DB4101-T 139-2024 集中供热系统热用户工程建设规范

ICS91.140.10CCSP464101IDB4101/T139—2024前言 12规范性引用文件 1 4一次支网 34 34 5热力站 55.1一般规定 55.2建筑与结构 65 75 5.5 5.6 5.7隔音减振 5 5 6庭院管网 6.1一般规定 7室内供暖系统 7.1一般规定 7.5 7.6室内温度的调节与控制 8验收 8.2验收内容 208.3试运行 20附录A（资料性）架空管道经济保温层厚度选用表 22附录B（资料性）防水护墩规格及大样图 26DB4101/T139—2024附录C 附录D 附录E（资料性）检验报告及记录 29参考文献 DB4101/T139—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由郑州市城市管理局提出并归口。本文件起草单位：郑州热力集团有限公司、郑州市颖达热力工程设计有限公司、郑州市城市管理局。本文件主要起草人：韩永进、贾中、马志锋、魏义剑、张西上、张昌豪、张欣、周东、刘晓飞、杨建超、王亚丽、郭云飞、李正帅、刘晓昂、吕晓庆、曹金金、陈大为、闫怡璇、周学文、曾波、卢豪杰、王剑炜、张旭、刘志刚、宗希明、陈浩然、任晓利、鲍浩。DB4101/T139—20241集中供热系统热用户工程建设规范本文件规定了集中供热系统热用户工程一次支网、热力站、庭院管网、室内供暖系统、验收等内容。本文件适用于郑州市新建、改建和扩建的以热水为供热介质，设计压力≤1.6MPa，温度≤130℃的集中供热系统热用户工程建设。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T7251.3低压成套开关设备和控制设备第3部分：由一般人员操作的配电板（DBO）GB/T7251.4低压成套开关设备和控制设备第4部分：对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求GB/T7251.6低压成套开关设备和控制设备第6部分:母线干线系统（母线槽）GB/T8163输送流体用无缝钢管GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T12605无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T13350绝热用玻璃棉及其制品GB/T17794柔性泡沫橡塑绝热制品GB/T29047高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件GB/T29871能源计量仪表通用数据接口技术协议GB/T32224热量表GB/T34611硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管GB/T37263高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温钢塑复合管GB/T37827城镇供热用焊接球阀GB/T40402聚乙烯外护管预制保温复合塑料管GB/T43492预制保温球墨铸铁管、管件和附件GB50016建筑设计防火规范GB50034建筑照明设计标准GB50052供配电系统设计规范GB50054低压配电设计规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50093自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2DB4101/T139—2024GBGBGB502645073655002工业设备及管道绝热工程设计规范民用建筑供暖通风与空气调节设计规范建筑与市政工程抗震通用规范CJJ28城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ/T34城镇供热管网设计标准CJJ/T55供热术语标准CJJ/T81城镇供热直埋热水管道技术规程HG/T3707工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管件HG/T4564低表面处理容忍性环氧涂料JG/T195散热器恒温控制阀JGJ/T129既有居住建筑节能改造技术规程3术语和定义CJJ/T55界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1热用户从市政供热管网系统获得热能的用热系统。［来源：CJJ/T55—2011，6.3.1，有修改］3.2市政供热管网由热源向热用户输送供热介质并敷设在市政道路上的高温供热管网。［来源：CJJ/T55—2011，5.1.1，有修改］3.3一次支网连接市政供热管网到用户热力站的高温供热管网。