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文档简介
锻造设备的维修与保养一、锻造设备的常规检查要求1、定期检查锻造设备的各个部分是否正常工作。电源润滑系统加热系统2、定期清洁锻造设备,尤其是清洁工作区域和零件,以确保锻造设备的正常运行。灰尘油污其他污垢一、锻造设备的常规检查要求3、锻造设备通常需要润滑以减少磨损和摩擦,使用适当的润滑油或脂以保持设备运行的顺畅。一、锻造设备的常规检查要求使用前1、检查按钮是否灵活,有无卡阻。2、检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。一、锻造设备的常规检查要求使用前3、检查安全防护装置是否完整可靠。4、检查各手柄是否灵活。5、紧固松动的各部位螺母。一、锻造设备的常规检查要求使用中1启动锻造设备,检查液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。2检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。3要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。使用后一、锻造设备的常规检查要求1、检查、清扫各活动部位。2、各操控手柄(开关)置于空档(零位)。3、检查、清扫、整理工作面及工作区域。二、自由锻设备日常维护要点基础维护1、清洁保养不仅表面要清,设备内部比如齿轮箱、油箱附近的灰尘油污也要定期清。二、自由锻设备日常维护要点基础维护1、清洁保养不仅表面要清,设备内部比如齿轮箱、油箱附近的灰尘油污也要定期清。2、润滑保养一定要按设备说明书来。曲轴连杆
二、自由锻设备日常维护要点基础维护3、紧紧固件4、查安全装置螺栓、螺母这些“连接件”,每次用前用后都要抽查,特别是受力大的部位紧急停止按钮、安全门,每天用前都要检查。急停按钮关安全门设备必须立刻停;设备才能启动。二、自由锻设备日常维护要点基础维护5、监控运行状态运行时不能光盯着产品,要时不时观察设备有没有突然振动变大轴承部位是不是冒烟二、自由锻设备日常维护要点基础维护按设备说明书的建议6、定期检修每月查一次电气系统每季度查一次液压系统二、自由锻设备日常维护要点基础维护7、记维护记录每次维护都要写清楚——什么时候修的、修了哪个部位、发现了什么问题。3月10日,紧了滑块螺母,更换了润滑脂热模锻压力机轴承维修锻压设备超载使用损坏二、自由锻设备日常维护要点(1)驱动装置和轴承的运行噪声变化和温升。(2)检查轴承的润滑状况。(3)润滑。二、自由锻设备日常维护要点(4)检查螺栓的紧固情况。(5)检查刮泥条和导向板表面的磨损情况。二、自由锻设备日常维护要点(6)检查端盖。(7)检查皮带的磨损情况。(8)几何位置检查。二、自由锻设备日常维护要点(9)变频器和开关柜的空调清洁状况。(10)排放油箱中的冷凝水。二、自由锻设备日常维护要点液压设备的检查液压设备的维护稀油润滑和液压站,只需要定期检查油位、油色,进行必要补充。二、自由锻设备日常维护要点液压设备的检查液压与润滑系统采用较为完善的检测传感器进行监控。当系统不满足最低要求时,每种故障将在人机面板上予以显示。根据系统类型采取压力、温度与流量控制。二、自由锻设备日常维护要点液压设备的检查液压设备上的冷却循环过滤器,应根据保养计划中相应的数据进行清理或更换滤芯。滤芯堵塞油温升异常或流量不足电机热过载二、自由锻设备日常维护要点分析油样运动粘度总酸值油泥氧化程度水分污染程度确定润滑系统中的金属磨损程度判断被润滑部位与泵的工作状态取样必须在泵运转的情况下进行油流动时固态污染物质无法在油箱底部沉淀,从而获得真实的油品状态信息。二、自由锻设备日常维护要点锻造行业普遍使用石墨。现场存在大量的氧化皮金属粉尘颗粒。每2个月需要停电断电彻底清理电控柜门与变频器柜门上的过滤网。二、自由锻设备日常维护要点极可能变频器采用强力风扇堵塞的滤芯吸破石墨氧化皮进入电气柜内短路故障每2年应当更换空气滤芯,否则夏季高温时,控制柜容易出现超过40℃情况,引发异常故障。开关柜的门应避免不必要的开启新过滤芯的精度必须和原来的相同否则导致元件温度升高或积尘设备垫板拆下后,机加工找回精度滑块下表面与工作台表面平行度检测普遍使用干油全损耗润滑方式,容易与空气中的杂物(柳絮、金属粉尘)混合,遇明火容易引发火灾。三、现场安全管理的措施必须强化设备润滑管理,做好润滑“五定”定点定质定量定人定期离合器大飞轮轴承需要不定期的摸查使用
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