皮带机安全防护知识培训

皮带机安全防护知识培训事故通报2024年3月8日，智造园烧结配料室发生一起火灾事故，事故造成电缆桥架内多条电缆烧断，车间彩板被烧损；起火原因：原料厂烧结员工使用架模板、废纸壳、泡沫板等易燃材料在园区烧结配料室电缆桥架下方违章搭建简易休息室，作业人员在休息室使用电油汀取暖器取暖离开后未关闭电油汀电源，电油汀长时间通电加热，造成电气线路短路起火，引燃周边易燃物引发火灾。事故通报2023年3月20日

，智造园烧结车间JR4-1皮带机发生一起机械伤害事故，造成皮带机运行工贺委员

右肱骨骨折；事故原因：贺委员

违反皮带机安全操作规程，在皮带机运行时使用抹布擦拭设备；事故通报2025年3月20日，智造园烧结脱硫车间在检修作业中发生一起石灰喷溅灼烫事故，事故造成段伟伟眼睛灼伤；事故原因：作业人员违反检维修作业安全规程，

在未切断仓泵、石灰输送管道气源前提下，打开气动耐磨摆动阀检修孔盖板时，仓泵及管道内的石灰在压缩空气作用下喷射而出，导致事故发生。菩萨畏因

众生畏果世间万物皆有律人间万事皆有因菩萨畏因

众生畏果敬畏规则

方能行止有度蔑视规则

必然自惹祸殃事故发展规律海因法则：1:29:300在机械生产过程中，每发生330起意外事件，有300件未产生人员伤害29件造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。皮带机安全防护知识培训目录Content皮带机的结构及工作原理皮带机主要危险有害因素皮带机安全装置及其要求皮带机运转中的注意事项皮带机常见故障处理方法皮带机伤害事故统计皮带机伤害事故案例带式输送机安全规程皮带机安全防护设施检查和使用标准化皮带机点检、润滑维护标准表皮带机安全技术操作规程皮带输送机岗位风险告知卡1、皮带机的结构及工作原理1.1

皮带岗位主要是指公司内运输物料的平皮带、大倾角皮带、卸料车、梭式布料器等设备,操作、检查、清理、维护的工作岗位1.2皮带机的五大主件和八大附件：•五大主件：皮带、头轮、尾轮、托轮、

机架。•八大附件：电机、减速机、拉紧装置、

增面轮、受面轮、受料漏子、清扫器、

制动器。•皮带机各部件的作用：1、皮带机的结构及工作原理•A、

电动机、减速机、头轮是传动装置，电动机把电能转化为动能通过连接接手传动给减速机，

减速机按一定比例通过接手带动头轮运转，从而带动整条皮带转动。•B、

胶带：

是皮带机的牵引和承载机构。•C、

机架：

支撑头尾轮，上下托辊。•D、

托辊：

支撑皮带转动减小皮带运转的阻力。•E、

制动器：

一般设在爬坡皮带上防止皮带停止时，皮带倒料。制动器分为电动液压制动器，

电磁制动器，逆止器等形式。•F、

拉紧装置：

防止皮带打滑，增大头轮摩擦力以及减缓起动皮带时的冲击力。拉紧装置一般采用机尾小车拉紧方式，也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调节拉紧方式。•G、

清扫器：

将残留在皮带上粘料刮掉，防止残料撒落在回程沿线。防止尾轮，增面轮，托辊挂泥造成皮带跑偏。•H、

尾轮：

改变皮带运转方向作用——180°

改向。•I、

增面轮：

增大头尾轮与皮带的接触面，防止皮带打滑，提高皮带的牵引力1、皮带机的结构及工作原理腰轮减速机拉紧装置尾轮1、皮带机的结构及工作原理机头及制动器皮带支架增面轮1、皮带机的工作原理•皮带机的工作原理•用绕经头轮，尾轮而连接起来的胶带，组成一条封闭的环形带，

