一班组填写顺序。建议每班按“确认-记录-巡检-判断-处理-复核-归档”的路径执行，避免只记录结果、不记录过程。表6使用路径步骤执行动作对应表单完成标准1确认值班人员、运行计划、上次交接事项和安全边界。班前风险确认表、交接班记录知道本班重点、风险点、禁区和需跟踪事项。2开机或切换设备前，核对电源、水系统、阀门、联锁和报警状态。开机前条件确认表未确认事项不得强行开机或切换。3按固定时间记录主机和水系统参数。运行参数记录表记录完整、单位清楚、异常有标注。4巡检主机、水泵、冷却塔、控制柜和机房环境。设备巡检表隐患可追溯，现场照片或补充说明可另附。5对参数异常、报警、异响、漏水等情况进行分级处理。参数异常分析表、故障处理台账明确临时措施、责任人和复验时间。6完成复验、销项和班组复盘。复验销项表、周/月度复盘表问题关闭有证据，重复问题有改进措施。表7运行巡检流程SOP流程节点检查动作重点关注记录要求班前准备查看上班交接、故障未关闭项、当日运行计划和天气负荷变化。高负荷时段、外委作业、设备切换、检修隔离。在交接班记录中写明待跟踪事项。机房进入确认照明、通道、排水、门禁、温湿度、异味、积水和噪声。潮湿、积水、油污、杂物、异常气味。发现环境异常时登记并拍照留存。主机查看查看运行状态、负荷、水温、水压、电流、油位、报警和振动。频繁启停、保护报警、温差不足、压力异常。填写主机巡检表和参数记录表。水泵查看查看泵体、电机、轴封、压力表、电流、噪声、联轴器、防护罩和阀位。轴封渗漏、过热、振动、电流偏高、阀门误位。填写水泵巡检表，异常写入故障台账。冷却塔查看查看风机、皮带、补水、布水、填料、集水盘、水位和漂水。布水不均、皮带松动、风机异响、结垢堵塞。填写冷却塔巡检表。控制柜查看查看指示灯、转换开关、柜内温度、接触器声音、变频器报警和线缆异味。烧焦味、异常发热、报警未复位、柜门未关。填写控制柜巡检表，电气异常升级处理。结束确认确认设备运行稳定、现场恢复、工具带离、记录签字。遗留问题、临时措施、复验时间。填写交接班记录和异常跟踪。表8角色责任矩阵角色主要职责需填写/确认的记录签字节点值班运行人员按时记录参数、巡检设备、发现异常及时报告并采取允许范围内的初步措施。运行参数记录、巡检表、交接班记录每班结束前维修人员对已登记故障进行排查、处理、验证和维修记录填写。故障处理台账、维修记录、备件耗材台账处理完成后班组长复核异常分级、协调停机切换、安排复验和整改跟踪。异常分析表、复验销项表、周复盘表异常关闭时设备主管审核重点故障、重复问题、月度运行质量和保养计划。月度复盘表、保养计划表、归档目录月度归档前外委维保单位按委托范围开展检查、保养、技术支持和维修建议。外委维保记录、技术建议、复验记录现场服务完成后表9班前风险确认表确认项确认内容结果备注人员状态本班人员到岗、精神状态正常、熟悉当班运行计划。□是□否交接事项上班遗留故障、未销项隐患、临时措施已说明。□是□否作业边界本班是否涉及启停机、切换泵、切换塔、过滤器清洗或外委作业。□无□有安全措施机房通道、照明、排水、防滑、消防器材、应急电话可用。□是□否禁止事项未审批不得擅自拆电气柜、解除保护、强制运行或进入危险区域。□已知晓沟通对象主管、维修人员、外委维保联系人和物业客服联络方式已明确。□是□否表10开机前条件确认表序号确认项目确认标准结果确认人1供电状态主机、水泵、冷却塔相关电源正常，无异常报警或烧焦异味。□合格□不合格2阀门状态冷冻水、冷却水进出口阀门处于计划位置，旁通阀状态明确。□合格□不合格3水系统系统压力、水位、补水、排气、过滤器压差在允许范围。□合格□不合格4冷却塔集水盘水位正常，风机、皮带、布水、补水阀状态正常。□合格□不合格5控制状态主机与水泵、冷却塔联锁逻辑符合运行方案，手/自动状态明确。□合格□不合格6现场环境机房无积水、无杂物、无异常噪声、无明显泄漏。□合格□不合格7启动许可值班人员、班组长或主管按项目制度完成确认。□允许□暂缓

