ISO 13935-22026 纺织及印刷业织物和人造纺织品的接缝拉伸性能第2部分用抓取法测定接缝断裂的最大力标准立项发展报告

ISO13935-2:2026织物和人造纺织品的接缝拉伸性能第2部分:用抓取法测定接缝断裂的最大力标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:Textiles—Seamtensilepropertiesoffabricsandmade-uptextilearticles—Part2:Determinationofmaximumforcetoseamruptureusingthegrabmethod摘要本报告针对国际标准化组织（ISO）最新发布的国际标准ISO13935-2:2026《纺织品—织物和人造纺织品的接缝拉伸性能—第2部分：用抓取法测定接缝断裂的最大力》的立项背景、技术内容、修订过程及行业影响进行深入剖析。接缝强度是衡量纺织品耐用性和质量的关键指标，直接关系到服装、家纺及产业用纺织品的最终使用性能。随着全球纺织产业链的升级，特别是功能性面料和高性能服装的普及，对接缝强度的测试方法与精度提出了更高要求。ISO13935-2:2026是对前一版标准的系统性修订，重点在于完善抓取法（GrabMethod）的测试条件、优化试样夹持方式、统一数据处理规则，并引入了现代实验室自动化技术的新要求。本报告详细阐述了该标准的技术要点变化，分析了其对全球纺织品贸易、质量控制及产品研发的指导意义。结论指出，该标准的发布将为全球纺织检测机构、制造商及用户提供更准确、更具可比性的接缝强度评价基准，有助于推动行业技术标准的国际协调与一致化进程。关键词纺织品；接缝拉伸性能；抓取法；接缝断裂最大力；ISO13935；国际标准；织物检测；质量控制Keywords:Textiles;Seamtensileproperties;Grabmethod;Maximumforcetoseamrupture;ISO13935;Internationalstandard;Fabrictesting;Qualitycontrol一、标准立项背景与需求分析1.1行业现实需求与检测技术演变纺织品，特别是服装和家纺产品，其接缝部位通常是结构的薄弱环节。接缝强度不仅影响产品的外观，更直接决定了其使用寿命和穿着安全。在户外运动服装、安全防护服、汽车安全气囊等对力学性能要求严苛的领域，接缝强度甚至关乎人身安全。因此，建立一套科学、统一且精确的接缝强度检测方法，是全球纺织行业长期以来的核心诉求。在众多的测试方法中，抓取法（GrabMethod）因其操作相对简便、能模拟实际使用中布料局部受力情况等优点，在国际上得到广泛应用。与之相对的是条样法（StripMethod），后者测试的是整个试样的宽度，而抓取法仅夹持试样中间部分，更侧重于评估接缝处线迹与织物基材的协同抗拉伸能力。然而，随着新材料的涌现（如高弹力、超细旦纤维、涂层织物等），以及自动化测试设备的普及，原有的ISO13935-2版本在某些细节上已显得滞后。例如，旧标准对试样在夹具中的预张力设定、试样破裂初始阶段的判定标准不够细化，导致不同实验室间测试结果存在较大离散度。这严重影响了全球纺织品质量评估的一致性和贸易的顺畅性。1.2标准体系的完善与国际协调需求ISO13935系列标准是国际纺织检测领域的基础性标准之一。该系列标准分为两部分：*第一部分（ISO13935-1）：采用条样法（StripMethod）测定接缝断裂的最大力。*第二部分（ISO13935-2）：采用抓取法（GrabMethod）测定接缝断裂的最大力。两者互为补充，共同构成了评估织物接缝拉伸性能的完整框架。随着全球纺织产业链向亚洲、南美洲等地进一步集中，各国标准化机构（如中国的GB/T标准、美国的ASTMD1683等）均对与国际标准接轨提出了更高要求。作为国际标准化组织纺织品技术委员会（ISO/TC38）的核心标准之一，ISO13935-2的及时修订，对于消除技术壁垒、促进国际检验结果互认具有重要意义。