2026-2030食品级二氧化碳行业市场现状供需分析及重点企业投资评估规划分析研究报告

2026-2030食品级二氧化碳行业市场现状供需分析及重点企业投资评估规划分析研究报告目录摘要 3一、食品级二氧化碳行业概述 51.1食品级二氧化碳定义与技术标准 51.2行业发展历程与关键里程碑 7二、全球食品级二氧化碳市场现状分析（2021-2025） 92.1全球市场规模与增长趋势 92.2区域市场格局分析 10三、中国食品级二氧化碳市场现状分析（2021-2025） 123.1市场规模与结构演变 123.2下游应用领域需求分布 14四、食品级二氧化碳产业链结构分析 174.1上游原料供应与制取工艺 174.2中游生产与储运环节 184.3下游应用场景拓展潜力 21五、供需平衡与产能布局分析（2026-2030） 225.1产能扩张计划与区域分布预测 225.2需求驱动因素与结构性缺口研判 25六、行业政策与监管环境分析 286.1国家食品安全与气体标准体系 286.2“双碳”目标对行业的影响路径 30

摘要食品级二氧化碳作为食品工业中不可或缺的添加剂和工艺气体，广泛应用于碳酸饮料、食品保鲜、冷冻冷藏、气调包装及食品加工等多个领域，其纯度与安全性直接关系到终端产品的质量与消费者健康。近年来，随着全球食品饮料行业的持续扩张以及冷链物流体系的不断完善，食品级二氧化碳市场需求稳步增长。据数据显示，2021至2025年全球食品级二氧化碳市场规模由约18.5亿美元增长至24.3亿美元，年均复合增长率达5.7%，其中亚太地区特别是中国市场成为增长最快的区域。中国食品级二氧化碳市场在此期间亦呈现结构性优化态势，市场规模从2021年的约32亿元人民币提升至2025年的近48亿元，年均增速超过8.5%，主要受益于下游碳酸饮料产能扩张、预制菜产业兴起以及冷链基础设施投资加速。从产业链结构来看，上游主要依赖化工副产气（如合成氨、乙醇发酵、炼油等）提纯获取，中游则涉及气体分离、液化、充装及低温储运等环节，技术门槛与安全监管要求较高；下游应用中，碳酸饮料仍占据最大份额（约45%），但食品保鲜与冷链运输需求占比逐年提升，预计到2030年将突破30%。展望2026至2030年，行业供需格局将面临深刻调整：一方面，在“双碳”战略驱动下，高纯度回收二氧化碳技术获得政策支持，多家头部企业已规划新建或扩产项目，预计全国新增产能将超50万吨/年，主要集中于华东、华南及成渝经济圈；另一方面，受制于原料气源稳定性、区域运输半径限制及季节性需求波动，局部地区仍将存在结构性供应缺口，尤其在夏季饮料消费旺季和节假日冷链高峰期间。政策层面，国家持续完善《食品安全国家标准食品添加剂二氧化碳》（GB10621）等标准体系，并强化对气体生产、储运及使用全链条的监管，同时“双碳”目标推动行业向绿色低碳转型，鼓励利用工业尾气回收制取食品级二氧化碳，既降低碳排放又提升资源利用效率。在此背景下，具备一体化产业链布局、先进技术储备及稳定客户资源的企业将在未来竞争中占据优势，投资方向应聚焦于高纯度提纯技术升级、智能化储运体系建设以及与下游头部食品饮料企业的深度绑定，以应对日益激烈的市场竞争与不断变化的监管环境。综合预测，2026至2030年中国食品级二氧化碳市场规模有望以年均7%以上的速度增长，到2030年突破70亿元，全球市场亦将迈过35亿美元大关，行业进入高质量、集约化发展的新阶段。

一、食品级二氧化碳行业概述1.1食品级二氧化碳定义与技术标准食品级二氧化碳是指纯度达到国家或国际食品安全标准、可用于食品加工、保鲜、碳酸化及其他直接接触食品用途的高纯度二氧化碳气体。其核心特征在于不仅要求气体本身具备极高的化学纯度，还需确保在生产、提纯、储存及运输过程中不引入任何对人体有害的杂质，包括但不限于硫化物、重金属、油类残留、挥发性有机化合物（VOCs）以及微生物污染等。根据中国国家标准《GB10621-2010食品安全国家标准食品添加剂二氧化碳》，食品级二氧化碳的纯度不得低于99.9%，一氧化碳含量不得超过10mg/m³，二氧化硫不得超过5mg/m³，油分含量应小于5mg/m³，且不得检出苯、甲苯等芳香烃类物质。此外，美国食品药品监督管理局（FDA）在《21CFR§184.1240》中明确规定，食品级二氧化碳必须由符合良好生产规范（GMP）的工艺制得，并通过毒理学评估确认其安全性。欧盟则依据(EU)No1129/2011法规将其列为食品添加剂E290，对杂质限值作出类似但更为细致的规定，例如总烃含量上限为50mg/kg，甲醛不得超过1mg/kg。这些技术标准构成全球食品级二氧化碳贸易与应用的基础门槛。在生产工艺方面，食品级二氧化碳主要来源于工业副产气的深度净化，常见原料包括合成氨厂、乙醇发酵装置、天然气处理厂及炼油厂尾气。其中，以生物乙醇发酵产生的二氧化碳因其天然来源、低碳足迹和较低杂质含量，近年来在全球范围内更受青睐。典型提纯工艺涵盖压缩、脱水、脱烃、催化氧化、低温精馏及吸附等多个单元操作，部分先进企业还引入膜分离或变压吸附（PSA）技术以提升效率与纯度稳定性。例如，林德集团（Lindeplc）在其北美工厂采用多级低温精馏结合分子筛吸附系统，可将二氧化碳纯度稳定控制在99.999%以上，远超常规食品级标准。在中国，中石化、中石油下属气体公司及专业气体供应商如杭氧股份、金宏气体等，亦已建立符合ISO22000食品安全管理体系的食品级二氧化碳生产线，年产能合计超过200万吨（据中国工业气体工业协会2024年统计数据）。值得注意的是，随着碳捕集与利用（CCU）技术的发展，部分企业开始探索从燃煤电厂或水泥厂烟气中回收并提纯食品级二氧化碳的可行性，尽管该路径面临更高的净化成本与监管审查，但在“双碳”目标驱动下具有战略潜力。质量控制体系是保障食品级二氧化碳合规性的关键环节。生产企业需建立覆盖原料溯源、过程监控、成品检测及批次追溯的全链条管理体系。