通过电动机受电，由电能转化为动能带动头轮运转，利用头轮与皮带之间的摩擦力带动皮带连续运转。•在工艺流程中皮带机相互运行•皮带机在工艺生产流程中不是孤立存在的，而是工艺生产中比较重要的一个环节。一般皮带尾部有受料漏斗，头部有一个下料漏斗。在受料漏斗注意杂物堵住漏口或划伤皮带，下料漏斗注意皮带堆料、压料、卡堵料事故。目录Content皮带机的结构及工作原理皮带机主要危险有害因素皮带机安全装置及其要求皮带机运转中的注意事项皮带机常见故障处理方法皮带机伤害事故统计皮带机伤害事故案例带式输送机安全规程皮带机安全防护设施检查和使用标准化皮带机点检、润滑维护标准表皮带机安全技术操作规程皮带输送机岗位风险告知卡皮带机安全防护知识培训2、皮带机的主要危险有害因素皮带机的主要危险有害因素是机械伤害、火灾和粉尘对人体的伤害，主要有如下十个方面在工作中需要特别注意，认真采取安全防护措施：a、

开机不确认；b、

处理皮带跑偏；c、

处理皮带打滑；d、

更换皮带托辊；e、

处理皮带辊筒粘料；f、

开机跨越皮带；g、

紧急停车装置失灵；h、

处理漏斗粘料，捅漏；i、

粉尘危害。j、

穿越、跨越、乘坐皮带k、

皮带运行时润滑或清扫卫生2、皮带机的主要危险有害因素目录Content皮带机的结构及工作原理皮带机主要危险有害因素皮带机安全装置及其要求皮带机运转中的注意事项皮带机常见故障处理方法皮带机伤害事故统计皮带机伤害事故案例带式输送机安全规程皮带机安全防护设施检查和使用标准化皮带机点检、润滑维护标准表皮带机安全技术操作规程皮带输送机岗位风险告知卡皮带机安全防护知识培训3、皮带机安全装置及其要求•皮带机安全装置通常分为三类：A对人身的安全防护装置。B对胶带的保护装置。C对皮带机电机的安全保护装置。•皮带机的安全防护装置有如下具体几类：•A、

人身安全防护装置有头、尾轮防护罩、护栏，电机同减速机、减速机与头轮间的接手防护罩，事故开关，事故拉绳，起车予警信号装置，地沟蓖子、跨皮带过桥、警示牌等。•B、

胶带自身保护装置有：皮带机电磁检铁器，皮带跑偏检测报警装置，

皮带打滑检测装置，料流检测、

料位检测装置，连锁保护装置。•C、

对皮带电机的保护有：过负荷保护，过热保护，接地保护，过流保护等。•对安全装置的要求：•设备的安全防护装置要求齐全、有效、可靠，同时具有较高的科技含量。皮带机安全装置的要求也是如此。如：皮带机的头尾轮、增面轮应设置便于清扫，有能保证安全的可靠防护栏杆或防护罩。•实现皮带机本质安全化，皮带机本质安全化能避免由于人为因素操作不当,疏忽大意等造成人身伤害事故的发生,皮带机本质安全化也是我们企业安全管理.,设备管理,生产管理努力实现的目标。3、皮带机安全装置及其要求安全标志安全标志是由安全色,几何图形及图形符号构成,用以表达特定的安全信息,其作用是引起人们对不安全状态的注意,预防事故的发生.皮带机常用安全标志：警告标志：

当心机械伤人、

当心火灾、

当心触电、

当心伤手禁止标志：

禁止跨越、

禁止通行、

禁止启动、

有人修理

禁止起动指示标志：

必须戴安全帽、

必须戴防护眼镜、

必须戴防尘口罩提示标志：

安全通道等。3、皮带机安全装置及其要求3、皮带机安全装置及其要求目录Content皮带机的结构及工作原理皮带机主要危险有害因素皮带机安全装置及其要求皮带机运转中的注意事项皮带机常见故障处理方法皮带机伤害事故统计皮带机伤害事故案例带式输送机安全规程皮带机安全防护设施检查和使用标准化皮带机点检、润滑维护标准表皮带机安全技术操作规程皮带输送机岗位风险告知卡皮带机安全防护知识培训4、皮带机运转中的注意事项4.1开机操作开机五步：看（机旁转换开关状态：手动、零位、自动，是否挂牌）查（头、尾轮，事故拉绳）联（联系上下工序、主控室）发（启动信号铃15秒）启（启动）