三、运行参数记录与巡检表运行参数建议按固定时间记录。不同品牌、型号和现场工况的允许范围可能不同，表内“参考范围/判断”栏应按项目批准的运行要求填写。表11冷水机组运行参数记录表日期/时间主机号运行模式冷冻水进/出水温℃冷却水进/出水温℃蒸发/冷凝压力电流/负荷%运行状态/报警记录人□自动□手动____/________/________/________/____□自动□手动____/________/________/________/____□自动□手动____/________/________/________/____□自动□手动____/________/________/________/____□自动□手动____/________/________/________/____□自动□手动____/________/________/________/____□自动□手动____/________/________/________/____□自动□手动____/________/________/________/____表12主机巡检表检查项目检查内容结果异常描述处理人运行状态主机启停、模式、联锁、负荷变化与现场计划一致。□正常□异常压缩机声音、振动、温升、运行电流、启停次数无明显异常。□正常□异常蒸发器进出水温、压差、保温、结露、泄漏情况正常。□正常□异常冷凝器冷却水温、压差、端盖、接头、泄漏情况正常。□正常□异常油系统油位、油温、油压或油差符合设备运行要求。□正常□异常控制面板显示、报警、历史记录、运行小时、趋势数据可读取。□正常□异常外观状态无异常渗漏、锈蚀、松动、异味、异常发热。□正常□异常表13冷冻水泵巡检表泵号检查项目检查内容结果备注压力进出口压力、压差与运行要求相符，压力表指针稳定。□正常□异常电流电机电流无明显偏高、偏低或三相不平衡现象。□正常□异常轴封机械密封或填料处无明显滴漏、喷漏或干磨迹象。□正常□异常振动噪声泵体、电机、联轴器无异常振动、摩擦声或敲击声。□正常□异常温升电机、轴承座、泵壳表面温度无异常升高。□正常□异常阀门附件阀位、止回阀、软接、压力表、排气点状态正常。□正常□异常表14冷却水泵巡检表泵号检查项目检查内容结果备注压力流量进出口压力、流量趋势与主机负荷和冷却塔运行状态匹配。□正常□异常电机状态电流、温升、接线盒、风扇、防护罩状态正常。□正常□异常密封泄漏轴封、法兰、软接、阀门连接处无明显泄漏。□正常□异常联轴器护罩完整，运行无刮碰、异响、明显偏心或异常抖动。□正常□异常基础固定地脚螺栓、减振垫、基础周边无松动或裂损。□正常□异常备用状态备用泵手/自动状态、阀门状态和启动条件清楚。□正常□异常表15冷却塔巡检表塔号检查项目检查内容结果备注风机运行方向、声音、振动、电机温升、变频频率正常。□正常□异常皮带/传动皮带松紧适中，无打滑、裂纹、偏磨；减速机构无异常。□正常□异常布水布水均匀，无喷嘴脱落、堵塞、偏流或局部干区。□正常□异常水盘水位集水盘水位正常，补水阀动作正常，无明显漂水。□正常□异常填料无严重结垢、堵塞、破损、塌陷或杂物覆盖。□正常□异常防护检修门、护栏、爬梯、防护网和周边通道状态正常。□正常□异常表16控制柜与电气状态巡检表柜体/回路检查内容结果异常描述复核主机控制柜指示灯、显示屏、报警、柜门、通风、柜内异味和温升。□正常□异常水泵控制柜接触器、变频器、转换开关、运行反馈和保护状态。□正常□异常冷却塔控制柜风机回路、变频器、启停逻辑、联锁反馈和报警信息。□正常□异常线缆桥架无明显松脱、破损、进水、发热、异味或临时搭接。□正常□异常控制状态手/自动位置明确，远程/就地控制与运行方案一致。□正常□异常