每批次产品出厂前必须经第三方检测机构或自有CNAS认证实验室进行全项分析，检测项目除常规理化指标外，还包括气味、色度及微生物指标（如大肠杆菌、沙门氏菌等不得检出）。国际通行做法还包括实施危害分析与关键控制点（HACCP）计划，对压缩机润滑油泄漏、管道交叉污染等潜在风险点设置实时监测与自动切断机制。例如，法国液化空气集团（AirLiquide）在其全球食品气体供应网络中部署了在线气相色谱仪与红外传感器，实现对CO₂纯度及杂质浓度的秒级响应监控。在中国市场，自2021年《食品安全国家标准食品接触用气体》征求意见稿发布以来，监管部门对食品级二氧化碳的抽检频次显著提高，2023年国家市场监督管理总局通报的抽检合格率达98.7%，较2020年提升3.2个百分点，反映出行业整体质量水平持续向好。未来，随着消费者对食品透明度要求的提升及全球供应链合规压力加大，食品级二氧化碳的技术标准有望进一步趋严，尤其在痕量污染物控制与碳足迹标识方面或将形成新的行业共识。1.2行业发展历程与关键里程碑食品级二氧化碳行业的发展历程可追溯至19世纪末工业气体分离技术的初步应用，彼时二氧化碳主要作为氨碱法生产纯碱过程中的副产物被回收利用，尚未形成独立的商品化路径。20世纪30年代起，随着碳酸饮料产业在全球范围内的兴起，对高纯度、无毒无害二氧化碳的需求迅速增长，推动了食品级二氧化碳提纯与液化工艺的初步标准化。美国食品药品监督管理局（FDA）于1958年正式将二氧化碳列入《公认安全物质清单》（GRAS），标志着其在食品工业中合法合规使用的制度基础得以确立。进入20世纪70年代，石油炼化、合成氨及乙醇发酵等行业规模化扩张，大量富含二氧化碳的工业尾气成为潜在原料来源，叠加低温精馏与变压吸附（PSA）等气体提纯技术的进步，使得食品级二氧化碳的生产成本显著下降，产能逐步向专业化气体公司集中。据国际气体协会（IGA）统计，截至1985年，全球食品级二氧化碳年产量已突破300万吨，其中北美地区占比超过40%，主要受益于可口可乐、百事等饮料巨头对供应链稳定性的高要求。20世纪90年代至21世纪初是行业规范体系加速构建的关键阶段。欧盟于1995年发布指令95/2/EC，首次明确食品添加剂中二氧化碳的纯度标准（≥99.9%）及重金属、硫化物等杂质限值，随后ISO14687-2:2004国际标准进一步统一了全球食品级二氧化碳的技术指标。这一时期，中国、印度等新兴市场饮料消费量年均增速超过10%（数据来源：EuromonitorInternational,2003），带动本土食品级二氧化碳产能快速扩张。国内企业如杭氧集团、盈德气体等通过引进德国林德、法国液化空气的净化装置，实现从工业级到食品级产品的技术跨越。值得注意的是，2008年全球金融危机后，欧美传统工业区部分合成氨厂关停导致二氧化碳原料供应紧张，引发区域性价格波动，促使行业开始重视原料来源多元化与供应链韧性建设。美国气体产品公司（AirProducts）在此期间率先布局生物乙醇发酵尾气回收项目，单套装置年回收能力达10万吨以上，为后续碳捕集与资源化利用（CCUS）模式奠定实践基础。2015年《巴黎协定》签署后，食品级二氧化碳行业迎来绿色转型新契机。各国对工业碳排放监管趋严，倒逼钢铁、水泥、化工等高排放行业探索二氧化碳捕集路径，其中符合食品级标准的捕集气源成为高附加值利用方向。据GlobalCCSInstitute2022年报告，全球已有12个商业化CCUS项目产出的二氧化碳经提纯后达到食品级标准，年供应量约85万吨。与此同时，超临界萃取、冷链保鲜等新兴应用场景拓展了需求边界。中国国家统计局数据显示，2020年中国食品级二氧化碳表观消费量达186万吨，较2010年增长142%，其中饮料行业占比降至68%，而食品保鲜与干冰制造合计占比升至25%。技术层面，膜分离与深冷耦合工艺的应用使单位能耗降低18%（数据来源：《Industrial&EngineeringChemistryResearch》，2021），推动行业能效水平持续优化。2023年，欧盟更新(EU)No231/2012法规，新增对全氟烷基物质（PFAS）等新兴污染物的检测要求，反映出监管体系对食品安全风险防控的动态升级。当前，全球头部企业如林德集团、梅塞尔集团正通过数字化气源追踪系统与区块链技术，构建从原料捕集到终端灌装的全链条质量溯源体系，以应对日益复杂的合规挑战与消费者信任需求。二、全球食品级二氧化碳市场现状分析（2021-2025）2.1全球市场规模与增长趋势全球食品级二氧化碳市场规模在近年来呈现稳健扩张态势，受食品饮料行业持续增长、冷链运输需求上升以及碳酸化工艺广泛应用等多重因素驱动。根据GrandViewResearch于2024年发布的行业数据显示，2023年全球食品级二氧化碳市场规模约为18.6亿美元，预计2024年至2030年期间将以年均复合增长率（CAGR）5.8%的速度持续增长，到2030年有望达到27.3亿美元。这一增长趋势不仅反映了终端消费市场对碳酸饮料、啤酒、冷冻食品及保鲜包装等产品需求的提升，也体现了食品级二氧化碳作为关键加工助剂在现代食品工业中不可替代的地位。北美地区长期以来是全球最大的食品级二氧化碳消费市场，2023年占据约35%的市场份额，主要得益于美国高度发达的饮料制造业和完善的冷链基础设施。欧洲紧随其后，占比约为28%，其中德国、英国和法国在啤酒酿造和食品保鲜领域对高纯度二氧化碳的需求尤为旺盛。亚太地区则成为增长最为迅猛的区域，2023年市场规模约为4.2亿美元，预计2024–2030年CAGR将达到7.2%，显著高于全球平均水平。中国、印度和东南亚国家快速城市化、中产阶级人口扩大以及即饮饮料消费习惯的普及，共同推动了该地区食品级二氧化碳需求的激增。此外，日本和韩国在高端食品保鲜技术上的持续投入，也为区域市场注入了新的增长动力。从供应端来看，食品级二氧化碳主要来源于工业副产回收，尤其是氨肥厂、乙醇发酵厂和炼油厂的尾气提纯过程。