化工公司故障模式与影响分析法（FMEA）指导书

---附件6BYAH-08-IV24.1-57设备潜在失效模式及影响分析表设备名称设备型号编号使用单位编制日期分析人员审核人修订日期设备描述：序号子系统名称部件名称潜在的失效模式失效模式的潜在后果失效的潜在原因固有风险现行控制措施剩余风险建议措施可能性L严重性S风险度R风险等级可能性L严重性S风险度R风险等级附件7BYAH-08-IV24.1-58设备潜在失效模式及影响分析二次风险评价表格单位风险分析对象风险分析单元编号设备名称设备位号分析人员分析时间序号系统子系统部件描述过程功能要求故障模式潜在的失效起因/机理潜在的失效后果初始风险现有措施剩余风险1建议措施剩余风险2后果类型LSR措施类别措施内容是否IPL消减类型PFDLSR措施类别措施内容是否IPL消减类型PFDLSR附件8BYAH-08-IV24.1-59聚合釜搅拌FMEA分析示例设备名称聚合釜搅拌设备型号TB450-418编号使用单位化工聚氯乙烯分厂编制日期分析人员审核人修订日期设备描述：聚合釜搅拌由电机、减速机、皮带、皮带轮、联轴器、搅拌轴及叶片组成。序号子系统名称部件名称潜在的失效模式失效模式的潜在后果失效的潜在原因固有风险现行控制措施剩余风险建议措施可能性L严重性S风险度R风险等级可能性L严重性S风险度R风险等级1电机线圈电机绝缘击穿聚合釜搅拌停运，釜内温度、压力快速上升，反应失控、氯乙烯泄漏或着火爆炸。电机长时间高温运行绝缘老化5630较大1.备用电机，定期更换维护2.启动前测绝缘3.温度连锁2612一般2轴电机轴断电机轴受反复径向力，疲劳断裂7642重大1.加设气动马达2.设置TBC连锁加入系统3.电机功率、转速ESD连锁4.防爆膜、安全阀泄放系统7214一般3皮带轮皮带轮脱落皮带轮固定螺栓脱落或键槽损坏5630较大1.清釜时检查2.设置气动马达2.设置TBC连锁加入系统3.电机功率、转速ESD连锁4.防爆膜、安全阀泄放系统3412一般4皮带和减速机轴轴断轴承受反复径向力，疲劳断裂7642重大1.设置TBC系统2.釜温、釜压连锁3.岗位人员每小时巡检4.设置放空系统5.操作规程规定处置措施6212一般5减速机齿轮损坏或轴承损坏聚合釜搅拌停运，釜内温度、压力快速上升，反应失控、氯乙烯泄漏或着火爆炸。润滑油不合格或润滑不到位6636重大1.定期分析润滑油2.定期更换润滑油3.岗位人员每小时巡检油位、测温，观察油质4.设置TBC连锁加入系统5.电机功率、转速ESD连锁6.防爆膜、安全阀泄放系统5210一般6联轴器变形、破损润滑不到位6636重大1.每6个月润滑2.清釜时检查3.设置TBC连锁加入系统4.电机功率、转速ESD连锁5.防爆膜、安全阀泄放系统4312一般7皮带脱落、晃动大、松动皮带过松或皮带轮不正4624较大1.清釜时检查2.搅拌功率、转速连锁3.岗位人员每小时巡检4.设置TBC连锁加入系统5.防爆膜、安全阀泄放系统326低8皮带断裂皮带长时间磨损4624较大1.清釜时检查2.每小时巡检3.设置TBC连锁加入系统4.电机功率、转速ESD连锁5.防爆膜、安全阀泄放系统326低9油站油泵油泵不打压、流量小油位低、油压低、流量小、油温高导致机封磨损泄漏引起人员中毒供油温度高油泄漏叶轮磨损6318较大1.油压、流量联锁2.清釜时检查油站3.定期分析润滑油4.岗位人员每小时巡检5.聚合釜周边设置可燃气体探测器6.设置边墙轴流风机515低10三通阀内漏6318较大515低11油泵电机不转7321较大515低12联轴器磨损或破损6318较大515低13换热器换热能力不足循环水流量小7214一般1.岗