隧道通风安全作业准则

2026/06/25隧道通风安全作业准则汇报人：安全管理部目录隧道通风安全概述通风系统与设备认知通风作业操作规程有害气体与粉尘防控特殊工况通风要求应急处置与事故防范010203040506隧道通风安全概述01为什么通风是隧道安全的第一道防线通风是隧道安全的第一道防线供给新鲜空气1.5~3m³/分钟排除有害气体CO/氮氧化物/硫化氢降低粉尘浓度保障呼吸健康调节环境温度≤28℃强制要求长度超过150米的隧道，必须实施机械通风，严禁以自然通风替代隧道通风相关法规与标准规范编号规范名称核心内容实施时间JTG/T3661-2025《公路隧道交通工程与附属设施施工技术规范》新增射流风机、轴流风机安装流程及系统调试要求—TB10068-2024《铁路隧道运营通风设计规范》补充有害气体、高地温、高海拔等特殊隧道通风计算方法—DB11/T2421-2025《公路隧道安全设施设计规范》涵盖通风设施设计标准2025年10月DB32/T5078-2025地方标准新增CO/NO探测器与风机联动机制，探测器均布间距不大于130m—核心原则：严禁通风浓度超标施工作业，必须强化有毒有害气体监测监控通风系统与设备认知02通风系统组成与工作原理送风装置大风量高风压专用轴流风机3000米以上长隧道配置风压大于5000Pa大功率风机监测控制单元CO传感器、能见度传感器风速传感器、火灾探测器支持自动/手动模式切换关键指标：瓦斯隧道必须使用防爆型设备，风筒抗静电性能须满足相关认证标准核心单元风道网络直径1.5~2.5米柔性风管实现气流输送功能百米漏风率≤1.5%通风模式分类与适用场景通风模式形式适用场景关键要求风管式压入式独头掘进段，应用占比78%出风口距工作面小于15米吸出式短距离排烟污风不通过风机混合式长距离独头掘进压入与吸出风机距离不小于30米巷道式辅助坑道循环双洞并行隧道配合射流风机调控气流方向选择原则根据隧道长度、断面大小、施工方法综合确定，优先选用直径较大的风管以减少通风阻力主要通风设备认知轴流风机主力设备大风量高风压，隧道施工主力通风设备长隧道需按3kW/百米配置功率射流风机用于巷道式通风气流调控运营隧道布置间距不超过600米，噪声控制昼间不大于70dB(A)风管柔性风管为主流选择，悬挂要求平、直、紧，减少通风阻力连接必须紧密不漏风智能控制系统自动监测PLC控制柜配合上位机监控可实时监测16项环境参数，实现污染物浓度超标自动启动风机通风作业操作规程03作业前准备：人员与设备人员准备操作人员需持特种作业操作证上岗，熟悉通风系统原理及应急处置方案必须穿戴安全帽、防尘口罩、防护鞋等劳动防护用品作业前召开班前会，进行安全教育和任务交底设备检查风机外壳无变形破损，紧固件无松动，叶片无积尘变形通风管道无漏风锈蚀，支吊架牢固电气线路无老化破损，接地电阻不大于4欧姆控制系统PLC程序无异常，传感器校准在有效期内作业前准备：环境与应急环境检查隧道内无违规堆放杂物，行车道畅通通风口、风井无堵塞，周边无易燃物堆积确认照明充足，无照明盲区检查是否有积水积尘，如有应先清理应急准备制定火灾、坍塌、中毒等突发事件应急预案配备灭火器、急救包、救援绳等应急救援设备确认应急电源（UPS）处于备用状态作业人员熟悉应急照明、紧急逃生通道、消防设施位置通风设备启动流程→→1模式选择根据车流量、环境监测数据选择"正常通风""加强通风"或"火灾排烟"模式2设备预启动检查控