。4、皮带机运转中的注意事项4.1.1主控室操作A、

开机操作：

接到主控指令后，岗位人员确认皮带符合启动条件，然后将“选择开关”旋向“自动”位置，在现场皮带机旁监护开机。开机后，检查设备及运转情况。B、

主控工启动皮带机前，先明确发出起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。C、

停机操作：停机四步：一联、二停、三打、四挂。接到主控停机指令后，在现场皮带机旁监护停机。及时检查皮带机上是否有料，并汇报主控室

4、皮带机运转中的注意事项4.1.2机旁手动操作A、

开机操作：开机前与主控室取得联系，得到确认后，将“选择开关”旋向“手动”位置，按“启动按钮”，开机后对设备进行全面检查。B、

操作工启动皮带机前，先明确发出起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。C、

停机操作：打（停车后将转换开关打零位）挂（挂禁止启车警示牌）停（联系电工办理停电手续）联（联系主控说明停机原因）停机前与主控室取得联系，得到确认后，并与上工序取得联系，接到“料已排空”信息后，待本岗位皮带机上物料全部排空后，则按下“停机按钮”停机，

并将“选择开关旋置“零位”，同时通知主控室。4、皮带机运转中的注意事项4.2运转过程中的注意事项正常生产情况下，严禁带负荷停止或启动皮带。遇紧急情况或突发事故时，岗位人员立即用“事故拉绳开关”或“停止按钮”实施紧急停车，然后及时排除故障并向主控室汇报。A、

各系统皮带轮、增面轮、上下托辊、小车链条、震动器、除水器以及液压翻板，均应保持正常运转，皮带清扫器、刮料器、皮带挡料皮及托辊、托辊支架应及时补齐或更换，并及时检查皮带工作面、非工作面及接头的磨损情况。B、

发现物料中的大块、杂物时，应及时捡出。捡出大块、杂物时，必须注意安全。不能安全捡出时，必须停车取出。C、

认真观察、及时联系，防止漏斗堵塞。漏斗要勤联系、勤检查、勤震、勤捅。D、

发现砸、划、挤、扯伤皮带时，应立即停机，寻找事故源点，并及时汇报主控室。E、皮带机运转过程中，严禁任何人攀爬坠砣爬梯。4、皮带机运转中的注意事项4.3皮带机清理卫生时的方法：A、

清理皮带机设备转动部位粘料时，清理联轴器卫生、积料时必须停机清理。B、

开机状态下清理皮带机支架及减速机卫生时，必须用小扫帚进行清理。C、

清扫皮带机两侧和皮带机底部、皮带廊卫生，要面向皮带机头，从皮带机尾部往头部清扫，清扫工具应紧贴地面，不准抬高，以防清扫工具被皮带与托轮咬住，一但工具被咬住，要立即放手，防止皮带挤手伤人。D、

清理运转的皮带机卫生时，旋转部位严禁使用棉纱擦拭、抽打，严禁带手套。皮带通廊目录Content皮带机的结构及工作原理皮带机主要危险有害因素皮带机安全装置及其要求皮带机运转中的注意事项皮带机常见故障处理方法皮带机伤害事故统计皮带机伤害事故案例带式输送机安全规程皮带机安全防护设施检查和使用标准化皮带机点检、润滑维护标准表皮带机安全技术操作规程皮带输送机岗位风险告知卡皮带机安全防护知识培训5、皮带机常见故障处理方法5.1皮带机跑偏的处理方法：皮带有活拖辊架子，或调心托辊的，人面向机头与皮带运行方向一致站立在皮带左侧，如皮带向左侧跑偏，则将活托辊架子顺着皮带运行方向向前推，向右跑偏则向回拉；小皮带跑偏时,调整尾轮拉杆螺丝，进行纠偏，严禁用手推、脚踩修正跑偏，调整皮带跑偏时要设专人监护，发生问题立即停车抢救。5.2皮带压料，打滑处理方法：造成皮带打滑的原因有：皮带松、重锤不够，小车到头，头轮或皮带非工作面有水，头轮包胶磨损或没有，排除上述因素后方可启动皮带机；皮带压料，要逐步减轻负荷，扒掉1/3-2/3的料（停机进行），不可硬转，以防发生设备事故。当皮带打滑需打松香时，岗位工要在指定位置（专用投料口，投料口与皮带头轮的距离要大于600），用手向头轮抛洒，严禁使用任何工具代替手作业。5、皮带机常见故障处理方法5.3皮带下红料时处理方法：发现成品皮带下红料时，要及时通知调度、工长对生产操作进行调整，并且要往皮带上适量打水。带负荷停车时，要立即用水管向红料打水，或铲下红料，防止烧皮带。热返矿皮带要铺底料，

