CN115948657B 一种高温合金返回料的纯净化回收方法 （江苏美特林科特殊合金股份有限公司）_第1页
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JP2011021228A,201过热处理和气体搅拌也进一步促进了合金成分的均匀化和组织细化，减少了有害聚集物的产2真空精炼结束后，将熔炼室充入氩气至0.07MPa~1.0MPa继续加热至1600℃~1700℃进所述的氢气混合气体主要组成及含量为：按体积百分数计，氢气10%~30%、氩气70%~3[0001]本申请涉及合金冶炼技术领域，具体涉及一种高温合金返回料的纯净化回收方采用多方位复合方法，降低耐火材料污染、减少低熔点或易挥发有用元素的挥发损失(例[0011]真空精炼结束后，将熔炼室充入氩气至0.07MPa～1.0MPa继续加热至1600℃~4％～[0024]本发明还加入了自制的精炼剂，用于吸附和溶解上浮到熔体液面的非金属夹杂的返回料合金洁净度，并且压力气氛下熔炼减少了有用元素的挥发损失以及活泼元素铪、5熔化30Min至温度1440℃。熔化40Min至温度1440℃。[0049]萤石60份；氯化钙20份)，调整功率保温，通过气体扩散器向坩埚内吹入氢气熔化30～40Min继续升温熔化至温度1440℃。6[0061]从成分分析结果可以看出实施例1、实施例2与返回料重熔前的代表值及对比例1[0062]实施例1及实施例3(对比例1)的HB5406浮渣试验的照片见图1和图2。浮渣试验也漂浮，见图3。采用添加精炼剂的重熔回收料试样熔化后表面仅有较少且细小的球型夹杂

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