［来源：CJJ/T55—2011，5.1.12，有修改］3.4热力站用来转换供热介质种类、改变供热介质参数、分配、控制及计量供给热用户热量的综合体。［来源：CJJ/T55—2011，6.1.1］3.5庭院管网自热力站或用户锅炉房、热泵机房、直燃机房等小型热源至建筑物热力入口装置，设计压力小于或等于1.6MPa，设计温度小于或等于75℃,与热用户室内系统直接连接的热水管网。［来源：CJJ/T34—2022，2.0.5，有修改］3.6热力入口建筑物单元采暖立管与庭院管网相连接处的管道及设施。［来源：CJJ/T55—2011，6.3.7，有修改］DB4101/T139—202434一次支网4.1一般规定4.1.1用热单位应与热经营企业对接，按照热经营企业出具的方案，确定一次支网与市政供热管网接4.1.2不应在长输供热管道上接用户一次支网。4.1.3为保证城市供热系统安全，不宜在管径DN700及以上的干线市政供热管网上接用户一次支网。4.1.4热用户周边无现状市政供热管网时，应结合用地规划、道路建设计划、市政供热管网现状及规划、道路管线综合规划，确定接入位置。4.1.5热用户周边有多条满足供热及接入条件的现状市政供热管网时，优先从一次支网不需要过路的市政供热管网接入。4.1.6一次支网在市政供热管网上的接入位置应在交叉道路红线50m以外，并在所接入市政供热管网关断阀门之后（供水方向），参照图1。XX路供水方向XX路用户一次支网接入位置距离道路红线≥50m用户一次支网接入位置图1一次支网开口位置示意图4.1.7一次支网应设关断阀门，阀门采用全焊接球阀，性能参数符合GB/T37827，阀门耐温≥150℃、耐压≥2.5MPa。4.1.8位于同一街区的热用户一次支网宜合并接入市政供热管网，以减少在市政供热管网上开口数量，每个热用户分支单独设置关断阀门。4.1.9管道穿越阀门井壁处或地埋进入地下室穿墙处，应设置柔性防水套管。4.1.10套管敷设时，穿越管道应采用预制保温管且套管内不应有焊缝及保温接口，并用柔性防水材料填实；采用钢套管时，套管内、外表面均应进行防腐处理。4.1.11阀门井无设置位置时可采用直埋球阀，并做好防腐保温。4.2技术要求4.2.1一次支网应直埋敷设。直埋管道应采用预制保温管、管件，其性能应符合GB/T29047或GB/T34611的规定。4.2.2钢管应采用无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管。管道及钢制管件的钢材牌号不应低于表1的DB4101/T139—20244规定。管道和钢材的规格及质量应符合相关标准的规定。表1供热管道钢材℃4.2.3一次支网在市政供热管网上的接入位置应通过应力计算后确定，与临近补偿器的距离应大于4.2.4一次支网管径应根据建筑设计热负荷及热用户在市政供热管网上的接入位置，经水力计算后确4.2.5一次支网接入应采用预制锻压、拔制保温三通，并设补偿弯管（L型、Z型等），见图2，弯头采用预制保温弯头，补偿弯管的弹性臂长（L）见表2。表2弹性臂长（L）市政供热管网接入位置弹性臂长/市政供热管网接入位置弹性臂长弹性臂长市政供热管网接入位热用户一次支网接入位热用户一次支网接入位市政供热管网接入位热用户一次支网接入位图2补偿弯管4.2.6一次支网设计参数应与所接入市政供热管网一致。4.2.7一次支网最小覆土深度应符合CJJ/T81的有关规定，参照表3。DB4101/T139—20245表3覆土深度4.2.8直埋管道与建（构）筑物及其它管线基础最小水平净距参照CJJ/T34执行。4.2.9一次支网直埋敷设时不应在建筑物下方通过；架空敷设时，不应穿越居住用房、无关管道设备用房、私人空间等。4.2.10管网设计时应充分利用自然补偿。4.2.11焊缝应进行100％无损探伤检测，焊缝内部质量检验应采用射线探伤，当不能采用射线探伤时，应经质检部门同意后，方可采用超声波探伤。射线探伤时，焊缝级别不应低于GB/T12605的Ⅱ级质量要求；超声波探伤时，焊缝级别不应低于GB/T11345的Ⅰ级质量要求。5热力站5.1一般规定5.1.1用热单位应提前与热经营企业对接热力站建设相关要求，应优先设在地上。设在地上确有客观困难时，需供热行政主管部门组织论证后，可设在地下。5.1.2热力站应设在方便施工、检修车辆通行的区域。5.1.3热力站建设应充分考虑消防安全、噪声、振动等相关因素对居民和周边建筑物的影响。5.1.4热力站位置宜靠近用户热负荷中心区域，并便于供热管网的接入和引出。5.1.5热力站外墙应预留管道进出套管，套管内管道敷设的要求见4.1.10。套管管径推荐值见表4。表4套管管径推荐值5.1.6新建热力站供热范围不宜越过周边城市道路，且供热半径不大于500m。5.1.7热力站应保证给排水、电力、通讯的接入条件，水、电应单独计量结算，并设照明、独立通风、防水、消防及接地保护装置等设施。