防止烧皮带。5.4电气设备着火时处理方法：首先要切断着火设备电器的电源、用沙子、四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。5.5皮带漏斗翻板打不开时处理方法：严禁人员进入到漏子里边用脚踹。应站在外面用铲清理干净翻板边缘的料，人站在外面搬开翻板。5、皮带机常见故障处理方法5.6皮带卡料和下料口粘料堵料时的处理方法：A、

大块及杂物卡住下料口发生堵料时，

必须停机处理。B、

处理粘料，捅漏斗时，应站在外边（皮带机正面），站稳并拿好工具，并设专人在机旁监护，发生问题立即停车。C、

严禁拆卸安全防护设施，如必须进入漏斗内清料，要停机挂牌，做好安全防护。D、

更换皮带时，

必须专人指挥。目录Content皮带机的结构及工作原理皮带机主要危险有害因素皮带机安全装置及其要求皮带机运转中的注意事项皮带机常见故障处理方法皮带机伤害事故统计皮带机伤害事故案例带式输送机安全规程皮带机安全防护设施检查和使用标准化皮带机点检、润滑维护标准表皮带机安全技术操作规程皮带输送机岗位风险告知卡皮带机安全防护知识培训6、皮带机伤害事故统计6、皮带机伤害事故统计从图可以看出机械伤害在所有伤害事故中所占的比例是最大的，达到47%，烧结、高炉系统机械设备繁多，机械伤害是最大的伤害类型。6、皮带机伤害事故统计皮带机工亡事故3起皮带机重伤事故3起皮带机轻伤事故4起6、皮带机伤害事故统计从皮带机伤害所占得的伤害比例来看，皮带机伤害事故为10起，占整个机械伤害的62%；占烧结所有伤害事故的29%。从伤害程度来看，皮带机伤害致死的人数占整个死亡人数的二分之一，有3人因皮带机违章操作而致死；而皮带机伤害造成重伤的人数占整个重伤人数的百分之百，即3个重伤都是由皮带机造成。10起皮带伤害事故中有6起的伤害程度为重伤以上，占整个皮带机伤害的60%，可以看出皮带机只要对人体的发生伤害，伤害程度将非常严重。目录Content皮带机的结构及工作原理皮带机主要危险有害因素皮带机安全装置及其要求皮带机运转中的注意事项皮带机常见故障处理方法皮带机伤害事故统计皮带机伤害事故案例带式输送机安全规程皮带机安全防护设施检查和使用标准化皮带机点检、润滑维护标准表皮带机安全技术操作规程皮带输送机岗位风险告知卡皮带机安全防护知识培训7、皮带机伤害事故案例案例一未停机违章拿取料铲挤伤右臂造成终身残疾2006年9月8日13：20分左右烧结车间一混岗位工张某在一混看水处用料铲取料观察水份情况时，不慎将料铲掉入二混－1皮带下层（回程上面），料铲被运至二混－1皮带尾轮处，张某立即跑到尾轮东侧，伸出右手取料铲时，被运转的皮带与滚筒把右臂挤伤，造成右臂截肢。7、皮带机伤害事故案例案例二违章清理刮料器卷入皮带下料口2010年5月24日

晚22：00分左右，原料车间甲工段CZ1转运站岗位工李某某在运行的CZ9皮带机首轮处处理刮料器故障时，因违章操作，被运行的皮带和刮料器将右手臂挤在皮带和刮料器之间，在挣扎的过程中掉入CZ9皮带首轮下料口，落到YG3皮带上，

经过YG3皮带首轮下料口将其运至YG9皮带上，此时YG9岗位工张某某正站在YG9首轮处查看皮带运行情况，发现皮带上有人，

立即拉拉绳开关，但由于皮带惯性，李某某通过YG9下料口运送到YG19皮带上，张某某立即下到YG2转运站二层YG19皮带尾部将拉绳开关拉开YG19皮带停止运行，同时汇报主控工、工段长王某某，此时李某某已被运至YG19皮带距离尾轮321米处，王某某等人将李某某救下，120救护车到达现场将李某某送往齐河县中医院，经抢救无效死亡。7、皮带机伤害事故案例案例三心存侥幸未挂牌开机不确认致重伤2010年11月7日

