建筑剪力墙模板施工方案

建筑剪力墙模板施工方案我作为项目现场的施工技术员，前段时间在我们负责的高层住宅项目中，牵头编制并落地了这套剪力墙模板施工方案。剪力墙作为整个项目的核心受力构件，模板施工的质量直接决定了结构安全和成型效果，也影响后续装饰装修的施工成本和进度，所以我们结合以往施工踩过坑积累的经验，针对项目本身的特点编制了这套完整可落地的方案，下文就从各个环节详细说明。1工程概况及方案编制说明1.1项目基本情况我们这个项目是一栋33层的高层商品住宅，附带两层地下车库，总建筑面积大概三万八千平，结构类型是现浇钢筋混凝土剪力墙结构，剪力墙主要分布在建筑核心筒、四周外墙、分户隔墙以及地下车库的挡墙部位。剪力墙厚度根据部位不同从200mm到400mm不等，标准层的层高是3米，地下一层层高将近5米，对模板的加固强度要求比标准层更高，这次的施工方案就是覆盖所有部位剪力墙模板施工的通用方案，特殊部位也做了针对性调整。1.2编制依据这套方案不是凭空编的，我们是严格对照现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑施工模板安全技术规范》，结合项目的结构施工图纸，现场的场地、机械设备条件，再加上我和班组这么多年做剪力墙施工攒下来的实际经验整理出来的。我特意把之前项目遇到过的问题都加了进去，避免再踩同样的坑。1.3方案实施目标我们定的目标很明确，质量上要保证剪力墙成型后垂直度、平整度都符合规范要求，不能出现大面积烂根、涨模、漏浆的问题，一次验收合格，不用后期花大量人力剔凿修补；安全上要做到整个模板施工过程零伤亡、零安全事故；进度上要配合钢筋、混凝土工序穿插，不拖整个项目的工期后腿，保证每层模板施工都能按计划完成。2施工前期准备工作说完整体情况，我们再讲施工前要做的准备，准备工作做不到位，后面肯定出问题，这一点我深有体会。2.1技术准备开工前我牵头组织了所有模板班组的班组长、一线工人做了技术交底，把每个部位剪力墙的尺寸、标高、节点要求都讲得明明白白，图纸上那些异形转角、电梯井剪力墙这些特殊节点，我专门单独放大做了纸质放样图，贴在现场操作区，工人随时能看。另外，弹线这一步我卡得特别严，墙身控制线、门窗洞口边线、模板就位线都要弹清楚，每一道墙弹完线，班组自检完我必须到现场复核一遍尺寸。几年前我就吃过弹线错了的亏，当时工人把一道200厚的分户墙弹成250厚，拼完模板才发现，拆了重新弄浪费了整整一天时间，所以这次绝对不允许犯这种低级错误。2.2材料准备我们这次模板用的是15mm厚的优质多层木胶板，强度够，周转次数也多，内楞用50×100mm的实木木方，进场之后要求工人先把翘曲、变形、劈裂的木方挑出来，合格的木方都要压平刨直，保证尺寸一致，不会因为木方弯造成模板不平。外楞用的是标准的φ48双根钢管，对拉螺栓分两种，地下室外墙和挡墙用带止水片的止水对拉螺栓，地上剪力墙用可回收的带塑料锥帽的对拉螺栓，拆完之后螺栓能拿出来重复用，墙面留下的小孔也好处理，比那种死螺栓做出来的墙面好看多了。模板进场之后我们要求随用随刷脱模剂，不能提前好几天就全刷完落灰，也不许把脱模剂沾到钢筋上，很多工人图省事提前刷，最后脱模的时候反而粘混凝土，这个小细节我们也盯紧了。另外模板底部我们提前备好了海绵条，专门用来防跑浆，这个东西不贵，但是用处特别大。2.3人员与机械设备准备我们分了两个模板施工班组，每个班组配15个工人，都是做了五年以上剪力墙模板施工的老工人，手脚麻利也懂规矩，特殊工种比如架子工、塔吊信号工都是持证上岗，绝不允许无证人员上岗作业。