随着全球碳中和目标推进，越来越多企业将二氧化碳回收纳入循环经济体系，这不仅降低了生产成本，也提升了资源利用效率。国际能源署（IEA）2024年报告指出，全球约70%的食品级二氧化碳来自乙醇发酵副产物，尤其在美国中西部“玉米带”地区，乙醇产能集中为食品级二氧化碳提供了稳定原料来源。与此同时，欧洲多国通过立法强制要求工业排放气体进行碳捕集与再利用，进一步保障了食品级二氧化碳的可持续供应。值得注意的是，2022年欧洲曾因天然气价格飙升导致氨肥厂减产，引发区域性食品级二氧化碳短缺，凸显供应链对上游能源结构的高度敏感性。这一事件促使各国加速布局多元化供应渠道，包括建设专用二氧化碳提纯装置、发展生物基二氧化碳技术以及探索直接空气捕集（DAC）在食品级应用中的可行性。据MarketsandMarkets2025年一季度更新的数据，全球已有超过120家工厂具备食品级二氧化碳生产能力，其中林德集团（Linde）、空气产品公司（AirProducts）、法液空（AirLiquide）和梅塞尔集团（Messer）四大工业气体巨头合计占据全球约60%的产能份额，显示出较高的市场集中度。在应用场景方面，碳酸饮料仍是食品级二氧化碳最大的消费领域，2023年占比达42%，其次为食品保鲜与包装（28%）、冷冻冷藏（18%）、啤酒酿造（9%）及其他用途（3%）。随着消费者健康意识增强，无糖气泡水、功能性碳酸饮品等新兴品类快速崛起，进一步拓宽了二氧化碳的应用边界。例如，尼尔森IQ数据显示，2023年全球气泡水零售额同比增长12.4%，远超传统碳酸饮料3.1%的增速，直接拉动高纯度二氧化碳需求。在食品保鲜领域，气调包装（MAP）技术在生鲜肉类、烘焙食品和即食餐中的渗透率不断提升，欧盟食品安全局（EFSA）已明确将食品级二氧化碳列为安全的食品接触气体，为其广泛应用提供法规保障。此外，超临界二氧化碳萃取技术在天然香精、植物精油提取中的商业化应用也逐步成熟，虽当前占比较小，但被业内视为未来高附加值增长点。综合来看，全球食品级二氧化碳市场在供需两端均展现出强劲韧性与发展潜力，技术进步、政策支持与消费升级共同构筑了行业长期向好的基本面，预计在未来五年内将持续保持稳健增长轨迹。2.2区域市场格局分析全球食品级二氧化碳区域市场格局呈现出高度差异化的发展态势，受资源禀赋、工业配套能力、食品饮料产业集中度以及环保政策导向等多重因素共同影响。北美地区，尤其是美国，长期以来稳居全球最大食品级二氧化碳消费市场地位。根据美国压缩气体协会（CGA）2024年发布的行业年报数据显示，2024年美国食品级二氧化碳年消费量约为580万吨，占全球总消费量的31.2%。这一高占比主要得益于其发达的碳酸饮料制造业、冷链物流体系以及肉类加工行业的规模化发展。可口可乐、百事可乐等跨国饮料巨头在美国本土设有密集灌装网络，对高纯度二氧化碳存在刚性需求。同时，美国页岩气开采过程中副产大量高浓度二氧化碳，经提纯后可直接用于食品级用途，显著降低了原料获取成本。加拿大则依托其完善的天然气处理基础设施，在阿尔伯塔省和萨斯喀彻温省形成区域性供应中心，2024年产量约45万吨，基本实现自给自足并部分出口至美国中西部。欧洲市场结构呈现“西强东弱、北稳南升”的特征。德国、法国、英国及荷兰构成核心消费区，合计占欧盟食品级二氧化碳总需求的62%以上（数据来源：EuropeanIndustrialGasesAssociation,EIGA2025年度报告）。德国凭借其强大的啤酒酿造传统与高端食品加工业，2024年食品级二氧化碳消费量达98万吨，位列欧洲首位。值得注意的是，受俄乌冲突引发的能源危机影响，2022—2024年间欧洲多国化肥厂因天然气价格飙升而减产或停产，导致原本作为副产品的食品级二氧化碳供应骤减，一度引发“气荒”，促使欧盟加快布局回收型二氧化碳提纯项目。例如，丹麦哥本哈根已建成全球首个城市级生物沼气提纯制食品级二氧化碳示范工程，年产能达3万吨。南欧国家如西班牙、意大利则因旅游业带动的餐饮与饮料消费增长，食品级二氧化碳需求年均增速维持在4.7%左右（Eurostat2025）。亚太地区是全球增长最快且最具潜力的市场，中国、日本、印度构成三大增长极。中国在“双碳”战略驱动下，食品级二氧化碳产能快速扩张。据中国工业气体工业协会（CIGIA）统计，2024年中国食品级二氧化碳年产量突破420万吨，较2020年增长68%，其中约65%来源于煤化工、合成氨及乙醇发酵等工业尾气回收提纯。华东、华南地区因聚集了农夫山泉、元气森林、青岛啤酒等大型饮品企业，成为需求高地。日本市场则高度依赖进口与本地化精制结合模式，2024年进口量达28万吨，主要来自澳大利亚与中东，同时国内通过LNG接收站副产二氧化碳提纯满足约70%内需（JapanIndustrialGasesAssociation,JIGA2025）。印度受益于人口红利与城市化加速，碳酸饮料人均消费量年均增长9.3%（Euromonitor2025），推动食品级二氧化碳需求激增，预计2026年市场规模将突破80万吨。拉丁美洲与中东非洲市场尚处培育阶段，但结构性机会显著。巴西依托全球第二大乙醇燃料生产国地位，其甘蔗乙醇发酵过程每年副产高纯度二氧化碳超60万吨，其中约35%已达到食品级标准（BrazilianBioethanolAssociation,UNICA2024）。沙特阿拉伯、阿联酋等海湾国家则利用天然气处理厂富余二氧化碳资源，结合新建的食品饮料产业园，推动本地化食品级二氧化碳精制能力建设。南非作为非洲工业化程度最高的国家，2024年食品级二氧化碳产能约12万吨，主要服务于酿酒与冷冻食品出口产业，但受限于电力供应不稳定，产能利用率长期徘徊在60%以下（AfricaIndustrialGasesCouncil,AIGC2025）。