，烧结厂原料车间老区1#堆取料机计划检修。15点25分左右，机修车间钳工门某某要求原料车间1#堆取料机司机王某某将堆取料机悬臂抬起20厘米，王某某便上到司机室准备操作，门某某又要求王某某等一等，此时原料车间加油工陶某某、孙某在堆取料机北侧三轮车上休息。15点30分左右，王某某在司机室接到门某某通知要求抬悬臂，而此时加油工陶某某已站在1#堆取料机悬臂皮带坠陀处加油，

脚踩在坠陀滚筒上，王某某将控制系统送电，并同时将悬臂抬起，此时悬臂皮带突然启动，陶某某在滚筒上站立不稳，

被甩出摔倒在地上，

送往齐河县人民医院治疗，经检查左腿膝盖处和盆骨骨折。7、皮带机伤害事故案例案例四料车防护不规范站立轨道轧伤脚2005年11月25日5时10分左右，配-4皮带压料，副班长秦某某协助岗位工杨某某处理，处理完后秦某某启动配-4小车，

杨某某发现挡皮出来，前去处理，被行走小车将左脚轧伤，造成左脚母趾错位，二趾指甲脱落事故。7、皮带机伤害事故案例案例五带牌开机不确认险酿事故被考核2010年5月19日上午9点左右机修车间原料工段维修工陈某某和周某在CZ4尾轮维修YZ12下料口，陈某某把选择开关打到“0”位，将检修警示牌挂在CZ4皮带机的控制开关箱上，并拉下了CZ4皮带靠近尾部的3个拉绳开关。

周某在YZ12下料口内工作，陈某某在YZ12头轮下料口外部监护。10：30分左右原料车间CZ4岗位工范某某接到主控开启CZ4皮带机的指令，范某某围绕CZ4皮带机巡查了一遍，未发现有人工作后便把拉绳开关复位，然后拿掉了检修警示牌并把电源开关打到了“自动”位上，

随后原料主控开启了CZ4皮带机。

此时恰好周某两脚踩在了下料口内侧角铁处，并未造成伤害。7、皮带机伤害事故案例案例六20XX年X月XX日XX:XX左右，竖炉分厂1#竖炉润磨工董XX在检查6#皮带时发现1#、2#竖炉乙班钳工班长赵XX被正在运行的皮带头轮清扫器挤压，立即停皮带开关并向乙班生产工段长郜XX报告，郜XX赶到后将赵XX抬下地上平放并报告竖炉分厂主任赵XX。

赵XX立即带着正在办公室商量工作的设备主任张XX和代理钳工工长李XX赶到事发现场并向总调度中心主任报告，

总调度中心主任立即乘车前往现场，

并通知工伤办工作人员

一起用车将赵XX送往巴公医院抢救。

约17:50,医院宣布赵XX抢救无效死亡。目录Content皮带机的结构及工作原理皮带机主要危险有害因素皮带机安全装置及其要求皮带机运转中的注意事项皮带机常见故障处理方法皮带机伤害事故统计皮带机伤害事故案例带式输送机安全规程皮带机安全防护设施检查和使用标准化皮带机点检、润滑维护标准表皮带机安全技术操作规程皮带输送机岗位风险告知卡皮带机安全防护知识培训8、带式输送机安全规程4.1.1易挤夹部位的范围4.1.1.1在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤夹部位(见图1-3)。8、带式输送机安全规程4.1.2滚筒的防护滚筒的防护应采用防护罩。从防护罩(板)的边缘到滚筒(或压带轮、车轮)中心的距离不应小于表2中的规定值,防护罩内侧至滚筒体端面的距离(图5中的r)应按带宽不同,在20mm~80mm之间选取。防护罩可用金属框架加钢板或多孔板、

钢板网、钢丝网制作。8、带式输送机安全规程4.1.4拉紧装置的防护4.1.4.1应在垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧(或四周)及顶部设防护网。在重锤下方的地面上设置由防护板组成的高度为2.5m的防护区(见图12)。应在防护板上装设两块永久性的警示牌,分别写明“非经批准的人员

