某皮革加工厂环保排放规定

某皮革加工厂环保排放规定一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》等法律法规，以及皮革加工行业排放标准，针对本厂生产过程中产生的废水、废气、固体废弃物等环保排放事项，解决当前环保管理不规范、排放不达标、潜在环境风险高等问题，实现环保合规运营，降低环境责任风险，提升企业形象。

1、规范环保排放行为，确保符合国家及地方环保标准；

2、建立全过程环境管理机制，预防和控制环境污染。

(二)适用范围：本规定适用于本厂所有生产车间、化验室、仓储区、污水处理站等区域，涵盖废水排放、废气处理、固体废物处置等全部环保排放活动，涉及生产部、环保部、设备部、仓储部等相关部门及全体员工。外包单位环保排放活动参照本规定执行，特殊情况需经环保部审批。

1、废水排放适用《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及其地方标准；

2、废气排放适用《工业企业挥发性有机物排放标准》（GB37822-2019）等行业标准；

3、固体废物处置需符合《国家危险废物名录》及相关法规要求。

(三)核心原则：坚持合规性、预防为主、全员参与、持续改进原则，强化过程管控，确保环保排放零违法。

1、所有排放活动必须符合环保法律法规及行业标准；

2、建立环保排放异常应急预案，及时响应并处置超标情况。

(四)层级与关联：本规定为专项管理制度，与《安全生产管理制度》《物料管理制度》等关联，环保部为主责部门，生产部、设备部配合执行。制度冲突时以本规定为准，重大事项报总经理审批。

1、环保部负责环保排放的日常监督与数据统计；

2、生产部负责生产过程环保措施的落实。

(五)相关概念说明

1、环保排放指企业生产活动中产生的废水、废气、固体废物的排放行为；

2、排放标准指国家及地方对污染物排放浓度的限定要求。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：本厂环保管理实行总经理领导下的环保部专项负责制，设环保主管1名，下属环保专员2名，各部门设环保联络员若干，形成“管理层—执行层—操作层”三级管理体系。

1、总经理负责环保工作的总体决策与资源保障；

2、环保部负责环保排放的全面管理与监督。

(二)决策与职责：总经理每月听取环保部工作汇报，审批重大环保投入（如设备改造）及超标排放处置方案。环保部需每月向总经理提交环保排放分析报告。

1、总经理决策范围包括环保设备采购、超标排放罚款处理等；

2、环保部决策范围包括工艺参数调整建议、异常排放处置方案。

(三)执行与职责：

1、环保部职责：

(1)制定并监督实施环保排放操作规程；

(2)定期检测废水、废气排放指标，记录存档；

(3)管理环保设施运行，确保正常运行率不低于95%；

2、生产部职责：

(1)落实车间废气预处理措施（如收集、过滤），确保达标前排放；

(2)发现环保异常立即停线报告，配合环保部处置；

3、设备部职责：

(1)维护环保设备，每月巡检并记录；

(2)环保设备故障48小时内修复，紧急情况报环保部协调。

(四)监督与职责：环保部每周抽查各车间环保措施执行情况，对不符合项下发整改通知，整改未达标的扣减部门绩效。

1、环保部监督方式包括现场检查、数据比对等；

2、监督结果与部门年度考核直接挂钩。

(五)协调联动：建立环保异常快速响应机制，环保部为总协调方，生产部、设备部、仓储部需在2小时内配合处置。每月召开环保工作例会，由环保部主持，各部门联络员参加。

1、生产异常需环保部现场确认后调整工艺；

2、跨部门协调事项通过例会解决，紧急情况直接联系负责人。

三、废水排放管理

(一)排放标准与监测：厂区污水处理站出水需达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级A标准，每月委托第三方检测机构检测COD、氨氮、总磷等指标，出具报告存档备查。

1、检测频次：废水排放口每月检测1次，必要时增加检测频次；

2、检测项目与标准需与地方环保部门同步更新。

(二)工艺流程控制：

1、前处理工序需加强铬鞣废液分离，减少COD排放；

2、后处理工序需定期清理沉淀池，避免污泥厌氧发酵产生恶臭气体。

(三)排放管理：

1、污水处理站运行记录需完整存档，环保部每日核对；

2、未经处理的生产废水严禁外排，发现偷排立即停线整顿，罚款5000元/次，责任人解除劳动合同。

(四)应急处理：建立废水泄漏应急预案，配备应急池、吸油毡等物资，泄漏时立即隔离污染区域，环保部24小时内上报地方环保部门。

1、应急物资存放在仓库指定位置，每月检查可用性；

2、泄漏面积超过10平方米需启动应急预案。

四、废气排放管理

(一)管理目标与核心指标：确保厂区废气排放达到《工业企业挥发性有机物排放标准》（GB37822-2019）要求，甲烷、非甲烷总烃小时均值浓度≤120mg/m³，无组织排放浓度≤2mg/m³。环保部每月统计超标次数，纳入部门绩效考核。