整体而言，全球食品级二氧化碳区域市场正从“资源依赖型”向“循环回收型”加速转型，区域间供需错配催生跨境贸易与技术合作新机遇，未来五年区域格局将因碳捕集利用（CCUS）技术商业化进程而进一步重塑。三、中国食品级二氧化碳市场现状分析（2021-2025）3.1市场规模与结构演变全球食品级二氧化碳市场在近年来呈现出稳健增长态势，其市场规模与结构演变受到下游应用领域扩张、食品饮料行业升级、碳捕集技术进步以及环保政策趋严等多重因素共同驱动。根据国际气体协会（IGA）2024年发布的年度报告，2023年全球食品级二氧化碳市场规模约为18.7亿美元，预计到2030年将突破30亿美元，年均复合增长率（CAGR）维持在6.8%左右。北美地区长期占据最大市场份额，2023年占比达38.2%，主要得益于美国碳酸饮料消费量庞大及冷链运输体系高度成熟；欧洲紧随其后，占比约29.5%，其中德国、法国和英国是核心消费国，其食品加工标准化程度高，对气体纯度要求严格，推动了高品质二氧化碳的稳定需求。亚太地区则成为增长最快的区域，2023–2030年预测CAGR高达8.3%，中国、印度和东南亚国家工业化食品生产规模快速扩张，叠加餐饮连锁化率提升，显著拉动食品级二氧化碳消耗量。中国市场尤为突出，据中国工业气体协会数据显示，2023年中国食品级二氧化碳表观消费量达125万吨，同比增长9.1%，其中碳酸饮料行业贡献约52%的需求，食品保鲜与冷冻应用占比提升至28%，较五年前提高近10个百分点，反映出终端消费结构正从单一饮品用途向多元化应用场景延伸。从产品结构维度观察，食品级二氧化碳的供应形式持续优化，液态二氧化碳因便于储运、纯度可控、适配自动化灌装线等优势，已占据市场主导地位。2023年液态产品在全球供应总量中占比达76.4%，气态和固态（干冰）分别占19.1%和4.5%。值得注意的是，干冰在生鲜电商和医药冷链中的渗透率逐年上升，尤其在新冠疫苗运输需求带动下，2021–2023年间全球干冰消费量年均增速超过12%，这一趋势在后疫情时代仍具延续性。在纯度标准方面，各国监管体系日趋统一，普遍采用ISO10677或USP/NF标准，要求二氧化碳纯度不低于99.9%，硫化物、苯系物、重金属等杂质含量严格受限。欧盟EFSA与美国FDA近年均更新了食品添加剂使用规范，进一步收紧微生物与有机污染物限值，促使生产企业加大提纯工艺投入，膜分离与低温精馏技术应用比例显著提升。供应链结构亦发生深刻变化，传统依赖化工副产气回收的模式正逐步向“绿氢耦合+碳捕集”新型路径过渡。林德集团、空气产品公司（AirProducts）、法液空（AirLiquide）等国际巨头已在全球布局多个CCUS（碳捕集、利用与封存）示范项目，将钢铁、水泥、乙醇发酵等工业排放源转化为高纯食品级二氧化碳，既降低原料成本，又契合ESG投资导向。以美国为例，据EPA2024年统计，全美约65%的食品级二氧化碳来源于乙醇厂尾气回收，该比例较2015年提升22个百分点，凸显循环经济逻辑在行业中的深度嵌入。区域供需格局亦呈现结构性错配特征。欧洲自2022年俄乌冲突引发能源危机以来，氨肥厂大规模减产导致副产二氧化碳供应锐减，多次出现区域性短缺，迫使当地食品加工商转向进口或调整工艺，这一事件加速了区域供应链韧性建设。为应对类似风险，欧盟委员会于2023年启动“食品气体安全储备计划”，鼓励成员国建立战略库存并扶持本土回收产能。与此同时，中东与拉美地区凭借低成本天然气资源优势，正成为新兴产能聚集地。沙特阿美旗下SADAF公司2024年投产的10万吨/年食品级二氧化碳装置，全部采用天然气重整尾气提纯，成本较欧美低18%–22%。在企业结构层面，市场集中度持续提升，CR5（前五大企业市占率）由2018年的51%升至2023年的63%，头部企业通过纵向整合——向上游延伸至碳源控制、向下游绑定大型饮料集团（如可口可乐、百事、雀巢）——构建稳固护城河。中小企业则聚焦细分场景，如专注于烘焙发酵用小包装二氧化碳或实验室级超高纯产品，形成差异化竞争生态。整体而言，食品级二氧化碳市场已从单纯的商品交易演变为涵盖碳资产管理、绿色认证、定制化供气解决方案的综合服务体系，其结构演变不仅反映技术与资本的流向，更折射出全球食品工业对安全、可持续与效率的深层诉求。年份市场规模（亿元）产量（万吨）进口量（万吨）国产化率（%）202148.2120.58.393.5202252.7132.07.894.4202358.1145.26.595.7202463.8159.55.296.92025E69.4173.54.097.83.2下游应用领域需求分布食品级二氧化碳作为食品工业中不可或缺的辅助气体，在碳酸饮料、食品保鲜、冷冻冷藏、气调包装、粮食储藏以及干冰制造等多个下游应用领域中发挥着关键作用。根据国际气体协会（IGA）2024年发布的《全球食品级气体市场年度报告》，2023年全球食品级二氧化碳消费总量约为1,280万吨，其中碳酸饮料行业占比高达46.3%，成为最大需求来源；食品保鲜与气调包装合计占比约22.7%；冷冻冷藏及冷链运输领域占比15.1%；粮食储藏与虫害控制占9.8%；干冰及其他用途合计占6.1%。在中国市场，国家统计局联合中国食品工业协会于2025年3月公布的数据显示，2024年国内食品级二氧化碳表观消费量为215万吨，同比增长7.5%，其中碳酸饮料领域消耗量达98.6万吨，占比45.9%，与全球结构基本一致。值得注意的是，随着消费者对健康饮品偏好转变，无糖气泡水、功能性碳酸饮料等细分品类快速增长，推动碳酸化工艺对高纯度二氧化碳的需求持续上升。欧睿国际（Euromonitor）指出，2024年全球无糖碳酸饮料市场规模同比增长12.3%，预计至2030年该细分赛道仍将保持年均9%以上的复合增长率，间接拉动食品级二氧化碳在该领域的刚性需求。食品保鲜与气调包装领域近年来呈现显著扩张态势，尤其在生鲜电商、预制菜产业高速发展的背景下，对延长货架期和维持产品感官品质的要求不断提高。