GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器 安全 要求

GB4706.1-2005家用和类似用途电器安全通用要求前言本标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会于2005年8月26日发布，2006年8月1日正式实施，作为家用和类似用途电器安全的通用基础性标准，统一规范各类家用电器的安全设计、生产、检测、认证及使用环节的技术要求。本标准等同采用国际电工委员会（IEC）60335-1:2001《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》第四版及增补件1（2004-03），将IEC标准的技术内容完整转化，同时结合我国电网电压特点、家用电器行业现状及使用习惯，补充完善相关技术要求，确保标准的适用性、针对性和国际互认性。本标准规定了家用和类似用途电器的通用安全要求，适用于各类家用及类似用途的电器产品，是保障使用者人身安全、财产安全，规范行业生产经营秩序的重要技术依据。本标准的附录分为规范性附录和资料性附录，规范性附录是标准不可分割的组成部分，必须严格执行；资料性附录仅为使用者提供参考信息，不具有强制约束力。本标准实施后，各类家用和类似用途电器的设计、生产、检测应严格遵循本标准要求，不符合本标准的产品不得出厂、销售和使用。1范围1.1本标准规定了家用和类似用途电器（以下简称“电器”）的安全通用要求，包括电器在正常使用、异常使用及故障条件下的安全性能，涵盖电击防护、机械安全、热安全、防火安全、防水防尘安全等方面的要求，以及相应的试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存要求。1.2本标准适用于额定电压不超过250VAC或48VDC，用于家庭、办公场所、旅馆、商店等类似环境使用的各类电器，包括但不限于：制冷器具：电冰箱、冰柜、空调等；清洁器具：洗衣机、洗碗机、吸尘器、扫地机器人等；加热器具：电热水器、电暖器、电饭煲、电烤箱、电磁炉等；通风器具：电风扇、排风扇等；厨房器具：豆浆机、榨汁机、微波炉等；个人护理器具：电吹风、电动剃须刀、加湿器等；其他类似用途电器：电熨斗、电动缝纫机等。1.3本标准不适用于下列电器：专为工业、医疗、军事、船舶、车辆等特殊领域设计的电器；额定功率超过2000W且用于专业生产作业的类似电器；电池供电且额定电压低于12VDC的小型便携式电器（特殊要求另行规定）；用于爆炸性环境（如煤矿、石油化工场所）的电器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T14714-2008微小型计算机系统设备用开关电源通用技术条件GB/T5169.5-2008电工电子产品着火危险试验第5部分：针焰试验GB/T4207-2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定GB/T16915.1-2014家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分：通用要求GB/T17045-2008电击防护装置和设备的通用部分IEC60335-1:2001家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求IEC60335-2家用和类似用途电器的安全第2部分：各类专用电器的特殊要求GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1家用和类似用途电器：设计用于家庭、办公场所、旅馆等非工业性环境，供个人或集体使用的电器设备。