智慧制造解决方案介绍资料

智慧制造解决方案Smart

Manufacturing

Solution介绍资料Smart

Factory

Team伴随着电子和信息系统的发展，引发了第三次工业革命，在此影响下，公司管理方法发展历程1一第三次工业革命带来的公司管理发展历程根据物料清单、MRP

Ⅱ工程技术库存情况和生产计划制定订货点法出物资的相关需求时间表,按所需物资提前采购,采购财务这样就可以大大降低库存同时加入了能力需求计执行及控制计划的功生产销售当库存量降低到预先设定的点时，即开始发出订货单来补充库直至发出的订单所定购的物料到达仓补充前一时期的消耗将生产管理的物流为核心，主线是计划，再整合资金避免数据重复录入以及不一致。将上述内容统合成一体化系统MRPBOM计算机时代来临网络时代来临无计算机时代20世纪80年代20世纪30年代20世纪60年代2一第三次工业革命带来的公司管理发展历程•计划•制造•分销ERP企业的管理不仅仅局限于对企业管理的事前•采购/库存生产控制物流管理而是根据实绩业务状况的实时反馈，及时进行相应的调整。管理由业务计划层向执行层深化，同时相关的系统协同强化。人力资源财务从产品设计→采购/检收/库存→车间层管理→客户关系管理•规划/招聘•会计核算•财务管理•工资/工时ERP-整体资源计划产品生命理客户关系管理以财务为核心，统合了人、财、物、信息、时间和空间进行综合平衡和优化管理，供应商关系管理

车间层的管理信息系统（MES）提高企业的核心竞争力某著名企业互联网络大数据，云计算来临互联网络时代来临20世纪90年代现在一第三次工业革命带来的公司管理发展历程企业资源管理系统（ERP）企业经营资源（人，财，物，信息）一元化管理，并将资源业务组织层面有效活用，达到利益最大化。车间层的管理信息系统（MES）为了生产活动在品质，成本，交货期（QCD）方面持续改善，而对现场情报进行收集，评价分析，达到生产最大化的目的。迅速且详细记录生产现场可视化生产设计一体化全过程质量管理4一第三次工业革命带来的公司管理发展历程企业资源管理系统（ERP）目前课题：ERP×MES

×设备之间，形成信息孤岛。虽然各自都有管控，但互联互通性和及时性明显不足够ERP只管资源整体计划，信息反馈基本是靠人工，反应速度慢。MES的生产产量获取是靠后追加的传感器，ID卡等。与ERP的实时交互，回馈不足。车间层的管理信息系统（MES）设备有自身的PLC控制，虽然有定期点检，但对于设备本身的异常信息，如果不能及时发现并解决故障就造成的生产线的直接停线。物联网，智能设备的出现，使这一切改变。5一第三次工业革命带来的公司管理发展历程目前课题2：企业资源管理系统（ERP）ERP进行计划管理的模型MRPⅡ，编制计划的方法是计算物料的需求，发布补充订单等。因此存在以下弱点：1）这种算法假定提前期是一直的固定值。2）要求固定的工艺路线。车间层的管理信息系统（MES）3）仅仅根据交付日期来安排生产的有限次序4）所有工作都是在假定无线能力的前提下进行。5）计划的更改相当困难。6何谓智慧工厂7二智慧工厂对于离散型行业，定单拉动的混线排序生产制造与供应模式已成为主流。销售店电商以汽车行业为例，以“平台战略”为表现形式，在底盘平台的基础上，开发出各种系列产品为最终用户提供定制化交货。产品order零件order订单下达后，通过供应链响应，在整车厂形成订单拉动的生产指令，以混线排序为目标，组织供应商供货。供货8二智慧工厂要实现定单拉动的混线排序生产制造与供应模式同时需要迎接来自各个领域的挑战9二智慧工厂生产计划领域为了降低销售成本，汽车厂需要主动对需求链进行有效管理，【让正确的车辆（客户对车型及配置的要求）

