《焊工实训》课程标准（含课程思政）

《焊工实训》课程标准一、课程基本信息表1课程基本信息表课程名称焊工实训开设系（院）部数控技术学院课程代码40812010开课形式理实一体化教学课程性质专业核心实践课课程类型实践类课程学时56学时课程学分2.8分开课部门数控技术学院开课学期第二学年第一学期先修课程机械识图与公差配合、机械工程材料、金属切削机床与刀具后续课程机械装调实训、智能产线调试与维护、岗位实习适用专业（层次）460104机械制造及自动化（普专）--二、课程性质（一）课程描述本课程是机械制造及自动化专业的核心实践课程，紧密对接通用设备制造、专用设备制造行业焊接岗位核心需求，以焊接实际工作任务为主线，系统传授焊条电弧焊、CO₂气体保护焊等核心焊接技能及设备维护、安全防护知识。课程采用“理实一体化”教学模式，通过典型焊件焊接实训，培养学生规范操作、质量控制、安全防护等职业能力，塑造精益求精的工匠精神和安全第一的责任意识。旨在培养具有使命担当、家国情怀和精益求精工匠精神的高技能应用型人才，为学生顶岗实习及从事焊接操作、设备维护、机械装调等岗位工作奠定坚实实践基础。（二）课程定位本课程基于学生已掌握的机械识图、材料性能等基础理论，聚焦焊接岗位核心职业能力培养，是连接专业基础课与核心专业课的关键实践环节。通过课程学习，学生将具备常用焊接方法的操作、焊件质量检测、焊接设备日常维护等能力，为后续机械装调、智能产线调试等课程提供实践支撑。课程紧扣行业技术标准，融入焊接职业技能等级证书相关技能要求，反应课程对达到人才培养目标所具有的功能和作用。设置本课程的主要目的是培养学生焊接实操及相关职业能力，融入安全思政、工艺思政、素养思政元素，提升学生职业素养，以岗位核心需求为目标，以职业发展为导向、以学生核心素养为主，以技术技能为辅，遵循以学为主、以教为辅、循序渐进、由简到繁、从易到难的教学理念。本课程是高职院校培养机械制造及自动化专业应用型人才所开设的核心实践课，结合焊工职业技能等级证书相关技能要求，紧紧围绕焊接岗位所具备的职业能力需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的职业能力。适应的岗位有：焊工岗位、机械装调岗位、设备维护岗位等。表2课程定位分析面向的工作岗位具备的职业能力焊工岗位1.能识读焊接零件图，明确焊接工艺要求；2.能熟练操作焊条电弧焊、CO₂气体保护焊等设备，完成平焊、立焊等典型位置焊接；3.能正确选用焊接材料、焊接参数，进行焊件质量检测与缺陷分析；4.能执行焊接安全操作规程，完成焊接设备日常维护与常见故障初步排查。机械装调岗位1.能运用焊接技能进行机械部件的连接与修复；2.能识别焊接件质量缺陷并提出处理建议。设备维护岗位1.能对焊接设备进行日常维护与保养；2.能配合设备检修完成焊接相关辅助工作。三、课程设计思路课程设计思路：1.学情分析：授课对象的特点和知识、能力、素质基础等；2.课程设计依据：包括相关文件、制度的要求、人才培养方案对于课程的设置要求等；3.具体设计思路：包括教学模式，教学内容的开发、课程思政的融入、教学手段与方法等方面的设计思路。（分两段，第一教学理念、教学模式，第二教学方法、教学手段）【逻辑顺序要清晰，比如教学理念、教学模式的描述，下来是教学内容和课程思政的教学方法和手段，后面写一些具体实施步骤即可】（一）学情分析对近年生源进行分析，有部分学生生源于农村，因存在父母外务工作现象，学生在情感方面缺乏足够关注和关爱，自控能力较弱，同时一部分学生缺乏自信和沟通能力，团结意识薄弱，大部分学生对专业认知不够，对职业规划缺失，整体的学习态度和效率参差不齐，需要针对性的在课堂做好分层式教学（因材施教、因材施评）。本课程授课对象为机械制造及自动化专业二年级学生，已具备机械识图、材料基础等理论知识，但焊接实践操作经验为零；根据分析大部分学生在认识、分析、解决问题方面思维不成熟，大部分学生喜欢参加各类创新活动及课后活动，在实验实训过程中能够积极思考，喜欢“做中学、学中做”的模式。学生动手意愿强烈，偏好实训模式，但部分学生动手协调性较弱，对焊接工艺参数的把控和安全规范的执行意识有待加强，缺乏企业实践体验，安全防护意识和规范操作习惯需重点培养。