《城镇液化石油气加臭技术标准》

1城镇液化石油气加臭技术标准本标准适用于广东省内作为城镇燃气用途的液化石油气加臭，不包括具有特殊使用要求的工业企业用气。本标准适用于向液态液化石油气加臭的应用场景。液化石油气加臭除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和广东省现行有关标准的规定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150（所有部分）压力容器GB17914易燃易爆性商品储存养护技术条件GB18597危险废物贮存污染控制标准GB50028城镇燃气设计规范（2020年版）GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50093自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50184工业金属管道工程施工质量验收规范GB50235工业金属管道工程施工规范GB50650石油化工装置防雷设计规范GB55009燃气工程项目规范GB/T51474城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术标准CJJ/T148城镇燃气加臭技术规程CJ/T448城镇燃气加臭装置SH/T3097石油化工静电接地设计规范TSG21固定式压力容器安全技术监察规程TSGR7001压力容器定期检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1加臭剂odorants一种具有强烈气味的有机化合物或混合物，添加在液化石油气中，能够使得液化石油气具有一种特殊的、令人不愉快的警示性臭味。23.2加臭量dosageofodorant在单位质量或单位体积液化石油气中添加的加臭剂的质量。3.3加臭装置odorizingdevice对液化石油气进行加臭的专用设备，由加臭剂储罐、加臭控制系统、加臭泵、阀门组及加臭管线等组成。加臭控制系统odorcontrolsystem用于控制加臭装置自动化运行的系统，确保加臭过程按照预定的程序运行。3.5气体吸收器gasadsorber一种用于吸收加臭剂蒸气并可消除其臭味的部件。4加臭剂4,1加臭剂选择4.1.1液化石油气作为城镇燃气使用时应加臭。4.1.2在向液态液化石油气中加臭时，宜选择乙硫醇作为加臭剂。4.2加臭剂的质量4.2.1加臭剂应符合相关产品标准，加臭剂纯度应不低于95%。4.2.2加臭剂的生产商应提供加臭剂的组分、产品合格证及安全技术说明书。4.2.3加臭剂应在生产商标注的有效期内保持稳定。4.3加臭剂的添加量4.3.1液化石油气中加臭剂的添加量应符合《燃气工程项目规范》GB55009的有关规定，确保液化石油气泄漏到空气中，体积浓度达到爆炸下限的20%时应能察觉。4.3.2使用乙硫醇向液态液化石油气中加臭时，其加臭剂添加量应不低于30mg/kg液化石油气。4,4加臭量的检测4.4.1燃气经营企业应定期检测液化石油气加臭剂浓度，至少每半年委托第三方抽检一次。自主加臭的燃气经营企业，应对每批次加臭的液化石油气进行抽样检测并记录。外购气源应按批次保存采购气加臭剂检测报告。4.4.2加臭检测应采用定量分析，检测装置宜采用气相色谱仪或其他专用检测仪。4.4.3燃气经营企业应保证用户端在使用燃气过程中加臭剂浓度符合本标准4.3.1条的规定。4.4.4加臭剂检测报告应当存档，保存时间应在2年以上。4.5加臭剂的储存4.5.1加臭剂不宜储存在厂站或库区，如确有必要储存时应符合《易燃易爆性商品储存养护技术条件》4.5.2加臭剂空桶不得随意丢弃，应符合《危险废物贮存污染控制标准》GB18597的有关规定，定期3交由具有危险化学品处置资质的单位处理。5加臭装置结构与设计5.1一般规定5.1.1加臭装置应全密闭设计，宜采用橇装式结构。设置设备箱或橇装柜加以保护，设备箱或橇装柜表面应进行防腐处理，设置通风口。5.1.2加臭装置应采用泵注式加臭工艺。5.1.3加臭装置应具备将运行数据向上位机的远程终端或数据采集系统进行数据传输的功能，加臭装置的通讯接口应具有通用性和兼容性。5.1.4加臭装置的现场应设置紧急停机开关。5.1.5加臭装置应具备自动加注和手动加注两种加臭模式，用户可根据实际情况切换。5.1.6加臭装置应采取防止加臭剂高温沸腾的措施。5.1.7加臭装置应符合《城镇燃气加臭技术规程》CJJ/T148和《城镇燃气加臭装置》CJ/T448的有关规定。5.1.8加臭装置的电气防爆应符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的有关规定，设置的防爆标识、危险标识应清晰可见。5.1.9加臭装置的防雷应符合《石油化工装置防雷设计规范》GB50650的有关规定。5.1.10加臭装置静电接地应符合《石油化工静电接地设计规范》SH/T3097的有关规定。5.2加臭剂储罐5.2.1储罐容积应根据供气规模、最大允许充装量等参数确定，满足用户（3～6）月用量为宜。5.2.2储罐应符合《压力容器》GB/T150（所有部分）和《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG215.2.3储罐的设计温度应考虑使用环境温度的影响，其最低设计温度不应高于-10℃,最高设计温度应不低于金属元件在工作状态可能达到的最高工作温度，且不低于50℃。