不得入内”和“输送机运转时不得对拉紧滚筒进行检修和人工注油”等字样。若拉紧滚筒下方是厂房时,应在重锤箱上加装防坠装置。在张紧行程的极限位置应设限制器。

如果拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的,应该设防护罩。8、带式输送机安全规程4.1.5驱动装置的防护高速轴联轴器、

低速轴联轴器、制动轮、制动盘及液力偶合器都应加装防护罩。当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带速大于3.15m/s时,整个驱动装置范围应采用高度不低于1500mm的护栏予以防护。8、带式输送机安全规程4.1.7卸料车的防护在卸料车行走的极限位置应设止挡装置,并确保卸料车不脱轨、不翻倒。8、带式输送机安全规程4.1.11输送机（或输送线）应（宜）装设安全保护装置应(宜)装设的安全保护装置如下：a）倾转向上运料的运输机，当其满载停车后逆转力矩大于零时，应装设防止逆转的制动器或逆止器;b)倾斜向下运料的运输机，当其满载运行时驱动力矩为负

值时，应装设防止超速的安全装置;c)应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置；d)宜设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置；e)有动力张紧装置的自动控制的输送机宜设瞬时张力检测器；f）

在有6级以上大风侵袭危险的露天或沿海地区使用的输送机宜设防止输送带翻转的装置;g)运送大块、坚硬物料的钢绳芯输送机应装设防止输送带纵向撕裂的保护装置;h)宜设漏斗堵塞报警装置;i)沿输送机人行通道的全长应设置急停拉绳开关。拉绳开关的间距不得大于60m。当输送机的长度小于30m时,允许不设拉绳开关而用急停按钮代替,但从输送机长度方向上的任何一点到急停按钮的距离不得大于10m。8、带式输送机安全规程逆止器

跑偏开关8、带式输送机安全规程防纵向撕裂装置

防打滑装置8、带式输送机安全规程防纵向撕裂装置

防打滑装置8、带式输送机安全规程皮带拉绳专项要求：1、拉绳必须到机头、机尾护罩前；2、

拉绳宜高于皮带支架10—15cm且设备设施不应阻碍；3、

拉绳不宜太松，当拉绳拉到距离皮带支架约50cm时，

皮带应停止运转；4、

拉绳的连接与固定处应用钢丝卡；5、

拉绳支架不能脱落且宜高低一致；6、

拉绳支架两侧100cm内不宜有接头。事故拉绳开关8、带式输送机安全规程6.2通廊、斜梯的宽度不宜小于0.8米，直梯宽度不宜小于0.6米。常用的斜梯倾角应小于45度，不常用的斜梯倾角应小于55度。8、带式输送机安全规程6.10采用带式输送机运输应遵守下列规定：——应根据带式输送机现场的需要，每隔30～100m设置一条人行天桥；两侧均应设宽度不小于0.8米的走台，走台两端应设醒目标志。倾斜走台超过6度时，应有防滑措施，超过12°

时，应设踏步；

地下通廊和露天栈桥亦应有防滑措施；8、带式输送机安全规程5.1.4皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积50m2以上的烧结机应设置中间过桥，烧结机台车旁应设观察平台。6.8皮带运输机通廊净空高度，一般不应小于2.2m，热返矿通廊净空高度一般不应小于2.6m；通廊倾斜度为6°～12°

时，检修道及人行道均应设防滑条，超过12°

时，应设踏步。目录Content皮带机的结构及工作原理皮带机主要危险有害因素皮带机安全装置及其要求皮带机运转中的注意事项皮带机常见故障处理方法皮带机伤害事故统计皮带机伤害事故案例带式输送机安全规程皮带机安全防护设施检查和使用标准化皮带机点检、润滑维护标准表皮带机安全技术操作规程皮带输送机岗位风险告知卡皮带机安全防护知识培训9、皮带机安全防护设施检查和使用标准化9、皮带机安全防护设施检查和使用标准化1、

