铸造工中级综合试题及答案

铸造工中级综合试题及答案铸造工中级综合试题及答案一、填空题1铸造是将熔炼好的金属液体注入具有一定形状的铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件的成型方法。2铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类。3砂型铸造的造型材料主要由砂、粘结剂、附加物和水组成。4型砂应具备的性能有强度、透气性、耐火性、退让性和可塑性。5粘土砂型主要由面砂、背砂和砂箱三部分组成。6模样是形成铸件外形和型腔内腔轮廓的模型，按其材质可分为木模、金属模和塑料模等。7芯盒是用来制造砂芯的模型，其结构形式有整体式、对开式和脱落式等。8手工造型方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型、刮板造型和三箱造型等。9机器造型方法主要有震压造型、高压造型、射砂造型和抛砂造型等。10浇注系统是引导金属液体进入型腔的通道，通常由外浇口、直浇道、横浇道和内浇道四部分组成。11冒口是铸型中储存金属液的空腔，主要作用是补缩、排气和集渣。12冷铁是为了增加铸件局部冷却速度，在型腔内或铸件表面安放的金属块。13铸造合金的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。14铸造应力分为热应力和机械应力两种，热应力是由于铸件各部分冷却速度不同而引起的，机械应力是由于铸件收缩受到阻碍而产生的。15铸件中常见的缺陷有气孔、缩孔、缩松、夹渣、裂纹和冷隔等。16铸件的热处理分为退火、正火、淬火和回火等基本类型。17熔模铸造是用易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，经硬化后将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可浇注的铸造方法。18压力铸造是在高压作用下，将金属液压入金属型中，并在压力下凝固成型，以获得铸件的方法。19离心铸造是将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型并凝固成型的方法。20消失模铸造是用泡沫塑料模样代替普通模样，造出型后不取出模样直接浇注，模样受热燃烧消失，金属液取代原来模样的位置，凝固后获得铸件的方法。二、判断题1铸造生产中，型砂的强度越高越好。（错）2手工造型适用于大批量生产。（错）3机器造型生产率高，铸件精度高，适用于大批量生产。（对）4浇注温度过高，铸件易产生缩孔、缩松、粘砂和气孔等缺陷。（对）5冒口的主要作用是排气和集渣。（错）6冷铁的作用是加快铸件局部的冷却速度。（对）7铸造应力都是有害的，应尽量消除。（错）8铸件的热处理只能改善其力学性能，不能改善其切削加工性能。（错）9熔模铸造的铸件精度高，表面质量好，可用于制造形状复杂的薄壁铸件。（对）10压力铸造的铸件内部质量好，但生产率低。（错）11离心铸造的铸件易产生偏析和缩孔等缺陷。（错）12消失模铸造不需要起模，简化了造型工序。（对）13型砂的透气性差，铸件易产生气孔缺陷。（对）14铸件的收缩只与合金的种类有关，与浇注温度和铸件结构无关。（错）15铸造合金的流动性越好，铸件越容易产生浇不足和冷隔等缺陷。（错）三、选择题1以下哪种不是手工造型方法？（D）A整模造型B分模造型C挖砂造型D高压造型2机器造型中，紧实型砂的方法不包括（C）A震压紧实B抛砂紧实C手工紧实D射砂紧实3浇注系统中，引导金属液进入型腔的部分是（D）A外浇口B直浇道C横浇道D内浇道4冒口的主要作用是（A）A补缩B排气C集渣D定位5以下哪种因素不会影响铸件的收缩？（D）A合金的种类B浇注温度C铸件结构D型砂的强度6以下哪种铸造方法生产的铸件精度最高？（B）A砂型铸造B熔模铸造C压力铸造D离心铸造7压力铸造的优点不包括（D）A生产率高B铸件精度高C可铸造薄壁复杂铸件D铸件内部质量差8消失模铸造中，模样使用的材料是（A）A泡沫塑料B木材C金属D砂9以下哪种缺陷不是由于浇注温度过高引起的？（C）A缩孔B粘砂C浇不足D气孔10铸件的热处理不能达到以下哪个目的？（D）A改善力学性能B改善切削加工性能C消除铸造应力D提高铸件尺寸精度四、简答题1简述砂型铸造的基本工艺流程。答：砂型铸造的基本工艺流程包括：准备造型材料（型砂和芯砂）、制造模样和芯盒、造型和制芯、合型、熔炼金属、浇注、落砂、清理和检验等步骤。2手工造型和机器造型各有什么优缺点？答：手工造型的优点是操作灵活，适应性强，可用于单件小批量生产和形状复杂的铸件；缺点是生产率低，劳动强度大，铸件精度和表面质量较差。机器造型的优点是生产率高，铸件精度高，表面质量好，劳动强度低，适用于大批量生产；缺点是设备投资大，对铸件形状和尺寸有一定限制。3浇注系统的作用是什么？各组成部分的作用是什么？答：浇注系统的作用是引导金属液平稳、连续地充满型腔，并在凝固前建立合理的压力场和温度场，以获得优质铸件。外浇口的作用是承接金属液；直浇道的作用是将金属液引入横浇道；横浇道的作用是分配金属液，并起挡渣作用；内浇道的作用是控制金属液流入型腔的速度和方向。4冒口和冷铁的作用是什么？如何合理设置冒口和冷铁？答：冒口的作用是补缩、排气和集渣。合理设置冒口的原则是：冒口应放在铸件最后凝固的部位，其尺寸应足够大，以保证有足够的金属液补缩铸件；冒口数量应根据铸件大小和形状确定。冷铁的作用是加快铸件局部的冷却速度，控制铸件的凝固顺序。合理设置冷铁的原则是：冷铁应放在需要加快冷却速度的部位，其材质和尺寸应根据铸件材质和冷却要求确定。5简述铸造应力的产生原因和消除方法。答：铸造应力分为热应力和机械应力。热应力是由于铸件各部分冷却速度不同，导致收缩不一致而产生的；机械应力是由于铸件收缩受到铸型、型芯或浇注系统的阻碍而产生的。消除铸造应力的方法有：自然时效、人工时效和振动时效等。自然时效是将铸件露天放置一段时间；人工时效是将铸件加热到适当温度并保温一定时间后冷却；振动时效是通过振动使铸件内部残余应力释放。五、综合题1某工厂生产一批铸铁件，采用砂型铸造工艺。在生产过程中，发现铸件表面存在粘砂缺陷，请分析可能的原因并提出改进措施。答：可能的原因：（1）型砂的耐火性差，高温下易与金属液发生化学反应；（2）浇注温度过高，金属液对型砂的冲刷作用增强；（3）型砂的紧实度不够，金属液易渗入型砂；（4）涂料的性能差或涂刷不均匀，不能有效隔离金属液和型砂。改进措施：（1）选用耐火性好的型砂，如铬铁矿砂等；（2）适当降低浇注温度；（3）提高型砂的紧实度，确保型腔表面光滑；（4）选用性能好的涂料，并均匀涂刷在型腔表面。2某工厂生产一批铝合金铸件，采用压力铸造工艺。在生产过程中，发现铸件内部存在气孔缺陷，请分析可能的原因并提出改进措施。答：可能的原因：（1）铝合金液含气量高，在凝固过程中析出气体形成气孔；（2）压力铸造时，压射速度过快，型腔中的气体来不及排出被包裹在铸件中；（3）模具温度过高