机械设备方面，木工加工区配了两台电锯、两台电刨，提前都做了检修，安全防护装置都检查过，塔吊和施工电梯也提前试了运行，每天开工前机修工都会再检查一遍关键部位，避免施工途中出毛病耽误进度。3核心施工工艺及操作要点准备工作全部到位之后，就进入正式施工环节了，我们每一步都按流程走，不能乱序。3.1整体施工工艺流程我们确定的施工顺序是：弹线放样→基层处理→剪力墙钢筋绑扎及预埋件安装→门洞口模板安装→安装内侧模板→穿对拉螺栓及套管→安装外侧模板→调整模板位置及垂直度→拧紧对拉螺栓固定斜撑→整体检查预检，每一步都走到位，不抢工跳步。3.2各工序详细操作要求3.2.1基层处理这个步骤很多项目容易忽略，我必须拿出来重点说，我之前见过好多项目剪力墙烂根，十有八九是基层没做好。我们要求，剪力墙底部的原有混凝土面，高低差超过10mm的地方，提前用水泥砂浆找平，保证模板底部能贴紧基层，找平完之后，沿着模板边线外侧贴一圈海绵条，海绵条不能伸到墙身里面，不然就会压进混凝土里留隐患，只贴在外侧填缝隙，就能很好的防止跑浆烂根，这个方法我们用了很多次，效果特别好。3.2.2模板拼装我们模板提前在加工区按尺寸拼好大块，再吊到现场就位，这样能减少现场的拼缝，也能提高施工速度。拼装的时候相邻模板要错缝布置，拼缝不严的地方也要贴海绵条填缝，避免漏浆。木方的间距我们提前做了受力验算，200厚的剪力墙，内楞木方间距不超过250mm，400厚的剪力墙间距不超过200mm，绝对不允许工人为了省料拉大间距，那会出涨模甚至炸模的大问题。外墙模板我们比内墙模板高出20到30mm，方便找标高，也能防止顶部跑浆。门洞口模板我们提前加工成型，里面做了对角支撑，防止浇混凝土的时候洞口被挤变形，洞口四周都加了背楞加固，绝不为了省料少放一根木方，之前有班组偷工减料少放背楞，结果浇完混凝土洞口歪了，砸掉重新做花了好大力气，这个教训我们一直记着。3.2.3对拉螺栓设置对拉螺栓是加固模板的核心，螺栓的布置我们卡得很死，横向间距不超过600mm，纵向间距不超过500mm，最下面一道螺栓离混凝土基层不超过200mm，因为浇混凝土的时候底部侧压力最大，很多人把最下面那道螺栓放得太高，结果底部涨模炸模，这个错我们绝对不犯。地下室外墙的止水螺栓，要求止水片必须双面焊满，不能有孔洞缝隙，防止后期外墙渗水，一点都不能马虎。地上的可回收螺栓，套管要套到位，拆完模板之后把塑料锥帽扣出来，螺栓就能抽出来重复用，剩下的孔洞用防水砂浆堵实就行，处理完墙面平整美观。3.2.4模板校正固定模板就位之后，先装斜撑固定，每一道剪力墙至少配两道斜撑，墙长超过3米的话，每两米就要加一道斜撑，斜撑的底部要顶在预先埋好的钢筋环上，不能随便顶在楼板面上，不然容易打滑固定不住。固定完之后就开始校正垂直度，我们用2米靠尺配合线坠，大面的墙也会用全站仪复核，校正完垂直度之后，再把对拉螺栓和斜撑重新紧一遍，整层的外墙我们还要拉通线检查顺直度，保证整面墙不歪不扭，不然外立面做完装饰之后会特别难看，后期整改都不好改。3.3关键节点特殊处理除了常规的墙身，阴阳角、交接处这些节点最容易出问题，我们也做了专门要求。阴阳角我们用整块模板割出直角，不拼缝，背楞要做十字交叉加固，不能断开，阴阳角位置还会额外加一道斜拉螺栓，保证不变形不漏浆，做出来的阴阳角方正顺直，不会歪歪扭扭。剪力墙和梁、顶板交接的地方，模板要伸入梁内一公分左右，交接处贴好海绵条，防止漏浆错台。