DB4101/T139—202465.1.8热力站应设置全自动集成化换热机组。5.1.9居住建筑和公共建筑应分别设置换热机组。5.1.10供暖系统单台机组的供热能力不宜大于7.0MW。5.1.11热力站换热机组四周应预留不小于1.5m的通道，便于设备检修、拆卸。5.1.12热力站内的管道及管件应采用无缝钢管，材质性能不低于20#钢，其指标应符合GB/T8163的规定。5.1.13热力站内一次侧、二次侧总关断阀门应采用球阀，安装高度1.2m～1.7m。5.1.14公共建筑热力站应在一次侧供水管设电动缓闭关断阀（耐压2.5MPa，耐温150℃,开启/关闭时间≥240s），水平安装在过滤器后。5.2建筑与结构5.2.1热力站内部空间应满足设备布置要求，地面平整，便于设备、管道布置和人员通行。5.2.2热力站室内地坪应高于室外地坪300mm，应配备防水封堵和防倒灌设施。5.2.3热力站净宽度不宜小于8m，柱间净距不宜小于7m，梁下净高（有效使用高度）不宜小于3.5m，设大温差换热机组且供热面积超过20万㎡时，梁下净高不宜小于4.5m。5.2.4热力站长度超过12m或面积大于100㎡时，应设两个向外开的门，外门应选用防盗（火）门，两个门的间距大于热力站长度的一半；主通道的门净宽度不小于2m，净高度不小于2.3m，能满足设备更换、检修需要。5.2.5热力站内地面采用耐磨涂料，墙面刷柔性耐水涂料，1.5m以下墙面贴防水瓷砖。5.2.6末端供暖设备为散热器，供热面积在5万㎡以上的热力站应预留大温差换热机组建设空间，并同步考虑热泵机组设备重量。5.2.7热力站所需用地面积不宜小于30㎡/MW，不同供热能力的热力站所需建筑面积见表5。表5热力站建筑面积㎡DB4101/T139—20247表5热力站建筑面积（续）㎡5.3全自动集成化换热机组5.3.1换热系统5.3.1.1换热器应选用板式换热器，数量根据热负荷选择，应符合下列规定：a)单个换热系统换热器总台数不多于四台；b)换热器的总换热量在换热系统设计热负荷的基础上乘以附加系数1.1～1.15；c)换热器可不设备用，换热器台数的选择和单台能力的确定能够适应热负荷的分期增长，并满足供热可靠性的需要。5.3.1.2板式换热器换热板片材质不应低于316L不锈钢，板片厚度根据设计压力选择，设计压力为1.6MPa时，厚度不小于0.5mm；设计压力为2.5MPa时，厚度不小于0.6mm。5.3.1.3板式换热器应设置保温装置。5.3.2循环水系统5.3.2.1循环水泵应设置备用泵。5.3.2.2循环水泵选用低噪声泵，水泵设置隔振座，水泵的进、出口设置金属软连接，材质应选用316L不锈钢。5.3.2.3循环水泵应配备二级能效等级以上电机，且配备变频器。5.3.2.4并联水泵宜选用同厂家同型号产品。5.3.3补水系统5.3.3.1机组内的补水系统由“一补二”装置、补水箱和补水泵组成。补水系统流程图见图3。DB4101/T139—20248二次侧回水管一次侧回水管二次侧回水管12411工411工ID<22 1 1 9一次侧回水管 28 7 28 79二次侧回水管 DB4101/T139—20249图3补水系统流程图5.3.3.2补水泵应设置备用泵。5.3.3.3补水泵选用低噪声泵，水泵的进、出口设置软连接。5.3.3.4补水泵应配备二级能效等级以上电机，且每台水泵均配备变频器。5.3.3.5水箱的液位高度应由浮球阀和电磁阀双重控制，水箱应在外侧设置可视液位计和静压式液位变送器。5.3.3.6水箱底板、侧板厚度均不小于2.0mm，顶板厚度不小于1.2mm，内部应设置加强拉筋，材质不低于304不锈钢。水箱预留自来水进水口、“一补二”装置进水口、泄水口、溢流口。5.3.4电气设备5.3.4.1机组内设置智能控制柜，应具备以下功能：a)配电、驱动；b)循环、补水系统自动控制；c)本地数据采集、监测及远程控制；d)联锁保护、故障报警；e)温、湿度自动调节；f)人机界面。5.3.4.2智能控制柜系统电压应为380V/220V，采用TN-S接线方式。应配置具备隔离功能的三极断路器。智能控制柜内强电、弱电系统应独立设置。5.3.4.3配电设备的布置应遵循安全、可靠、适用和经济等原则，符合GB50054、GB/T7251.1、GB/T7251.3、GB/T7251.4、GB/T7251.6和GB/T4208的规定。智能控制柜上、下方不应敷设水、汽等与电气无关的管道。5.3.4.4智能控制柜应上传数据参数至热经营企业上位平台，并接受上位平台控制指令。5.3.4.5智能控制柜的防护等级不应低于IP65。5.3.4.6热力站内水表和电表应具有远传功能，数据上传至热经营企业上位平台。5.3.5监测与控制5.3.5.1机组控制系统应由电机驱动系统、传感器、执行机构、触摸屏、可编程控制器、通讯系统等组成。