课程从知识技能基础、认知实践能力、学习特点分析、思政素养形成四个方面对学生学情展开具体分析，基于学生状况制定课程相关具体目标包括知识目标，能力目标和素质目标。（二）课程设计依据本标准依据国家教育部颁发的《高等职业学校机械制造及自动化专业教学标准》和《机械制造及自动化专业人才培养方案》，结合学校机械制造及自动化专业办学定位，以及新乡区域制造业（通用设备制造、专用设备制造）行业发展对典型岗位人才的需求等相关要求进行制订。同时参考《焊工国家职业技能标准》《1+X机械产品三维模型设计职业技能等级标准》《职业学校实训教学条件建设标准（制造业类）》等相关文件要求，确保课程内容与企业岗位需求、行业技术标准精准对接。（三）整体设计本课程以焊接岗位实际工作过程为导向，经过与校企合作企业专家研讨，确定以典型焊接任务为学习情境，根据焊接岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，确定教学项目内容。主要由3个模块6个项目组成。本课程教学实施过程是基于OBE理念的“课程思政＋理实一体化教学”的教学模式，通过明晰学习产出、提高教学目标，增添合作企业元素、紧扣区域经济特色，重构教学内容，突出以学生为中心，持续改进教学模式，全过程全方位评价学习产出等来指导实践课程改革，以达到提高课程育人质量的目的。结合课程内容建设“安全思政、工艺思政、素养思政”的三维课程思政教学资源库，优选合作企业文化与典型事迹，征集行业技能大师案例，激发学生学习兴趣，学会关心身边人身边事。所有资源与活动设计需经由来自马克思主义学院的团队成员审核入库，为课程教学中的思政素材选用打好基础。教学中采用“教师示范+虚拟仿真+实操训练”相结合的方式，利用信息化教学平台实现教学过程全程追溯，通过阶梯式任务设计满足不同学生的技能提升需求。四、课程目标1.总目标：课程总目标是结合高职机械制造及自动化专业教学的培养目标，结合学生的认知规律及教学规律，重点强调学生认识问题和解决焊接相关实际问题的能力，以培养学生焊接操作、质量控制、安全防护等职业能力为重点，基于焊接工作过程设计教学内容完成职业培养目标。确定课程对学生在知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观等方面的基本要求，学生学习该课程后应达到的预期结果。本课程直接服务于机械装调实训、智能产线调试与维护等后续课程，联系专业人才培养目标，在能力、知识、素质等方面培养学生具备焊接岗位核心职业能力与良好职业素养。2.具体目标：目标都列成一条条的形式，言简意赅的进行表达。目标描述尽量规范用词，动宾结构，动词尽量丰富，体现出知识的层次性。素质目标的表述建议采用“获得、形成、树立、提高、发挥、发展”等词；知识目标的表述建议采用“知道”“了解”“懂得”“掌握”“熟悉”之类的动词；能力目标的表述建议采用“能或会+程度副词+操作动词+操作对象”的格式，如“能熟练操作焊接设备”。（一）素质目标1.树立安全操作、规范施工的职业意识，严格遵守焊接实训规章制度和行业安全标准；2.培养精益求精的工匠精神和严谨务实的工作态度，追求焊接质量零缺陷；3.增强团队协作与沟通能力，能在小组实训中分工协作、互帮互助完成焊接任务；4.养成爱护设备工具、节约焊接材料的良好习惯，树立绿色生产与可持续发展理念；5.强化责任担当与职业认同感，传承机械制造行业的技能文明与职业操守。（二）知识目标1.掌握焊条电弧焊、CO₂气体保护焊的基本原理、特点及应用范围；2.熟悉常用焊接设备（电焊机、CO₂气体保护焊机）的结构、工作原理及操作规范；3.理解常用焊接材料（焊条、焊丝、保护气体）的选用原则；4.掌握平焊、立焊、角接焊、对接焊等典型焊接位置的工艺要求；5.熟悉焊接质量检测方法（外观检测、无损检测基础），理解焊接缺陷（气孔、夹渣、裂纹等）的产生原因及预防措施；6.掌握焊接安全操作规程及劳动防护、设备维护的基础知识。（三）能力目标1.能熟练识读焊接零件图，分析焊接结构与工艺要求；2.能正确选用焊接设备、焊接材料及工艺参数，完成典型位置焊接操作；3.能熟练操作焊条电弧焊、CO₂气体保护焊设备，独立完成平焊、立焊等焊接任务；4.能进行焊接质量的外观检测，识别常见焊接缺陷并提出改进措施；5.能进行焊接设备的日常维护保养，识别并排除常见操作故障；6.能运用虚拟仿真软件进行焊接模拟训练，优化焊接工艺参数。