3.2额定电压：电器铭牌上标注的电压值，包括额定交流电压、额定直流电压，是电器正常工作的基准电压。3.3额定功率：电器在额定电压下正常工作时，所消耗的最大电功率。3.4额定电流：电器在额定电压、额定功率下正常工作时的电流值。3.5正常使用：电器按照制造商提供的说明书和预期用途进行的使用，包括正常的操作、维护和保养。3.6异常使用：超出制造商预期的使用方式，但未造成电器故障或损坏的使用行为。3.7故障条件：电器出现电气短路、绝缘损坏、零部件失效、电源异常等故障，导致电器无法正常工作的状态。3.8电击防护：通过设计、结构或防护措施，防止使用者接触电器的带电部件，避免触电事故的保护方式。3.9绝缘电阻：电器带电部件与外壳之间、不同带电部件之间的绝缘性能指标，反映绝缘的可靠程度。3.10温升：电器在正常工作过程中，零部件或外壳的温度与环境温度的差值，是衡量电器热安全的重要指标。3.11防护等级：电器外壳对固体异物侵入、水侵入的防护能力，用IP代码表示。3.12可触及部件：在正常使用条件下，使用者可能接触到的电器部件（包括外壳、操作部件等）。4通用安全要求4.1电器的设计、生产应符合本标准的各项要求，确保电器在正常使用、异常使用及故障条件下，不会对使用者的人身安全和财产安全造成危害，不会对环境造成污染。4.2电器的零部件应符合相关国家标准或行业标准的要求，具有足够的机械强度、电气性能、耐热性能和阻燃性能，确保零部件的可靠性和耐久性，禁止使用不合格零部件。4.3电器的结构设计应合理，便于操作、维护和检修，同时应具备有效的防护措施，防止使用者接触带电部件、高温部件、运动部件或尖锐边缘。4.4电器的铭牌、标志和说明书应清晰、准确、耐用，包含必要的安全信息，指导使用者正确使用电器，避免因使用不当造成安全事故。4.5电器应具备良好的电磁兼容性，符合相关电磁兼容标准的要求，避免电器产生的电磁骚扰影响其他设备的正常工作，同时也能抵抗外部电磁骚扰的干扰。4.6电器的设计应考虑环境适应性，在正常使用环境条件下，能稳定工作，不会因环境因素（如温度、湿度、气压）导致安全性能下降。4.7对于装有保护性电子电路的电器，应增加电子电路评估试验程序，确保电子电路在正常工作和故障条件下的安全性；对于采用印刷电路板作为接地连续性的电器，应符合相关规定。4.8连接供水水源的电器，应具备良好的防水、防泄漏性能，防止水侵入电器内部导致触电或故障。4.9在湿热气候并且电源保护接地系统不充分的地区使用的电器，应增加相应的防护措施，确保使用安全。4.10含有软件控制的电器，应进行软件评估，确保软件故障不会导致电器出现危险状态。5一般试验条件5.1环境条件：试验应在下列标准环境条件下进行，若电器铭牌上标注了特殊工作环境，试验条件应符合铭牌要求：环境温度：23℃±2℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86kPa～106kPa；电源条件：交流电源电压为额定电压±10%，频率为50Hz±1Hz；直流电源电压为额定电压±5%。5.2试验设备：试验所用仪器、设备应符合相关标准的要求，具备足够的测量精度和稳定性，试验前应进行校准，确保试验结果的准确性和可靠性。5.3试验准备：试验前应检查电器的外观、结构和连接情况，确保电器无损坏、无松动，零部件齐全，然后按照制造商提供的说明书进行安装和调试，使电器处于正常工作状态。5.4试验样品：试验样品应具有代表性，数量应符合相关试验要求，样品应与批量生产的产品在结构、材料、工艺等方面一致。