焊工(中级)培训资料

钎料熔点但低于母材熔化的温度（使母材仍保持为固态利用液态钎料的润湿作用填充气焊电弧焊电渣焊等离子弧焊电子束焊电气焊电弧焊电渣焊等离子弧焊电子束焊电阻焊摩擦焊高频焊真空扩散焊爆炸焊超声波焊冷压焊激光焊凸焊手工电弧焊埋弧焊凸焊手工电弧焊埋弧焊氩弧焊点焊缝焊对焊焊接电弧是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材间，在气体介c)影响电弧稳定的主要因素：除了操作因素外，影响电弧稳定的主要因素大致可分为以在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压在规定范围内，弧焊电源稳态输出电流和输出电压的关系称为焊接电源外特性。电源对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续地快速变化时，电弧电压与焊接电流瞬时电弧焊时，直流弧焊机正极部分放出的热量较负极部分高，所以，如果焊件需要的热焊条是由焊芯和药皮组成的。在手工电弧焊过程中，焊条3）焊缝金属的抗裂性焊件刚度大，母材中碳、硫、磷含量偏高或外界温度偏低时，焊4）操作工艺性焊接过程中，电弧应当稳定，飞溅少，焊缝成形美观，脱渣容易，而且5）设备和施工条件在没在直流电焊机的情况下，不能选用没有特殊加稳弧剂的低氢型6）经济合理性要同样能保证焊缝性能的条件下，应当选用成体较低的焊条。如钛铁矿无明显凸肩或局部挤压的表面皱起。2）不允许外表有环状或经向裂纹，表面不得有熔化或粘附的铜合金。3）从内部看，熔核形成应规则、均匀，熔核直径应满足结构和强度的一定焊接电流和通电时间下，应有一个适当的电极压力值，才能保证焊点质量。3）应根规范：在较长时间内通以较小的焊接电流。3）选择原1、碳钢的分类：1）碳素钢按含碳量的多少可分为：低碳钢(ωC≤0.25%）、中碳钢(ω元素硫和磷的含量，可将碳素钢分为：普通碳素钢（硫含量ωS≤0.055%，磷含量ωP≤2、焊接性的概念：材料在限定的施工条件下焊接成规定设计要求的构件，并满足预定服1)对有烘干要求的焊条，焊前要按规3、碳当量概念：把钢中合金元素（包括碳）的含量按其作用换算成碳的CE（IIW）=C+Mn/6+(Cu+Ni)/6+(Cr+Mo+V)/5(国际焊接学会推荐)Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(日本国标规定)CE值大于0.4％—0.6％时，冷裂纹的敏％）1、低合金结构钢的焊接性主要取决于钢中合金元素的含量，及钢种强度级别。强度级别1）预热是防止产生裂纹的主要措施，且有助于改善接头性能。但会恶化劳动条件，使％，>402、奥氏体不锈钢的焊接方法：常用的有焊条电弧焊、埋弧焊和氩弧焊（包括富氩混3）奥氏体不锈钢的电阻率大，焊接过程中焊条药皮易发红，所以焊接电流应比普通4）坡口面及焊件表面的清理应采用不锈钢丝刷或铜丝刷，锤击焊缝时宜用铜锤或包6）禁止在焊件表面随意引弧、熄弧或任意焊接临时支架、卡吊兰环等，必要时可加7）接触腐蚀介质的焊缝应尽可能最后焊接，避免焊缝的重复加热，有利于提高与腐8）增加焊接过程中的冷却速度是提高奥氏体不锈钢焊件抗蚀性的重要工艺措施。焊9）即使选用酸性焊条，最好也选用直流反接电源，10）由奥氏体不锈钢制造的压力容器，焊缝表面不得有咬边，因为在咬11）奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压12）奥氏体不锈钢压力容器的生产场地应与其它容器分开，地面应铺设胶皮，防止材1）奥氏体不锈钢采用熔化极氩弧焊时，若焊接过程是对焊件的局部进行高温加热使其达到熔化状态（4）残余应力当构件上承受局部载荷或经受不均匀加热时，都会在局部地区产生塑性应变。当局部外载撤去以后或热源离去，构件温度恢复到原此外，在焊接结构中由于自身或外加拘束作用而引起的拘按照焊接应力在空间的方向可分为单向、双向、三向应双向应力。大厚度焊件的焊缝、三个方向焊缝的交叉处以及通常出现三向应力。三向应力使材料的塑性降低、易导致脆（2）焊缝的分布应避免过分集中，焊缝之间应保持足够的距离，尽量避免三轴交叉焊（3）采用刚度小的接头形式，使焊缝能自由收缩。在残余应力的区域内，应当避免几④焊接平面上的焊缝时，应使焊缝的收缩比（5）降低接头的刚度：焊接封闭刚度较大的焊缝时，可以采用反变形法来降低接头的（6）锤击焊缝：焊后使用带有小圆弧面的手锤或风枪锤击焊缝，使焊缝得到延展，从（7）局部加热造成反变形：在结构的适当部位加热，使它产生与焊缝收缩方向相反的伸长变形。在冷却时，加热区的收缩与焊缝的收缩方向相同，（3）机械拉伸法：焊后以对焊接构件加载，使具有较高拉伸残余应力的区域产生拉伸塑（4）温差拉抻法：在焊缝的两侧用可移动的火焰进行加热并跟踪水冷，因此造就了两（4）错边变形焊接过程中，由于两块板材的热膨胀不一致所引起的长度方向或厚度方③合理设计结构形式及焊缝位置设计结构时应考虑焊接工作量最小以及部件总装时的③选取合理的焊接方