CN116205076B 一种基于层次分析法的连铸二冷换热系数敏感性量化和确定方法 （大连理工大学）_第1页
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一种基于层次分析法的连铸二冷换热系数一种基于层次分析法的连铸二冷换热系数量化换热系数公式中经验参数对温度场仿真结评价问题进行层次化分解，形成递阶的层次结根据实测温度对传热模型中的经验参数的估计值进行修正，优化传热计算中的二冷区边界条22.根据权利要求1所述的一种基于层次分析法的连铸二冷换热系数敏感性量化和确定c-1-o)3对象，基于连铸坯传热与凝固基础理论，建立二维连铸坯有限差分传热/凝固数值计算模(3.2)对于经验参数的优化主要是根据铸坯表面温度计算值与目标值的差值实现经验(4.2)优化前后温度对比：结合铸坯多个特定位置铸坯表面中心点实测温度，将(4.1)和步骤(2.2)计算得到的温度随时间变化曲线进行对比分析，确定数值计算的准确3.根据权利要求2所述的一种基于层次分析法的连铸二冷换热系数敏感性量化和确定4ij表示判断矩阵A中i相对于j对于上一层次的影响程度；)T4.根据权利要求2所述的一种基于层次分析法的连铸二冷换热系数敏感性量化和确定点处初始计算温度TjC与实测温度TjM的关系，当测温点处铸坯计算温度TjC与实测温度TjM符5.根据权利要求1_4任一所述的一种基于层次分析法的连铸二冷换热系数敏感性量化5冷区边界条件，然而连铸实际生产时二冷区喷淋冷却环境与实验室热态实验存在较大差6[0017](1.3)计算判断矩阵的特征权向78[0048](3.2)对于经验参数的优化主要是根据铸坯表面温度计算值与目标值(实测温度)温度"的关系，当测温点处铸坯计算温度f与实测温度"符合程度较好时，则认为此时的9[0056](1)本发明基于层次分析法量化换热系数公式中经验参数对温度场的敏感性大[0057](2)本发明通过参数优化依次对敏感性高的评价因子进行调整优化，根据实测温[0078](1.3)计算每一个判断矩阵的特为影响因素权重评价，从权重评价中可以看出来各评价因素的敏感性高低如下：γ>δ>α3)温度作为优化对比条件，将步骤2.2)得到铸坯特定位置表面中心点温度作为优化初始条[0116](3.2)对于经验参数的优化主要是根据铸坯表面温度计算值与目标值(实测温度)于层次分析法的关键条件敏感性分析与量化能够准确找出引起连铸坯温度场变化的主要模型计算温度结果误差，可以发现平均误差在13～20℃,表8为在不同拉速下

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