CN115896685B 一种镍基高温合金铝硅固体粉末渗铝剂及渗铝方法 （中南大学）_第1页
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一种镍基高温合金铝硅固体粉末渗铝剂及本发明公开了一种镍基高温合金铝硅固体采用三段式高温粉末包埋渗铝的方法制备镍基2按照质量百分比配置渗铝剂；和500~700℃三段温度下处理；500~700℃保温0.5~1h后取出。3进的航空发动机燃气进口温度可高达1600℃,发动机叶片工作温度可达1000℃以上，由于[0004]本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施4~900℃和500～700℃三段温度下处理；温至500～700℃保温0.5～1h后取出。5行打磨，然后用0.5μm金刚石进行抛光；接着用丙酮溶液和酒精对镍基合[0034](2)用精确度为0.1mg的电子[0036](4)将得到的渗铝样品放入电阻箱内进行扩散退火，退火温度为800℃,退火时间行打磨，然后用0.5μm金刚石进行抛光；接着用丙酮溶液和酒精对镍基合[0039](2)用精确度为0.1mg的电子[0041](4)将得到的渗铝样品放入电阻箱内进行扩散退火，退火温度为800℃,退火时间行打磨，然后用0.5μm金刚石进行抛光；接着用丙酮溶液和酒精对镍基合[0044](2)用精确度为0.1mg的电子6[0046](4)将得到的渗铝样品放入电阻箱内进行扩散退火，退火温度为900℃,退火时间行打磨，然后用0.5μm金刚石进行抛光；接着用丙酮溶液和酒精对镍基合[0050](2)用精确度为0.1mg的电子[0052](4)将得到的渗铝样品放入电阻箱内进行扩散退火，退火温度为900℃,退火时间行打磨，然后用0.5μm金刚石进行抛光；接着用丙酮溶液和酒精对镍基合[0055](2)用精确度为0.1mg的电子7行打磨，然后用0.5μm金刚石进行抛光；接着用丙酮溶液和酒精对镍基合[0059](2)用精确度为0.1mg的电子[0061](4)将得到的渗铝样品放入电阻箱内进行扩散退火，退火温度为900℃,退火时间仪在3.5％NaCl溶液中进行了极化测试以表征样品的耐腐蚀性能，其中腐蚀速率(CR)由法4.0994.099[0067]由表1中数据可以看出，通过本发明的镍基高温合金铝硅固体粉末渗铝剂和渗铝层组织均匀致密。同时钼粉的加入，使得在以β(NiAl)相为基的铝硅涂层中，存在大量的MoSi2

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