公司安全管理工作五项基本原则

——公司安全管理工作五项基本原则一、总则为进一步健全公司安全生产管理体系，压实各级安全生产责任，规范生产组织、检修作业、现场管理全流程，杜绝重生产、轻安全、责任悬空、管理缺位等问题，依据《中华人民共和国安全生产法》全员安全生产责任制相关规定，结合公司生产、检修、现场作业实际，制定本安全管理五项基本原则。本五项原则为公司安全管理顶层刚性准则，适用于公司所有管理层、职能部门、生产工段、班组及全体作业人员，是日常安全管理、生产组织、作业安排、责任追责的核心依据，所有管理及作业工作必须严格遵照执行。二、安全管理五项基本原则具体内容及执行要求（一）层级第一责任人原则坚持公司、部门、工段、班组分级负责机制，各级负责人依次为本单位、本辖区、本班组安全生产工作的第一责任人。全面负责所辖区域的安全制度落实、隐患排查治理、安全教育培训、作业风险管控、事故预防及应急管理工作，对本层级范围内发生的安全隐患、违章问题、生产安全事故承担首要管理责任。逐级压实安全责任，实现安全管理层层有人抓、事事有人管、层级全覆盖，杜绝责任悬空、管理断层。（二）全员岗位负责原则严格落实“安全生产、人人有责，人人负责”的全员安全生产责任制。安全生产不是单一管理人员、安全部门的专项工作，而是全体员工的共同职责。从管理人员到一线操作工、辅助人员、外协人员，所有在岗人员均需明确自身岗位安全职责，熟知岗位风险、管控要求、作业规范，自觉遵章守纪、排查岗位隐患、抵制违章作业，做到岗岗有责任、人人管安全，构建全员参与、全员负责的安全管理格局。（三）谁主管谁负责、管生产必须管安全原则所有分管生产、设备、工艺、检修、现场管理的管理人员，在履行生产管理、进度管控、设备运维工作职责的同时，必须同步承担对应安全管理职责。严禁只管生产进度、不管安全风险，只抓产量、忽视隐患治理。各级生产管理人员组织生产、安排作业、管控工况时，必须同步统筹安全管控工作，对分管领域、分管工作内的安全问题、违章行为、安全事故承担直接管理责任。（四）生产检修任务与安全措施同步安排原则公司所有日常生产组织、工况调整、设备启停、装置检修、技改作业、隐患治理、临时施工等各项生产及检修任务，必须坚持“生产、检修与安全同步计划、同步布置、同步落实、同步检查”。在下达生产指标、安排检修工期、布置作业任务的同时，必须同步辨识作业风险、制定安全措施、落实作业审批、交底、监护、检测、防护等安全保障工作，坚决杜绝先生产后安全、先作业后补措施、重任务轻安全的违规管理行为。（五）多人作业明确安全负责人原则凡两名及以上人员开展协同作业、交叉作业、现场检修、特殊作业、巡检作业时，作业前必须明确指定一名现场安全作业总负责人。由负责人统一统筹现场作业安排、风险管控、人员监护、隐患排查、应急处置工作，统一指挥现场作业行为，明确分工、压实责任，杜绝多人作业无人管、现场混乱、各自为战、监护缺失的问题，保障多人协同作业全程安全可控、规范有序。三、监督考核与责任落实1、公司各级管理岗位、班组岗位必须严格对照五项基本原则开展日常安全管理工作，将原则要求融入生产组织、作业安排、现场管控全过程。2、安全管理部常态化开展督查考核，对不落实层级责任、只管生产不管安全、作业无安全措施、多人作业无负责人等违规管理行为严肃追责。3、因违反本管理原则导致隐患失控、违章作业、安全事故的，严格按照公司安全问责制度及“四不放过”原则从严处理。四、附则1、本原则为公司安全管理基础性核心