四、辅助系统与机房环境记录表17水系统与阀门检查表区域检查点正常要求结果备注冷冻水系统进出水总管、分集水器、压差旁通、排气点。无明显泄漏、异常振动、阀位不明或保温破损。□正常□异常冷却水系统冷却水总管、补水、排污、过滤器、旁通阀。压力、水位、阀位和排污状态符合运行要求。□正常□异常阀门状态蝶阀、闸阀、止回阀、平衡阀、电动阀。开度标识清楚，无卡涩、渗漏、误开误关。□正常□异常保温防结露管道、阀件、设备接口、吊架周边。无大面积结露、滴水、霉变或保温脱落。□正常□异常仪表状态温度计、压力表、流量计、压差表。外观完整、读数可辨、指针稳定、标识清楚。□正常□异常表18过滤器与水质观察记录日期系统检查项目观察结果处理建议记录人□冷冻水□冷却水过滤器压差/堵塞情况□冷冻水□冷却水排污水色/杂质□冷冻水□冷却水药剂投加/水处理状态□冷冻水□冷却水补水量/失水迹象□冷冻水□冷却水换热端温差变化表19机房环境巡查表检查区域检查内容结果处理要求负责人地面排水地面无积水、油污、杂物，排水沟通畅。□正常□异常异常时先设置警示，再清理并查找来源。通风照明通风、照明、应急照明满足巡检需要。□正常□异常影响巡检安全时应暂停非必要操作。噪声异味机房无明显异味、焦糊味、异常撞击声。□正常□异常异常时立即定位并升级报告。通道标识安全通道、设备标识、阀门标识清楚。□正常□异常标识缺失应列入整改。消防器材灭火器、应急电话、警示牌、工具摆放符合项目要求。□正常□异常缺失或失效应及时补充。表20负荷与能耗趋势记录日期室外温度运行主机平均负荷%耗电量/能耗读数供回水温差备注表21末端反馈与运行调整记录时间反馈区域反馈内容现场判断调整动作复核结果□不冷□过冷□噪声□漏水□其他□不冷□过冷□噪声□漏水□其他□不冷□过冷□噪声□漏水□其他□不冷□过冷□噪声□漏水□其他五、参数异常与故障处理异常处理应先判断人员安全与设备保护状态，再判断是否需要停机、切换备用设备或升级通知。不得为了维持运行而擅自解除保护、屏蔽报警或强行启动。表22参数异常判定与初步处理表异常表现可能方向现场核对项初步处理升级条件冷冻水出水温度偏高负荷过大、水量不足、换热效率下降、主机能力受限。水泵状态、阀门开度、过滤器压差、主机负荷、末端反馈。核对运行模式，必要时切换设备或通知主管调整运行策略。持续偏高、伴随报警、影响重要区域。冷冻水温差偏小水量偏大、负荷偏低、末端换热不足或旁通异常。供回水温度、压差旁通、末端阀门、泵频率。记录趋势，核对泵频率和阀位，避免盲目调大出力。连续多班异常或能耗明显上升。冷却水进水温度偏高冷却塔散热不足、布水异常、风机故障、填料堵塞。冷却塔风机、布水、集水盘水位、室外环境。检查塔泵联动和风机运行，清理明显杂物。主机高压报警或温度持续升高。水泵电流偏高泵负荷异常、轴承问题、电机异常、阀门状态不当。压力、声音、振动、轴承温度、阀位、电源状态。降低风险，必要时切换备用泵并登记。电流持续超限、伴随异味或温升。频繁报警或启停控制逻辑、传感器、保护条件、负荷变化或水流不足。报警记录、流量开关、压差、联锁反馈。保留报警截图或记录，通知专业人员排查。保护动作、无法稳定运行。表23报警信息登记表日期时间设备/系统报警内容首次发现人现场状态处理过程关闭时间表24故障处理台账记录号发现时间故障位置现象描述影响范围处置措施责任人状态□处理中□待复验□已关闭□处理中□待复验□已关闭□处理中□待复验□已关闭□处理中□待复验□已关闭□处理中□待复验□已关闭表25故障排查步骤卡步骤排查动作判断要点记录要求1确认人员安全与设备保护状态，必要时设置警示和隔离。是否有漏电、冒烟、严重泄漏、异常高温、机械伤害风险。记录风险状态和已采取的隔离措施。2读取设备报警、运行参数和近期趋势。