6标志和说明书6.1电器铭牌：电器的明显位置应设置铭牌，铭牌应清晰、耐用，不易脱落，采用耐腐蚀、不易磨损的材料制作，包含下列信息：电器名称、型号；制造商名称、地址、联系方式；额定电压（AC/DC）、额定频率（仅适用于交流电器）、额定功率或额定电流；产品标准编号（即GB4706.1-2005）；防触电保护类别（如I类、II类、III类）；防护等级（IP代码，如适用）；生产日期或生产批号；对于有防水要求的电器，标注防水等级及使用注意事项。6.2安全标志：电器上应设置必要的安全标志，标志应清晰、醒目，不易褪色，包括但不限于：防触电警告标志：用于提示电器存在带电部件，禁止触摸；高温警告标志：用于提示电器的高温部件（如加热管、外壳），避免烫伤；接地标志：用于提示电器的接地端子，确保接地良好；防水警告标志：用于提示防水电器的使用范围，禁止在非防水环境使用；禁止拆卸标志：用于提示禁止使用者自行拆卸电器，避免触电或损坏设备。6.3说明书：制造商应提供完整的使用说明书，说明书应清晰、易懂，采用中文编写，包含下列安全信息：电器的正确安装、连接和操作方法；电器的安全注意事项，包括防触电、防烫伤、防火、防水、防漏电等方面的要求；电器的维护和检修方法，以及禁止自行拆卸电器的提示；电器的故障处理方法和常见故障排查指南；电器的报废处理方法，以及对环境的保护要求；防触电保护类别、防护等级的说明及相关注意事项；对于连接供水水源的电器，标注水质要求和防泄漏注意事项。7电击防护7.1防触电保护类别要求：电器应根据使用场景和结构特点，采用相应的防触电保护类别，具体要求如下：I类电器：依靠基本绝缘和保护接地装置实现防触电保护，当基本绝缘损坏时，保护接地装置能将电器的带电部件接地，避免使用者触电；保护接地端子应牢固可靠，接地电阻不应超过4Ω；电器的外壳、底座等可触及金属部件应与接地端子可靠连接。II类电器：无需保护接地，通过双重绝缘或加强绝缘实现防触电保护，绝缘层应具备足够的厚度和强度，避免绝缘破损；双重绝缘包括基本绝缘和附加绝缘，加强绝缘是指单一的绝缘层，其绝缘性能相当于双重绝缘。III类电器：采用安全特低电压（SELV）供电，安全特低电压是指在正常工作条件下，电压不超过42.4VAC或60VDC，不会对使用者造成触电危险；供电电源应符合安全特低电压要求，避免高压引入。7.2可触及部件要求：电器的可触及部件不应带电，对于带电部件，应采用绝缘罩、防护栏等防护措施，防止使用者接触；可触及部件的绝缘电阻不应低于2MΩ（I类电器）、7MΩ（II类电器）。7.3接线端子要求：电器的电源接线端子应清晰标识，区分火线、零线和接地线（I类电器），接线端子应具备足够的机械强度，确保接线牢固，避免松动导致接触不良或触电事故；对于为直接插入插座而提供插销的电器，应符合相关插销尺寸和强度要求。7.4绝缘要求：电器的绝缘应具备足够的电气强度和绝缘电阻，确保电器在正常工作和异常工作条件下，不会发生绝缘击穿，避免触电事故，具体要求如下：绝缘电阻要求：带电部件与外壳之间的绝缘电阻，I类电器≥2MΩ，II类电器≥7MΩ；不同带电部件之间的绝缘电阻≥2MΩ；带电部件与可触及部件之间的绝缘电阻≥2MΩ。电气强度要求：电器的绝缘应能承受规定的试验电压，无击穿、闪络现象；额定电压≤250VAC的电器，试验电压为1500VAC（有效值），试验时间1min；直流电器，试验电压为额定电压的2倍，且不低于1000VDC，试验时间1min。7.5试验方法：检查电器的结构设计、接地装置、绝缘防护等情况；采用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻，测量前应切断电器电源，放电完毕；采用耐压测试仪进行电气强度试验，试验时应缓慢升高电压至规定值，保持规定时间，观察是否有击穿、闪络现象；采用接地电阻测试仪测量接地电阻（I类电器）。7.6合格判定：电器的结构设计符合防触电保护类别要求，接地电阻、绝缘电阻均符合规定，可触及部件不带电，电气强度试验无击穿、闪络现象，视为合格。