装载机巡检试题及答案

装载机巡检试题及答案装载机巡检试题及答案一、基础知识题1.装载机的主要组成部分有哪些？**答案**：装载机主要由发动机、传动系统、行走装置、工作装置、液压系统、电气系统和操纵系统等部分组成。2.装载机发动机的主要作用是什么？**答案**：装载机发动机的主要作用是将燃料的化学能转化为机械能，为装载机提供动力，驱动各工作部件运转。3.装载机传动系统的作用是什么？**答案**：传动系统的作用是将发动机的动力传递给驱动轮，使装载机获得所需的牵引力和行驶速度，并能根据工作需要改变行驶方向和速度。4.装载机工作装置的主要组成部分有哪些？**答案**：工作装置主要由动臂、摇臂、连杆、铲斗和转斗油缸、动臂油缸等组成，用于完成装载机的铲装、运输、卸载等作业。5.装载机液压系统的主要功能是什么？**答案**：液压系统的主要功能是为装载机的工作装置提供动力，实现铲斗的升降、翻转等动作，同时为转向系统等提供液压助力。二、日常巡检题6.装载机每日巡检时应检查哪些项目？**答案**：每日巡检应检查以下项目：检查发动机机油、冷却液、液压油、制动液等液位是否在正常范围内。检查轮胎气压是否正常，轮胎有无破损、割伤。检查各连接部位螺栓、螺母是否松动。检查制动系统是否灵敏可靠，制动踏板行程是否合适。检查灯光、喇叭等信号装置是否齐全有效。检查工作装置各油缸有无泄漏，动作是否灵活。7.装载机发动机机油液位检查步骤是什么？**答案**：将装载机停放在平坦坚硬的地面上，发动机熄火后等待一段时间，使机油回流到油底壳。拔出机油尺，用干净布擦净油尺上的机油。将油尺重新插入到底，再次拔出，观察油尺上机油液面的位置。机油液面应在油尺上下刻度线之间，若低于下刻度线，需添加机油至合适位置。8.装载机轮胎气压检查的重要性及检查方法是什么？**答案**：重要性：轮胎气压是否正常直接影响装载机的行驶性能、燃油经济性和轮胎使用寿命。气压过高易导致轮胎爆胎，气压过低会增加轮胎磨损和油耗。检查方法：使用专业的轮胎气压表测量轮胎气压，与装载机使用说明书规定的标准气压进行对比，若不符合要求，需进行充气或放气调整。9.装载机制动系统巡检时，如何判断制动是否灵敏可靠？**答案**：启动发动机，将装载机行驶至空旷、平坦的场地。以低速行驶，踩下制动踏板，感受制动反应是否迅速，车辆是否能迅速减速并平稳停下。重复上述操作，在不同速度下进行制动测试，同时检查制动距离是否符合要求。若制动反应迟缓、制动距离过长或制动时车辆跑偏等，说明制动系统存在问题，需进一步检查维修。10.装载机工作装置油缸泄漏检查方法有哪些？**答案**：目视检查：在工作装置动作过程中，仔细观察各油缸活塞杆表面是否有油液渗出，油缸缸体与端盖连接处是否有漏油现象。触摸检查：用手触摸油缸周围，感受是否有油液存在，若有油渍则可能存在泄漏。纸巾擦拭检查：用干净纸巾擦拭油缸表面，观察纸巾上是否有油迹，以此判断是否泄漏。三、定期维护题11.装载机定期维护中，发动机空气滤清器的保养周期及保养方法是什么？**答案**：保养周期：一般每工作100-250小时进行一次保养，具体根据工作环境空气质量情况而定。若工作环境灰尘较大，应缩短保养周期。保养方法：松开空气滤清器外壳固定螺栓，取下外壳。取出纸质滤芯，用压缩空气从滤芯内部向外吹，清除滤芯上的灰尘和杂质。吹扫时压缩空气压力不宜过高，且吹扫方向要正确，避免损坏滤芯。检查滤芯是否有破损、变形等情况，若有则需更换新滤芯。安装滤芯时，注意密封垫要安装到位，确保密封良好。装上外壳并拧紧固定螺栓。12.装载机传动轴的定期检查项目有哪些？**答案**：检查传动轴有无裂纹、变形等损伤情况。检查传动轴万向节十字轴及轴承的磨损情况，用手转动万向节，感受是否有卡滞、异响等现象。检查传动轴花键轴与花键套的配合间隙，间隙过大会影响动力传递，需及时更换磨损部件。检查传动轴的平衡状况，若传动轴不平衡，在高速运转时会产生振动和噪音，影响装载机行驶稳定性，必要时进行动平衡校正。13.装载机液压系统定期更换液压油的周期及更换步骤是什么？**答案**：更换周期：一般每工作1000-2000小时更换一次液压油，具体根据使用情况和液压油品质而定。若液压油变质、污染严重，应提前更换。更换步骤：将装载机停放在平坦地面上，启动发动机并怠速运转几分钟，使液压系统温度升高，便于液压油流动和杂质沉淀。关闭发动机，在液压油箱底部找到放油螺塞，将其拧开，放出旧液压油。放油过程中可适当启动发动机几次，使液压系统内的液压油充分排出。旧液压油放尽后，拧紧放油螺塞。清洗液压油箱，去除油箱内的杂质和沉淀物。打开液压油加油口盖，向油箱内加入新的符合规格的液压油，加至油位计规定刻度线。启动发动机，让液压系统空运转几分钟，检查各液压元件连接处有无泄漏现象。然后操作工作装置，使液压油在系统内循环流动，进一步排出系统内空气。14.装载机制动器的定期调整方法是什么？**答案**：对于蹄式制动器：-找到制动器调整臂上的调整螺母。-用专用工具旋转调整螺母，使制动蹄与制动鼓之间的间隙逐渐减小。在调整过程中，边调整边用塞尺测量间隙，一般制动蹄与制动鼓间隙为0.25-0.40mm。-调整完成后，启动发动机，进行制动试验，检查制动效果是否良好，制动时车辆不应跑偏。对于盘式制动器：-检查制动盘厚度，若制动盘磨损超过规定限度，需更换制动盘。-检查制动片厚度，若制动片磨损严重，需更换制动片。-调整制动分泵活塞行程，使制动片与制动盘之间的间隙符合要求。一般通过旋转制动分泵上的调整螺栓进行调整，调整后进行制动试验，确保制动性能正常。15.装载机电气系统定期检查项目有哪些？**答案**：检查蓄电池：检查蓄电池电解液液位，若低于下限，需添加蒸馏水；检查蓄电池接线柱是否松动、腐蚀，若有腐蚀，用砂纸打磨干净并涂抹凡士林；用密度计测量电解液密度，判断蓄电池充电状态。检查发电机：启动发动机，用万用表测量发电机输出电压，应在规定范围内（一般为13.8-14.8V）。若电压异常，需检查发电机皮带张紧度、发电机调节器等部件。检查起动机：检查起动机接线是否牢固，起动发动机时，观察起动机运转是否平稳、有无异响。若起动机运转无力或有异常噪音，需进一步检查起动机内部零件。检查全车线路：检查各线