5.3.5.2控制系统通过专用金属桥架敷设与自动化仪表连接的信号线路；桥架与自动化仪表连接应设置过塑金属软管，软管长度不超过1.0m，若超出长度要求，应另行敷设金属穿线管；热力站内应设置仪表专用地线。5.3.5.3机组控制系统应具备水泵、仪表、变频器、电动调节阀等设备的运行故障报警功能。运行参数、报警记录等数据应自动保存，保存时间不低于一个采暖季，并具备查询功能。5.3.5.4机组内的监测装置应包括温度变送器、压力变送器、热量表、流量计、电表、水表、室外温度采集器等，并具备就地显示及数据远传功能。DB4101/T139—20245.3.5.5热力站内一次侧、二次侧供回水管上应设压力变送器和温度变送器，安装位置及顺序应符合设计要求，多系统应分别设置。5.3.5.6温度变送器测量误差不应大于±0.2℃,12个月漂移量小于URL的±0.05％，防护等级不应低于IP65。5.3.5.7压力变送器测量精度不应低于0.5级，12个月漂移量小于URL的±0.2防护等级不应低5.3.5.8一次侧应设整体式超声波热量表，水平安装在过滤器后，并满足前后直管段长度安装要求；热量表通讯线单独敷设金属穿线管，多系统应分别设置热量表，热量表应符合GB/T32224的规定，防护等级不应低于IP65。5.3.5.9二次侧供水管应设电磁流量计，水平安装在过滤器后，并满足前后直管段长度安装要求，多系统应分别设置电磁流量计。电磁流量计准确度等级不低于0.5级，防护等级不应低于IP65。5.3.5.10一次侧供水管应设压差电动调节一体阀，水平安装在过滤器后，安装时预留充足检修空间，多系统应分别设置压差电动调节一体阀。压差电动调节一体阀的灵敏度≤0.8防护等级不应低于IP65。5.3.5.11机组二次侧回水管上应设置电动泄压阀，泄压压力可根据实际工况进行调节，调节精度不小于0.01MPa。5.3.5.12补水箱应设液位变送器，位于底部20cm并远离泄水和进水口处，液位变送器安装三通排污阀与水箱连接，关断和泄水采用铜球阀。补水箱“一补二”装置浮球和自来水浮球应靠近水箱观察口，以便于维修更换。5.3.5.13可编程控制器应满足机组控制需求，具备可扩展功能。5.3.5.14触摸屏应能保证界面完整、清晰、便于操作，其以太网接口、RS485接口均不应低于1路，支持MODBUS协议，防护等级不应低于IP54。5.3.5.15电磁流量计、热量表等计量仪表接口技术协议应符合GB/T29871的规定，数据采集周期不5.3.6报警及联锁保护功能5.3.6.1机组应具备以下报警功能，报警信息应上传至热经营企业上位平台：a)一次侧和二次侧供、回水超温、超压、欠压报警；b)水箱液位高于/低于限定值报警。5.3.6.2机组应具备以下联锁保护功能：a)二次侧循环水泵停止运行时或回水温度超出限定值时，一次侧电动调节阀关闭；b)二次侧回水压力高于上限限定值时，电动泄压阀联锁开启，低于下限限定值时关闭；c)水箱液位低于限定值时，补水泵联锁停泵；d)二次侧回水压力低于欠压保护限定值时，二次侧循环水泵联锁停泵；e)机组应设定最大一次侧流量等参数，限制一次侧电动调节阀的调节上限。5.4除污装置5.4.1热力站一、二次侧均应设两级除污装置。一级除污装置应能去除大于或等于2mm的杂物，二级除污装置设于机组内，为微米级排气除污装置，应能去除大于或等于5μm的杂物，滤网均采用不锈钢或紫铜材质。5.4.2除污装置应按介质流向安装，其排污口应朝向便于检修、操作的位置。DB4101/T139—20245.5通风与给排水5.5.1热力站应设与室外相通的独立机械通风，并能够单独控制，换气次数为每小时6次～12次，应全年安全运行，且不应影响站内设备和管道的安装。5.5.2热力站应设有可靠的排水系统。站内应设带不锈钢或铸铁篦子的排水沟，排水沟不应突出地面，净宽不小于300mm，最浅处深度不低于180mm，坡度为1并引至站外排水系统，根据实际情况，末端宜设置止回阀。5.6电气与通讯5.6.1热力站的负荷分级及供电要求，应根据热力站对供电可靠性的要求及中断供电造成的影响程度，按GB50052的规定确定。主进线电缆应加设变频器专用漏电保护装置。5.6.2热力站内应有良好照明，采用防水防尘节能灯，照明设计应符合GB50034的规定，满足热力站的照度要求，对除污器、计量装置等表观区域采用重点照明。5.6.3热力站应设可靠的接地系统。电气系统应采用TN-S接线方式，应符合GB50169的规定。5.6.4热力站采用总等电位联结，在进线处设总等电位联结端子箱，所有外露的金属可导电部分均应通过总等电位联结端子箱可靠接地，应符合GB50057的规定。5.6.5热力站应具备满足数据传输需要的通讯设施设备，保证信号通讯正常。对于无信号覆盖的热力站应敷设网络运营商光纤线路。5.7隔音减振5.7.1热力站外噪声限值应不大于55dB（昼间），45dB（夜间）。5.7.2热力站选用空气声隔声性能至少3级以上的门窗，站房内加装隔音降噪设施。