根据中国物流与采购联合会冷链物流专业委员会发布的《2025中国冷链食品包装技术白皮书》，2024年我国气调包装（MAP）在生鲜肉类、即食沙拉、烘焙食品等品类中的渗透率已提升至38.6%，较2020年提高14个百分点。该技术通常采用二氧化碳与氮气、氧气按特定比例混合，其中二氧化碳浓度一般控制在20%–60%之间，以抑制微生物生长并延缓氧化变质。这一趋势直接带动食品级二氧化碳在包装环节的用量增长。美国农业部（USDA）2024年调研数据显示，北美地区每吨气调包装食品平均消耗食品级二氧化碳约1.8公斤，若以此推算，仅美国每年在该领域的二氧化碳需求就超过35万吨。此外，欧盟食品安全局（EFSA）于2023年更新的食品接触材料法规进一步强化了对气体纯度与杂质限量的要求，促使企业优先选用符合FCC（FoodChemicalsCodex）或EUNo231/2012标准的高纯度食品级二氧化碳，从而提升了行业准入门槛与产品附加值。冷冻冷藏及冷链运输领域对食品级二氧化碳的需求主要体现在干冰制冷与二氧化碳复叠制冷系统的应用上。随着全球冷链物流基础设施不断完善，特别是疫苗、高端生鲜、生物样本等温敏产品的运输需求激增，传统氟利昂制冷剂因环保限制逐步被天然工质替代。根据联合国环境规划署（UNEP）《2024全球制冷剂替代进展报告》，二氧化碳（R744）作为天然制冷剂在全球商业制冷系统中的装机量年均增速达18.2%，其中食品零售与冷链物流是主要应用场景。在中国，商务部《“十四五”冷链物流发展规划》明确提出推广使用低GWP（全球变暖潜能值）制冷技术，鼓励在冷库、冷藏车中试点二氧化碳复叠系统。据中国制冷学会测算，一套中型冷库若采用CO₂/NH₃复叠系统，年均可减少碳排放约120吨，同时需配套年均30–50吨食品级二氧化碳作为循环工质。此外，干冰在医疗冷链、航空配餐及应急冷藏中的不可替代性亦支撑其稳定需求。GrandViewResearch数据显示，2024年全球干冰市场规模达18.7亿美元，预计2030年将突破30亿美元，年复合增长率达7.4%，对应食品级二氧化碳原料需求同步攀升。粮食储藏领域对食品级二氧化碳的应用主要基于其惰性气体特性，用于替代磷化氢等化学熏蒸剂，实现绿色储粮。中国国家粮食和物资储备局2024年试点项目表明，在密闭粮仓中注入浓度为40%–60%的二氧化碳可有效杀灭玉米象、谷蠹等仓储害虫，且无残留、不污染粮食品质。目前该技术已在中储粮部分直属库推广应用，单仓年均消耗食品级二氧化碳约8–12吨。国际粮农组织（FAO）估算，若全球10%的商业粮仓采用二氧化碳气调储粮技术，年需求量将新增约60万吨。尽管当前该领域占比不高，但随着各国对食品安全与可持续农业政策的强化，其潜在增长空间不容忽视。综合来看，食品级二氧化碳下游需求结构虽以碳酸饮料为主导，但食品保鲜、绿色冷链、生态储粮等新兴应用场景正加速拓展，共同构建多元化、高韧性、合规化的终端消费格局，为2026–2030年行业供需平衡与产能布局提供坚实支撑。应用领域2021年占比（%）2023年占比（%）2025年占比（%）年均复合增长率（CAGR,%）碳酸饮料42.540.839.24.1食品保鲜（冷链、气调包装）28.331.534.67.8啤酒酿造15.214.714.03.2干冰制造9.610.411.25.5其他（如烘焙、实验室等）4.42.61.0-2.1四、食品级二氧化碳产业链结构分析4.1上游原料供应与制取工艺食品级二氧化碳的上游原料供应主要来源于工业副产气、天然气重整、生物质发酵以及直接空气捕集（DAC）等路径，其中以工业副产气为主导来源，占比超过85%。根据中国工业气体协会2024年发布的《中国食品级二氧化碳产业发展白皮书》数据显示，2023年全国食品级二氧化碳总产量约为185万吨，其中约160万吨来自合成氨厂、炼油厂、煤化工及乙醇发酵等工业过程的副产二氧化碳回收提纯，其余部分则由专用燃烧装置或生物发酵工艺提供。工业副产气具备成本低、碳源集中、回收效率高等优势，尤其在煤化工和合成氨行业产能密集的西北、华北地区，形成了稳定的区域性供应基础。例如，宁夏、内蒙古等地依托大型煤制甲醇与合成氨项目，构建了从高浓度CO₂尾气捕集到食品级精制的一体化产业链，单套装置年处理能力可达10万吨以上。与此同时，随着“双碳”战略深入推进，绿色低碳路径逐渐受到重视，生物乙醇发酵产生的二氧化碳因其天然来源属性，在欧美市场已被广泛认证为GRAS（GenerallyRecognizedasSafe）物质，国内部分头部企业如中粮生物科技、山东鲁抗医药等亦开始布局生物源食品级CO₂项目，2023年生物源产能占比提升至约7%，预计到2026年有望突破12%。值得注意的是，尽管直接空气捕集技术在理论上可实现零碳排放的食品级CO₂生产，但受限于当前高昂的能耗成本（每吨CO₂捕集成本高达600–1000美元，据国际能源署IEA2024年报告），短期内难以形成规模化商业应用。在制取工艺方面，食品级二氧化碳的生产需经历脱硫、脱水、压缩、精馏、吸附及最终的超临界提纯等多个核心环节，以确保产品符合GB10621-2022《食品安全国家标准食品添加剂二氧化碳》的技术指标，包括纯度≥99.9%、水分≤0.1%、油分≤5mg/kg、一氧化碳≤10ppm、硫化物≤1ppm等严苛要求。主流工艺路线采用低温精馏结合分子筛吸附的组合技术，其中低温精馏可有效分离氮气、氧气、甲烷等轻组分杂质，而分子筛或活性炭吸附则用于去除微量有机物与异味成分。近年来，膜分离技术与变压吸附（PSA）工艺在预处理阶段的应用日益广泛，显著提升了原料气的净化效率并降低了能耗。例如，杭氧集团于2023年投产的食品级CO₂示范线采用“两级膜分离+深冷精馏”集成工艺，使单位产品综合能耗下降18%，回收率提升至92%以上。此外，为应对欧盟ECNo231/2012及美国FDA21CFR§184.1240等国际标准对同位素溯源和碳足迹披露的新要求，部分领先企业已引入区块链溯源系统与生命周期评估（LCA）工具，对原料来源、生产工艺及运输环节进行全链条碳追踪。