制柜切换开关位置自动模式由PLC根据传感器数据启停手动模式依次启动控制柜电源、变频装置待自检完成显示"就绪"3风机启动射流风机避免多台同时全功率启动采用"先低速后高速"或"间隔启动"方式观察运行方向、振动及噪音是否正常正式作业前，必须先启动通风设备，确认隧道内空气质量达标后方可进入作业通风运行监控要求—风机转速每小时记录≤30mg/m³CO浓度正常区域限值≤8m/s纵向通风风速能见度控制≥20%作业面氧气含量最低限值设备状态监控风机振动幅值不大于0.1mm轴承温度不大于75℃出现冒烟、焦糊味立即停机异常响应CO浓度持续上升或风机异响，立即处置收到火灾报警信号，自动切换至"火灾排烟"模式通风设备停止与维护正常停机流程按"停止"按钮，待风机完全停转后关闭变频装置、控制柜电源长期停机（如隧道检修）应切断总电源，悬挂禁止合闸警示牌故障停机处理风机过载、短路等故障导致自动保护停机后，必须排查原因排除故障并经试运转正常后，方可重新启动关键步骤：排查→验证→重启日常维护要点风筒悬挂保持平、直、紧，减少通风阻力定期检查风管连接紧密性，杜绝漏风无论通风机运转与否，严禁人员在风管进出口附近停留有害气体与粉尘防控04隧道主要有害气体及危害有害气体来源主要危害控制标准一氧化碳（CO）爆破、内燃机械废气中毒昏迷甚至死亡常规区域不大于30mg/m³硫化氢（H₂S）地层释放、有机物分解剧毒，高浓度致死严格限值管控氮氧化物（NOₓ）爆破烟气、柴油设备呼吸道损伤换算NO₂不大于10mg/m³瓦斯（CH₄）煤层释放爆炸风险回风巷体积分数小于0.75%关键提醒：硫化氢是剧毒气体，浓度过高可导致人员中毒昏迷甚至死亡，必须重点防范通风卫生控制指标含氧量控制≥20%作业面氧气体积分数最低标准高原隧道按海拔梯度递增标准执行粉尘控制≤2mg/m³游离SiO₂含量>10%的粉尘浓度限值喷射混凝土作业区需增设湿式除尘装置有害气体≤30mg/m³常规区域≤100mg/m³短暂进入工作面高浓度状态持续不超过30分钟温度控制≤28℃作业环境温度上限高温隧道需设置制冰降温系统湿度控制<80%隧道内相对湿度控制标准维持干燥环境，保障作业安全与设备运行通风卫生核心原则五项指标联动管控，确保隧道作业环境安全达标粉尘防控操作要点源头—过程—监测三大环节闭环管控，筑牢粉尘防线源头控制采用湿式凿岩钻孔，从源头降低粉尘产生喷射混凝土作业区增设湿式除尘装置过程控制放炮前后必须进行喷雾与洒水出渣前用水淋透渣堆和喷湿岩壁吸入式出风口宜放置喷雾器监测要求隧道内空气成分每月至少取样分析一次风速含尘量每月至少检测一次作业人员必须佩戴防尘口罩有害气体监测与预警监测布设200米瓦斯传感器布置间距130米CO/NO探测器均布间距突变理论模型预测瓦斯突出核心监测指标CH₄瓦斯CO一氧化碳NO氮氧化物监测频率爆破后必须通风排烟30分钟后，瓦检人员方可进入开挖面检查检查内容：瓦斯浓度、有无瞎炮、有无残存炸药、顶板及两帮围岩状况预警联动污染物浓度超标自动启动风机瓦斯浓度超标立即停工撤人严禁浓度超标施工作业特殊工况通风要求05瓦斯隧道通风要求风速控制揭煤作业期间通风要求0.5m/s最低风速浓度管控爆破点与回风巷道限值1%爆破点半径20米限值设备要求防爆型通风设备强制使用防爆认证风筒抗静电性能达标应急配置备用风机与排烟系统配置30秒备用风机自动启动时限防爆设备强制标准备用风机系统配置备用风机系统，备用风机能在30秒内自动启