报警是否重复出现，参数是否同步波动。记录报警内容、时间和相关参数。3核对水系统、阀门、泵、塔、控制状态。是否存在阀位错误、水量不足、塔风机异常、传感器异常。按系统逐项排查，避免只凭经验判断。4实施允许范围内的临时措施。是否需要切换备用设备、降低负荷、暂停运行或通知专业维保。临时措施必须写明开始时间和复验要求。5完成维修或调整后进行复验。参数是否恢复、报警是否消除、末端反馈是否改善。填写复验销项记录。表26异常分级与响应要求级别判断条件响应要求记录要求一般异常单项参数轻微偏离、无报警、无明显影响。本班跟踪，必要时调整运行参数。记录在参数异常表，交接班说明。较大异常连续出现同类异常、影响区域舒适度或能耗明显异常。通知班组长，安排排查和复验。建立故障台账，明确责任人和完成时间。重大异常设备保护动作、严重泄漏、冒烟异味、异常高温、影响重要区域。先确保安全，按项目应急流程升级。记录时间线、处置措施、通知对象和复验结论。重复异常同一设备或同一参数多次异常。纳入周/月度复盘，分析根因和改进措施。建立复盘项，跟踪验证周期不少于一个运行周期。表27临时措施确认记录问题描述临时措施开始时间适用范围风险提示批准/确认计划关闭时间

六、保养计划、复验销项与备件管理表28保养计划表月份/周期设备范围保养项目责任人计划日期完成情况复核人每日主机、水泵、冷却塔、机房外观、声音、振动、温度、压力、泄漏和记录核对。□完成□未完成每周过滤器、阀门、控制柜过滤器压差观察、阀位核对、柜体清洁、风机状态查看。□完成□未完成每月水泵、冷却塔、仪表备用泵试运行、塔风机检查、仪表外观、支架和标识检查。□完成□未完成季度主机与水系统运行趋势分析、冷凝/蒸发温差复核、水质观察和重点隐患处理。□完成□未完成季前制冷系统开机前系统检查、联动测试、隐患清理和运行方案确认。□完成□未完成季后制冷系统停机保养、清洁整理、问题总结、备件盘点和资料归档。□完成□未完成表29备件耗材台账名称规格/适用设备单位期初数量入库领用结存最低库存备注皮带条过滤网/滤芯件轴承套密封件套水处理药剂桶/袋温度/压力传感器只表30复验销项记录表问题来源整改内容复验项目复验结果复验人关闭时间后续跟踪□巡检□报警□投诉□保养参数、报警、泄漏、噪声、末端反馈、现场恢复。□通过□未通过□巡检□报警□投诉□保养参数、报警、泄漏、噪声、末端反馈、现场恢复。□通过□未通过□巡检□报警□投诉□保养参数、报警、泄漏、噪声、末端反馈、现场恢复。□通过□未通过□巡检□报警□投诉□保养参数、报警、泄漏、噪声、末端反馈、现场恢复。□通过□未通过表31整改跟踪表问题整改措施责任人计划完成实际完成验证方式状态□现场查看□参数复核□运行观察□照片□未开始□进行中□已关闭□现场查看□参数复核□运行观察□照片□未开始□进行中□已关闭□现场查看□参数复核□运行观察□照片□未开始□进行中□已关闭□现场查看□参数复核□运行观察□照片□未开始□进行中□已关闭表32运行交接班记录日期/班次运行设备本班参数情况异常/处理未完成事项交班人接班人表33周度运行复盘表复盘项目数据/情况问题判断下周措施责任人运行稳定性本周主机运行小时、启停次数、报警次数：____能耗变化本周能耗读数或单位面积能耗变化：____重复异常重复出现的设备、参数或区域反馈：____保养执行计划保养完成率、未完成项目：____备件消耗主要耗材领用、库存预警：____改进事项需要主管协调的问题：____表34月度运行复盘表月份主机运行概况主要故障能效与舒适度整改闭环下月重点运行小时：____；平均负荷：____；主要运行模式：____运行小时：____；平均负荷：____；主要运行模式：____运行小时：____；平均负荷：____；主要运行模式：____七、填写示例以下示例用于统一记录口径。