此次2026版的立项，正是基于ISO/TC38成员国的广泛建议，旨在解决上一版（2014版）在实施过程中积累的技术争议，并回应纺织行业对测试效率与精度的新期待。二、核心技术内容与修订亮点2.1技术要点总览ISO13935-2:2026适用于机织物和部分针织品，主要规定了使用抓取法测定接缝断裂最大力的方法。该方法将规定尺寸的试样（通常是100mmx100mm）在接缝处对齐后，将其中心区域夹持在拉伸试验机的上下夹具中，以恒定速率（通常为100mm/min或300mm/min，根据标准具体规定）对试样施加拉伸力，直至接缝发生断裂，记录其最大力值。2.22026版标准的主要修订内容与上一版本（ISO13935-2:2014）相比，2026版本在以下方面进行了关键修订：1.试样尺寸与夹具夹持方式的明确化*试样准备：新版标准进一步细化了试样剪裁的方向性要求，强调经向和纬向接缝测试时试样的长度方向必须与受力方向一致，以减少各向异性带来的误差。*夹具细化：旧版对夹具的宽度、有效夹持面长度等参数虽有规定，但未充分考虑到现代气动夹具对不同织物表面（如光滑涂层、高弹织物）的特殊适应性。2026版引入了对夹具表面齿形、材质（如橡胶衬垫）的指导意见，明确要求夹具应能防止试样在测试过程中打滑，同时避免因过度夹持导致试样损伤。2.预张力与调湿处理的精细化*调湿：标准重申了在标准大气条件（20°C±2°C，65%±4%RH）下进行调湿的必要性，并特别强调了对于吸湿性较强的人造纤维（如粘胶、莫代尔、莱赛尔等），调湿时间应不少于24小时，且需在调湿后立即测试，以避免环境变化带来的影响。*预张力：接缝拉伸测试中，预张力的设置是影响结果稳定性的关键。2026版规定，对于大多数织物，预张力应设定为（0.5±0.2）N/g，但允许根据织物单位面积质量进行调整。标准附录中新增了针对超轻或超重型织物的预张力设定计算表。3.结果判读与数据处理的优化*接缝破裂的判定：旧版标准中，对接缝破裂的定义为“线迹断裂、织物断裂或线迹与织物同时断裂”的任一情况。2026版引入了一个更为明确的判定流程图，帮助操作人员区分“纯接缝断裂”（线迹断裂）、“织物断裂”（基布撕裂）以及“混合断裂”。新标准强调，只有当试样以接缝断裂为主要失效模式时，测试结果才被认定为有效。*数据输出：针对自动拉力机广泛应用的现状，2026版要求设备应能实时记录力-位移曲线，并提供了计算断裂功（WorkatRupture,Wf）的推荐方法，以便更全面地评价接缝的韧性。这比单纯的最大力值更能反映产品的耐用性。4.测试速率与设备校准*测试速率被明确规定为（100±10）mm/min，但对于弹性较大的织物或模拟动态佩戴场景，可选用（300±30）mm/min的速率。标准附录提供了如何根据织物断裂力值（Fmax）选择合适的传感器量程（如100N、500N、1000N）的指导原则，旨在将测试力值控制在传感器满量程的20%~80%之间，以保证测试精度。2.3标准的科学性与实用性这些修订反映了标准化工作的科学严谨性。例如，引入断裂功的计算，使得标准从一个简单的“力值检测”工具，升级为更接近实际使用性能的“耐久性评估”体系。对于户外品牌而言，这意味着可以根据断裂功来判断一件冲锋衣的腋下接缝是否能承受频繁的大幅度运动；而对于军服制造商，这有助于筛选出在高强度训练中不易脱线的面料组合。此外，标准对预张力、调湿时间的细化，明确了测试条件控制的重要性，保障了不同实验室间数据的可比性。三、修订的企事业单位或标委会介绍3.1主要参与单位：国际标准化组织纺织品技术委员会（ISO/TC38）及其相关工作组ISO13935-2:2026的修订是由国际标准化组织纺织品技术委员会（ISO/TC38）主导的。ISO/TC38是国际标准化组织（ISO）下属负责纺织品领域标准化的技术委员会，秘书处由英国标准协会（BSI）承担。该委员会汇聚了来自全球超过50个国家的标准化机构代表、纺织行业专家、检测实验室技术人员以及品牌方代表。在本次标准修订过程中，ISO/TC38/WG2（洗涤、整理和防水测试工作组）及相关的物理性能测试工作组发挥了核心作用。