CN117144706B 一种高强高韧、可循环仿生结构纤维板的制备方法及其循环处理方法 （东北林业大学）

JP2004161793A,2002将木材加工剩余物依次进行脱除部分木质素及干燥处理，得到脱除所述的脱除部分木质素具体是按以下步骤进行：将木材加工剩余物浸中，在温度为60℃~90℃的条件下，水浴加热10h～15h，然后在温度为20℃~50℃的条件所述的脱木素溶液为亚氯酸钠溶液与醋酸缓冲液的混合溶液；所述的亚醋酸缓冲液的混合溶液为质量百分数为5％的亚氯酸钠溶液与pH为4.6的醋酸缓冲液按体所述的干燥处理具体是在温度为40℃~1在室温条件下，将脱除部分木质素的木材加工剩余物浸泡于活化液中，浸泡30min~所述的活化液为氯化锂质量分数为2％的氯化锂/二甲基乙所述的纤维素溶剂为质量分数为氯化锂质量分数为810％的二甲基乙酰胺/氯化将均匀的多尺度纤维素水凝胶置于热压机中热压，得于步骤一中所述的木材加工剩余物尺寸为0于步骤六中所述的热压具体是在热压温度为30℃~150℃及压力为1MPa～10MPa的条件下，345质，这种坚固且精巧的多尺度微/纳纤维素网络结构代替了传统有机及无机胶黏剂的粘接[0025]本发明用于一种高强高韧、可循环仿生结构纤维板的制备方法及其循环处理方6[0027]图2为实施例一步骤五将高粘度、分散均匀的多尺度纤维素溶液浇筑在不同模具[0028]图3为实施例一步骤五制备的均匀的多尺度纤维素水凝胶的内部网络结构电镜[0034]图9为实施例一制备的高强高韧、可循环仿生结构纤维板的拉伸应力_应变曲线[0038]图13为实施例二中循环利用制备的高强高韧、可循环仿生结构纤维板的弯曲应[0047]将溶胀后的木材加工剩余物加入到纤维素溶剂中，在温度为_20℃~150℃的条件7[0056]步骤二中将脱除部分木质素的木材加工剩余物浸泡于活化液中，浸泡一段时间[0057]步骤二中的目的主要是将脱除部分木质素的木材加工剩余物中纤维素纤维充分的木材加工剩余物中的纤维素纤维表面暴露出的纤维素微纤丝相互之间的部分氢键被打余物纤维素骨架的解离及解离后的纤维素纤维8形成由表面纳米化的纤维素纤维和再生纳米纤维素网络共同交织缠绕形成的多尺度微/纳作用与其相互连接，重新组装形成具有多尺度微/纳纤维素网络结构的纤维素水凝胶。其仿贝壳结构的纤维板中的两相间的强界面奠定[0069]步骤六中的目的是利用热压将多尺度纤维素水凝胶致密化处理以得到具有高弯9软相物质，这种坚固且精巧的多尺度微/纳纤维素网络结构代替了传统有机及无机胶黏剂纤维板是全纤维素材料，在其失去使用功能后还可对其进行回收破碎处理重新作为原料，百分数为130％的次氯酸钠溶液或质量百分数为130％的蒽醌溶液；所述的亚氯酸钠溶液与醋酸缓冲液的混合溶液为质量百分数为5％的亚氯酸钠溶液与pH为4.6的醋酸缓述的干燥处理具体是在温度为40℃~110℃的条件下，加热5h～15h。其它与具体实施方式述的活化液为二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或氯化锂质量分数为16％的氯化锂/二甲氧化钠的质量分数为7尿素的质量分数为12所述的氯化锌/氯化钙混合水溶液中氯化锌的质量分数为72氯化钙的质量分数为2.2所述的氯化锌/三氯化铝混合水溶液述的热压具体是在热压温度为30℃~150℃及压力为1MPa～10MPa的条件下，热压5h～50h。碎后的纤维板可重新作为原料用于仿生结构[0093]在室温条件下，将脱除部分木质素的木材加工剩余物浸泡于活化液中，浸泡液与醋酸缓冲液的混合溶液为质量百分数为5％的亚氯酸钠溶液与pH为4.6的醋酸缓冲液[0115]对比实验一缺乏再生纳米纤维素和结构设计，木材加工剩余物相互间界面强度[0120]图3为实施例一步骤五制备的均匀的多尺度纤维素水凝胶的内部网络结构电镜[0128]图11为实施例二步骤五制备的均匀的多尺度纤维素水凝胶的实物照片。由图可知，由实施例一打碎后得到的纤维碎片可通过相同的处理方式进行纤维间的交联和重组，循环利用制备的高强高韧、可循环仿生结构纤维板具有良好力学强度，抗弯强度高达