5.7.3水泵基础和连接水泵的管道应采取隔振减振措施。5.7.4设置在楼板上的热力站，应加强减振隔音措施，如设置减振基础、设备减振器、隔音墙、管道减振支吊架等。5.8安防系统5.8.1热力站应设有安全防盗及监测系统。5.8.2热力站关键设备和出入口处，应设置视频监控摄像头，对设备运行状态及站内情况进行实时监控并进行存储，实现移动侦测、远程控制、历史记录查询等功能。5.8.3摄像头像素不低于300万，防水等级不低于IP66，具备云台控制、夜视及红外、移动监测功能；硬盘录像机具备网络功能，存储时间不低于90天，监控通道支持4路以上。5.8.4热力站内应设水浸报警装置，报警数据应上传至热经营企业上位平台，并推送至热力站运行管理人员移动终端。5.8.5热力站的消防系统应符合GB50016等相关规定。5.9保温与外护层5.9.1管道、设备、阀门及管路附件均应进行保温。5.9.2保温材料耐火等级不小于B1级，根据设计温度选择合适的保温材料，采用玻璃棉和柔性泡沫橡塑保温时，其性能应符合GB/T13350和GB/T17794的规定，保温厚度参见附录A。5.9.3外护层应有良好的防护、防水性能，采用乳白色彩钢板时，应不低于下列规定：a)基板选用热镀锌或热镀铝锌合金；b)面漆选用高耐久性聚酯，底漆选用聚氨酯。DB4101/T139—20245.9.4外护管道标志应符合下列规定：a)一次侧管道色环涂色选择颜色编号为YR07的深棕中黄色，二次侧管道涂色选择颜色编号为PB04的中（酞）蓝色；b)箭头涂刷在白底上，箭头方向与水流方向一致；c)说明性文字涂刷在白底上，标识字体与箭头大小一致，标识格式为汉字+箭头。6庭院管网6.1一般规定6.1.1管网应采用闭式双管制、枝状布置。6.1.2管网供热范围不宜超过周边城市道路，且单个供热系统的供热半径不大于500m。6.1.3单个供热系统不应过大，地下车库架空管道最大管径不大于DN250，过大时采取分区、分系统设计。6.1.4管网设计时应进行水力计算，不平衡率不大于15大于15％时应采取水力平衡措施。6.1.5架空敷设时，管道所在的建（构）筑物应满足管道荷载要求。6.1.6管网应高点处设放气装置，不宜设在车位上，末端设冲洗装置，并引至附近排水系统，排污、排气管道均应可靠固定。6.1.7关断阀门应采用全焊接球阀，性能参数应符合GB/T37827的规定。6.1.8管网不应穿越居住用房、无关管道设备用房、私人空间等。6.1.9热力小室内或热力入口装置附近应引入220V电源，并能单独计量，且应保证信号通讯正常，满足数据传输需要，对于无信号覆盖的应敷设网络运营商光纤线路。6.2管网布置与敷设6.2.1管网直埋敷设时，覆土深度应满足规范要求见4.2.7。6.2.2直埋管道与建筑物基础最小水平净距见4.2.8。6.2.3管网设计时应充分利用自然补偿。6.2.4管网采用地上架空敷设时，不应遮挡居民采光、影响居民出入；穿过消防通道时，应满足消防要求，保证消防通道净高不小于4.5m；地下车库架空敷设时，保证净高不小于2.2m。6.2.5管网应合理设置支线阀门，承担两栋楼以上热负荷的管网分支应设置关断阀门。6.2.6管道穿越建筑物的墙、楼板或基础时，除了符合现行标准外，还应符合下列规定：a)穿越建筑物的墙、楼板或基础时采用预制保温管；b)穿越建筑物的外墙时预埋柔性防水套管；c)穿越建筑物的内墙、楼板时预埋钢套管，管道与套管间的缝隙内填充柔性阻燃密实材料和防水油膏，端面光滑；d)当穿越防火墙时，预埋钢套管，并在穿墙处一侧设置固定支架，管道与套管之间的空隙采用耐火材料封堵；e)引入防空地下室的管道，在穿越人防分区围护结构时加设防护套管，当套管管径大于DN150时加设挡板，并在围护结构的内侧设置阀门，阀门满足系统设计压力的要求，且最低工作压力不小于1.0MPa；f)穿墙套管两侧与墙面的距离大于20mm，穿楼板套管高出楼板面的距离大于50mm。6.2.7管网应进行抗震设计并符合GB55002的相关规定。6.2.8管网支吊架间距不应超过最大允许间距，弯头、支管、阀门等位置支吊架应加密布置，管道转DB4101/T139—2024角处两个支吊架间距不应大于最大允许间距的0.75倍，具体间距见表6。表6支吊架最大允许间距表6.2.9管道支吊架布置应符合下列规定：a)吊架生根于梁侧时，锚栓与梁底边缘间距不小于锚栓有效锚固深度；b)管道架空敷设时，设置防坠落措施；c)当管道所在层楼板为无梁楼板结构时，楼板设计时计算管道荷载并设置支吊架预埋件；d)架空管道设计优化管网布局，减小固定支架推力；e)管道设置滑动支座和导向支座，每间隔两个滑动支座设一个导向支座；f)支架立柱与基础连接处设防水护墩，具体规格和做法见附录B；g)管道架空高度大于4m时采用双立柱支架；h)管道支吊架布置时，同一支吊架并行管道数量不超过四根，超过四根分开布置。6.2.10室外架空管道支架混凝土基础应高出地面不小于200mm。