英国、德国、日本、中国、美国等国的标准机构（如BSI、DIN、JISC、SAC、ANSI）均派出了大量专家参与。其中，中国纺织科学研究院有限公司、通标标准技术服务有限公司（SGS）、天祥集团（Intertek）等国际知名第三方检测机构的专家在试样制备、力学模型及数据处理细节上提出了重要修订建议。3.2重点单位详细解读：中国纺织工业联合会检测中心（CNTACTesting）虽然秘书处由BSI承担，但中国作为全球最大的纺织品生产国和消费国，在该标准的修订中发挥了举足轻重的作用。中国纺织工业联合会检测中心（CNTACTesting）作为中国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）的核心成员和ISO/TC38的中国技术对口单位，深度参与了该标准的修订工作。组织架构与职能：CNTACTesting是中国纺织行业权威的综合性检测机构，具备国家认可委（CNAS）及国际实验室认可合作组织（ILAC）认可的第三方检验检测资质。其标准化部门直接参与国际标准的制修订、复审和技术评议。对ISO13935-2:2026的具体贡献：1.提出关键技术问题：在2019年至2022年的多次国际工作组会议中，CNTACTesting的专家基于大量本土企业的测试反馈，提出了关于“高伸长率弹力织物在抓取法测试中的打滑问题”以及“涂层织物试样在夹具内滑移导致测试失败”的调研报告。这些数据直接推动了标准中对夹具材质和夹持方式的修订。2.主导标准翻译与本土化验证：CNTACTesting组织翻译了该标准的修订稿，并在其上海、北京、广州等地的实验室进行了超过2000次的对比验证实验。验证结论表明，修订后的预张力设定规则和断裂判读流程图能显著降低我国实验室间测试结果的变异系数（CV值从原有的8%降低至4%以内）。3.推动国内标准与国际协调：作为国内GB/T21295-2014《服装理化性能的技术要求》等标准的起草单位之一，CNTACTesting积极推动将ISO13935-2:2026的最新校准方法和技术要求纳入我国相应的国家标准或行业标准中，促进了“引进来”与“走出去”的良性循环。综上，ISO13935-2:2026的诞生，是多国专家、多种技术理念综合博弈与合作的成果，而中国代表的深度参与，不仅提升了中国在纺织国际标准领域的话语权，也确保了新标准能够更全面地反映亚洲市场尤其是中国市场的实际需求。四、标准的应用与行业影响4.1应用场景ISO13935-2:2026的应用遍及整个纺织供应链：*面料供应商：用于评价不同面料（如棉布、尼龙、涤纶）与不同缝线（涤纶线、尼龙线、高强线）及不同缝纫工艺（平缝、链缝、包缝）组合下的接缝强度。*服装制造商：作为来料检验（IQC）和成品抽检（FQC）的关键指标，确保大货产品的耐用度符合欧美采购商及品牌方的要求。*检测实验室：全球数千家实验室将依据新版标准提供质量检测、认证和仲裁服务。*研发机构：用于评估新型缝线（如可降解线、导电缝线）或新型接缝技术（如激光焊接、超声波粘合）的力学性能。4.2市场与经济影响该标准的实施将带来以下影响：1.提升贸易效率：统一的测试标准减少了因测试方法差异导致的产品纠纷，降低了退货风险。品牌方能更放心地从采用了该标准的供应商处采购。2.推动设备升级：为满足新版标准中对数据采集、速率控制、夹具精度的要求，推动了拉力机、夹持器等测试设备的技术升级和更新换代。3.促进绿色发展：新版标准强调的有效测试和避免浪费（如减少因打滑导致的无效试样），符合纺织行业向高效、可持续方向发展的大趋势。五、结论与展望ISO13935-2:2026的发布，是国际纺织标准化领域的一次重要里程碑。它不仅对旧版标准进行了技术性修补，更通过引入智能化判读理念、优化数据处理方法、明确测试细节禁忌，完成了从“简单规定方法”到“构建智能评估体系”的质变。这标志着全球纺织行业对接缝质量的评估，已从单一的“最大力值”考核，走向对“力-能量-形态”多维度性能的综合分析。展望未来，随着智能纺织品、可穿戴设备以及高性能产业用纺织品的不断涌现，接缝不再是单纯的连接件，而是可能集成了传感器、导