皮带机头轮电机、减速机联轴器等转动部位要有防护罩，固定牢固；2、

若防护罩为护网，护网网眼直径短轴距小于6.5mm，安全距离应不小于35mm，能防止手指伸入护网；3、

皮带机头轮滚筒，须用密封罩全密封

9、皮带机安全防护设施检查和使用标准化4、

皮带机沿线两侧必须安装有拉绳开关，两台拉绳开关之间距离应小于40m，拉绳两端与皮带头尾轮连接到位。拉绳必须在护网外侧，不得将拉绳挤压住；5、

拉绳宜采用直径4mm的钢丝绳，每隔3m在机架上装一个托环支撑钢丝绳，松紧应适度；6.皮带头轮处必须安装有横向拉绳开关。9、皮带机安全防护设施检查和使用标准化7、

皮带机两侧必须安装有防护网（距离头尾轮不少于20米长度），

不得低于托辊高度，固定牢固；8、

防护网网眼直径及边长或椭圆形孔的短轴距小于20mm，安全距离不小于135mm。9、皮带机安全防护设施检查和使用标准化9、

皮带机头轮处及底皮带其他部位的增面滚筒、改向滚筒等处两侧必须安装防护网且固定牢固。9、皮带机安全防护设施检查和使用标准化10、

皮带坠砣上部增面滚筒两侧须安装有防护网，防护网长度不得小于3米，固定可靠。9、皮带机安全防护设施检查和使用标准化11、

皮带坠砣下方必须有护栏做防护，用彩钢瓦封闭的坠砣，封闭间的门必须上锁。8、皮带机安全防护设施检查和使用标准化12、

皮带机每隔小于50米要有皮带过桥。皮带通廊倾斜度为6-12度时，安全通道设防滑条，超过12度时有踏步。9、皮带机安全防护设施检查和使用标准化13、

皮带尾轮滚筒需安装防护网，

固定牢固，无破损变形，需将滚筒全部密封到防护罩内部起来。9、皮带机安全防护设施检查和使用标准化1、

当遇到紧急情况需要停止皮带时用力拉拉绳，拉绳开关为双向开关，可任意方向拉拽。拉绳开关只能做紧急停机时使用；2、

皮带拉绳需定期进行试验，原则上在检修时进行，必须做到开关灵活，无卡涩现象；3、

皮带机必须安装有开机预警，开机前要预警，警报响亮清晰，预警时间在10秒左右；4、

跨越皮带必须走安全过桥，严禁违章跨越、钻越和乘坐皮带；5.皮带护网严禁私自拆下，检修结束开机前必须恢复到位，皮带坠陀下方私自

挪开护栏，禁止进入护栏内清理积料；皮带机安全防护使用注意事项9、皮带机安全防护设施检查和使用标准化6、

严禁在移动卸料车走行区域和仓篦上行走，任何人不得随意挪动防护篦子；7.皮带机运行时严禁对皮带机进行接触性检查、擦拭、清理、检修等工作；8.皮带机处理故障、加油、清理粘料、积料、堵料时必须停机挂牌，清理卫生工具被挤住时应立即脱手，

停机后处理；9、

皮带机压料打滑时，禁止手推和脚踏皮带，禁止向滚筒与皮带扔东西。皮带机安全防护使用注意事项目录Content皮带机的结构及工作原理皮带机主要危险有害因素皮带机安全装置及其要求皮带机运转中的注意事项皮带机常见故障处理方法皮带机伤害事故统计皮带机伤害事故案例带式输送机安全规程皮带机安全防护设施检查和使用标准化皮带机点检、润滑维护标准表皮带机安全技术操作规程皮带输送机岗位风险告知卡皮带机安全防护知识培训10、皮带机点检、润滑维护标准表10、

皮带机点检、

润滑维护标准表检查部位检

查

内

容

及

标

准检查周期维

护

标

准电动机地脚、接手螺丝紧固齐全8小时地脚螺栓松动要紧固，地脚无油泥，马达无积灰地线不断、无裸露、绝缘好8小时地线破皮，断裂报电工处理安全罩完整、牢固可靠8小时有缺陷要及时报告处理温升<65℃、运行平稳无杂音随时温升>65℃报告电工检查轴承润滑油质好、不缺油8小时及时加油，润滑良好减速机各部螺丝、接手紧固、齐全8小时地脚无油泥，无积料油位在油标中线、油质良好8小时油位不在中线，加油油质变质，换油轴承温升<65℃8小时温升>65℃报检修处理运行平稳，无异常响声随时有异常响声报检修处理胶带机托辊、支架、吊挂不缺、可靠、无异

