NYT 4966-2025 花生机械化收获减损技术规程标准立项发展报告

花生机械化收获减损技术规程标准立项发展报告EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReport:CodeofPracticeforLossReductioninMechanizedPeanutHarvesting摘要本报告聚焦于农业行业标准NY/T4966-2025《花生机械化收获减损技术规程》的立项、编制与未来发展。随着我国花生种植面积的扩大和全程机械化进程的加速，机械化收获环节的损失问题日益突出，已成为制约产业效益提升的关键瓶颈。该标准旨在通过规范作业流程、技术参数及机具选择，系统性地降低花生在挖掘、捡拾、摘果、清选等机械化作业过程中的损失率。报告首先阐述了标准制定的背景，即保障国家油料安全、提升农业资源利用率、响应国家“节粮减损”政策的迫切需求。其次，详细分析了标准的核心技术内容，包括术语定义、作业条件、机具准备、操作技术规程、损失率检测方法及数据记录要求等。报告还重点介绍了标准主要起草单位——山东省农业机械技术推广站（挂山东省农业机械试验鉴定站牌子）在该领域的技术积累与推广贡献。最后，结合我国智慧农业发展的趋势，本报告得出了该标准将有效引领花生收获装备技术升级、促进农机农艺融合、推动产业向精细化与绿色化方向发展的结论，并对标准未来的宣贯实施与动态修订提出了展望。关键词花生；机械化收获；减损；技术规程；行业标准；NY/T4966-2025；农业机械化；节粮减损Keywords:Peanut;MechanizedHarvesting;LossReduction;CodeofPractice;IndustryStandard;NY/T4966-2025;AgriculturalMechanization;GrainLossReduction正文1.背景与意义花生作为我国重要的油料作物和经济作物，其种植面积和总产量均居世界前列。近年来，随着农村劳动力结构性短缺以及规模化经营趋势的加速，花生生产全程机械化已成为必然选择。然而，机械化收获技术虽大幅提升了作业效率，但若操作不当或机具调校不匹配，极易造成严重的落果、漏摘、破碎及含杂率高等问题。据权威机构调研，部分产区机械化收获环节的损失率高达8%-15%，这不仅浪费了大量的油料资源，降低了种植户的收益，也直接对国家“藏粮于地、藏粮于技”及“节粮减损”战略构成了挑战。在此背景下，农业农村部适时立项了《花生机械化收获减损技术规程》行业标准（标准编号：NY/T4966-2025）。该标准由国家粮食和物资储备局、农业农村部相关部门提出并归口，旨在响应《中华人民共和国农业技术推广法》和《粮食节约行动方案》等政策文件要求，通过制定统一、科学、可操作的技术规范，为全国花生主产区提供减损作业的“指挥棒”。该标准的实施，不仅是技术层面的规程化，更是管理理念的革新，它标志着我国花生机械化生产从追求效率向兼顾效率与质量、效益与环保的精细化管理模式的深度转型。2.标准内容解析NY/T4966-2025标准总计包含范围、规范性引用文件、术语和定义、作业条件、机具要求、作业技术规程、损失率检测方法、数据记录与归档等8个章节，内容体系完整，逻辑严谨。（1）术语和定义标准明确了“花生机械化收获损失”、“挖掘损失”、“拾捡损失”、“摘果损失”、“清选损失”及“总损失率”等核心术语，统一了行业认知，为后续损失测定提供了精准的量化依据。（2）作业条件（3）机具要求该部分不仅涵盖了对收获机基本安全、动力、行走性能的要求，更首次针对减损提出了具体的机具参数要求与调整规范。包括但不限于：挖掘铲入土角度的调整范围（通常建议10-25度）、挖掘深度（高于结荚层深度20-30mm）、滚筒转速与喂入量的匹配关系、清选风机风速/风量调控范围等。标准还强调了“机具匹配”原则，即收获机的作业幅宽应与拖拉机动力及地块条件相适应。（4）作业技术规程这是标准的核心部分，按工艺流程细分为“作业前准备”、“挖掘作业”、“捡拾与输送”、“摘果作业”、“清选作业”及“集果与卸粮”六大环节。