据中国标准化研究院2024年调研显示，已有超过30家国内食品级CO₂生产企业完成ISO14064温室气体核算认证，其中12家获得国际第三方机构如SGS或TÜV的碳中和产品标签。未来五年，随着氢能产业副产CO₂资源化利用的加速推进，以及CCUS（碳捕集、利用与封存）技术在食品级领域的适配性验证取得突破，上游原料结构将持续向多元化、低碳化演进，而智能化控制、模块化装备与绿色认证体系将成为制取工艺升级的核心方向。4.2中游生产与储运环节食品级二氧化碳的中游生产与储运环节是连接上游原料气源与下游食品饮料、冷链运输、干冰制造等终端应用的关键纽带，其技术成熟度、成本控制能力及供应链稳定性直接决定了整个行业的运行效率与产品质量安全。当前国内食品级二氧化碳主要通过工业副产气回收提纯获得，其中合成氨厂、乙醇发酵厂、炼油厂以及煤化工装置是主要的气源提供方。根据中国工业气体协会（CIGIA）2024年发布的《中国食品级二氧化碳产业发展白皮书》显示，2023年全国食品级二氧化碳总产量约为185万吨，其中约62%来源于合成氨尾气，23%来自生物乙醇发酵过程，其余15%则由炼化及煤制氢等工艺贡献。在提纯工艺方面，主流技术包括变压吸附（PSA）、低温精馏、膜分离及化学吸收法，其中以PSA结合深度脱水脱烃的组合工艺应用最为广泛，可将二氧化碳纯度提升至99.99%以上，并满足GB10621-2010《食品添加剂液体二氧化碳》国家标准对硫化物、苯系物、重金属等有害杂质的严格限值要求。近年来，随着碳捕集与利用（CCU）技术的发展，部分领先企业如杭氧集团、盈德气体、凯美特气等已开始探索从燃煤电厂烟气或天然气重整尾气中提取食品级二氧化碳的路径，尽管目前该类项目尚处于示范阶段，但据国际能源署（IEA）2025年中期报告预测，到2030年，全球约12%的食品级二氧化碳或将来源于碳捕集渠道，这将显著拓展原料来源并增强供应链韧性。在储运体系方面，食品级二氧化碳通常以液态形式在低温（-20℃至-30℃）和中压（约2.0MPa）条件下储存与运输，主要载体包括槽车、杜瓦罐、ISO标准罐箱及现场储罐。国内目前拥有专业食品级液态二氧化碳运输车辆超过2,800台，覆盖半径普遍控制在300公里以内，以确保产品在运输过程中温度波动不超过±2℃，防止因气化导致压力异常或品质劣化。据国家市场监督管理总局特种设备安全监察局2024年统计数据显示，全国具备食品级二氧化碳充装资质的企业共计317家，其中华东、华北地区集中度最高，合计占比达58%。值得注意的是，储运环节对设备材质、清洁度及操作规范有极高要求，所有接触介质的管道、阀门及容器必须采用316L不锈钢并经过严格的钝化处理，且每次充装前需进行氮气置换与残留检测，以杜绝微生物污染与异味引入。近年来，随着冷链物流与碳酸饮料消费的持续增长，区域性分布式储配中心建设加速推进，例如中集安瑞科在广东、山东等地布局的“液态二氧化碳智慧储运网络”，通过物联网实时监控温压参数与位置信息，显著提升了配送效率与安全性。此外，国际运输方面，食品级二氧化碳亦可通过海运ISO罐箱出口至东南亚、中东等地区，2023年中国出口量达9.7万吨，同比增长14.3%，数据源自海关总署进出口商品编码2804.60项下统计。整体而言，中游环节正朝着高纯度保障、绿色低碳化、智能化调度与区域协同化方向演进，未来五年内，在“双碳”政策驱动与食品安全监管趋严的双重背景下，具备一体化回收—提纯—储运能力的企业将在市场竞争中占据显著优势。环节主要技术/方式平均成本（元/吨）损耗率（%）主流企业采用比例（%）原料来源工业副产回收（氨厂、乙醇厂）800–1,200—92提纯工艺低温精馏+吸附净化300–5001.585液化储存低温压力储罐（-20℃,2.0MPa）150–2000.8100运输方式低温液体槽车（LCO₂）200–350（按500km计）0.596充装终端自动灌装+在线质检50–800.2784.3下游应用场景拓展潜力食品级二氧化碳作为高纯度气体产品，在下游应用领域的拓展潜力正随着全球食品饮料产业升级、新兴消费模式兴起以及绿色低碳政策驱动而持续释放。传统上，食品级二氧化碳主要用于碳酸饮料充气、食品保鲜、冷冻冷藏及干冰制造等领域，但近年来其应用场景不断向高附加值、技术密集型方向延伸。据国际气体协会（IGA）2024年发布的《全球工业气体市场展望》数据显示，2023年全球食品级二氧化碳消费量约为580万吨，其中碳酸饮料领域占比约42%，食品保鲜与冷链运输合计占31%，其余27%分布于干冰、食品加工辅助、实验室分析等细分场景；预计到2030年，非传统应用领域的占比将提升至38%以上，年均复合增长率达6.8%，显著高于整体市场4.9%的增速。这一趋势的核心驱动力在于消费者对食品安全、保质期延长及可持续包装需求的提升，推动食品加工企业加速采用气调包装（MAP）技术，该技术依赖高纯度二氧化碳抑制微生物生长，已在生鲜肉类、烘焙食品、即食餐等领域广泛应用。欧洲食品安全局（EFSA）2025年更新的技术指南明确指出，食品级二氧化碳在气调包装中的使用符合GRAS（GenerallyRecognizedasSafe）标准，进一步扫清了法规障碍。与此同时，植物基食品和人造肉产业的爆发式增长也为食品级二氧化碳开辟了新通道。根据GoodFoodInstitute2024年报告，全球植物基食品市场规模已突破450亿美元，生产过程中需大量使用二氧化碳进行pH调节、萃取介质及惰性保护气氛，单吨产品平均消耗量较传统肉类加工高出15%–20%。此外，在冷链物流领域，伴随“最后一公里”配送网络的完善及疫苗、生物制剂温控运输需求激增，干冰作为无残留制冷剂的地位日益凸显。美国冷链协会（CCA）统计显示，2024年北美地区干冰用于医药冷链的比例已达23%，较2020年提升近9个百分点，而干冰原料中99%以上来源于回收提纯的食品级二氧化碳。