8热安全要求8.1电器在正常工作条件下，各零部件、外壳的温升不应超过规定的限值，避免因过热导致电器损坏、起火或烫伤使用者；在异常使用和故障条件下，电器的温度不应超过危险限值。8.2温升限值：不同类型的零部件和外壳，温升限值不同，具体如下（环境温度为23℃±2℃）：绕组（漆包线）：ClassA级绝缘，温升≤65K；ClassB级绝缘，温升≤80K；ClassF级绝缘，温升≤105K；ClassH级绝缘，温升≤125K；外壳（金属材质）：温升≤30K；外壳（塑料材质）：温升≤40K；操作旋钮、按钮（经常接触）：温升≤25K；加热部件（非工作表面）：温升≤50K；接线端子：温升≤45K；电容器外壳：温升≤50K。8.3过热保护：电器应设置必要的过热保护装置（如热保护器、熔断器），当电器出现过热现象时，能快速切断电源或降低功率，防止电器过热损坏或起火；过热保护装置应灵敏、可靠，动作温度符合设计要求。8.4试验方法：将电器置于正常工作条件下，连续工作至温度稳定（温度变化不超过1K/h），采用热电偶温度计或红外测温仪，测量各零部件和外壳的温度，计算温升（温升=测量温度-环境温度）；模拟异常使用和故障条件，观察过热保护装置的动作情况，测量电器的最高温度。8.5合格判定：各零部件和外壳的温升均不超过本标准规定的限值，过热保护装置动作灵敏、可靠，电器无过热、变形、异味、起火等现象，视为合格。9机械安全要求9.1电器的机械结构应具备足够的强度和稳定性，避免在正常使用、搬运、安装过程中发生变形、损坏、倾倒等现象，确保使用者的人身安全。9.2外壳和零部件：电器的外壳、底座等零部件应采用强度足够的材料制成，无尖锐边缘、毛刺，避免划伤使用者；零部件的连接应牢固，避免松动、脱落；易碎零部件（如玻璃面板）应采用安全玻璃，破碎后无尖锐碎片。9.3运动部件：对于含有运动部件（如风扇叶片、洗衣机内筒、榨汁机刀头）的电器，应设置防护装置（如防护罩、防护栏、安全盖），防止使用者接触运动部件，避免受伤；运动部件应具备良好的稳定性，无卡滞、异响、松动等现象，运动轨迹符合设计要求；当防护装置拆除或损坏时，电器应无法正常工作（如设置联锁装置）。9.4搬运和安装：电器的设计应便于搬运和安装，设置必要的搬运把手、安装固定装置，确保搬运、安装过程中电器不会倾倒、损坏；对于大型电器（如冰箱、空调），应标注搬运和安装的注意事项及要求。9.5机械强度试验：对电器进行冲击试验、振动试验、抗压试验，检查电器的结构稳定性、零部件连接情况；冲击试验采用规定的冲击能量，对电器的关键部位进行冲击，观察电器是否有损坏、变形；振动试验采用规定的振动频率和振幅，对电器进行振动，观察电器的工作状态和结构完整性。9.6合格判定：电器的机械结构稳定，零部件连接牢固，无尖锐边缘、毛刺，运动部件防护到位，机械强度试验后无损坏、变形，运动部件工作正常，视为合格。10防火安全要求10.1电器应具备良好的防火性能，避免因过热、短路、接触不良等原因引发火灾，电器的材料应具备足够的阻燃性能。10.2阻燃要求：电器的外壳、内部布线的绝缘层、印刷电路板、塑料零部件等材料，应符合阻燃等级要求，至少达到V-1级阻燃标准；关键部位（如靠近加热部件、电源部件）的材料，应达到V-0级阻燃标准。10.3防火措施：电器应设置必要的防火保护装置，如熔断器、热保护器、短路保护器等，在电器过热、短路时，能快速切断电源，防止火灾发生；电器的内部布线应整齐、牢固，避免因接触不良、短路产生火花；电器内部的易燃部件（如电容器、绝缘材料）应远离高温部件，避免被引燃。10.4针焰试验：对于可能产生火焰的电器，应进行针焰试验，试验按GB/T5169.5（idtIEC60695-2-2）进行，若可能，施加火焰离试样的边角至少10mm，试验后电器不应起火、冒烟，或起火后能在规定时间内自行熄灭，不蔓延至其他部件。