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文档简介

1企业自用加油设施运行安全生产技术规范工艺及设施、电气、防雷防静电、消防设施、排水设施、作业安全、安全标识和本文件不适用于埋地油罐油品总储量大于90GB/T21447钢质管道外腐蚀控制GB/T39997加油站埋地用热塑性塑料复合管道GB50058爆炸危险环境电力装置设计GB50156汽车加油加气加氢站技术GB55030建筑与市政工程防水通用AQ/T3002阻隔防爆橇装式汽车加油(气)装置技术要求AQ3020钢制常压储罐第1部分:储存对SH/T3177加油站用埋地玻璃纤维增强塑料双层油罐SH/T3178加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油DB50/T1731工贸行业检维修作业安全GB50156界定的以及下列术语和定义适用于23.13.2企业自有车辆enterprise-ownedveh3.3企业自用加油设施self-usedoilfacilitiesforenterp3.4橇装式加油装置portableoild3.5为了保持和恢复设备、设施规定的性能而进行的检查、维护、修理3.6危险作业dangerousopera3.7用于常压易燃和可燃液体储罐组发生泄漏事4基本规定4,1挂靠车辆、合作企业车辆不纳入本单位自用加油范围。4.3企业应委托具有危险化学品道路运输许可证的单位运输成品油。4,4企业不得采用国家明令淘汰、禁止使用的设备。4.5储油设施可采用以下方式:34,6企业宜采用橇装式加油装置,设置在自然保护区、水源保护区等处的自用加油设施应选用橇装式5.2自用加油设施宜布置在相对独立的专用区5.3自用加油设施的间距情况应符合下列规定:4注4:汽油设备与重要公共建筑物的主要出入口(包括铁路、地铁和二级及以上公路的隧道出入口)的安全间距注5:一、二级耐火等级民用建筑物面向加油设施一侧的墙为无门窗洞口的实体墙时,油罐、加油机和通气管管注6:重要公共建筑物、民用建筑物保护类别划分见G-------------3-----2--------32--4345线心线道路岸边三级四级筑5车建)筑物围墙主要次要563865注2:重要公共建筑物、民用建筑物保护类别划分见GB50165.4与企业自用加油设施无关的可燃、易燃介质管道不应穿越自用加油设施。5.5架空电力线路不应跨越自用加油设施作业区。5.6企业自用加油设施的爆炸危险区域不应超出围墙或加油设施区域用地范围。爆炸危险区域的划分5.7企业自用加油设施作业区内的建筑物耐火等级不应低于二级。5.8企业自用加油设施作业区内不应建地下和半地下室。5.9加油罩棚应符合下列规定:5.10加油岛应符合下列规定:管直径不得小于100mm,高度不得低于0.56.1.1企业储油罐应由正规厂家生产,经检验合格,取得油罐合格6.1.3卸油应采用密闭卸油方式,油罐应设置卸油管道和卸油接口,卸油接口应装设快速接头及密封盖,并应有明显的标识。卸油处采取防止油品流散6.1.4双层油罐、双层管道的在线渗漏监测系统应满足下列规b)在线渗漏监测系统处于完好状态且运行可靠处于完好状6.2地上油罐76.2.3储罐罐顶上经常走人的地方,应设防滑踏步和护栏;测量孔处应设测量平6.2.5储罐进液不得采用喷溅方式。液体储罐的进液管从储罐上部接入时,进液管应延伸到储罐的底c)液位测量装置和测量孔的检尺槽应位于储罐正顶部6.2.7常压卧式储罐的通气管设置,应符合下多个储罐共用一根通气干管时,其通气干管的公称6.3埋地油罐6.3.2埋地油罐应采用下列之一的防6.3.3单层油罐应采用钢制油罐,双层油罐可选用双层钢制油罐或双层玻璃纤维增强塑料油罐、内钢6.3.4双层油罐的渗漏检测宜采用在线监测系统。采用液体传感器监测时,传感器的检测精度不应大6.3.5防渗罐池检测立管的设置应符合下a)检测立管应采用耐油、耐腐蚀的管材制作,直径宜为100mm,6.3.7埋地油罐的人孔应设操作井,油罐人孔操作井内的工艺管道应有油品流向标识。人孔操作井井6.3.8装有潜油泵的油罐人孔操作井、卸油口井、加油机底槽等可能发生油品渗漏的部位应采取相应86.3.9油罐人孔操作井、卸油口井内管道出入井的孔隙应封堵严实。井内不应有任何便于油品渗漏和d)罐内潜油泵的入油口或通往自吸式加油机管道的罐内底阀,应高于罐e)油罐的量油孔应设带锁的量油帽,量油孔下部的接合管宜向下伸至应有检尺时使接合管内液位与罐内液位相一致的技术6.4加油机6.4.1加油机应为正规厂家生产,检验合格,取得a)加油枪应采用自封式加油枪,汽油加油枪的流量不6.4.4鼓励采用油罐装设潜油泵的一泵供多机(枪)的加油工艺。采用自吸式加油机时,每台加油机6.4.5自用加油设施应具备紧急切断功能,能6.4.6以正压供油的加油机底部的供油管道上应设剪切阀,当加油机被撞或起火时,剪切阀应能自动6.4.7加油机上的放枪位应有油品的文字标识,加油枪应有颜色标6.4.8加油机爆炸危险区域内不应放置可6.5.1企业工艺管道应为正规厂家生产,检验合格,取得合格6.5.3汽油储罐与柴油储罐的通气管应分开设置。