（正式版）DB34∕T 3710-2020 《预制混凝土劲性体复合地基技术规程》

2020-12-27实施2020-12-27实施I前言第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件主要起草单位：安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司、建华建材科技(安徽)有限公李华治、秦长宽、崔伟、李新斌、程进祥、琚青松、张国龙、朱旋1仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50661钢结构焊接规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程预制混凝土劲性体precastreinforcedconcretepile预制混凝土劲性体复合地基precastr层，形成由劲性体及其周围土体、桩帽、加筋垫层共同承担荷2复合地基承载力特征值characteristicvalueofcompositefoundationbearingcapacity加筋垫层replacementlayeroften设置于土或填料中，用于改善土或填料力学性能，并由土工4.1劲性体适用于路堤及小型构造物下的淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、砂土等土层的处理，地基6.1一般规定6.1.1劲性体复合地基应根据工程地质勘察报告、场地环境、荷载、36.2.1劲性体复合地基的构造示意见图1。6.2.4劲性体顶部应采用填芯混凝土进行封闭，填芯高度不宜小于劲性体外径的3倍，填芯混凝土强度等级不宜低于C30。6.2.5劲性体顶部应设置强度等级不低于C30的混凝土桩帽，劲性体顶部进入桩帽不宜小于50mm,且6.2.7劲性体宜按正方形或正三角形布置，间距应根据地基土性质、复合地基承载力、上部结构构造要求以及施工工艺等确定，宜取5倍~8倍劲性体外径，且布置范围应考虑稳定性要求。46.3.3劲性体应按式(1)验算单桩承载力：R——单桩竖向承载力特征值(kN);5b——方形桩帽边长(m);6.4.2桩帽的抗冲切承载力可按式(5)～式(7)验算：b——方形桩帽边长(m);D——劲性体外径(m)。6D——劲性体外径(m);6.4.3桩帽的受弯承载力可按式(8)～式(9)验算：……D——劲性体外径(m);b——方形桩帽边长(m)。6.5.3劲性体复合地基承载力特征值在初步设计时可按式(10)～式(11)估算：7D——劲性体外径(m);89允许偏差e)单桩总锤击数超过1000击。表2焊缝质量要求允许值1上下节端部错口2345/7.5.4沉桩过程中遇到较难穿透的土层时，接桩宜在桩端穿过该土层后进行。e)桩帽混凝土宜与桩孔填芯混凝土一并浇筑，填芯混凝土浇筑前应将桩孔内壁浮浆清除干净。检查项目主控项目12每批产品抽查2%,34壁厚t一般项目510%,且不少于10节6弯曲度789内外表面露筋断筋/脱头8.2.3劲性体混凝土质量和钢筋配置实测项目应符合表4的规定。检查项目主控项目12一般项目3均匀4检查项目主控项目12检查项目一般项目12抽查2%且不少于5点3收锤或终压标准8.3.3劲性体沉桩挤土可能造成桩身上浮时，应监测单桩沉桩完成时的桩顶标高和全部工程桩沉桩完检查项目主控项目12承载力不应少于总桩数的一般项目3全站仪或用抽查2%且不少于5点4注：当有可靠的动静对比试验资料或成熟的地区经验时，也可采用高应变法进行单桩承载力的辅助检验。检查项目主控项目1复合地基承载力不应少于总数的0.2%~0.5%,且不应少于3点c)载荷试验最大加载量不应小于设计要求的复合地基承载力特征值的2倍；a)工程地质勘察报告、施工图等设计文件、图纸会审记录、设计变更资料；e)土工合成材料、水泥、钢筋、预应力钢棒、A.2.1规格凝土强度等级的劲性体可分为I型和Ⅱ型。L表A.1C60劲性体的配筋及基本参数外径Dt型号配筋允许在圆周效预应力竖向抗压注1:上述配筋和壁厚等参数可根据设计要求进行适当调整，相应的力学性能参数应重新计算；注2:劲性体的抗剪承载力设计值可根据设计要求确定螺旋箍筋后计算得到。外径Dt型号允许预应力在圆周效预应力竖向抗压注1:上述配筋和壁厚等参数可根据设计要求进行适当调整，相应的力学性能参数应重新计算；注2:劲性体的抗剪承载力设计值可根据设计要求确定螺旋箍筋后计算得到。每节劲性体的两端均应按外径、壁厚、配筋形式、长度、混凝土强度等级进行标记，标记应位于距——长度L(以m为单位)a)预应力钢筋应沿其横截面圆周均匀布置，最小配筋率不宜低于0.3%,且不应少于5根，间距b)劲性体的螺旋筋的公称直径不应小于4mm;c)螺旋筋加密区长度不应小于2000mm,加密区间距不应大于50mm,非加密区间距不应大于100mm,A.4生产工艺于45MPa,劲性体出厂时混凝土应达到设计强度。A.4.3混凝土配料应称重，并应采用强制式搅拌机进行搅拌。各种材料称量A.5.4劲性体的外观质量应符合表A.3的规定。1局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%;每处2漏浆深度不大于5mm,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补。3局部磕损磕损深度不大于5mm,每处面积不大于50cm²,且应修补。4内外表面露筋5不应出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。67断筋/脱头8桩套箍凹陷凹陷深度不应大于10mm9内表面混凝土接头和与桩身漏浆深度不大于5mm,每处漏浆长度不应大于周长的1/6,且应修补。孔洞和蜂窝允许偏差12340506弯曲度7外侧平面度0正偏差不限0A.5.6劲性体的型式检验应符合GB/T13476的有关规定 (资料性)施工记录表建设单位：监理单位：施工单位：日期终止压力本页合计施工米数(m)工程±0.000:设计桩长：序号施工日期桩位编