10.5试验方法：对电器的材料进行阻燃试验，检查材料的阻燃性能；模拟电器过热、短路、接触不良等场景，观察电器的防火保护装置是否有效，是否有起火、冒烟等现象；对相关部件进行针焰试验，检查防火性能。10.6合格判定：电器的材料阻燃性能符合要求，防火保护装置有效，针焰试验合格，无起火、冒烟、火势蔓延等现象，视为合格。11防水防尘安全要求11.1电器应根据使用环境，具备相应的防水防尘性能，用IP代码表示防护等级，防护等级应符合设计要求和使用场景需求。11.2防水要求：不同防护等级的电器，防水性能要求如下：IPX0：无防水保护，禁止接触水；IPX1：防止垂直滴雨侵入，垂直滴雨不会对电器造成损坏；IPX2：防止倾斜15°以内的滴雨侵入；IPX3：防止喷洒水侵入，喷洒水不会对电器造成损坏；IPX4：防止溅水侵入，任何方向的溅水都不会对电器造成损坏；IPX5：防止喷射水侵入，喷射水不会对电器造成损坏；IPX6：防止猛烈喷射水侵入，猛烈喷射水不会对电器造成损坏；IPX7：防止短时浸水侵入，电器在规定的水深和时间内，浸水后能正常工作；IPX8：防止长期浸水侵入，电器在规定的水深和时间内，浸水后能正常工作。11.3防尘要求：不同防护等级的电器，防尘性能要求如下：IP0X：无防尘保护，灰尘可自由侵入；IP1X：防止直径大于50mm的固体异物侵入；IP2X：防止直径大于12.5mm的固体异物侵入；IP3X：防止直径大于2.5mm的固体异物侵入；IP4X：防止直径大于1.0mm的固体异物侵入；IP5X：防止灰尘大量侵入，灰尘不会影响电器的正常工作；IP6X：完全防止灰尘侵入，灰尘无法进入电器内部。11.4试验方法：根据电器的防护等级，进行相应的防水试验和防尘试验；防水试验按照相关标准的规定，模拟不同的水侵入方式，试验后检查电器的绝缘性能、工作状态；防尘试验将电器置于规定的灰尘环境中，试验后检查电器的内部灰尘情况和工作状态。11.5合格判定：防水试验后，电器无进水现象，绝缘性能、工作状态正常；防尘试验后，电器内部无明显灰尘堆积，工作状态正常，视为合格。12故障条件下的安全要求12.1电器在故障条件下（如电源短路、绝缘损坏、零部件失效、过热、电源电压异常等），应具备有效的保护措施，避免发生火灾、触电、设备损坏等严重后果，保护使用者的人身安全和财产安全。12.2常见故障条件及要求：电源短路：电器内部电源线路、零部件短路时，应能快速切断电源（如熔断器熔断、断路器跳闸、短路保护器动作），避免电器过热、起火；短路后，电器的可触及部件不应带电。绝缘损坏：电器的绝缘损坏时，应能防止可触及部件带电，I类电器应通过接地保护，II类电器应通过双重绝缘或加强绝缘保护，III类电器应避免高压引入。零部件失效：电器的关键零部件（如熔断器、热保护器、开关、变压器、电机）失效时，应避免电器出现危险状态，不影响使用者的人身安全；失效后，电器应无法正常工作，或进入安全保护状态。过热故障：电器出现过热故障时，过热保护装置应及时动作，切断电源或降低功率，防止电器起火、损坏；动作后，需手动复位或排除故障后才能重新工作。电源电压异常：当电源电压超过额定电压的110%或低于额定电压的90%时，电器应能正常工作或自动切断电源，避免因电压异常导致电器损坏或安全事故。12.3试验方法：模拟电器的常见故障条件（如短路、绝缘损坏、零部件失效等），观察电器的工作状态，检查保护措施是否有效；测量可触及部件的电压、电器的温度、电流等参数，判断电器是否处于安全状态。12.4合格判定：电器在故障条件下，保护措施有效，无火灾、触电等危险，可触及部件不带电，电器无严重损坏，视为合格。