和已经浇筑完成的老混凝土墙交接的地方，模板要贴紧老墙面，贴海绵条填缝，避免出现错台漏浆。4质量管控与验收要求施工过程中管控不到位，再好的工艺也出不来好质量，所以我们定了严格的管控和验收制度。4.1过程三检制度落实我们要求每一道工序都必须做三检，首先是操作工人自检，自己做的自己查，有问题马上改，然后是班组之间互检，换班的时候交接检查，最后是我们项目部专职质检员专检，哪一步不合格绝对不允许进入下一道工序。比如弹线不对就不能绑钢筋，模板拼完不合格就不能浇混凝土，我每天都在现场转，发现问题随时喊工人改，不等全部拼完了再返工，那样太费工。4.2成品验收标准我们的验收标准比规范要求还稍微严一点，剪力墙的垂直度偏差不能超过5mm，表面平整度偏差不能超过3mm，截面尺寸偏差控制在+4mm到-5mm之间，表面不能有大面积的蜂窝麻面，更不能出现露筋、炸模的情况，门窗洞口的位置偏差不能超过10mm，所有指标都符合要求才能通过验收。4.3常见质量问题预防我们把常见的问题都提前做了预防，比如烂根，就是靠基层找平加贴海绵条，浇混凝土前提前浇水湿润基层，就能基本避免；比如涨模，就是严格控制对拉螺栓间距和木方质量，不合格的材料绝对不用，就能解决；比如墙面不平整，就是进场就把变形起鼓的模板挑出来不用，拼装的时候严格控制平整度，就能避免。提前想到问题，提前做好预防，比出了问题再修补强太多。5安全文明施工管理做施工，质量是根本，安全是底线，我们绝对不赶进度不顾安全。5.1施工安全管控要点我们要求所有工人上架作业必须系安全带、戴安全帽，两米以上高处作业必须搭操作平台，不允许工人站在模板或者钢筋上作业。电锯电刨这些机械，必须由专人操作，安全防护装置不能拆，操作的时候要按规范来，不许违规作业。塔吊吊模板的时候，信号工必须指挥到位，模板要捆绑牢固，不许散吊，避免掉东西砸人。模板没有固定好之前，不许工人撒手离开，防止模板倒塌伤人，每天下班之前，所有未固定的模板都要固定牢靠，防止刮风刮倒出事。5.2现场文明施工要求现场的模板、木方、钢管都要按指定位置堆整齐，每天下班之后，工人要把自己操作区的边角料、锯末清理干净，不能到处乱扔，既容易绊人，又有火灾隐患。木工加工区都是易燃材料，我们严禁抽烟，现场配了足够的灭火器，定期检查，保证能用，真出点小问题能及时扑灭。6模板拆除与成品保护施工完了拆模和保护也很重要，拆不好照样毁质量。6.1拆模的前提条件剪力墙侧模拆除，必须等混凝土强度能保证表面棱角不会被破坏才能拆，常温情况下一般浇筑完一天多就能拆，如果温度低的季节，就要多等两三天，承重部位的模板必须等同条件养护试块试压合格，达到设计强度要求之后，才能批准拆模，绝对不允许工人为了赶进度提前拆模，我见过提前拆模把剪力墙棱角碰掉的，补出来的痕迹特别明显，还影响质量，所以我们必须卡着强度来。6.2拆模作业要求拆模的时候要从上往下拆，先拆对拉螺栓和斜撑，再拆模板，不能硬撬，更不能用大锤砸，防止把混凝土棱角碰坏，也把模板撬变形影响下次使用。拆下来的模板要及时把表面粘的混凝土铲干净，按规格堆整齐，方便下次用，螺栓、配件这些小零件也要及时收起来，别乱扔弄丢了，浪费钱。6.3成型剪力墙成品保护拆完模的剪力墙，边角部位我们会提醒后续施工的工人注意保护，不能碰撞，水电施工需要开槽的时候，必须按设计要求来，不许随便乱砸剪力墙，我们现场也会有人巡查，防止破坏结构。拆完模之后预留的螺栓孔要及时封堵，不能留着，避免进水或者影响后期装饰施工。