例如：*挖掘作业：规定应根据土壤质地调整挖掘铲的入土角，避免铲后推土；作业速度应根据植株密度、结荚情况和土壤阻力动态调节，一般控制在档位Ⅰ-Ⅲ档，速度不宜超过5km/h。*摘果作业：核心在于控制滚筒转速与凹板间隙。标准提出了“柔性摘果”理念，对鲜食花生与干果分别设定不同的滚筒线速度，避免了因高速甩打造成的果仁破碎或果壳损伤。*清选作业：要求根据物料湿度、含杂情况实时调控风机转速和筛子倾角，确保将轻杂（如茎叶、碎土）吹出，同时避免将饱满的果实吹落。（5）损失率检测方法该部分设计了标准化的田间测试方案。规定了测试样区的选取原则（对角线法、随机选点法）、样方尺寸、损失果实的收集步骤以及计算公式。例如，挖掘损失率采用“称重法”计算：在挖掘且未捡拾的样区内，收集落地点上的全部花生，称重后与理论产量对比。该检测方法具备极强的现场可操作性和复现性。（6）数据记录与归档标准要求作业主体如实记录作业时间、地块信息、机组配置、调整参数、故障情况及损失率数据，形成可追溯的作业档案。这为后续的质量分析和机具改进提供了宝贵的数据支撑。3.介绍修订的企事业单位或标委会：山东省农业机械技术推广站本标准的制定凝聚了国内多位行业专家的智慧，其中牵头编写单位之一——山东省农业机械技术推广站（以下简称“省农机推广站”），在花生机械化技术领域具有举足轻重的影响力。省农机推广站（挂山东省农业机械试验鉴定站牌子）是山东省农业农村厅直属的正处级公益一类事业单位，长期承担全省农机化新技术、新机具的引进、试验、示范和推广工作。作为我国花生种植第一大省，山东的花生机械化水平长期领先全国。该单位依托该优势，建立了国内最大的“花生机械化生产试验示范基地”。在NY/T4966-2025标准的起草过程中，省农机推广站发挥了核心作用：*技术集成与经验转化：该单位长期在平度、莱西、莒县、沂水等主产区开展联合收割机田间对比试验，积累了海量的第一手数据。他们将这些数据与实战经验提炼为标准的量化指标，例如，通过对各品牌机具在不同收获条件下的损失率进行同条件比对，最终确定了更具普适性的作业速度与滚筒转速推荐值。*产学研用一体化推动：省农机推广站每年联合青岛农业大学（原莱阳农学院）、山东理工大学等高校及雷沃重工、常林集团、山东森睿等农机企业召开“花生生产机械化现场会”。他们不仅是标准制定的“设计师”，更是将标准从“纸面”落到“地面”的“实践家”。他们负责标准宣贯培训教材的编写，并利用基层农机推广体系，组织全省1000余名农机操作人员参与标准中的“减损操作”专项培训。*减损设备研发支持：该站还联合农机企业开展了减损型捡拾器、低损摘果滚筒等关键部件的研发，其研发成果直接或间接被标准中的某些技术指标所引用。例如，目前行业内主流机型的摘果滚筒转速多参考了该站推荐的转速区间。*评标与鉴定：该单位挂全省农机试验鉴定站的牌子，承担着部分花生收获机产品的农业机械推广鉴定工作。在鉴定大纲中，他们已将“收获总损失率”作为A类关键指标进行考核，这与本标准的精神高度契合，有效推动了机具制造商从设计源头优化减损性能。4.结论与展望《花生机械化收获减损技术规程》（NY/T4966-2025）的发布与实施，是我国花生生产领域标准化建设的重大突破。该标准不仅弥补了我国在花生机械化精准收获作业规范方面的空白，更通过细化挖掘、摘果、清选等核心环节的可控参数，形成了一套从“机具选择”到“田间操作”再到“效果评估”的闭环技术体系。其直接价值在于将机械化收获损失率期望控制在5%以内，以全国1920万亩花生种植面积、亩产220公斤估算，理论上每年可挽回约5-8亿斤的油料损失，社会效益和经济效益极为显著。展望未来，该标准的发展将呈现以下趋势：1.数字化与智能化融合：随着物联网（IoT）技术的普及，未来的标准修订或将引入“智能终端感知与调控”模块。例如，通过在收获机上安装红外水分传感器、地况测距雷达和智能控制系统，实现作业参数（如滚筒转速、风机风速）的实时动态调整，使标准从“静态规定”走向“动态智能响应”。2.多品种适应性细化：目前标准主要针对主流的大花生和珍珠豆型小花生。未来或需为高油酸特种花生、黑花生等细分品种制定更精细的收获减损技术附录，充分考虑其茎蔓刚性、结荚情况及干湿折断力的差异性。3.全产业链联动：减损不应仅限于