支架应采用具有一定防潮，耐水性能的涂料。其底漆采用低表面处理环氧漆，面漆采用红色醇酸磁漆或红色聚氨酯面漆，总干膜厚不低于180μm，低表面处理环氧漆应符合HG/T4564的规定，具有良好的低表面处理能力、防腐性能和耐水性能。面漆不应含有铅、镉、铬等重金属有害物质，并具有良好耐候性能，耐人工老化测试时间不小于500小时。6.3管道材料、保温及连接6.3.1工作管的常用材料及适用范围应符合表7的规定，其中钢管的公称壁厚按附录C选取。表7工作管的常用材料及适用范围6.3.2建筑物外庭院供热管道材料应符合下列规定：a)室外直埋敷设管道采用预制直埋保温钢管及管件，符合GB/T29047的规定；b)预制直埋保温钢塑复合管符合GB/T37263的规定；管件符合HG/T3707的规定；c)预制直埋保温塑料管符合GB/T40402和GB/T37263的规定；d)预制直埋保温球墨铸铁管和管件符合GB/T43492的规定；DB4101/T139—2024e)室外地上架空管道采用镀锌钢板外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制架空保温管，管件采用预制架空保温管件。热镀锌钢板锌含量大于或等于180g/㎡，保温层任意位置的聚氨酯泡沫塑料密度大于或等于60Kg/m³。6.3.3地下室架空热力管道在人防区域及穿越防火墙处采用不燃材料保温，在非人防区域（除穿防火墙处）和管井内采用难燃材料保温，当采用玻璃棉和柔性泡沫橡塑保温时，材料性能应符合GB50264、GB/T13350、GB/T17794和表8的规定。表8保温材料参数表,湿阻因子＞1500，氧指数≥32%6.3.4钢制管件应符合下列规定：a)弯头、异径管采用工厂预制的产品，且壁厚不小于直管壁厚；b)三通采用预制锻压、拔制三通，三通的壁厚不小于直管壁厚。6.3.5钢管的连接应符合下列规定：a)钢管的连接采用焊接，钢管与设备、阀门等连接采用焊接；b)公称直径小于或等于DN100的热镀锌钢管采用螺纹连接；c)当设备、阀门等需要拆卸时，采用法兰连接；d)公称直径小于或等于25mm的放气阀，采用螺纹连接，但连接放气阀的管道采用厚壁管。6.3.6塑料管件应符合下列规定：a)塑料管弯头的最小壁厚不小于直管段壁厚，不能使用由直管段二次焊接做成的斜接缝管件；b)塑料管三通主管和支管任意点的壁厚不小于对应焊接的直管段壁厚；c)塑料异径管采用同心异径管，异径管壁厚大于大管径侧直管段的壁厚。6.3.7塑料管的连接应符合下列规定：a)预制保温塑料管道接头处补口保温材料，其技术性能与预制直埋保温塑料管道保温层相同；b)预制保温塑料管道接头处外护套（管）材料，符合GB/T29047的规定；c)公称直径小于90mm的管道采用电熔管件连接，公称外径大于或等于90mm的管道采用热熔对接焊或电熔管件连接；d)当工作管公称直径小于或等于63mm时，采用丝扣和钢塑转换接头连接；e)与金属管道或阀门、流量计等管道配件的连接采用法兰连接。6.4调节与控制6.4.1为实现庭院管网的精准调节，一套立管应设一套热力入口装置。6.4.2热力入口装置宜设在专用热力小室内，地面和四周1.8m高度以下墙面做防水，热力小室内应设置照明、排水、通风等设施，并设置外开门。6.4.3建筑物热力小室的空间、布置应满足其操作、检修、查验的要求。详见表9。DB4101/T139—2024表9热力小室尺寸表>2套注：若热力入口装置和门洞设在同侧墙上时，其净长度需考虑门洞相应增大6.4.4为方便操作检修，热力小室内的热力入口装置供水管道的高度设在1.4m，回水管道的高度设在0.7m。6.4.5无专用热力小室，需在公共空间设置热力入口装置时，应采用不锈钢防护箱，落地安装时应设防水护墩，防护箱周边应具有足够的操作、检修、查看空间，并考虑排水及防水措施。6.4.6热力入口装置应符合下列规定，大样图详见图4。a)热力入口供、回水管两端的关断阀采用球阀；b)供、回水管设旁通管，关断阀采用球阀，管径小于主管1～2级；c)热量表设在供水管过滤器后，水平安装，满足前后直管段长度（热量表同口径）要求，具备NB-loT等无线通讯技术，实现无线组网、远程数据查看等功能，防护等级IP68，符合GB50093的规定；d)电动调节阀设在回水管上Y型过滤器和自力式压差控制阀之间，两侧设压力表，具备NB-loT等无线通讯技术，实现无线组网、远程数据查看、远程控制等功能；防护等级不应低于IP68，符合GB50093的规定；e)回水管电动调节阀和关断阀之间设自力式压差控制阀，在供水管上的取压点设在过滤器后的管道中部位置，引出管上设关断阀、过滤器；f)温度计采用双金属表盘温度计，量程选用0℃~100℃;g)供水管上设双级过滤器（3mm和60目回水管上设60目过滤器，过滤器采用可在线冲洗型，阀门采用铜球阀。