CN116062609B 一种大跨度钢结构自适应竖转提升施工的方法 （中国建筑第四工程局有限公司）

一种大跨度钢结构自适应竖转提升施工的一种大跨度钢结构自适应竖转提升施工的2竖转区内竖向提升钢结构以完成高空安装，所述竖转区内包括若干间隔且竖直设置的钢S1.安装格构式卧拼胎架组，所述格构式卧拼胎架组包括两个相结构相同并间隔设置S2.安装转铰，所述转铰固定设置于所述竖转区内靠近最高的所述提升胎架的一侧的S5.竖转提升，由液压泵源驱动所述提升器收铰所述承重钢绞线进而带动所述钢结构S501.阶段调平，竖转期间所述钢结构远离所述转铰的一端每提升1m或所述钢结构每所述三角支撑架靠近所述转铰的一侧表面还延伸设置有用于承载所述主桁架远离所3所述基座远离所述钢柱的一端通过销轴转动设置有连接套，所述主所述连接套的外侧设置有固定板，所述固定板上开设有定位孔，当所述所述连接杆件还包括设置于远离所述转铰一侧的钢柱上的第二连接杆所述主桁架竖转吊装到位后，所述下构造柱分别与所述第一连接杆以所述下吊点包括固定设置于所述主桁架的上构造柱上的第二绞座，所述4[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种大跨度钢结构自适[0006]S1.安装格构式卧拼胎[0007]S2.安装转铰，所述转铰固定设置于所述且位于所述下吊点投影至所述钢梁上沿所述提升胎架的延伸布置方向±30～80cm区域内，5[0010]S5.竖转提升，由液压泵源驱动所述提[0018]S501.阶段调平，竖转期间[0020]所述三角支撑架靠近所述转铰的一侧表面还延伸设置有用于承载所述主桁架远[0024]作为进一步改进的，所述连接杆件包括设置于设置有转铰的钢柱上的第一连接6离所述转铰的一端在起吊初始状态下与完成竖转装配后的[0035]S500.安装保险绳，在所述钢梁以及7[0053]S2.安装转铰6，所述转铰6固定设置的一侧的钢柱2上，且所述转铰6的转动平面与同侧的胎架单元1内的若干所述提升胎架1141的上端表面铰接设置下吊点33，于远离安装有转铰6的钢柱2一侧的其他钢柱2上设置连[0056]S5.竖转提升，由液压泵源驱动所述提升8置偏移过多，则提升过程中所述承重钢绞线32上承受的分力会远大于主桁架41整体的重面、且位于所述下吊点33投影至所述钢梁202上沿所述提升胎架11的延伸布置方向±30~吊点33投影至所述钢梁202上且朝远离所述转铰6的一侧偏离10～30cm位置处或50～80cm处。若位于朝靠近所述转铰6的一侧偏离，则拉伸过程中所述承重钢绞线32的受力始终增[0061]偏离10～30cm可以使得拉升过程中承重钢绞线32的受力[0067]S501.阶段调平，竖转期间所述钢结构4[0068]作为进一步改进的，所述胎架单元1内的每一所述提升胎架11以及三角支撑架13[0069]所述三角支撑架13靠近所述转铰6的一侧表面还延伸设置有用于承载所述主桁架41远离所述转铰6一端的承接台，起吊前所述主桁架41的下构造柱抵接于所述三角支撑架[0071]所述基座61远离所述钢柱2的一端通过销轴62转动设置有连接套63，所述主桁架9[0073]作为进一步改进的，所述连接杆件5包括设置于设置有转铰6的钢柱2上的第一连[0074]所述连接杆件5还包括设置于远离所述转铰6一侧的钢柱2上的第二连接杆，所述[0076]在另一实施例中，远离所述转铰6一侧的的对接杆件与主桁架41的对接区域设置或停止工作进行加固维护或反转重新加固，由工作人员手动输入控制信号后继续后续步架41远离所述转铰6的一端在起吊初始状态下与完成竖转装配后的水平距离不超过200cm。[0084]所述下吊点33包括固定设置于所述主桁架41的上构造柱上的第二绞座331，所述第二绞座331上转动设置有滑轮结构332，所述承重钢绞线32的下部绕设于所述滑轮结构