CN116213753B 液体火箭发动机异形毛细结构头部增材制造成形方法 （西安航天发动机有限公司）

液体火箭发动机异形毛细结构头部增材制本发明公开了一种液体火箭发动机异形毛2S3根据头部的期望流阻和期望热阻确定的毛细管的S4根据头部的生长方向和优化三维模型，确定工艺S6利用步骤S4所得头部的工艺三维模型和步骤S5所得成形工艺进行激光增材制造成步骤S3中，根据头部的期望流阻和期望热阻确定的统计各成形角度、各管径下毛细管悬垂部位的坍塌所述成形角度为毛细管内表面与水平面的夹;2.根据权利要求1所述的一种液体火箭发动机异形毛细结构头部增材制造成形方法，3.根据权利要求1所述的一种液体火箭发动机异形毛细结构头部增材制造成形方法，3设计一系列管径在0.4~1mm范围内等间隔变化的毛细管，利用包含所述一系列毛细管对具有同一毛细管管径的头部进行不同时间的化学抛光，直至完成所有采用三维数字显微镜测量不同化学抛光时间下的毛细管表面测量包含不同管径、不同表面粗糙度的各头部的液流压降得到关于毛细管管径和毛细管表面粗糙度的4.根据权利要求1所述的一种液体火箭发动机异形毛细结构头部增材制造成形方法，5.根据权利要求4所述的一种液体火箭发动机异形毛细结构头部增材制造成形方法，先使用较高能量的激光进行一道次外圈扫描，再使用较低能量的激光6.根据权利要求5所述的一种液体火箭发动机异形毛细结构头部增材制造成形方法，所述上表面为上一层相对于下一待成形层，多出来的表面，下表面为下一7.根据权利要求2所述的一种液体火箭发动机异形毛细结构头部增材制造成形方法，实体支撑结构下端连接于法兰盘上表面，实体支撑结构48.根据权利要求2所述的一种液体火箭发动机异形毛细结构头部增材制造成形方法，9.根据权利要求1所述的一种液体火箭发动机异形毛细结构头部增材制造成形方法，5为异形毛细结构姿控发动机头部的设计/制造提供了全新的解决方案，但存在成形影响因,[0003]本发明的目的在于克服上述缺陷提供种液体火箭发动机异形毛细结构头部增,材制造成形方法，解决了目前姿控发动机头部传统分体制造+钎焊的组合工艺存在毛细结[0011]S6利用步骤S4所得头部的工艺三维模型和步骤S5所得成形工艺进行激光增材制6[0029]步骤S3.2中，建立关于毛细管管径和毛细管表面粗糙度的头部流阻公式的方法合后得到关于毛细管管径和毛细管表面粗糙度的78[0062](3)本发明通过高精度微焦点CT对毛细管进行多余物检测，消除了头部多余物风[0063](4)本发明设计了轻量化的支撑结构，能够保证在具备稳定支撑作用的前提下容[0066](7)本发明综合考虑多种影响因素，给出了能够实现热阻调控和流阻调控的多个[0067](8)本发明通过循环流动化学抛光工装设计及抛光工艺参数控制，实现了增材制9[0082](5)根据步骤(4)确定的三维模型和步骤(2)确定的生长方向，设计工艺支撑及工[0083](6)用步骤(3)获得的工艺参数和扫描速度，对步骤(5)得到的工艺三维模型进行同时减小粘粉现象。本发明通过在内填充扫描轨迹的边也可减轻表面粘粉现象，提高毛细结构竖直表面质量。所述次外圈工艺参数：激光功率：[0107]增材制造毛细管结构头部将传统设计方案中独立分布的