1、甲烷、非甲烷总烃年超标次数≤3次；

2、无组织排放检测每年至少4次。

(二)专业标准与规范：

1、喷涂车间需安装活性炭吸附装置，运行效率不低于85%；

2、晾皮区设置集气罩，定期清理积尘，高风险点包括喷漆、烘干工序，防控措施为加强通风、加装过滤棉。

(三)管理方法与工具：采用简易监测仪实时监控废气浓度，环保部每周核对数据，发现异常立即调整工艺参数。

1、监测仪放置在喷漆房出口、晾皮区，每月校准；

2、异常数据需记录并存档，作为工艺调整依据。

五、固体废物处置管理

(一)主流程设计：固体废物分为一般固废、危险废物两类，流程为“分类收集—标识存放—转移处置”。环保部负责全程监督，生产部负责分类收集，设备部负责标识存放。

1、一般固废需日产日清，存放在厂区指定暂存点；

2、危险废物（如铬鞣废液）需专库存放，每月更新台账。

(二)子流程说明：危险废物转移需执行“三联单”制度，环保部审批后由有资质单位处置，生产部填写转移记录。

1、转移前需拍照存档，环保部核对资质；

2、每季度检查一次转移记录，与第三方核对数据。

(三)流程关键控制点：

1、危险废物存放区需设置防渗漏措施，环保部每日检查；

2、转移记录需双人核对，发现不符立即追溯。

(四)流程优化机制：每年评估废物减量化方案，如探索废液资源化利用，环保部提出建议，总经理审批实施。

1、优化方案需论证成本效益；

2、实施效果纳入年度环保考核。

六、环保设施维护管理

(一)权限设计：环保设施维护权限分配为：日常巡检由生产部操作工执行，设备部负责月度维护，环保部监督，重大维修需总经理审批。

1、巡检权限包括查看运行参数、简单调整阀门；

2、维护记录由设备部统一存档，环保部查阅。

(二)审批权限标准：维护金额超过5000元需总经理审批，审批流程为环保部申请→设备部评估→总经理核准。

1、紧急维修可先执行后补办手续，但需24小时内补签；

2、审批记录存档于档案室，环保部定期抽检。

(三)授权与代理：设备部主管可授权班组长执行日常维护，授权期限每月一次，代理时限不超过3天，交接时双方签字确认。

1、授权需书面记录，环保部备案；

2、代理期间责任由授权人承担。

(四)异常审批流程：设施突发故障需启动应急维修，环保部2小时内上报，设备部4小时内修复。

1、应急维修无需审批，但需记录原因；

2、修复后环保部验收合格方可恢复生产。

七、环保排放监督检查

(一)执行要求与标准：生产部操作工需按操作规程执行环保措施，环保部每月抽查，发现未执行项立即整改，连续2次未改正扣绩效。

1、巡检记录需包含时间、人员、检查项；

2、整改需有书面方案，环保部跟踪落实。

(二)监督机制设计：环保部实行“每周检查+每月专项”监督机制，重点检查废水处理站运行、废气监测数据，嵌入工艺参数调整、台账记录等内控环节。

1、每周检查由环保专员执行，覆盖所有排放口；

2、专项检查包括设备维护记录、转移台账等。

(三)检查与审计：环保部每季度组织审计，方法为现场核查、数据比对，审计结果形成报告，明确整改时限及责任人，逾期未改上报总经理。

1、审计报告需附照片、检测报告等佐证；

2、责任人绩效扣减比例不低于10%。

(四)执行情况报告：环保部每月向总经理提交报告，内容含废水、废气达标率、超标次数、整改完成率，并附改进建议。

1、报告需在每月5日前提交；

2、总经理批示作为后续工作依据。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：环保部考核权重占部门绩效30%，指标包括：废水排放达标率（权重50%）、废气达标率（权重30%）、固废合规处置率（权重20%）。生产部考核中环保责任占比15%，重点考核工序环保措施落实情况。

1、废水排放达标率≥98%，每低1%扣部门绩效2%；

2、废气超标次数≤1次/年，超次扣部门绩效5%。

(二)评估周期与方法：环保部考核按月度评估，生产部考核按季度评估，方法为数据统计+现场抽查，重点核查台账记录与实际执行情况。

1、环保部每月5日汇总上月数据，10日完成评估；

2、生产部季度评估需覆盖所有车间，环保部参与复核。

(三)问题整改机制：建立“当日发现-3日内整改-5日内复核”闭环，一般问题整改期限15天，重大问题（如设备故障导致超标）30天，逾期未改责任人绩效扣减20%，重大问题上报总经理处理。

1、整改方案需明确措施、责任人和时限；

2、复核合格后由环保部签字确认，存档备查。

(四)持续改进流程：每年6月评估制度有效性，环保部提出优化建议，总经理审批后实施。员工可通过环保部邮箱提交改进建议，采纳者奖励200元。

1、建议需包含问题描述、改进措施及预期效果；

2、实施效果显著者奖励部门500元。

九、奖惩机制

(一)奖励标准与程序：奖励情形包括：年度环保考核优秀（奖励部门负责人1000元）、主动发现并阻止重大污染事件（奖励当事人500元）、提出环保技术改进方案被采纳（奖励建议人500元）。奖励流程为个人申请→环保部审核→总经理审批→公示3天后发放。

1、奖励金额需在工资中扣除个人所得税；

2、公示内容仅限部门内传达。

(二)处罚标准与程序：违规行为按“一般/较重/严重”分类：一般违规（如未佩戴防护用品）罚款100元，较重违规（如记录造假）罚款500元，严重违规（如造成超标排放）解除劳动合同。处罚流程为环保部调查→告知当事人→3日内决定→罚款从工资扣除，当事人不服可向总经理申诉。

1、罚款金额需有书面记录，当事人签字确认；

2、调查时需有两名见证人。

(三)申诉与复议：当事人对处罚不服可在收到通知后3日内向总经理申诉，总经理5日内复核，复核结果为最终决定。

1、申诉需书面提交理由及证据；

2、复议期间暂停执行原处罚。

十、附则

(一)制度解释权：本规定由环保部负责解释。

1、解释内容需书面通知相关部门；

2、与国家政策冲突时以国家政策为准。

(二)相关索引：

1、《安全生产管理制度》第5条衔接环保设施安全管理；

2、《物料管理制度》第8条衔接危险废物分类存放要求。

(三)修订与废止：每年5月环保部评估制度有效