5.2.4储罐的设计压力不应小于加臭剂在设计温度下的饱和蒸气压，且不低于1.6MPa。5.2.5储罐的充装量不应大于90%，最大充装量对应液位计应有警示红线。5.2.6储罐产品铭牌应在适当部位标明所充装加臭剂的名称。5.2.7储罐应有保持罐体稳定的底座，罐体与底座连接牢固可靠，底座与地基之间应采用地脚螺栓连接。5.3储罐附件5.3.1储罐附件、仪表的选用及设置，应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21有关规定和设计文件的要求。5.3.2储罐应设置封闭式安全阀，其进气管口位置应满足在超压泄放状态时管口始终处于罐体气相空5.3.3安全阀应设置放散管，其管径不应小于安全阀的出口管径，放散口应配备加臭剂气体吸收器。5.3.4储罐应设置一套具有远传功能的压力检测系统和一套就地显示的压力检测系统。压力检测仪表应可测负压，且精度不低于1.6级。压力信号应传送至加臭控制系统。5.3.5储罐应设置一套具有远传功能的液位检测系统和一套就地显示的液位检测系统，液位计精度等级不低于2.5级。液位信号应传送至加臭控制系统。45,4加臭泵5.4.1应根据罐体的设计参数、使用介质及密封性等要求选用加臭泵。5.4.2加臭泵的输出压力应高于加臭管道或槽车的最高工作压力，且宜为加臭管路最高工作压力的（1.2～1.5）倍。5.4.3加臭泵入口应加装过滤器，出、入口应设置止回阀。5.4.4加臭泵应能根据加臭控制系统发出的信号，执行相关指令。5.4.5加臭泵的输出应设有标定器，并定期校核加臭泵的单次输出量。5.5阀门组及加臭管路5.5.1加臭装置阀门组及加臭管路用材应符合《城镇燃气加臭装置》CJ/T448的有关规定。5.5.2加臭装置阀门及管路的压力级别应不低于对应管道段的设计压力，且不低于1.6MPa。5.5.3加臭管线阀门组应设置回流管。5.5.4加臭剂注入管段应安装止回阀。5.6加臭控制系统5.6.1加臭控制系统包括现场传感器、接线盒、控制器等电气元件及通讯线缆等。5.6.2加臭控制系统应能设置加臭剂添加量，且可控制加臭泵的单次注入量和泵入频次。5.6.3加臭控制系统应具有数据的实时显示、存储、查询、统计及程序修改和报表打印等功能，系统数据包括加臭剂储罐压力与液位、泵工作状态、加臭时间、设定加臭量、瞬时加臭量、累计加臭量、设备运行状态以及报警信号等，且系统数据不得被篡改。5.6.4加臭控制系统应具备储罐液位高低报警、压力异常报警、泵的异常状态报警、系统故障报警等，报警信号仅可手动消除。5.6.5加臭控制系统应具有自动保护功能，当设备发生故障或者断电时，能够自动停机保护，并保存停机前的运行数据。6加臭装置的布置、安装与验收6.1加臭装置的布置6.1.1加臭装置的布置应符合《城镇燃气设计规范（2020年版）》GB50028和《城镇燃气加臭技术规6.1.2加臭装置宜半露天设置，采取遮阳、避雨等保护措施，避免太阳直射。6.1.3设置在室内的加臭装置，应采取防止加臭剂聚集的措施。6.1.4加臭装置工作间的地面应采用耐加臭剂腐蚀的材料，并应进行防渗处理，确保无渗透。6.1.5加臭装置应设置意外泄漏集液池，集液池容积应大于加臭剂储罐的容积。6.2加臭装置的安装与验收6.2.1加臭装置的施工、安装和验收应符合《城镇燃气输配工程施工及验收标准》GB/T51455和《城镇燃气加臭技术规程》CJJ/T148的相关规定。6.2.2加臭装置的设计和施工应由具备相应资质的单位实施，加臭装置的安装与验收应按照设计文件的要求进行，未经设计单位的书面同意，不得擅自变更、改造。6.2.3加臭装置安装完毕后，应对设备进行外观检查和性能检查。6.2.4加臭装置的附属管道部分应按照设计文件和《工业金属管道工程施工规范》GB50235的要求进5行施工，按照《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184进行验收。6.2.5加臭装置的电气仪表与自控系统的施工、安装和验收，应符合《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093和《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168的有关规定。6.2.6加臭剂储罐投用前应进行氮气置换处理，保留一定的余压。7加臭装置的运行与维护7.1加臭装置的运行、维护与检修应符合《城镇燃气加臭技术规程》CJJ/T148和《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术标准》GB/T51474的有关规定。7.2燃气经营企业应制定加臭装置的运行、维护、检修制度及相应的操作规程。7.3加臭装置的维护与检修，应按操作规程执行，采取相应的安全防护和应急措施。7,4加臭装置应在全密闭、无泄漏状态下运行。7.5加臭装置应由专人操作、维护和管理，操作人员每年至少参加一次培训。7.6燃气经营企业应定期对加臭装置进行维护保养并填写记录。7.7燃气经营企业应针对加臭装置开展风险辨识、制定突发事故现场处置方案并定期演练。7.8应定期检查加臭泵实际输出量与加臭控制系统设置输出量的偏差，至少每月校