值得注意的是，碳捕集与利用（CCU）技术的进步正在重塑食品级二氧化碳的供应链逻辑。欧盟“RepowerEU”计划明确提出，到2030年工业副产二氧化碳回收率需达到70%以上，目前北欧多家生物乙醇厂已实现将发酵过程中产生的CO₂提纯至食品级标准并商业化销售，既降低碳排放又创造经济价值。中国生态环境部2025年发布的《工业源二氧化碳资源化利用路径指南》亦鼓励食品饮料企业优先采购经认证的再生食品级二氧化碳。在此背景下，下游应用场景不再局限于终端消费环节，而是向绿色制造、循环经济纵深发展。餐饮自动化设备如氮气/二氧化碳混合发泡咖啡机、智能碳酸水生成器等家用及商用设备普及，进一步拉动小批量、高频次的食品级二氧化碳需求。Statista数据显示，2024年全球家用碳酸水机销量同比增长21%，带动配套CO₂钢瓶市场扩容至12亿美元规模。综合来看，食品级二氧化碳的下游拓展已从单一功能型气体向多功能、系统化解决方案演进，其在新型食品工程、精准温控物流、低碳生产体系中的嵌入深度将持续加深，为行业带来结构性增长机遇。五、供需平衡与产能布局分析（2026-2030）5.1产能扩张计划与区域分布预测全球食品级二氧化碳行业正处于结构性调整与产能优化的关键阶段，受下游碳酸饮料、食品保鲜、冷链运输及新兴植物工厂等应用领域持续扩张的驱动，企业纷纷制定中长期产能扩张计划，并依据资源禀赋、碳源获取便利性及区域市场需求差异进行战略性区域布局。据国际气体协会（IGA）2024年发布的《全球工业气体市场展望》数据显示，2025年全球食品级二氧化碳总产能约为1,850万吨，预计到2030年将提升至2,600万吨以上，年均复合增长率达7.1%。这一增长主要来源于北美、欧洲和亚太三大核心区域，其中亚太地区因中国、印度及东南亚国家消费结构升级，成为产能扩张最为活跃的市场。中国工业气体协会（CIGA）统计指出，截至2025年上半年，中国食品级二氧化碳年产能已突破420万吨，较2020年增长近65%，且在建及规划中的新增产能超过120万吨，主要集中于华东、华南及西南地区，依托炼化副产气、发酵尾气及煤化工富余气源实现低成本原料供应。林德集团（Lindeplc）、空气产品公司（AirProducts）、法液空（AirLiquide）等国际巨头持续加大在华投资，例如林德于2024年宣布在广东惠州新建一套年产15万吨食品级二氧化碳提纯装置，预计2027年投产，该装置将直接对接百事可乐、农夫山泉等本地灌装厂，形成“就近生产—就近配送”的高效供应链模式。北美地区则依托页岩气开发过程中伴生的高浓度二氧化碳资源，构建起以回收利用为核心的产能体系。美国能源信息署（EIA）数据显示，2024年美国食品级二氧化碳年产能约为580万吨，其中超过70%来源于乙醇发酵与天然气处理副产。ADM、Cargill等农业综合企业通过整合生物乙醇生产线与二氧化碳提纯设施，显著降低单位生产成本。与此同时，美国食品药品监督管理局（FDA）对食品级二氧化碳纯度标准（≥99.9%）及杂质控制（如硫化物、苯系物限值）的严格监管，促使企业采用低温精馏与分子筛吸附组合工艺，推动技术门槛提升。在区域分布上，产能高度集中于中西部玉米带（如爱荷华州、伊利诺伊州）及墨西哥湾沿岸石化集群，便于原料获取与物流配送。欧洲方面，受欧盟“Fitfor55”气候政策影响，传统化石燃料制二氧化碳路径受限，企业转向生物质能燃烧捕集（BECCS）与绿氢副产路线。根据欧洲工业气体协会（EIGA）2025年一季度报告，德国、荷兰与法国三国合计占欧盟食品级二氧化碳产能的52%，其中林德在德国莱茵兰-普法尔茨州建设的绿氢耦合二氧化碳回收项目将于2026年投运，年产能达8万吨，全部满足雀巢、达能等跨国食品企业的碳足迹追溯要求。值得注意的是，中东与非洲地区虽当前产能占比不足5%，但增长潜力显著。沙特阿美（SaudiAramco）联合ACWAPower于2024年启动的蓝氨项目配套建设10万吨/年食品级二氧化碳提纯单元，标志着该区域开始探索高附加值气体产品路径。南非Sasol公司则利用煤制油过程中的高浓度CO₂尾气，经深度净化后供应本地饮料厂商，有效缓解进口依赖。从技术维度观察，超临界萃取提纯、膜分离耦合变压吸附等新型工艺正逐步替代传统胺法吸收，不仅提升产品纯度至99.99%，还将能耗降低15%-20%。中国科学院过程工程研究所2025年中试数据显示，基于金属有机框架材料（MOFs）的吸附剂在食品级二氧化碳分离中展现出优异选择性，有望在未来三年内实现工业化应用。整体而言，2026-2030年全球食品级二氧化碳产能扩张将呈现“资源导向+市场贴近+绿色低碳”三位一体特征，区域分布进一步向具备稳定碳源、完善基础设施及强劲终端需求的经济圈集聚，同时受国际贸易壁垒（如欧盟CBAM碳边境调节机制）影响，本地化生产将成为跨国企业规避政策风险的核心策略。区域2025年产能（万吨）2030年规划产能（万吨）新增产能（万吨）主要新增企业/项目华东85.0120.035.0杭氧集团、盈德气体扩建华北42.560.017.5首钢气体、河北金万泰华南38.055.017.0广钢气体、东莞新奥华中25.038.013.0湖北新洋丰、湖南凯美特西南18.028.010.0云南云天化、四川泸天化5.2需求驱动因素与结构性缺口研判食品级二氧化碳作为食品饮料、冷链运输、医药制造等关键领域不可或缺的工业气体，其需求增长与下游产业扩张、消费升级及技术迭代高度耦合。近年来，全球碳酸饮料消费持续回暖，叠加新兴市场对即饮型饮品和功能性饮料的偏好上升，显著拉动了食品级二氧化碳的刚性需求。根据国际饮料协会（IBA）2024年发布的数据，全球碳酸饮料年均消费量在2023年已达到约1.8万亿升，预计到2027年将突破2.1万亿升，年复合增长率达3.6%。在此背景下，每生产1升碳酸饮料平均需消耗2–3克食品级二氧化碳，仅饮料行业一项即贡献全球食品级二氧化碳需求总量的55%以上。