常声响随时及时补充、更换胶带不开裂、无刮伤、不跑偏随时发现开裂刮伤报告处理，跑偏及时调整轴承温升<65℃、运转无杂音轴瓦见

新油随时温升>65℃报告处理，各加油点每班加油头尾轮、增面轮无破损、不粘料8小时发现破损报告处理，粘料及时清除漏斗、翻板不开焊，牢固不卡灵活好

用8小时发现开焊报告处理清扫器、挡皮完好，不刮胶带8小时夹铁距胶带面距离合适，挡皮及时调整更换抱闸灵活好使，无噪音随时闸皮磨损严重，闸轮变形报告处理拉紧装置钢丝绳有油，卡子紧固8小时钢绳要加油，断股要反映小车轮子灵活、不卡8小时车轮掉道卡住要反映车架完好，配重合适8小时发现脱焊要及时报告处理目录Content皮带机的结构及工作原理皮带机主要危险有害因素皮带机安全装置及其要求皮带机运转中的注意事项皮带机常见故障处理方法皮带机伤害事故统计皮带机伤害事故案例带式输送机安全规程皮带机安全防护设施检查和使用标准化皮带机点检、润滑维护标准表皮带机安全技术操作规程皮带输送机岗位风险告知卡皮带机安全防护知识培训11、皮带机安全技术操作规程常规检查检查项目检查内容一·注意观察输送带、滚筒等有无损伤、撕裂以及物料粘附等异常现象，发现输送带有钢丝露出要求齐根

剪断，滚筒上有异物要及时清除。二·

检查清扫器是否完好，清扫器刮板应与皮带均匀接触，发现皮带拱起、缺口、破洞、钢丝外露等情况

须拆下头部清扫器。三·操作人员需接触皮带或站到皮带上检查时，

应采取拉紧停开关并将现场操作箱打到就地操作位置等安

全措施并告知中控后再进行操作。检查完毕并清理现场后，紧停开关、操作箱复位后再通知中

控

。四·检查各料斗、溜槽是否完好，积料是否异常。五·

检查减速器、偶合器油位。六·检查回程清扫器连接螺栓有无松动，安全链条是否完好，橡胶板与皮带接触是否良好。七·检查料斗耐磨板有无异物卡住，固定裙板橡胶板上的楔块、耐磨板的螺栓是否紧固。八·检查防雨罩有否脱落，有否与皮带碰擦现象。九·

发现积料板、机架上有积料要及时清理。11、皮带机安全技术操作规程作业前检查检

查

项

目检

查

内

容一·

确认相关带式输送机无故障信号。二·确认移动小车、料斗是否到位，如有异物和物料堵塞应及时清理。三·

检查减速器、液力偶合器是否漏油。四·

皮带机单机运行，应首先确认皮带上是否有料，皮带上的物料是否产生料斗堵塞，并在3.1--3.5常规检查完好的情况下，完成作业前各项检查项目之后，皮带机操作人员通知中控起动。五·

无论联动或单机起动，中控都必须进行广播，操作人员听到广播后应加强各转接处的观察，等待流程或单机起动。六·

大风过后起动皮带机必须拆除防飘绳索，松开防飘压辊；雨后，排除皮带上积水；冬天积冰，排除皮带上的冰棱和积雪，起动或移动后，应检查相应地面皮带机托辊是否脱落。起动或移动前应检查地面皮带是否有料。七·检查托辊是否正常，如有损坏、脱落、咬死等情况应及时或更换，高空作业时须注意安全。八·检查张紧装置是否正常，有无异物卡住。九

·如有异常情况，报告中控及值班调度并及时处理。皮带机停止作业24小时以上，作业前的检查及常规检查必须全部执行。11、皮带机安全技术操作规程作业中检查每隔半小时，操作人员应对所操作的皮带机按常规检查的要求进行一次巡回检查；注意安全报警装

置是否完好。如有失灵立即向值班调度报告，由值班调度通知相关人员处理检查项目检

查

内

容一·操作人员不得从事与运转无关的事，不得擅自离开岗位。二·巡回检查胶带是否跑偏，如跑偏应及时调整，并观察有无异常磨损，如有异常磨损，报告值班调度.

由值班调度通知相关人员处理。三·

运行中检查托辊噪音、震动，有无咬死、脱壳，如出现上述情况应立即向值班调度报告，由值班调度

安排时间及时处理。四·检查电机、减速器、液力联轴节、链联轴节、滚筒轴承、逆止器有无异常温升、异常震动，异常声音

、异常