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文档简介

会计实操文库1/16文书模板-纺织印染企业安全生产检查表检查日期:______年____月____日检查时段:□日间□夜间□节前专项□日常巡检□季度合规检查检查区域:原棉仓储区、纺纱织造区、棉尘除尘区、印花调浆区、染色定型区、烘干蒸化区、酸碱助剂库房、危化品存放区、污水处理站、锅炉房、配电房、消防通道、成品仓储区检查人员:____________________车间/企业负责人:____________________检查说明:符合打√、不符合打×、无此项打/;纺织印染重点防控棉粉尘爆炸、高温高压设备泄漏、酸碱腐蚀灼伤、助剂易燃易爆、有限空间中毒窒息、织物起火、污水处理隐患,重大隐患需立即停机停产、限期闭环整改,严格执行工贸行业粉尘防爆、危化品、特种设备、有限空间专项规范序号检查大类详细检查内容结果备注/问题记录1一、安全基础管理(企业合规)全员安全生产责任制、各工序操作规程齐全,纺纱、织造、调浆、染色、定型、污水处理等岗位专项制度上墙,贴合印染生产现场实际2全员年度安全培训到位,覆盖棉尘防爆、危化助剂使用、酸碱防护、高温设备操作、有限空间作业、消防防火专项内容,新员工三级教育、转岗交底完整,台账可追溯3特种作业人员(电工、焊工、叉车、司炉、压力容器、有限空间作业人员)持证上岗,人证合一、证书有效,无无证违规作业4每日班前安全点检落实,重点排查棉尘积尘、除尘设备、高温高压设备、助剂存放、劳保佩戴、消防设施,记录真实完整5岗位劳保用品配齐合规,各岗位按需佩戴防尘口罩、防酸碱手套、防护面罩、耐高温防护服、防滑防腐蚀劳保鞋、降噪耳罩6职业健康管理到位,粉尘、噪声、酸碱、助剂挥发岗位定期检测,危害告知张贴到位,员工岗前、岗中、离岗体检全覆盖7安全隐患排查常态化,日常、专项、节前检查台账齐全,隐患整改、复查闭环完整,无逾期未改、隐患反弹问题8专项应急预案齐全,涵盖棉尘爆炸、织物火灾、酸碱灼伤、危化泄漏、压力容器故障、有限空间中毒窒息等,定期更新备案、定期演练9二、纺织织造&棉尘防爆(核心高危)清花、梳棉、纺纱、织布等设备机身稳固,传动皮带、齿轮、罗拉等外露部位防护齐全完好,无破损、无私自拆除10设备急停按钮灵敏自锁,操作开关完好,设备检修、清理缠纱、清尘严格执行停机、断电、挂牌上锁制度11棉尘专用除尘系统独立运行,未与其他系统混用,风管密封完好、无漏尘、无堵塞积尘,风管定期清理有记录12除尘风机、滤芯、布袋运行正常,工位吸尘风力充足,泄爆、隔爆、阻火、火花探测装置完好有效,定期检测维保13严格落实棉尘清扫制度,地面、设备、吊顶、墙角无棉絮、粉尘堆积,采用湿式清扫,严禁压缩空气直接吹扫扬尘14棉絮、飞花、废纱每班及时密闭清运,车间无大量堆积、无长期滞留,杜绝粉尘爆炸、织物起火隐患15棉尘20区危险区域全部使用防爆电气、防爆灯具、防爆开关,接地防静电措施可靠,无私拉乱接、非防爆设备混用16织造、纺纱区域全程禁明火、禁吸烟,动火作业严格执行审批制度,作业前彻底清理棉絮可燃物17车间温湿度管控到位,有效防止静电积聚,设备静电接地完好,定期检测记录齐全18三、印染定型作业安全(高温&危化)调浆、印花专区独立设置,通风排风良好,严禁与动火、打磨作业交叉混用,浆料按需配比、规范存放19染色机、定型机、蒸化机、烘干机等高温设备温控、超温报警、过载保护装置灵敏有效,无超温、超压运行20高温设备管道、阀门无泄漏、无破损,保温防护完好,无高温烫伤、蒸汽泄漏隐患,设备周边无可燃物堆积21烧碱、双氧水、冰醋酸、固色剂、柔软剂等酸碱及助剂分类使用,严禁混配、违规勾兑,防止化学反应、喷溅灼伤22印染作业人员规范佩戴防酸碱面罩、耐腐手套、防护服,作业区域设置应急洗眼器、冲淋装置,完好可用23定型机废气治理设备正常运行,无擅自停运、私自改装,烟道、滤网定期清理,杜绝积油起火风险24废浆料、废染液、废布头等废弃物及时清理,分类存放,不堆积在高温设备及电气周边25印染区域防爆、防腐电气设备完好,线路耐温防腐,无老化破皮、短路漏电隐患26设备运行全程有人值守,高温、高速设备无无人运行、离岗脱岗现象,异常情况及时停机处置27