通气管管口高出地面的高度不应小于46.5.4企业工艺管道的选用应符合下管道应有产品质量证明文件,非烃类车用燃料不得采用不导静电的热塑9Ω,或采用内附金属丝(网)的橡胶软管。6.5.6油品管道除必须露出地面的以外,均应埋地敷设。当采用管沟敷设时,管沟必须用中性沙子或6.5.8埋地油品管道的埋设深度不得小于0.4m,敷设在混凝土场地或道路下面的管道,管凝土层下表面不得小于0.2m。管道周围应回填不小于6.5.9油品管道不应穿过或跨越管理用房等与其无直接关系的建(构)筑物;与管沟、电缆沟和排水7,4当采用电缆沟敷设电缆时,作业区内的电缆沟内必须充沙填实。电缆不得与油品等管道敷设在同7.6自用加油设施区域应设置视频监控系统,监控范围应覆盖作业8.1钢制油罐必须进行防雷接地,接地点不应少于两处。8.2自用成品油装置区的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地8.3当罩棚等建筑物需要防直击雷时,应采用接闪带(网)保护。8.4工艺管道的法兰连接处,当少于5个螺栓连接时应跨接。8.5埋地钢制油罐以及非金属油罐顶部的金属部件和罐内的各金属部件,必须与非埋地部分的工艺金8.6平行或交叉的钢质管道的跨接应符合GB50169的要求。8.8配电线路应装设短路保护和过负荷保护,电力电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均应接地,在供配电系统的电源端应安装过电压(电涌)8.10设备、管道等的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连。8.11油罐车卸油用的卸油软管应保证可靠的电气连接。8.13企业应委托具有资质的第三方机构每半年对自用加油设施检测一次,出具合格的防雷防静电检9消防设施9.1企业自用加油设施区域应配置灭火顶部离地面高度不应大于1.50m;底部离地面高度不宜小于0.08m;灭火器箱9.3灭火器应定期进行检查,并做好相关记录。9.4消防沙箱或沙池内应保持沙量充足,不应存放杂物;沙子应保持干燥、不结块,不含树叶、石子9.5灭火毯应保持完好无破损,发现破损或污染严重的情况,应及时更换。10.1地上储罐区防火堤内的含油污水管道引出防火堤时,应在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液体10.2位于爆炸危险区域内的操作井、排水井应采取防渗漏和防火花发生的措施。与围墙之间的排水通道应采用暗沟或暗管。水封井的水封高度不应小于0.25m。水封井应设沉泥段,沉泥段自最低的管底算起,其深度不应小于011.1.2卸油作业区的辅助设施应具有防静电措施;进入卸油区作业的人员应通过人体静电释放装置11.1.3卸油作业现场应至少配备2具手提式干粉灭火器和2块灭火毯等应急救援物资。11.1.6卸油人员应将防静电跨接线连接到油罐车11.1.8检查确认油罐计量孔密闭良好,汽油罐通气管上阀门应处于关闭状态,安装呼吸阀的通气管上阀门应处于开启状态。11.1.10卸油人员应按工艺流程将11.1.11确认卸油油品、空罐容。经双方检查确认具备开阀卸油条件后,将卸油口对应油罐进油阀门打开(卸汽油时先打开气路阀门),再缓慢开启油罐车卸油阀门。通过采取调节阀门开度等措施控制卸油流速不大于4.5m/s。11.1.13卸油作业过程中,不应开启计量孔,不应修理、擦洗油罐车,不应鸣笛;使11.1.14卸油时若发生油料溅溢或其他影响卸油安全情况时,应立即停止作业并及时全事故,应立即停止作业,并按应急预案进行应11.1.16卸油结束后,卸油作业人员应全面检查并确认状态正常后,方可引导油罐车11.2加油作业11.2.4加油枪应为自封式加油枪,汽油加11.3油罐计量11.3.1宜采用电子液位计进行测量。人工计量时,应使用符合计11.3.2油罐进行静态计量时,与该于汽油储罐,若罐内正压,应先打开通气阀进行泄压后再打开量油帽,作业结束后,应12.1车辆及人员进出口处应设置醒目的“消防安全须知”标识,明确进入的要求和注意事项。12.2自用加油设施区域应设置“严禁烟火”“禁止使用手机”等安12.4防渗漏罐池检测立管管口应有标识。12.5一机多油品加油机的放枪位应有各油品的文字标识,加油枪应有颜色12.6油罐人孔操作井内的工艺管道应有油品流向标识;油罐人孔操作井井盖上应有明显的罐内油品名称标识。12.7卸油区应设专用的油罐车停车区,并设明显的标识。12.8各卸油接口及油气回收接口应12.9清除的罐底污杂应存放在油桶或指定容器内并作出危险废物的标识,不应随意倾倒。13.1.1企业应将自用加油设施纳入安全管理范围,建立健全安全13.1.3企业应建立安全巡查检查制度,每日开展安全检查并做好逃生方法、个体防护及人员疏散要求等,并保留相关教育培训记采购信息保留相关记录和台账,保留时间1年。企业加油车辆号牌、加油数量,确保自用,未对外13.1.8油罐液位报警、视频监控、双层油罐(管)泄漏13.2作业管理13.2.1企业在自用加油设施区域进行检维修作业和清罐作业时应按照相关行业要求进行审批,确保

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