动，确保通风连续性爆破后排烟爆破后通风排烟至少30分钟，经检测合格后方可进入作业区域检测准入经检测合格后方可进入，确保作业环境安全达标抗静电认证风筒抗静电性能须满足认证标准，防止静电火花引发事故高海拔与高地温隧道通风高海拔隧道（3000米以上）冗余风量补偿通风系统需增加15%~20%冗余风量，补偿空气密度下降影响强制补氧装置海拔500米以上隧道强制设置补氧装置含氧量梯度标准含氧量按海拔梯度递增标准执行高地温隧道关键冷却联动控制采用冷却机组与通风系统联动控制，温升抑制幅度可达8~12℃制冰降温系统作业环境温度超过28℃时需设置制冰降温系统湿度控制隧道内湿度控制在80%以下补氧标准强制设置阈值海拔500米以上隧道强制设置补氧装置梯度递增执行含氧量按海拔梯度递增标准执行长大隧道与斜竖井通风长大隧道（3000米以上）分段式通风，每5~8公里设置排烟通道空气净化机组，PM10、PM2.5、NO₂净化效率需达标每800米设置增压风仓，实现风仓接力斜井通风采用"三区段"管控模式，实现全周期功能转换：施工期—主进风通道贯通后—转为排风通道运营期—整合进全隧道通风网络竖井通风63%通过地面风塔与隧道下层直接连通，可将传统通风距离缩短63%火灾工况通风排烟1分钟火灾确认后启动时间2~3m/s排烟风速控制范围≥2.5米烟雾层高度下限280℃风机耐温/连续2小时单向隧道纵向排烟长度不大于3000米，通过射流风机实现纵向排烟双向隧道重点排烟双向通行隧道采用重点排烟方式特长隧道组合方案超过3000米采用纵向分段排烟或重点排烟组合方案联动控制通风系统与火灾报警联动，自动调整气流方向引导烟雾排出自动引导烟雾排出应急处置与事故防范06通风系统故障应急处置风机异常异响或振动异常立即停机，检查叶片积尘变形、轴承损坏、联轴器松动过热停机检查电机绕组绝缘，绝缘电阻不小于0.5MΩ通风不足立即行动立即增加通风设备，提高隧道内空气质量必要时撤离作业人员至安全区域严禁在通风不足情况下继续作业停电处置应急电源（UPS）自动切换供电立即组织人员向洞口方向撤离严禁在停电期间靠近通风软管行走或停留有害气体超标应急响应发现超标立即停止作业，向洞口方向撤离启动备用风机，加大通风量稀释有害气体通知瓦检员进行浓度检测，确认安全后方可恢复作业人员中毒急救优先救援立即将中毒人员转移至新鲜风流处进行现场急救，拨打急救电话上报事故情况，保护现场瓦斯突出应急立即切断电源，撤离全部人员封锁现场，禁止任何人员进入启动应急预案，组织专业救援火灾事故通风应急火灾通风操作确认火灾后1分钟内启动排烟系统自动模式系统自动切换至"火灾排烟"模式，调整风机方向手动模式立即调整风机方向，启动备用风机引导烟雾排出备用风机启动备用风机引导烟雾排出，确保排烟效率人员疏散保障应急照明持续供电时间不少于90分钟救援通道宽度不小于4.5米，转弯半径不小于15米通信系统实现隧道内外无缝对接严禁事项✗严禁火灾时盲目关闭通风系统✗严禁逆烟雾方向逃生日常安全检查与隐患排查每日检查项定期检查项通风设备运行状态风机转速、风压、电机温度是否正常风管连接是否紧密不漏风，悬挂是否平直紧有害气体浓度CO、瓦斯等是否在安全范围内作业面氧气含量是否不低于20%风机维护风机轴承润滑、叶片清洁、电气线路绝缘传感器校准传感器校准是否在有效期内应急电源状态应急电源、消防联动装置是否处于备用状态漏风率控制风管百米漏风率是否控制在1.5%以内安全作业核心守则七