CN117024115B 一种高逼真度的仿金属光感的岩板及其制备方法 （广东欧文莱陶瓷有限公司）

一种高逼真度的仿金属光感的岩板及其制本发明公开了一种高逼真度的仿金属光感2所述硅灰石协调硝酸钇复合改性纳米石墨烯剂的制S11：将硅灰石先置于硅灰石总量3_5倍的质量分数15%的十二烷基硫酸钠溶液中搅拌S12：将纳米石墨烯送入到45_55℃下热处理10_20min，然后于质量分数2%的盐酸溶液S13：将S12的纳米石墨烯产物中加入纳米石墨烯产物总量10_1将硼酸铝晶须送入到3_6倍的去离子水中，然后加入硼酸铝晶须量1_5%的磷酸缓冲溶将玻璃纤维按照重量比1:5加入到质量分数5%的海藻酸钠水溶液中搅拌均匀，然后水7.一种如权利要求1_6任一项所述高逼真度的仿金属光感的岩板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将原料先搅拌混合均匀，然后压制成型，再于1200℃下热处理45_3[0010]S11：将硅灰石先置于硅灰石总量3_5倍的质量分数15%的十二烷基硫酸钠溶液中[0016]将硼酸铝晶须送入到3_6倍的去离子水中，然后加入硼酸铝晶须量1_5%的磷酸缓4[0017]将玻璃纤维按照重量比1:5加入到质量分数5%的海藻酸钠水溶液中搅拌均匀，然[0020]本发明还提供了一种高逼真度的仿金属光感的岩板[0029]S11：将硅灰石先置于硅灰石总量3_5倍的质量分数15%的十二烷基硫酸钠溶液中5[0035]将硼酸铝晶须送入到3_6倍的去离子水中，然后加入硼酸铝晶须量1_5%的磷酸缓[0036]将玻璃纤维按照重量比1:5加入到质量分数5%的海藻酸钠水溶液中搅拌均匀，然[0044]S11：将硅灰石先置于硅灰石总量3倍的质量分数15%的十二烷基硫酸钠溶液中搅[0046]S13：将S12的纳米石墨烯产物中加入纳米石墨烯产物总量10%的硅灰石协调硝酸[0050]将硼酸铝晶须送入到3倍的去离子水中，然后加入硼酸铝晶须量1%的磷酸缓冲溶[0051]将玻璃纤维按照重量比1:5加入到质量分数5%的海藻酸钠水溶液中搅拌均匀，然6[0059]S11：将硅灰石先置于硅灰石总量3_5倍的质量分数15%的十二烷基硫酸钠溶液中[0061]S13：将S12的纳米石墨烯产物中加入纳米石墨烯产物总量15%的硅灰石协调硝酸[0065]将硼酸铝晶须送入到6倍的去离子水中，然后加入硼酸铝晶须量5%的磷酸缓冲溶[0066]将玻璃纤维按照重量比1:5加入到质量分数5%的海藻酸钠水溶液中搅拌均匀，然[0074]S11：将硅灰石先置于硅灰石总量4倍的质量分数15%的十二烷基硫酸钠溶液中搅[0076]S13：将S12的纳米石墨烯产物中加入纳米石墨烯产物总量12%的硅灰石协调硝酸7[0080]将硼酸铝晶须送入到4.5倍的去离子水[0081]将玻璃纤维按照重量比1:5加入到质量分数5%的海藻酸钠水溶液中搅拌均匀，然[0085]对比例1.[0087]对比例2.[0088]与实施例3不同是硅灰石协调硝酸钇复合改性纳米石墨烯剂采用石墨烯、硅灰石[0089]对比例3.[0090]与实施例3不同是硅灰石协调硝酸钇复合改性纳米石墨烯剂制备方法不同；硅灰[0091]对比例4.[0092]与实施例3