13检验规则13.1检验分类：电器的检验分为出厂检验、型式检验和监督检验。13.2出厂检验：每台电器出厂前，应进行出厂检验，检验项目包括：外观检查、标志检查、绝缘电阻测试、电气强度测试、正常工作状态检查、过热保护装置检查等；检验合格后方可出厂，不合格产品不得出厂、销售。13.3型式检验：有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品投产前；产品结构、材料、工艺发生重大变化时；产品停产超过1年，重新生产时；国家质量监督检验检疫部门、行业主管部门要求进行型式检验时；产品批量生产时，每半年至少进行一次型式检验；用户投诉较多，怀疑产品安全性能不符合标准要求时。13.4型式检验项目：型式检验应覆盖本标准的全部要求，包括各项安全要求、试验方法、标志和说明书等。13.5监督检验：国家质量监督检验检疫部门、行业主管部门定期或不定期对生产、销售的电器进行监督检验，检验项目根据监督需求确定，重点检查涉及人身安全的关键项目。13.6合格判定：出厂检验中，所有检验项目均合格，视为出厂合格；若有一项不合格，应返修后重新检验，直至合格。型式检验中，所有检验项目均合格，视为型式检验合格；若有一项不合格，应整改后重新检验，直至合格；整改后仍不合格的，停止生产、销售该产品。监督检验中，检验项目均合格，视为监督检验合格；若有一项不合格，责令企业停止生产、销售，限期整改，整改后重新检验。14标志、包装、运输和储存14.1标志：除本标准第6章规定的铭牌和安全标志外，电器的包装上应标注电器名称、型号、制造商名称、地址、额定电压、额定功率、包装尺寸、重量、生产日期、产品标准编号等信息，同时标注“小心轻放”“防潮”“防晒”“防摔”“禁止倒置”等包装标志，标志应清晰、醒目，不易脱落。14.2包装：电器的包装应采用合适的包装材料（如纸箱、泡沫、珍珠棉等），具备足够的缓冲、防潮、防震、防尘性能，避免电器在运输过程中受到损坏；包装内应包含电器主机、附件（如电源线、说明书、保修卡、配件等），附件应齐全、完好；包装应牢固，防止运输过程中包装破损、电器脱落。14.3运输：电器在运输过程中，应避免剧烈振动、冲击、挤压、碰撞，避免潮湿、雨淋、暴晒、高温、低温环境；运输工具应清洁、干燥、平整，符合电器的运输要求；搬运过程中应轻拿轻放，禁止倒置、抛掷。14.4储存：电器应储存在清洁、干燥、通风、阴凉的仓库内，远离火源、热源、潮湿环境、腐蚀性气体，储存温度为-10℃～40℃，相对湿度不超过80%；电器应放置在平整的地面上，避免堆放、挤压，防止电器变形、损坏；储存过程中应定期检查，防止受潮、损坏。附录A（规范性附录）防触电保护类别划分及试验方法A.1防触电保护类别划分（补充本标准7.1条款）A.1.1I类电器：除基本绝缘外，还设有保护接地装置，依靠基本绝缘和保护接地共同实现防触电保护；保护接地装置应与电器的带电部件、可触及金属部件可靠连接，确保基本绝缘损坏时，可触及部件不带电。A.1.2II类电器：采用双重绝缘或加强绝缘，无保护接地装置；双重绝缘由基本绝缘和附加绝缘组成，附加绝缘覆盖在基本绝缘之上，防止基本绝缘损坏后带电；加强绝缘是单一的绝缘层，其绝缘性能等同于双重绝缘。A.1.3III类电器：仅采用安全特低电压供电，无带电部件暴露，依靠安全特低电压实现防触电保护；供电电源应符合安全特低电压要求，输出电压不超过42.4VAC或60VDC。A.2防触电保护试验方法A.2.1I类电器接地连续性试验：采用接地电阻测试仪，测量保护接地端子与可触及金属部件之间的电阻，电阻值不应超过4Ω。A.2.2II类电器绝缘试验：分别测量基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘的绝缘电阻和电气强度，