现场填写时应按实际数据、设备名称和项目要求填写，不应照抄示例数值。表35运行参数记录填写示例日期/时间主机号运行模式冷冻水进/出水温℃冷却水进/出水温℃蒸发/冷凝压力电流/负荷%运行状态/报警记录人2026-07-1510:00CH-01自动12.1/7.032.0/37.5按设备显示填写68A/72%运行正常，无报警张某2026-07-1512:00CH-01自动12.8/7.533.1/38.6按设备显示填写75A/80%冷却水温偏高，已巡查冷却塔张某表36故障处理台账填写示例记录号发现时间故障位置现象描述影响范围处置措施责任人状态2026-07-15-0110:35CT-02冷却塔风机异响，现场伴随轻微振动，主机冷却水进水温度上升。影响CH-01冷却效果停止该塔风机，切换备用塔；检查皮带张紧度并通知维保复查。李某待复验2026-07-16-0214:20CHWP-03冷冻水泵轴封滴漏较前一班增加，泵体周边有少量积水。暂无明显温度影响设置警示，切换备用泵，安排维修人员检查密封件。王某处理中表37参数异常分析填写示例异常表现核对内容判断结论已采取措施复验计划冷却水进水温度连续偏高冷却塔风机、布水、集水盘水位、室外温度、主机负荷。CT-02布水局部不均，疑似喷嘴堵塞。临时启用备用塔并安排清理喷嘴。清理后观察两个运行时段，复核冷却水温度。冷冻水温差偏小水泵频率、旁通阀、末端阀位、回水温度。部分末端负荷较低，泵频率偏高。与主管确认后调整运行策略。次日高负荷时段再次复核。表38复验销项填写示例问题来源整改内容复验项目复验结果复验人关闭时间后续跟踪巡检CT-02喷嘴清理，皮带张紧复核。冷却塔布水、风机运行声音、冷却水进出水温度。通过刘某2026-07-1616:30连续观察3日无重复异常。报警CHWP-03轴封更换，泵房地面积水清理。轴封泄漏、电流、振动、压力。通过陈某2026-07-1709:20纳入本周复盘。八、风险检查清单、异常处理闭环与归档目录表39风险检查清单风险类别检查问题是否存在处置要求人员安全是否存在潮湿地面、转动部件裸露、高温部位、噪声冲击或照明不足。□否□是先控制现场风险，再继续巡检或维修。电气风险是否存在电气柜异味、发热、进水、线缆破损或保护动作。□否□是停止非必要操作，通知具备相应能力人员处理。机械风险是否存在异常振动、轴承过热、联轴器异常、风机异响。□否□是必要时停机切换并设置警示。水系统风险是否存在大量泄漏、压力异常、补水异常、过滤器堵塞或管道结露滴水。□否□是定位来源，采取临时排水、防滑、隔离和维修安排。运行风险是否存在主机保护、频繁启停、参数持续偏离或重要区域温度投诉。□否□是升级给班组长或主管，启动故障台账。资料风险是否存在记录缺项、签字缺失、异常未跟踪、关闭无复验。□否□是补充记录，纳入周/月度复盘。表40异常处理闭环表发现判断处置复验关闭复盘记录时间、地点、设备、现象和发现人。确认安全风险、影响范围和异常级别。明确临时措施、维修措施、责任人和完成时间。用参数、运行状态、现场观察或末端反馈验证效果。复核通过后签字，未通过则重新进入整改。统计重复原因，形成预防措施。不得只写“已处理”。不得仅凭单一参数下结论。不得擅自解除保护或强制运行。不得缺少复验时间和复验人。不得无依据关闭异常。不得重复出现同类问题而无措施。表41资料归档目录目录层级文件/记录名称归档周期保管建议备注01运行记录冷水机组运行参数记录表、能耗趋势记录。每日/每月汇总按机房、月份存放。电子版与纸质版保持一致。02巡检记录主机、水泵、冷却塔、控制柜、机房环境巡检表。每日/每周汇总按班次或日期装订。异常项应关联台账。03故障记录报警登记、故障处理台账、异常分析表、临时措施确认。单项问题归档按记录号建立文件夹或纸质夹。附照片时应标注时间。04整改复验整改跟踪表