五、课程结构与内容表4课程内容与目标要求模块项目教学内容重点、难点思政元素学时模块一焊工基础认知项目一：焊接设备与材料认知1.常用焊接设备（电焊机、CO₂气体保护焊机）的结构、功能及操作面板；2.焊接材料（焊条、焊丝、保护气体）的类型、规格及选用原则；3.焊接辅助工具（焊钳、面罩、清渣锤等）的使用方法。重点：焊接设备识别与焊接材料选用；难点：不同焊接方法的设备差异区分。科学选择、严谨细致8模块一焊工基础认知项目二：焊接安全规范与防护1.焊接安全操作规程（防火、防爆、防触电、防弧光伤害）；2.劳动防护用品（焊接面罩、防护服、手套等）的正确佩戴；3.实训场地安全管理制度与应急处理措施。重点：焊接安全操作规程与防护措施；难点：安全风险识别与应急处理。安全责任、规则意识8模块二核心焊接技能训练项目三：焊条电弧焊（平焊）1.平焊工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接速度）的选择；2.焊条电弧焊平焊操作（引弧、运条、收弧）；3.平焊焊件的外观检测与缺陷分析。重点：平焊操作规范与运条方法；难点：电弧稳定性控制与焊缝成形质量。精益求精、工匠精神12模块二核心焊接技能训练项目四：焊条电弧焊（立焊）1.立焊工艺参数的调整与优化；2.焊条电弧焊立焊操作技巧（多层多道焊、运条角度控制）；3.立焊焊件的质量检测与缺陷修正。重点：立焊操作技巧与焊缝成形控制；难点：重力对焊缝成形的影响控制。攻坚克难、耐心专注12模块三综合实训与技能提升项目五：CO₂气体保护焊实训1.CO₂气体保护焊设备调试与参数设定；2.CO₂气体保护焊平角焊、对接焊操作；3.气体保护焊焊件的质量检测与工艺优化。重点：CO₂气体保护焊设备调试与操作；难点：保护气体流量与焊接参数的匹配。创新思维、技术应用8模块三综合实训与技能提升项目六：综合焊件实训与总结1.典型综合焊件（含平焊、立焊、角接焊）的工艺规划；2.多焊接方法协同操作与质量控制；3.焊接设备维护与实训成果总结。重点：综合焊件工艺规划与工序衔接；难点：多位置焊接质量综合控制。统筹规划、团队协作8六、课程实施策略（注意凸显数智化教学）拥有先进的教学理念和教学方法是课程教学的重要保证。要采用先进的教学方法，充分利用现代化的教学方法和手段，以确保教学质量的提高。【示范教学法】教师现场示范焊接设备操作、焊接姿势、运条方法等关键技能，学生跟随模仿，确保操作标准化。通过直观的示范讲解，帮助学生快速掌握操作要领，解决焊接实操中动作不规范的问题。适用模块二项目三、项目四。【项目驱动教学法】师生通过共同实施一个完整的焊接项目工作而进行的教学活动，以工作过程为导向、项目为载体，任务为驱动、能力为目标、素质为基础、学生为主体、教师为主导、理论实践一体化。具体包括的环节有情景导入，明确焊接任务；收集资料，制定焊接工艺方案；自主协作，具体实施焊接操作；点拨引导，过程检查；展示焊接成果，修正完善；评估检测，拓展升华。适用于模块三项目五、项目六。【分组协作教学法】将学生分成若干小组，分工完成焊接准备、设备调试、操作、检测等任务，培养团队协作与沟通能力。通过小组内的互帮互助，让基础薄弱的学生快速提升技能，同时增强学生的团队意识。适用于所有实训项目。【案例教学法】将案例分为引导案例、教学案例和阅读分析案例三类。引导案例放在每个模块前，通过焊接安全事故案例、技能大师焊接精品案例等，引发学习兴趣，明确学习任务，让学生思维由被动变主动；教学案例放在每个模块的课堂教学中或课堂教学后，老师讲解和学生学做结合；阅读分析案例放在每个模块后，由学生单个或分组进行，老师下发案例后，学生先阅读、思考、讨论和分析，最后教师点评，培养学生分析问题和解决问题的能力。适用于思政教育，主要通过列举焊接相关案例，激发学习兴趣，帮助学生对知识的理解与掌握，体现在每一节课。【分层教学法】根据学生基础设置基础任务（简单平焊）、提升任务（立焊、角接焊）和挑战任务（综合焊件），兼顾不同层次学生的学习需求。针对动手协调性较弱的学生加强个性化指导，确保每位学生都能在原有基础上获得提升。适用于所有实训项目。【虚拟仿真教学法】借助焊接虚拟仿真软件，开展虚拟焊接实训，降低实训耗材消耗和安全风险，弥补设备数量不足的短板。学生在虚拟环境中反复练习焊接操作，优化焊接工艺参数后再进行实际操作，提升实训效果。