在正确的时间（满足客户的提车要求）出现在正确的地点（运到经销售/客户手中）。】库存信息销售店销售系统设备信息网上消费预测按需求的生产计划供应商需要将汽车厂与销售系统连接起来，将销售系统分析的需求信息或预测，结合自身的库存信息，设备状态信息，供应商调达信息进行综合分析，生成工厂的生产计划。达到BTD（Build

to

Demand）也就是按需求生产。二智慧工厂采购领域按照价值链原理，需要对自身制造供应链进行重组，将大量非和核心业务进行

剥离和外包，使得越来越多的零部件制造和装配责任推给独立的第一层供应商，并提高了对所有供应商在服务和响应时间上的要求生产计划生产实绩供应商SRMMES1）MES管控的生产计划，实时的生产状况，与采购系统相连接，以达到快速响应整车厂预测和生产计划变化的目的。2）生产的变动及时反应的订单中，并与供应商进行实时的信息传递，确保下游供应链在信息传递的准确性11二智慧工厂生产领域一方面，需要充分利用现有的固定资产规模，尽可能大批量和满负荷生产的要求另外，需要与客户需求的动态变化保持高度一致性，以满足用户的定制化需求等。混线生产缓冲库存柔性线小批量1）一条生产线上实现混线生产。

2）小批量生产性追求成本效益。3）战略零部件的缓冲库存4）柔性化制造线的设计12二智慧工厂为了实现智慧工厂，车间管理系统设计的考虑方法13二智慧工厂MES是通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实施事件时，MES能对此及时做出反应，报告，并用当前的准确数据进行指导和处理。从而有效的指导生产运作过程，提高工厂及时交货能力，改善物料流通性能，提高生产汇报率。区别于传统的“派工单形式为主的生产管理+辅助的物料流”将MES作为一种生产模式，最终实现智能工厂的目标。生产计划库存管理生产控制监视及追踪品质管理/追溯设备及能源控制部品检收传感器等终端管理14二智慧工厂所以我们的智慧制造应该：丰田生产方式+信息化+物联网+智能设备（终端）可以使得生产在新的技术革新帮助下Just

InTime

，平准化，可视化，自働化让工厂从计划→车间生产状况管控→设备内控制→智能设备全部生产现场上下游的信息互通互联，短缩作业时间，降低库存，保证品质。15二智慧工厂现场状况：销售店供应商关系管理物流供给CRM在库管理生产状况可视化设备状况监视Andon产线控制电商16何谓智能制造系统17三智能制造系统系统设计理念：业务功能模块分层次，为了避免因某一层次系统的故障造成整个系统“多米诺骨牌”式的瘫痪。TOYOTA和BMW

均采用此种模式。18三智能制造系统Business

Intelligence

Big-DATAERP公司智能决策层SRMCRM公司级运营管理层MES部品供给库存管理检收生产控制指示品质管理/追溯智慧工厂层设备/能源管理AndonSCADA/PLC/HMIRFID等控制终端智能设备19三智能制造系统-生产控制指示ERPBOMANDON作业日程设备管理作业指示驾驶舱生产控制指示品质管理KPI分析实绩收集ERP三智能制造系统-生产控制指示作业日程驾驶舱作业者管理BOM制造流程管理排产生产线别品质状况作业指示实绩收集KPI分析库存供给作业指示作业指导生产状况设备效率工时管理设备监视实绩收集生产线状况看板人员效率物料良率生产进度管理生产订单追踪21三智能制造系统-设备管理系统生产控制管理设备管理ANDON全驾驶舱工事管理设备管理预备品管理点检管理生产控制管理生产控制管理保全实绩评价三智能制造系统-库存管理BOM生产控制管理ANDON发注及入库设备管理在库资财管理驾驶舱库存管理成本计算出库管理生产控制管理三智能制造系统-Andon品质管理系统异常停止Ando在库管理系统数据接口生产线强制驱动型生产线生产状态报告系生产控制指示设备设备管理看板24三智能制造系统-Andon异常停止操作安东品质异常安东各种异常信息物料供给安东物流信息数据查看类停线查询看板类设备状况看板生产线状况看板在库管理系统生产线可动状况产量看板设备管理接口类品质管理系统生产控制25三智能制造系统-AndonAndon生产状况看板产线控制24

23设备状况监视设备状况看板操作Andon物料生产线状况看板品质AndonAndonAndonServer品质管理，在库，生产控制等

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