室内管网\TTTM11 1 6 9 5 二次管网DB4101/T139—2024）；）；图4热力入口装置7室内供暖系统7.1一般规定7.1.1居住建筑的集中供暖系统应按连续供暖、全负荷进行设计。7.1.2老旧小区应对建筑物围护结构按JGJ/T129的相关规定进行节能改造，按照改造后的节能等级设计。7.1.3新建居住建筑，室内供暖应采用地面辐射供暖系统。7.1.4新建建筑物内供暖系统的供、回水立管及分户系统的入口装置应设在管道井内。7.1.5老旧小区建筑物内无管道井时，供、回水立管和入户装置的布置应满足消防要求。7.1.6供暖系统服务楼层高度不宜超过50m，超过50m时宜进行竖向分区，34层及以下的高层住宅，其竖向分区不应超过两个。7.1.7新建及改造项目应设置室内温度采集点，安装位置应能反映整个室内空间近似平均温度，数据上传至热经营企业上位平台。7.1.8室内末端设备类型应与设计图纸一致，不应私自改造设备类型。7.1.9为保障供热系统稳定性，室内不应安装加压泵及泄水装置。7.1.10共用管道及附件不应穿越或设置在私人空间。7.1.11室内供暖系统与散热器或分集水器连接处应设活接头，且方便操作，不被遮挡。7.1.12入户后供、回水总管应设置关断球阀，并在系统高点处设置排气装置。7.1.13上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接。7.1.14管道井内或入户装置附近应引入220V电源，并能单独计量，且应保证信号通讯正常，满足数据传输需要，对于无信号覆盖的应敷设网络运营商光纤线路。7.2热负荷7.2.1卧室、起居室（厅）等主要居住空间的室内设计计算温度不小于18℃。7.2.2室内供暖系统设计，应对每个房间进行热负荷计算，其计算应符合GB50736的规定。7.2.3供暖设备容量和户内管道设计时，应考虑户间传热附加，但不统计在供暖系统的总热负荷内。户间传热负荷的计算应按下列规定进行：DB4101/T139—2024a)计算通过户间楼板与隔墙的传热量；b)户间传热温差按5℃选取；c)计算户间传热负荷时，考虑各户间传热面同时出现户间传热的概率（设置加热管的地面无需计算）；d)户间传热负荷的计算方法见附录D；e)每户累计的户间传热负荷不大于房间供暖设计热负荷的50当计算结果大于50％时，可取50％。7.3建筑物内共用立管7.3.1建筑物内供暖系统的所有公共管道应保温，保温材料燃烧性能不应低于B1级。7.3.2立管利用自然补偿不能满足要求时，合理设置补偿器和支架，固定支架布置时，应保证分支管接点处的最大位移量不大于40mm。7.3.3管道井的空间、布局除满足操作、维修、检查需要，还应符合下列规定：a)管道井内做防水隔潮（管道井若紧邻住户，紧邻墙面防水高度不低于1.8m），并设排水设施；b)各专业设施互不遮挡；c)管道井净宽不小于700mm；d)立管保温管中心净距不小于300mm，管中心距墙面不小于200mm，距其它专业设施外壁净距不小于150mm；e)立管及入户装置前操作面净距不小于600mm，分集水器和入户设施不遮挡立管；f)管道井检修门开向公共空间，检修门尺寸能保证管道井内管道、仪表、阀门的安装、检修及查验要求；g)穿楼板时设钢套管，套管高出楼板面的距离大于50mm；h)管道井内设照明设施。7.3.4共用供、回水立管的布置应符合下列规定:a)与住宅平面布局和公用空间相协调，并减小入户支管的布置难度；b)一对立管连接的每一层户数大于三时，设分、集水器，并采用成品件，前端总管上设阀门，阀门采用球阀；c)同一对共用供、回水立管连接负荷相近的室内系统；d)供、回水立管的顶部设自动放气阀和关断阀，自动放气阀位于供热系统最高点。7.3.5新建小区入户装置应设在管道井中，并具备查验和检修空间，入户水平供、回水干管穿越墙体时应设过墙套管。7.3.6入户装置应符合以下要求（顺水流方向），详见图5。DB4101/T139—2024二次管网 T MTl————如—— 室内管网1——锁闭阀；图5入户装置7.4散热器供暖系统7.4.1散热器供暖系统应采用热水作为热媒，供水温度不应超过75℃,供回水温差不小于20℃。7.4.2供暖系统供回水支、干管的坡度不小于0.002，立管与散热器连接的支管坡度不小于0.01；当受条件限制，供回水干管无法保证必要的坡度时，局部无坡敷设，但该管道内的水流速不应小于0.25m/s。7.4.3散热器的选择，除应遵循传热性能好、美观紧凑、利于清扫等原则外，还应符合下列规定:a)采用金属热强度高、容水量与单位散热量比值小的钢制板型散热器；b)散热器供水支管上设自动恒温控制阀；c)在同一供暖系统中，采用材质相同的散热器。7.4.4散热器的布置，应符合下列规定:a)散热器安装在外墙靠近窗户区域；b)两道外门之间的门斗内，不设置散热器。