适用于模块二所有焊接技能训练项目。七、考核评价（一）课程考核方式本课程的考核以定量方式呈现评价结果，成绩评定采用百分制，采用过程考核和结果考核相结合的形式，过程考核占60%（依据线上教学平台数据统计结果与线下实训表现，包括在线学习时间、实训任务完成情况、参与讨论等），增值评价占0%，期末结果考核占40%（采用实际焊接操作考核形式）。突出实训过程的技能提升和素养养成。（二）课程考核标准1.思政态度与增值考核标准（含尊重教师、团结同学、小组团结协作）：主要针对学生的出勤有无迟到早退现象、是否具有饱满的精神风貌、是否具有良好的职业操守等方面内容进行评价，占最终成绩的0%。2.过程实施考核标准：采用学生自评、小组互评、教师点评的方式对学生进行综合评价，具体包括课前线上教学平台的任务预习情况、课中实训表现情况、课后实训报告完成情况，分项目视完成质量记成绩，占最终成绩60%。3.期末结果考核标准：采用实际焊接操作形式，考核学生独立完成典型综合焊件的能力，客观题占0%，实际操作及质量检测题占100%，占最终成绩的40%。表5课程考核评分标准考核项目具体考核内容考核标准分值占比过程考核（60%）安全规范严格遵守焊接安全操作规程，无安全违规行为；正确佩戴劳动防护用品；爱护设备与工具。15%实训态度按时参加实训，不迟到、早退、旷课；实训过程认真专注，主动思考与操作；遵守实训场地纪律。10%技能操作按要求完成各项目实训任务，设备操作规范熟练；焊接工艺合理，焊缝成形良好；技能掌握程度达标。25%团队协作积极参与小组分工协作，主动沟通配合；互帮互助解决实训中的问题。5%实训报告按时提交实训报告，内容完整、数据真实、分析合理；总结实训心得与技能提升点。5%结果考核（40%）综合技能考核独立完成典型综合焊件的焊接任务，要求工艺合理、操作规范、焊接质量（外观成形、尺寸精度、无明显缺陷）符合图纸要求；能正确进行质量检测与误差分析。40%八、实施条件（一）师资条件（描述注意）专职教师具备良好的师德师风，是有理想信念、道德情操、扎实学识、仁爱之心的教师队伍；兼职教师具备良好的职业道德，过硬的岗位素养。全面推进课程思政建设，关键是教师，因此在师资队伍要求里面，第一个应体现的是教师团队的师德师风，其次才是教学能力、职称学历等等。教育部要求“大师资”，因此兼职教师必须有，企业导师尽量有。授课师资基本要求：本课程的专业任课教师应具备以下要求：1.具有本科及以上学历，专业要求为机械制造及自动化相关专业；2.具有高校教师资格证书；3.持有焊工高级及以上职业技能等级证书；4.“双师型”教师，累计不少于6个月的企业实践经历；5.具有良好的职业道德和职业操守，能胜任本课程的教学组织、教导和实施工作，能有效融入课程思政元素。教学团队组成及分工：构建一个以课程负责人为核心，专兼结合，形成一支知识水平高、学历高、业务强、教学经验丰富的优秀教师队伍。教师团队要定期进行课程调研，将焊接行业中的新政策、新方法、新思路融入课程中来。课程负责人主要确定课程培养目标，加强课程改革和课程建设，按照“理虚实一体”的教学模式，不断加强课程教学内涵建设，创新教学模式，优化教学组织形式。同时，按照“双素质、双结构”的要求，加强课程教学团队建设。专职教师主要负责教学设计、教学组织授课，在教学过程中不断整合和优化教学内容，教学中合理融入思政。定期深入实践，与企业一起进行市场调研，掌握丰富的实践知识，并充实到教学内容中去，不断改进教学组织形式，加大现代教学手段的应用，积极进行教学手段、方法和内容的改革，提高教学效果。企业兼职教师主要负责将企业一线的实际焊接工作经验带给学生和教师，参与课程建设和人才培养标准的制定和修订，负责实训指导、企业案例分享等教学任务。课程开发团队：表6《焊工实训》课程开发团队名单序号姓名工作单位职称/职务工作经历12（二）校内外实训基地德技并修的实训基地，可以冠名冠军精神的实训基地。校内实训、校外实习相结合，为学生提供真实的职业实践环境。1.校内实训基地：能够将校内实训基地的设备、环境、氛围、管理等与实际焊接职业活动现场安排的基本一致。配备电焊机、CO₂气体保护焊机、焊接工作台、通风除尘设备等实训设备，确保生均工位满足实训要求；一般配备黑（白）板、多媒体计算机、投影设备、音响设备，互联网接入或WiFi环境，并具有网络安全防护措施；实训场地符合