四、危化品与助剂仓储管理危化品仓库独立设置,通风、防腐、防渗、防静电,防火分隔达标,严禁烟火、严禁禁忌物料混存28酸碱、易燃易爆助剂分区存放,标识清晰,MSDS技术说明书张贴齐全,防泄漏托盘、应急吸附物资配备到位29危化品专人专管,出入库、领用、配比登记台账完整,现场无超量存放、无敞口放置、无私自挪用30废弃助剂、废酸碱液、危险废物分类收集、密闭储存,交由资质单位处置,台账齐全规范31危化作业区域配备可燃气体、有毒气体检测报警装置,灵敏有效,定期校验32原辅布料、成品、半成品分区堆放,堆码稳固、高度合规,远离高温设备、火源、电源及危化区域33五、特种设备与动力安全锅炉、压力容器、压力管道、储气罐等特种设备定期检验合格,在有效期内,登记档案完整34特种设备安全阀、压力表、液位计、泄压装置齐全灵敏,定期校验,运行参数合规无超标35锅炉房独立防火分隔,通风散热良好,可燃物清理彻底,消防、防爆、防雷设施完好36空压机、储气罐定期排水、维保,无超压运行,管路无破损漏气,防护装置齐全37机泵、传动设备运行平稳,无异常震动、异响、漏油漏水,基础固定牢固,防护齐全38特种设备操作人员持证上岗,严格执行操作规程,运行记录、巡检记录完整真实39六、电气、防雷与防静电安全全厂电气线路敷设规范,高温、潮湿、腐蚀区域线路做防腐耐温处理,无老化、裸露、私拉乱接40粉尘区、印染危化区、库房防爆电气完好,设备接地、接零、防静电、防雷接地电阻达标,定期检测41配电箱、开关箱防尘、防腐、上锁管理,内部整洁无杂物,漏电保护器灵敏有效、定期测试42设备停机、下班及时断电,无私自长通电、违规插线、设备带病通电运行现象43临时用电严格审批,线路规范架设、绝缘完好,完工及时拆除,无违规临时接线作业44厂区防雷、防静电装置年度检测合格,无失效、破损、断线隐患45七、有限空间与污水处理安全污水池、调节池、沉淀池、化粪池、管道井等有限空间辨识建档、标识醒目,警示围挡齐全46有限空间作业严格执行“先通风、再检测、后作业”原则,作业票审批齐全,无无证违章作业47有限空间作业配备气体检测仪、通风设备、救生绳、呼吸器、急救物资,专人监护到位48污水处理站电气设备防水防腐,泵体、管路无泄漏,药剂投放规范,无违规混配49污水区域防护栏杆、盖板齐全牢固,无缺失、破损,防止人员坠落、溺水伤害50沼气、有毒有害气体定期检测,通风设施完好,杜绝积聚中毒、燃爆风险51污水处理隐患排查常态化,淤泥清理、设备维保合规,无长期遗留隐患52八、消防应急与现场管控灭火器、消防栓、消防水带、灭火沙配置齐全、压力正常、在有效期内,摆放醒目、无遮挡挪用53消防通道、安全出口、疏散通道全程畅通,无布料、废料、设备封堵,疏散标识、应急照明完好有效54动火、高处、临时用电、有限空间等危险作业审批流程规范,现场安全措施到位、专人监护55应急物资齐全,防毒面具、空气呼吸器、洗眼冲淋、急救箱、应急灯具、堵漏物资完好可用56定期开展棉尘防爆、织物火灾、危化泄漏、有限空间应急演练,员工熟练掌握处置与自救流程57厂区全域禁烟禁明火,无违规取暖、违规使用大功率电器、私设明火等隐患58九、作业行为与闭环管理各工序作业规范,无违章操作、无设备运转清理杂物、无违规混配助剂、无超限作业等三违行为59设备异常、故障、泄漏立即停机断电排查,严禁带病运行、强行作业、私自改装设备60往期所有隐患整改闭环到位,重大隐患清零无反弹,日常隐患动态管控、及时处置整体检查结论□合格:设备运行正常、棉尘防爆、印染作业、危化管理、有限空间管控合规,现场无隐患,满足纺织印染企业安全生产要求,可正常生产□基本合格:存在一般轻微隐患,限期整改(整改期限:______年____月____日)□不合格:存在纺织印染重大安全隐患(积尘超标、除尘失效、高温设备带病、危化违规存放、有限空间违章作业、消防失效等),立即停产整改,复查合格后方可复工隐患整改汇总存在问题:________________________________________________整改措施:_________________________________

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