CN115648397B 多层光泽立体质感效果仿古砖的制备方法 （广东家美陶瓷有限公司）

WO2018032127A1,2018.02.本发明涉及多层光泽立体质感效果仿古砖喷墨打印机将陶瓷数码胶水按设计图案打印在压喷施装饰；m将完成所有装饰步骤的仿古砖坯硅研磨刷对仿古砖半成品进行三维立体柔性抛2x施化妆土，采用喷/淋釉方式在坯体表面施加⑴喷数码胶水，通过喷墨打印机将陶瓷数码胶水按⑸布施干粒，通过干粒布料机将干粒均匀布m将完成所有装饰步骤工序的仿古砖坯送入辊道窑⑶依次采用金刚砂弹性磨块、无纺布纤维磨块和骤x中的化妆土采用高压喷釉柜进行喷淋或圆盘钟罩进行喷淋，所述高压喷釉柜安装4～6附干粒量在180～360g/m2之间则获得最佳骤⑸中的干粒为微珠哑光透明干粒，所述微珠哑光透明干粒按重量份由以下化学成分组均匀的混合料加入到熔块炉中,在最高烧成温度900_1100℃下进行煅烧熔融；所述最高烧39.根据权利要求8所述多层光泽立体质感效果仿古砖的~12.0份。步骤m中的最高温度烧成为1180～1200℃,烧成周期为60～70分钟；所述最高温度是指陶c)抛刷，树脂碳化硅研磨刷6组，树脂碳化硅研磨刷的转45[0007]x施化妆土，采用喷/淋釉方式在坯体表面施加化妆土，并选择干燥形成化妆土[0009]⑴喷数码胶水，通过喷墨打印机将陶瓷数码胶水按设计[0010]⑸布施干粒，通过干粒布料机将干粒均匀布施在喷有数[0012]m将完成所有装饰步骤工序的仿古砖坯送入辊道窑进行烧制，得到仿古砖半成[0014]作为优选：所述步骤x中的化妆土采用高压喷釉柜或圆盘钟罩进行喷淋，所述高压喷釉柜安装4～6只喷枪，喷枪的喷雾角度在90～120o，喷枪喷嘴与砖面的距离在70~2O器混合均匀，再把充分混合均匀的混合料加入到熔块炉中,在最高烧成温度900_1100℃下6[0023]作为优选：所述步骤⑶中的透明釉按重量[0024]作为优选：所述步骤m中的最高温度烧成为1180～1200℃,烧成周期为60～70分瓷数码胶水按设计文件喷印到砖坯表面，并利用干粒布料机将干粒布施到数码胶水层上，[0031]x本发明采用火焰漂浮法对干粒进行加工成规则的微珠状，相比普通干粒粉碎后72O0.4份。O3~1.78，施釉量为420～550g/m2，高压喷釉柜安装4～6只喷枪，喷枪的喷雾角度在90~87.0份、用混料器混合均匀，再把充分混合均匀的混合料加入到熔块炉中,在最高烧成温度900~[0052]微珠哑光透明干粒的布施量为200～400g/m2，采用该布施量时表面布施效果好，所有的干粒基本都能够很好被粘结固定，未被胶水黏住的干粒采用抽力风机将其抽风吸9[0053]在布施微珠哑光透明干粒后进行透明釉喷覆，从而进一石纹线条较细且呈裂纹状，像软纤维模块这种整体式的模块无法深入到凹槽面进行研刷，[0072]⑴喷数码胶水，通过喷墨打印机将陶瓷数码胶水按设计[0075]所述微珠哑光透明干粒按重量份由以下化学成分组成：烧失量0.41份、SiO2[0081]m将完成所有装饰步骤工序的仿古砖坯送入辊道窑进行烧制，得到仿古砖半成[0085]c)抛刷，树脂碳化硅研磨刷6组，树脂碳化硅研磨刷的转速为1200rpm，压力为[0092]⑴喷数码胶水，通过喷墨打印机将陶瓷数码胶水按设计[0095]所述微珠哑光透明干粒按重量份由以下化学成分组成：烧失量0.42份、SiO2[0101]m将完成所有装饰步骤工序的仿古砖坯送入辊道窑进行烧制，得到仿古砖半成[0105]c)抛刷，树脂碳化硅研磨刷6组，树脂碳化硅研磨刷的转速为1500rpm，压力为[0109]所述坯体按重量份由以下化学成分组成：烧失量4.42份、SiO270.10份、Al2O3[0113]⑴喷数码胶水，通过喷墨打印机将陶瓷数码胶水按设计[0116]所述微珠哑光透明干粒按重量份由以下化学成分组成：烧失量0.41份、SiO2[0122]m将完成所有装饰步骤工序的仿古砖坯送入辊道窑进行烧制，得到仿古砖半成[0126]c)抛刷，树脂碳化硅研磨刷6组，树脂碳化硅研磨刷的转速为1200rpm，压力为222100g/m2的各实施方式；170g/m2的各实施方式。90g/m2的各实施方式；360g/m2的各实施方式。但是无