与此同时，中国作为全球最大的碳酸饮料增量市场之一，国家统计局数据显示，2024年国内软饮料产量同比增长5.2%，其中气泡水、无糖碳酸饮品等高附加值品类增速超过15%，进一步强化了对高纯度、高稳定性食品级二氧化碳的依赖。除饮料行业外，食品保鲜与冷链运输领域的技术升级亦成为重要需求驱动力。随着消费者对食品安全与保质期要求的提升，气调包装（MAP）技术在生鲜肉制品、烘焙食品、预制菜等品类中加速普及。据中国制冷学会2025年中期报告指出，2024年中国气调包装市场规模已达286亿元，较2020年增长近一倍，预计2026年将突破400亿元。该技术通常采用70%–80%浓度的食品级二氧化碳与氮气混合充填，以抑制微生物生长并延长货架期。按每吨食品平均消耗1.5–2.0公斤食品级二氧化碳测算，仅气调包装细分赛道每年即可带动数万吨级需求增量。此外，在冷链物流环节，干冰（固态二氧化碳）因其无残留、低温高效特性，广泛应用于疫苗、高端海鲜及生物样本的温控运输。世界卫生组织（WHO）2024年供应链评估报告提及，新冠大流行后全球医药冷链对干冰的需求年均增长达9.3%，其中食品级二氧化碳作为干冰原料占比超过95%，凸显其在公共卫生与食品安全交叉领域的战略价值。尽管需求端持续扩张，食品级二氧化碳供给体系却面临结构性缺口。当前国内产能分布呈现“区域集中、来源单一、认证壁垒高”三大特征。据中国工业气体协会（CIGA）2025年一季度统计，全国食品级二氧化碳年产能约320万吨，其中约68%来自氨碱法联产或合成氨尾气回收，22%源于乙醇发酵副产，其余10%依赖进口或专用燃烧提纯装置。然而，受环保政策趋严及化工园区限产影响，传统氨碱法产能自2022年起逐年收缩，2024年实际有效产能利用率不足75%。与此同时，食品级二氧化碳的生产需通过GB10621-2022《食品安全国家标准食品添加剂液体二氧化碳》及ISO22000等多项认证，从原料气源、净化工艺到灌装储运均需建立全流程可追溯体系，导致新进入者门槛极高。华东、华南等高需求区域因本地合规产能不足，长期依赖跨省调配，运输半径受限进一步加剧区域性供需失衡。2024年第四季度，广东、浙江等地曾出现阶段性价格飙升至3800元/吨（较常态上涨40%），反映出供应链弹性严重不足。更深层次的结构性矛盾体现在原料气源稳定性与碳减排目标之间的张力。一方面，乙醇发酵副产路线虽具备绿色低碳属性，但受粮食安全政策及生物燃料产能波动制约，难以大规模复制；另一方面，新兴的直接空气捕集（DAC）结合食品级提纯技术尚处示范阶段，成本高达传统路线的3–5倍，短期内无法商业化。据清华大学能源环境经济研究所2025年模拟测算，在“双碳”目标约束下，若2030年前关停全部高排放联产装置，而替代产能未能及时补位，食品级二氧化碳年缺口可能扩大至50–70万吨，占届时总需求的18%–22%。这一缺口不仅威胁下游食品工业连续生产，更可能引发价格剧烈波动与供应链安全风险。因此，研判未来五年供需格局，必须统筹考虑技术路径转型、区域产能再布局及战略储备机制建设，方能系统性弥合结构性缺口，保障食品级二氧化碳作为基础性食品添加剂的稳定供给。驱动因素2025年需求（万吨）2030年预测需求（万吨）年均增速（%）潜在结构性缺口（万吨，2030年）预制菜与气调包装普及32.058.012.58.5高端饮品（无糖气泡水等）增长48.065.06.23.0冷链物流基础设施完善25.542.010.66.0出口食品加工合规要求提升12.018.08.42.5合计117.5183.09.320.0六、行业政策与监管环境分析6.1国家食品安全与气体标准体系国家食品安全与气体标准体系对食品级二氧化碳的生产、储存、运输及应用环节提出了系统性、强制性的技术规范与监管要求，构成了行业高质量发展的制度基础。在中国，食品级二氧化碳作为直接接触食品的加工助剂和保鲜介质，其质量控制严格遵循《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》（GB2760-2014）以及《食品安全国家标准食品添加剂二氧化碳》（GB10621-2010）等核心法规文件。其中，GB10621-2010明确规定了食品级二氧化碳的技术指标，包括纯度不得低于99.9%（体积分数），一氧化碳含量不得超过10mg/m³，硫化物（以H₂S计）不得超过1mg/m³，油分含量不得超过5mg/m³，水分含量不得超过0.1%，且不得检出苯、甲醛等有毒有机物。这些限值设定充分参考了国际食品法典委员会（CodexAlimentariusCommission,CAC）发布的《食品级二氧化碳规范》（CodexStan242-2003）及欧盟食品添加剂法规（ECNo1333/2008）中的相关要求，体现了我国标准体系与国际接轨的趋势。此外，国家市场监督管理总局（SAMR）联合国家卫生健康委员会（NHC）定期组织对食品添加剂标准的复审与更新，确保其科学性与时效性。例如，2023年发布的《食品安全国家标准食品接触用气体通则（征求意见稿）》进一步细化了气体在食品加工中作为接触介质的安全评估程序，强调从原料来源、生产工艺到终端使用的全链条风险管控。在监管执行层面，食品级二氧化碳生产企业必须取得《食品生产许可证》，并纳入国家食品安全抽检监测计划。根据国家市场监督管理总局2024年公布的《食品添加剂监督抽检结果通报》，全年共抽检食品级二氧化碳样品1,237批次，合格率为98.6%，不合格项目主要集中于水分超标和微量烃类杂质残留，反映出部分中小企业在气体提纯与干燥工艺上仍存在技术短板。与此同时，生态环境部与工业和信息化部联合推动的《工业副产二氧化碳资源化利用技术规范》（2023年试行）鼓励企业从合成氨、乙醇发酵、炼钢尾气等工业副产气中回收高纯度二氧化碳，但明确要求此类回收气体必须经过深度净化处理，并通过第三方