7.4.5散热器的安装，应符合下列规定:a)除幼儿园、老年人和特殊功能要求的建筑外，散热器明装；b)幼儿园、老年人和特殊功能要求的建筑的散热器暗装或加防护罩，装饰罩有合理的气流通道、足够的通道面积，并方便维修；DB4101/T139—2024c)确定散热器数量时，根据其连接方式、安装形式、组装片数、热水流量以及表面涂料等对散热量的影响，对散热器数量进行修正。7.5地面辐射供暖系统7.5.1地面辐射供暖系统设计供水温度采用35℃~45℃,不应大于50℃,供回水温差不大于10℃。7.5.2地面辐射供暖系统的选择，应符合下列规定:a)加热管的材质和壁厚的选择，根据工程的耐久年限、管材的性能以及系统的运行水温、工作压力等条件确定；b)地面辐射供暖系统的工作压力不大于0.8MPa。7.5.3地面辐射系统的布置，应符合下列规定:a)在居住建筑中，热水辐射供暖系统按户划分系统，并配置分、集水器；户内的各主要房间分环路布置加热管；b)加热管的主要敷设间距，根据地面散热量、室内设计温度、平均水温及地面传热热阻等通过计算确定，不大于300mm。7.5.4地面辐射系统的安装，应符合下列规定:a)每个环路加热管的进、出水口，分别与分、集水器相连接；分、集水器内径不小于总供、回水管内径，且最大断面流速不大于0.8m/s，单个环路不超过120m；b)每个分、集水器分支环路不多于8路，每个分支环路供回水管上均设置关断阀门；c)分、集水器的设置便于调节和检修；d)分、集水器前供水主管上设关断阀门、调节阀、过滤器，回水主管上设关断阀门；e)分、集水器上均设置自动排气阀。7.6室内温度的调节与控制7.6.1散热器恒温控制阀的选用和设置应符合下列规定:a)调节特性等指标符合JG/T195的规定；b)恒温控制阀具有带水带压清堵或更换阀芯的功能；c)恒温控制阀的阀头和温包不被破坏或遮挡，能够正常感应室温并便于调节。温包内置式恒温控制阀水平安装，暗装散热器匹配温包外置式恒温控制阀；d)工程竣工之前，恒温控制阀按照设计要求完成阻力预设定和温度限定工作。7.6.2地面辐射供暖系统应具有室温控制功能，室温控制器应设在被控温的房间或区域内，自动控制阀应采用热电式控制阀。8验收8.1一般规定8.1.1验收应符合GB50242、GB50093、CJJ28及本文件所规定的内容。8.1.2热用户工程设计应委托有专业设计资质的单位设计，正式设计前应通知热经营企业勘察现场，并制定方案，施工图应经热经营企业审查后方可施工。8.1.3施工材料进场后，建设单位应及时通知热经营企业参加抽样送检，验收工程应通知热经营企业参与监管。8.1.4工程施工完毕后应按照设计和热经营企业要求进行水压试验和管网冲洗，并向热经营企业提供水压试验记录、影像资料和管网冲洗后水质检测记录。DB4101/T139—20248.1.5热用户工程竣工后，建设单位应当通知热经营企业参与竣工验收。经热经营企业参与验收合格的，方可并网供热。8.1.6建设单位应当依法承担供热建设工程保修期内的保修责任。供热建设工程的保修期自竣工验收合格之日起不应低于2个完整供暖期。在保修期内未实施正常供热的，供热建设工程的保修期相应顺延。在保修期内因供热建设工程的原因给热用户造成损失的，建设单位应当承担赔偿责任。8.1.7热力站验收前，应具备稳定、可靠的供电和信号通讯，满足站内正常运行需要。8.2验收内容8.2.1供热工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备规格、型号及性能应符合国家技术标准或设计要求，应检查其合格证、验收或试验记录。8.2.2应提供完整的施工技术资料，所有隐蔽工程应提供影像资料。8.2.3验收应对下列事项进行鉴定：a)供热管道管径及各类设备达到设计参数；b)管网系统、设备严密性及强度达到设计参数；c)管道支吊架达到设计要求，采用后扩底或自切底机械锚栓固定在梁上，支吊架固定在顶板时预埋钢板或采用后扩底机械锚栓固定，支吊架应安全、可靠；d)支吊架固定在顶板时，强度达到设计要求；e)机械锚栓安装深度及扭力达到设计要求；f)共用立管补偿器按照设计要求或产品说明书进行预拉伸，固定支架的安装满足设计要求；g)供热管道及设备除锈及防腐质量合格；h)供热管道保温材料及厚度达到设计要求；i)管道穿外墙及检查井处防水、防腐达到设计要求；j)供热管道及供热设施均有明显标志、标识；k)供热计量装置、仪表准确，量程及口径合理，积分仪设置在远离管道的墙面并安装防护箱加以保护，安全装置灵敏、可靠；l)供热计量装置和室内温度调控装置按要求购置安装。8.3试运行8.3.1试运行应在验收合格、热源具备供热条件后进行。8.3.2试运行应遵守CJJ28所规定的内容。8.3.3试运行前建设单位应组织编制试运行方案。在环境温度低于5℃时应制定防冻措施。试运行方案应经热经营企业审查同意，并应进行技术交底。8.3.4试运行应按冷态和热态两种方式，在建筑物投入使用前进行，并应符合下列规定：a)试运行覆盖全部热用户；b)冷态试运行，建设单位逐个调节各个热力入口的调节